f[广东]工业厂房山点坡毛石挡土墙及板锚支护施工方案.doc

日立电梯电机（广州）有限公司建设工程电机联合厂房东山坡挡土支护及土方开挖施工方案一、 编制依据（1）、 本工程设计图纸、图纸会审、工程地质勘察报告；（2）、 建设单位(业主)对工期、质量的有关要求；（3）、 施工现场的实际情况；（4）、 我公司GB/T19001-2008质量保证体系的有关文件；（5）、 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；（6）、 建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；（7）、 广东省标准建筑地基基础设计规范（DBJ 15-31-2003）；（8）、 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22-2005）；（9）、 建筑边坡挡土工程技术规范（GB 50330-2002）；（10）、 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；（11）、 建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB 50202-2002）二、 工程概况2.1. 工程概述工程名称：日立电梯电机（广州）有限公司建设工程 建设单位：日立电梯电机（广州）有限公司建管单位：广州建成工程造价咨询事务所有限公司设计单位：广东省机电建筑设计研究院监理单位：广州龙达工程管理有限公司建设地点：广州市科学城科林路1号日立高新科技产业园日立电梯电机（广州）有限公司建设工程位于科林路，环科珠路南翔三路，靠北门围墙内侧及科珠路东侧围墙内为施工单位生活区，厂区内东马路以西为日立电梯电机（广州）有限公司在建多层电机厂房，三层钢构，毗邻东马路至西马路范围为日立电梯（广州）自动扶梯有限公司单层扶梯厂房的改造及扩建，厂区南门以西至扶梯厂房为待建研发楼；东马路以东范围内为日立电梯电机（广州）有限公司锚杆挡墙、单层联合电机厂房改造扩建工程及食堂扩建（二层）、污水泵房等相关工程设施。2.2. 东山坡挡土支护概述本永久挡土墙结构位于园区东侧山丘及山坡，许多地方需要削坡形成边坡，为了保证坡上和坡下建筑物的安全，需要对边坡进行支护。本边坡支护工程安全等级为一级。本工程为东侧山体边坡设置支挡结构物，其中A-2、A-3、A-4、A-5、A-6段采用台阶式板锚支护结构，A-1、B-1段采用毛石挡土墙支护结构，具体位置分布详见边坡支护结构平面。边坡支护结构平面图2.3. 工程地质与水文地质条件（1）、 场地处于广州市科学城内。场地地貌单元为削蚀残丘陵区，地形起伏稍大，场地内普遍分布树木、杂草及孤石。（2）、 开挖深度土层均为土质良好的粉质粘土及砂质粘性土，局部开挖揭露基岩为全强风化花岗岩。（3）、 勘探期间测得地下水补给来源是季节性降水，地下水位变幅随季节变化而变化。地下水对混凝土在强透水层中具弱腐蚀，在弱透水层中无腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构距弱腐蚀性。2.4. 现场情况(1)、 本工程为削蚀残丘陵区，地形起伏稍大，场地内普遍分布树木、杂草及孤石。(2)、 建筑轴线控制基点由建设单位负责提供。(3)、 根据物探结果和工程资料，施工现场内并无地下管线等情况。本工程西边有已建厂房邻近边坡。(4)、 本工程施工提供500KW的用电负荷。施工用水提供一个管径为DN100施工用水接驳口。施工场地内设有临时排污点。三、 施工部署3.1. 质量目标和工期目标（1）、 工期目标本边坡支护及土方开挖工程施工工期为90个日历天，计划开工日期为2012年2月10日，计划完工日期为2012年5月10日。（2）、 分部质量目标边坡支护质量目标为合格。（3）、 安全生产、文明施工目标实现“五杜绝”：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。3.2. 成本目标管理（1）、 全面履约承包合同。（2）、 采取有效成本控制措施，跟踪施工成本。（3）、 按时工程结算，加快工程资金周转。（4）、 收集工程成本控制信息，保证施工成本控制目标。3.3. 施工流程施工流向根据现场实际情况，本边坡支护工程计划由南往北施工。边坡施工顺序遵照以下原则实施：一是从上至下的开挖原则，二是逐级开挖、逐级防护和加固的同步原则，三是“封、排、截”三结合的排水防水原则。在边坡开挖前，在边坡坡顶外按图设置截水沟，开挖过程中及时设置坡面泄水孔。四是动态和预警原则，当现场与实际采用的地质资料有出入，或存在断层软弱夹层和结构面倾角不利的岩土分界面时，及时通报设计单位。平整场地测量放线分段分层土方开挖、修整边坡挡土墙结构施工土方层开挖至坡底设计标高边坡顶截水沟施工边坡底排水沟施工3.4. 人、机、料的部署3.4.1. 施工人员的投入施工现场以项目经理为首组建项目班子（具体详见施工组织机构与管理），项目部的管理人员由公司调配。现场根据不同的施工阶段配置不同的劳动力，生产工人由公司劳资部统一安排，生产工人拟计划安排数见下表：序号工 种人数1土方工302螺旋钻孔机工203混凝土工104铁工105木工106瓦工107杂工103.4.2. 主要施工机械的投入（1）、 2台大型PC-200挖掘机进行土方开挖。（2）、 20台辆散料运输车配合土方外运。（3）、 10台螺旋钻孔机用于土钉钻孔。（4）、 1台全站仪用于施工平面测量控制。（5）、 2台水准仪用于高程测量控制。3.4.3. 主要材料的选用所有材料的使用量、进场时间由现场项目管理班子的相关岗位人员进行计划，再由公司的相关部门作出相应安排，确保材料保质保量地按时供应现场。主要材料进场时间及准确数量由现场负责计算、编制和报送。3.5. 施工平面布置3.5.1. 工地围蔽施工现场位于科学城日立高新科技产业园内，施工区与原有建筑之间已按照业主规定搭设锌铁瓦片隔开。园区南北各自设一个施工出入口，所有出入口均设置洗车槽和排水出口。3.5.2. 临时设施施工现场的临时办公区和生活区设置在产业园北面。3.5.3. 临时道路（1）、 现场设置两条运土坡道，坡度不大于1:2。土方由南往北挖，经施工南出入口进行土方外运。（2）、 运土坡道必须采取必要措施进行压实、硬化，以确保土方外运时不会陷车，保证运输道路的通畅。（3）、 施工过程中，要注意做好场外道路的保养工作，土方外运时车辆必须在洗车槽上清洗干净后方能外运。3.6. 施工进度计划控制详见后附施工进度计划。3.7. 前期施工准备工作为保质保量快速完成本工程的施工，必须细致、认真地做好各方面的准备工作，主要为技术准备、物资准备两个方面。3.7.1. 技术准备（1）、 施工前组织各专业人员学习图纸，了解设计意图、对图纸进行会审及交底。（2）、 对选定的技术工人进行技术交底和培训，要求所有人员对各处的责任有清晰的了解，对各自责任范围内的设计要求、规范要求有清楚的认识，明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。（3）、 加强质量管理，全面贯彻GB/T190012008的质量管理标准，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。（4）、 做好与设计单位、建设方的协调工作。（5）、 备好规范和验收标准。严格按照现行国家规定的工程质量标准检查、验收。3.7.2. 物资准备（1）、 根据施工预算的材料分析、构（配）件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量和构（配）件和制品加工计划，签定材料采购、构（配）件加工合同和进行材料采购。（2）、 根据施工方案和进度计划的要求，编制相应机具进场计划。（3）、 对于施工中排放的余泥，在余泥排放前到余坭排放管理部门办理有关手续，委托有散体物料运输资质的专业运输公司承运本工程的余泥。合理选择排放地点并联系接收单位，以方便效能运输，减小运距，保证土方开挖施工能够均衡连续进行。3.7.3. 现场准备做好施工平面的总体布置，其中包括施工临时用水及用电、施工道路及场地排水、施工上生产及生活设施等。四、 施工组织与管理机构4.1. 管理机构本工程由招伟鹏担任项目经理和安全生产直接责任人，项目部将以项目经理为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GB/T190012008质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件的有关规定，从而达到既定工程的目标。374.2. 施工现场管理人员名单日立电梯电机（广州）有限公司建设工程项目部管理人员架构图项目经理 项目副经理 、 技术负责人 、 施工作业班组质安岗水电岗综合治理岗机电岗资料岗预结算岗测量岗施工岗）4.3. 项目现场各岗位的职责（1）、 项目经理1）、 作为企业法人委派在项目管理上的代表，对项目行使管理权，履行工程施工总承包职责，对项目目标的实现承担全部责任。2）、 作为项目的安全生产直接责任人，对项目的安全生产负全面领导责任，组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。3）、 负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施“三位一体”管理体系。4）、 参与施工组织设计（施工方案）及专题方案的编写，参加图纸会审。5）、 参与项目施工的成本控制，并协调项目工程款项的追收工作。6）、 负责履行工程合同，加强项目施工的进度监控。7）、 参与项目的技改技革和技术攻关工作，推广“四新”技术的应用。8）、 负责做好项目章的保管和使用工作。9）、 负责做好综合项目管理系统的数据管理工作。10）、 负责项目各岗位协调工作及对外关系协调与沟通。11）、 协调工程项目完工后的各项工作。（2）、 项目副经理1）、 分管项目现场的施工生产管理工作。2）、 分管项目现场的安全生产管理工作。3）、 分管项目现场的材料、设备管理工作。4）、 分管文明施工和生活后勤的管理工作，负责实施环境、职业健康安全目标及管理方案。5）、 负责协助项目经理做好每月结算工作。6）、 负责协助项目经理协调对外关系。7）、 协助项目经理加强分包单位管理，做好施工总承包工作。（3）、 技术负责人1）、 负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，对现场施工安全负技术上责任，并协助项目经理组织推进项目实施质量管理体系。2）、 负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，编制工程施工组织设计（施工方案）和有关工程的施工技术方案，并贯彻执行。3）、 负责组织技术交底工作，组织分部分项工程及隐蔽工程竣工前的检查和验收，监督各分部分项工程资料过程收集情况，并审核工程竣工资料，绘制竣工图，参加竣工验收。4）、 负责项目现场的技术复核工作。5）、 负责主持项目现场的计量工作管理。6）、 负责组织项目现场的管理资料。7）、 负责执行实施工程管理部年度技改技革计划。（4）、 施工岗1）、 负责项目分部分项工程施工的具体组织实施工作，并负责属下班组施工质量、进度的监控，协助项目经理检查生产计划实施情况。2）、 负责解决施工图纸及实际施工的技术接口。3）、 负责项目工程施工的测量和放线工作。4）、 负责组织班组对施工工序进行质量自检及技术交底。5）、 负责监控属下班组的安全、文明施工。6）、 负责办理工程变更、增减工程的签证工作。7）、 负责计算项目工程量和抽工抽料。8）、 负责参与项目的技改技革和技术攻关工作。（5）、 质安岗1）、 负责项目现场日常质量管理的具体工作。2）、 参与项目施工组织设计及关键部位和特殊工序质量措施的编制和研讨。3）、 办理工序和分项工程质量核定工作。4）、 负责协助组织项目现场的周检和竣工项目交工验收前的质量自检工作。5）、 监督和控制项目现场质量不合格处置。6）、 监控现场材料进货检验和过程检验。7）、 负责项目现场日常安全管理的具体工作。8）、 负责劳动防护用品的管理工作及现场安全生产设施（安全护栏、警示牌、安全标志等）的管理工作。9）、 参与项目施工组织设计及危险性较大的专项工程和部位的安全措施的编制和研讨。10）、 参与职工工伤事故报告和调查处理工作。11）、 监督和检查项目工地职业健康安全管理方案的实施。12）、 协助编制和执行重特大生产安全应急救援预案。13）、 参与危险源的辨识评价，确定重大危险源。14）、 参与职业病防治、卫生防疫及消防安全等相关工作的。（6）、 资料岗1）、 负责收集有关工程技术资料（含声像档案资料）。2）、 负责按规定整理好完整有效的竣工资料，及时办理工程中间验收。3）、 负责工程中间验收和竣工验收资料的送审和签证，联系业主领取竣工验收备案表及有关验收文件。4）、 负责编制竣工图。5）、 负责移交工程竣工档案（含声像档案资料）给项目部。6）、 负责质量、环境、职业健康安全管理体系文件及有关资料的管理，并负责编制项目受控文件清单和不合格（不符合）台帐。7）、 负责项目现场工程技术、安全、文明施工、消防等有关资料的收集、整理，办理竣工工程安全评价，领取单位工程施工安全评价书交项目部。（7）、 机电岗1）、 负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。2）、 负责项目工程施工组织设计中临时施工水电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作，以及垂直运输机械专题安装方案的初审工作。3）、 负责项目现场所需机械设备的租赁工作。4）、 负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对垂直运输机械的安装、拆卸及验收工作。5）、 负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。6）、 负责组织和指导作业人员做好现场机械设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作。7）、 负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的机电安全检查工作。8）、 负责现场场界及机械设备的噪音检测及资料的整理、存档。（8）、 预结算岗1）、 参与项目履约管理与合同索赔工作。2）、 参与项目的经济活动分析，监控分部分项工程直接费和现场经费的收支情况，每月协助统计申报进度。3）、 负责项目工程预结算及补充报价的编报和变更工程的签认。（9）、 综合治理岗1）、 负责协助项目经理做好现场人员的政治思想教育工作，收集现场信息，向项目部反映现场人员各种动态，并负责搞好现场的宣传环境。2）、 负责协同有关部门开展施工现场创建安全文明工地活动。3）、 负责有关治安、消防、后勤等资料管理工作。4）、 负责项目项目现场防火、治安综合治理工作。5）、 负责项目现场伙房膳食、生活后勤和卫生防疫等管理工作。6）、 负责民工宿舍的管理工作。7）、 负责项目环境、职业健康安全管理体系的实施工作。8）、 负责洗车槽、围墙、道路、办公室、厨房、厕所、宣传栏等临时设施的内部报建、审批工作。做好进场民工身份证、暂住证的审核和办理出入证，负责落实民工遵纪守法教育。9）、 负责项目办公和劳动保护用品的领用、发放和管理，抓好现场节能降耗工作。10）、 负责配合上级有关部门做好“三防”抢险工作。五、 施工方法5.1. 施工测量（1）、 本工程采用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行测量放线。（2）、 进场后首先对建设单位提供的施工测量控制点进行复测，复测无误后并办理移交验收手续。（3）、 在建设单位提供的测量控制点的基础上增设控制点，以对施工现场形成一个环形的控制网，方便现场测量。增设的控制点必须与原有的控制点闭合。（4）、 在土方开挖前要放出边坡上部边线和底部边线，并用石灰线标识出来以方便挖掘机开挖。（5）、 土方开挖过程中要注意开挖标高的控制，以防超挖。（6）、 施工场地的平面控制桩和高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好埋设地点的标志记载。5.2. 土方开挖（1）、 本工程土方开挖拟投入2台大型反铲挖掘机进行随挖随运，并配以20台自卸车以满足出土量的要求。现场设置两条运土坡道。土方开挖采用机械开挖，采取沿等高线自上而下、分段、依次进行。由东向西退挖，经施工出入口进行土方外运。（2）、 土方开挖前，必须将边坡的上边缘线、下边缘线均用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。（3）、 排水系统必须与边坡同时形成，坡顶四周应有截水沟，防止地面水流入坑内。（4）、 按设计要求自上而下分级分段开挖，每两排锚杆为一级，每级开挖高度约3.0m，每次分层开挖面在土钉设置处以下0.3m，不得超挖,分段施工面宽度1015m。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层施工完毕3天并且达到设计强度70%后方可开挖下层土。（5）、 为使同一区段内钢筋连接不在同一水平线上，分段开挖采用相邻段开挖深度错位，错位高度1.0m，钢筋连接按相关规范要求进行。（6）、 机械开挖至离坡底标高上300mm处，余下部分采用人工开挖，减少挖掘机对土壤的扰动。（7）、 土方开挖时，严格控制挖土深度，对超挖的部分，用石粉、砂石回填夯实、振实。（8）、 边坡土方开挖到设计标高后应马上进行垫层施工，防止雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收。（9）、 每分每级以2天内可以施工完毕为宜；如采用机械开挖土方应注意避免对已支护坡面的损害,并注意开挖坡度,采用人工修坡。（10）、 开挖过程中，边坡顶部周边严禁超堆荷载，坡顶周边2m外堆载不得超过10kPa。在坡脚和坡顶外一定范围内不得修建工棚等建筑物。（11）、 边坡设置运土临时车道，以便物料运输车直接下到边坡装土再外运，以加快土方施工的进度。（12）、 土方运输1）、 余泥外运主要采用随挖随装随外运的弃土方式，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在边坡边进行堆放。2）、 为保证市内清洁，防止车辆漏、掉泥土，要对运输车斗按有关散体物料运输车的标准安装，对流状泥土必须凉晒后装运，不能泥土、泥浆混装。离开施工现场时应在门口的洗车槽上清洗干净轮胎及车身外围上的泥土，避免汽车上路时影响道路的环境卫生。5.3. 脚手架搭设由于本工程边坡高差较大，需搭设脚手架方便施工。脚手架采用f48×3.5mm钢管，扣件连接。（1）、 脚手架构造采用落地双排钢管脚手架。在建筑物外架外侧根据现场情况用密孔尼龙安全网满封。外架搭设主要参数表(单位m)立杆截面立杆间距内立杆与坡面距离大横杆步距小横杆步距横向纵向装修架间距高坡面距离钢管1.11.80.51.81.01.5（2）、 验收和拆除架子工程每部分完成后，必须由有关技术人员检查验收合格后，方准使用。脚手架的拆除总的顺序是自上而下遂步进行。在拆除前由工长对班组进行安全技术交底，划出一定的安全界限，在拆除时注意对建筑物及周围建筑的防护，要做到安全、可靠、平稳。5.4. 毛石挡土墙施工本工程A-1及B-2段挡土墙采用毛石建筑的重力式挡土墙结构，由于地势起伏较大，开挖揭露土层以砂质粘性土为主，坡顶采用放坡绿化处理。5.4.1. 施工流程土方开挖修整边坡平整坡底浇筑垫层挡土墙砌筑排水系统处理（包括坡顶、坡面、坡脚）墙后回填土。5.4.2. 毛石挡土墙施工挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M10水泥砂浆砌筑。（1）、 基础砌筑前，应先检查边坡的尺寸和标高，清除杂物，平整实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。（2）、 挡土墙墙基要求进入呈可塑偏硬状态原土0.80m，地基土不得泡水软化，基底浇筑C15混凝土垫层，垫层厚度100。（3）、 石料选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象。砌填腹石时，根据石块自然形状交错放置，使石块间隙最小，然后将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。（4）、 砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，用较大的平毛石砌筑。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，先铺好砂浆，砂浆满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。砌筑基础的最上一层时，选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。砌筑用的拌和砂浆应在34小时内使用完,气温高于300C时应在12小时内使用完。灰缝厚度控制在20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间若有较大空隙则先填砂浆后塞碎石块。（5）、 毛石墙须设置拉结石。拉结石做到均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，则等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，其中一块长度不小于墙厚的2/3.（6）、 砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝中填塞沥青麻筋。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。（7）、 挡土墙表面用1：2水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。（8）、 挡土墙墙身设一排PVC泄水管，管口直径为100mm，泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，按4坡度预埋在墙身内。（9）、 挡土墙后设卵石滤水层，直径600mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用距墙背1000范围内砂石土分层夯实，其余用原土，填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度<200mm密实度要求达0.85以上。5.5. 台阶式板锚支护施工本工程A-2、A-3、A-4、A-5、A-6为台阶式板锚支护结构，对应支护高度A-2为66.5m，A-3为6.58m, A-4为810m、A-5为10.511.5m、A-6为11.513.5m。总体高差变化较大。5.5.1. 锚索施工（1）、 施工流程测量放线钻机就位成孔制锚清孔安装锚索制浆、搅拌注浆张拉锁定锚头防水、封锚（2）、 测量放线用全站仪将锚索孔位测量定出，用短钢筋标出。桩位误差控制在20mm以内，并经监理工程师复核确认后方可开工。（3）、 钻机就位安装钻机，对准孔位。对中误差控制在20mm以内。用地质罗盘或其他仪器校准锚索角度。（4）、 成孔采用风动潜孔锤干钻成孔，成孔孔径锚（索）杆f150，终孔后要求清净孔内残渣。终孔后孔径、孔深控制好，不得小于设计要求。（5）、 锚（索）杆制作锚（索）杆制作严格按照设计要求下料、组装，下料时同时计入张拉预留和搭接长度，按规定设置隔离板及导正架，并做好非锚固段的防锈工序，制作好的锚索及时做好相应孔的标志。（6）、 锚（索）杆安装锚（索）杆制作好后尽快使用，不得长期存放，锚索锚固段要除油，以保证粘结力，安装采用人工推入法进行，安装时尽量保持锚（索）杆平顺，下到孔底预定位置之后要适当上提，以免锚（索）杆弯曲。如下锚过程中遇到掉块、塌孔等，必须重新清孔，达到要求后再重新进行锚（索）杆安装。（7）、 制浆、注浆注浆材料按照设计要求，采用42.5R水泥，水灰比为1：2配置M25水泥砂浆灌注。水泥砂浆严格按设计要求的水灰比配置，砂浆须随拌随用，停置久的浆液必须重新搅拌后方可使用。注浆必须按规范要求留试件，其操作工艺必须符合现行规范要求。注浆时将注浆管置入离孔底200300mm处，待孔口返出的水泥浆浓度与搅拌注入的水泥浆浓度一致时方可停泵，并及时做好施工记录，如有漏失，必须补注至饱满。（8）、 张拉与锁定在结构完成并达到80%强度要求后进行，张拉与锁定严格按照设计及现行规程、规范执行，张拉设备压力表按规定进行标定。5.5.2. 钢筋混凝土挡板施工（1）、 坡面支模灌注捣制混凝土厚度250mm，混凝土强度等级C25。（2）、 钢筋混凝土挡板采用现浇施工，施工前先进行锚（索）杆施工。钢筋混凝土挡板施工顺序为：清坡钢筋绑扎支模浇注（3）、 钢筋混凝土挡板严格按照设计图纸要求配筋、绑扎；支模做到牢固可靠，验收合格后方可进行浇筑，浇筑过程混凝土必须振捣密实。（4）、 钢筋与模板及坡面之间要保证有足够厚的保护层。具体操作为，提前制作混凝土块，垫在钢筋梁与模板及坡面之间。（5）、 所用的材料必须保证合格，并按规定送检。根据施工现场条件决定使用商品混凝土，混凝土标号为C25。（6）、 混凝土浇注时按要求每21m左右设置一伸缩缝，缝宽30mm，缝中填塞沥青麻筋，相邻腰梁的伸缩缝需交叉布置，避免距离过近。5.6. 边坡中孤石的处理部分边坡的坡面存在有孤石，如果孤石滑落会对坡下的建筑物和人身造成巨大的威胁，必须采取有效措施来治理孤石。主要措施如下:（1）、 如果孤石不大，可以将其清除，然后用砂浆或混凝土填充密实。（2）、 如果不能清除孤石，可以通过静力爆破或光面爆破等爆破技术将孤石突出于坡体的部分消除，然后在孤石面上设置拦石网或挡石墙。（3）、 对于不易清除的孤石，也可以采用锚索、锚杆在孤石中穿过锚固，并与边坡的稳定部分联固的方法治理。也可以在突出的孤石下面修筑混凝土或毛石支柱、支墙来加固孤石的稳定。（4）、 对于不能直接对孤石加固的情况，可以在孤石可能滑落的下方设置拦石墙、落石槽和拦护网等遮挡、拦截构筑物，以保证坡体下建筑物和人身的安全。5.7. 排水措施（1）、 为疏导施工废水、大气雨水和地下渗水等地表水，防止场地被水浸泡，本工程的边坡顶需设置截水沟，边坡底需设置排水沟。（2）、 本工程边坡采用明沟排水，排水系统的做法为在边坡顶周边设置350×400mm的截水明沟，在边坡底周边设置350×400mm的排水明沟。排水坡度为1%。排水沟采用Mu7.5灰砂砖和M10水泥砂浆砌筑。（3）、 排水沟、截水沟大样如下图所示：排水沟、截水沟大样（4）、 施工过程中应经常检查排水沟和集水井等排水设施，确保排水沟的畅通。5.8. 边坡支护的安全监测（1）、 在边坡支护结构坡顶上设立水平及沉降变形观测点共18个，进行施工及使用期间水平位移、垂直变形变化监测，变形观测点设置在坡顶上，观测点位置可视周边环境及重要性作适当调整；（2）、 变形观测必须选择有资质及经验的测量单位完成；（3）、 观测周期及次数：1）、 施工期间每开挖一级观测12次，雨天（中雨以上）施工，每天观测1次；2）、 支护结构施工完成后，变形未稳定前，每7天观测1次，变形相对稳定后可每1530天观测1次；变形稳定后，连续观测一年，每季度一次，可停止观测，但监测须永久保留。3）、 遇特殊情况（如变形出现突变或出现险情）时，每天观测1次；（4）、 对坡顶外近距距周边已有建筑物也应设置适当变形观测点（点位及数量由现场确定）进行施工期间观测，观测周期为每7天1次。（5）、 基支护结构安全等级二级，最大水平控制位移量30mm，变形预警值25mm；变形监测过程中若出现异常情况时，应即时通知业主、设计、监理及施工单位进行处理。六、 质量保证措施6.1. 毛石挡土墙6.1.1. 主控项目（1）、 石材及砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）、 砂浆饱满度不小于80%。（3）、 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差按照下表规定石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料 石 砌 体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查全高303025206.1.2. 一般项目（1）、 石砌体组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法，拉结石每0.7m2墙面不小于1块;料石放置平稳,灰缝厚度：粗料石砌体不大于20 mm，细料石砌体不大于5 mm。（2）、 砌体墙面勾缝应密实，粘结牢固，墙面洁净，缝光洁、整齐，清晰美观。（3）、 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。（4）、 石砌体尺寸允许偏差按照下表规定：石砌体的一般尺寸允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料 石 砌 体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查3表面平整度清水墙、柱2020105细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱2020156.1.3. 避免质量通病（1）、 砂浆配合比要准确，搅拌时间要达到规定的要求。（2）、 砌筑前，受污染的石块应清除干净。（3）、 基底要坐浆后才摆砌石块，墙身也要坐浆后才砌筑，不得采用先砌石后填浆的做法施工。（4）、 砌筑过程中，要按有关规定拉通线，不要拉线过长导致达不到平直通光一致的要求。（5）、 石料搭砌要错缝，拉结石按要求设置。（6）、 墙面嵌缝前要将松散的砂浆清理干净，并清水湿润，然后将水泥砂浆压入缝内，使之与原有砂浆粘牢。6.2. 台阶式板锚支护（1）、 质量检验标准及方法1）、 土钉长度允许偏差值为±30mm（检查方法采用钢尺量）；2）、 测试土钉进行抗拔试验时的注浆体抗压强度不应低于12Mpa，3天不低于6MPa；3）、 水泥进场时应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定；4）、 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；5）、 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。6）、 土钉位置允许偏差值为±100mm（检查方法采用钢尺量）；7）、 钻孔倾斜度允许偏差值为±1º（检查方法采用测钻机倾角）；8）、 浆体强度要符合设计要求（检查方法采用试样送检）；9）、 注浆量应大于理论计算浆量（检查方法采用检查计算数量）；10）、 土钉墙面厚度允许偏差值为±10mm（检查方法采用钢尺量）；11）、 墙体强度要满足设计要求（检查方法采用试样送件）；12）、 注浆材料应控制好水灰比，水灰比不宜超过0.40.45。（2）、 质量检测及允许偏差1）、 土钉采用抗拔力试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不应少于10根；2）、 土钉墙混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点；3）、 土钉钻孔的误差应符合以下要求：A、 孔位的偏差不大于100mm；B、 成孔的倾角误差不大于±3度；C、 孔深误差不大于±50mm；D、 孔径误差不大于±10mm。（3）、 施工注意事项1）、 做好地下管线的排查工作，确保施工安全；2）、 土钉筋体、钢网等钢材的堆置、安装等均要做好遮盖保护措施，严防踩踏、淋雨等造成弯曲变形、生锈等；3）、 土钉、钢筋网的安装、铺设（包括直径、间距、连接等）必须符合设计要求及施工规范要求，并经监理业主验收后才能进行下一工序；4）、 注浆时，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态；5）、 靠近地表面的土层、土钉灌浆压力不可过大，以免引起地面膨胀隆起，或影响附近原有的地下构筑和管道的使用；6）、 控制好混凝土的搅拌质量及浇筑工艺，保证混凝土的强度等级和厚度符合设计要求；7）、 施工中应对土钉位置、钻孔直径、深度、角度、土钉插入长度、注浆配比、压力及注浆量、墙面厚度及强度、土钉应力等进行检查；8）、 做好边坡的排水系统，使场地无积水，保证边坡施工顺利进行；9）、 上层土钉砂浆及混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工；10）、 机械开挖时，注意保护上层钢筋网混凝土层，防止机械碰撞塌方；11）、 控制开挖宽度及深度，严禁超深开挖。遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就进行支护的方式施工。七、 安全生产保证措施7.1. 安全生产管理机构项目经理 执行项目经理 专职安全员 各专业班组7.2. 安全生产责任制（1）、 项目经理是项目工地安全生产直接责任人，其安全职责：1）、 认真贯彻国家、省、市及上级主管部门有关劳动安全卫生的法律、法规，规章、技术标准和规范及本企业的安全生产规章制度和操作规程，杜绝违章指挥；确保安全生产费用的有效使用，努力完成上级下达的安全生产目标、指标，对所管辖工程项目的安全生产负全面责任。2）、 项目施工前必须编制安全技术方案、制定安全施工措施和消防方案，专业性较强的项目必须单独编制安全技术措施(方案)，并按规定的时间上报。新开工的项目，施工作业前组织有关部门进行安全技术交底，检查作业人员是否按交底要求进行作业。3）、 实施施工组织设计和安全技术措施，监督施工现场在生产过程中贯彻执行安全生产的法规、法令和劳动保护措施。严格执行施工用电、脚手架、物料提升机、塔机和外用电梯验收挂牌制度，在投入使用前按规定办理验收手续。落实消防方案的验收制度。4）、 每周一次组织安全检查，落实周检制度。组织有关人员对事故隐患进行整改，制止违章作业，落实整改措施，消除安全事故隐患，并对整改后的部位进行复查，符合安