神木煤是业2 宿舍楼施工组织设计.doc

陕西大秦建设集团有限公司神木分公司 神木煤业集团2#职工宿舍、水塔施工组织设计神木县煤业集团公司2#职工宿舍、水塔工程施工组织设计第一章：指导思想与实施目标第一节、指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9001质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。第二节、实施目标一、质量目标严格执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001，一次交验达到合格标准。二、工期目标据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划起始时间拟定为2009年3月15日开工， 2009年8月15日竣工，总工期为150天。三、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.2 以下。四、文明施工目标加强进场人员的文明施工教育，提高施工人员的文明施工意识，同时加大文明工地的费用投入，杜绝施工现场脏乱差现象。力争做到文明工地的施工氛围。五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染。尽可能维护场内生态环境。不破坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、水源造成污染。污水处理达标后排放，达到环保无污染标准。六、服务目标施工期间：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。施工完后：以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。第二章：工程概况与编制依据第一节、建筑概况神木县煤业集团公司2#职工宿舍楼工程平面呈长方形，平面尺寸为50.4m×19m，建筑总高度为18.750m，本工程为六层砖框架结构。外墙：外墙为外墙涂料。内墙：卫生间为300×300×5白色面砖，水箱间、设备间为矿棉板墙面，其余为乳胶漆墙面。楼地面：卫生间、房间、门厅、走廊、楼梯间为铺地砖地面，水箱间、设备间为水泥砂浆地面，楼面为铺地砖楼面。门分别为塑钢门窗。窗为中空玻璃（6+9+6）塑钢窗，阳台门为中空玻璃（6+9+6）塑钢门。水塔设计使用年限50年，环境类别：地面以下为二类b，地面以上为一类，抗震设防烈度为6度，地基及基础设计等级：丙级，高度35米，水塔锥壳倾角为45度，水塔配管采用三管方案，水塔容积V=150m3，第二节、结构概况本工程职工宿舍为钢筋砼条形基础，基底下均为做100厚混凝土垫层，混凝土强度：板C20，梁C25，基础C30，圈梁构造柱C25。钢筋为HRB335筋，为HPB235钢。±0.00以下采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用MU10烧结多孔砖，一至四层采用M10混合砂浆砌筑，四层以上采用M7.5混合砂浆砌筑。第三节、编制依据1、神木县煤业集团公司石窑店煤矿土建工程招标文件。2、中煤西安设计公司设计的施工图。3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。4、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定5、本公司的企业标准6、本公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件第三章：施工组织机构的设置第一节、项目经理部组织机构的建立本工程作为重点建设项目，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，确保工程始终处于受控状态。我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向神木县煤业集团公司承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、持证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛。第二节、项目经理部组织机构框图施工组织管理机构框图如下页所示:工程领导小组项目经理综合施工员项目技术副经理项目土建副经理项目安装副经理支部书记安全员质量检验员微机管理员计改、计量内业技术员测量员综合施工员模板施工员钢筋施工员装饰施工员环保消防员后勤员各作业班组主要施工管理人员表序号职务姓 名职 称1项目经理高 健工程师项目技术负责人赵振平工程师质检员王小强技术员资料员高建军技术员测量员王彪技术员安全员高林田技术员施工员李健技术员材料员高小荣技术员计划财务王彩霞助理会计师10综合办公室主任刘奋光11水暖电技术负责人高春凯助理会计师第三节、项目经理部组织机构的启动与高效1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4.我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5.具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第四节、项目经理部组织机构高效运作保证措施1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5.每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6.质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五节、施工机构的职能本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，班组、项目经理明确各自职责。1、公司主要职责：施工过程材料采购等的评审工作，定期召开协调会，做到有问题及时提出及时解决，以确保工程施工顺利进行。监督工程施工组织设计的实施情况，发现的问题，应及时向项目部提出。抽查工程质量，掌握工程各阶段的质量情况，并对工程质量存在问题提出整改意见，应特别重视对基础、地下工程、主体结构工程的检查。参加工程中间结构验收及竣工验收。2、项目经理部主要职责根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时 通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。及时向分公司、公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。严格执行公司有关规章制度和法规，使工程的施工管理走上规范化。3、施工班组主要职责班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。第六节现场管理机构设立及其职责本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设生产计划科、施工技术科、质量检查科、安全检查科、治安后勤科、材料设备科，在项目经理的统一领导下各科的主要职责和职能如下：1、施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。2、生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。3、质量检查科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。4、安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。5、治安后勤科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。6、材料设备科：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。第四章：施工总体部署及总平面布置第一节、技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节、施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀项目经理、具有房屋施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工，施工项目组织系统施工组织机构详附图。职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。第三节、运输机械及主要机具的选择本工程垂直运输机械，主体施工时采用QTZ4708C型塔机二台；装饰装修阶段在现场布置1台门架，具体位置详“施工总平面布置图”。因门架安放处在悬挑阳台处，故此处挑阳台的加固支撑在门架拆除之前由上至下逐层拆除。同时，因目供电情况较好，故本方案不考虑在现场设置柴油发电机，若实际施工中发生长时间停电的特殊情况时，我公司有能力经内部协调在现场临时设置发电机，确保不耽误工期。本工程为一般砖混、混凝土结构，装修有特殊要求。但因受地质条件限制，基础采用条形基础，地质情况差，施工难度大；主体阶段，各种材料垂直运输量很大，抹灰装饰工程量也大，为保证按期竣工，除各项材料构件等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，土建与安装间协调配合施工，避免返工修补，减少二次用工。主要施工机械机具一览表序号机 械 或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KM生产能力备注1塔吊QTZ402烟台海霸20034.83T台2升降机SM21501河南200315台3电子计量配料机HPOJ8002陕西兴平20031048m3/n台4砼搅拌机JS5002山东举20031548m3/n台5砼搅拌机JS5002陕西兴平20047.548m3/n台6发电机1常洲200318台7珩架600山西文水2003榀8钢管50379中阳吨9丝杠3220002003条10钢管卡子36400中阳11钢筋调整机GT4-14120039.5台12钢筋弯曲机GN10-40120035.0台13钢筋切断机GR6.5-40120032.5台14竹胶板1.2×2.4m 2000M215松木楞54M216计算机1联想台17复印机1施乐台18振动棒8西安9台19平板振动器5西安10.5台20混凝土输送泵HB5001湖南90台第四节、施工平面规划布置本工程施工现场位于石窑店工业园区，且施工临时用地比较宽阔，故在施工现场设置生产、生活及办公设施。在施工现场内沿围墙塔设办公用房、民工宿舍及食堂。所有临时设施均采用砖墙木版屋顶结构。临时公厕内满铺地砖，食堂污水经临时排入建设单位指定的排污点。木工房、钢筋房为钢管扣件木版结构，主体完工后改作门窗等装修材料使用。施工现场设搅拌台一个，由两台搅拌机组成，搅拌台侧设二级沉淀池，生产污水经沉淀后排入建设单位指定的排污点。第五节、生产临时设施的布置在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音, 保证周围居民正常的休息, 将民工住宅设在场外一租赁场地内, 其余临时设施作如下规划：（具体情况详见附图）主要生产、生活临时设施如下表：序号名 称面积（m2）备 注1生产设施办公室702水泥库303搅拌棚254配电房205木工房506钢筋加工棚1207机修、工具房408材料库409门卫1010生活设施浴厕3011食堂8012职工宿舍40013养护室10施工总平面图附后：第六节、劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力需用计划序号工 种人 数进场时 间工 作 内 容1钢 筋 工20根据工程进度需要进退场2水 工153砖 工364砼 工125架 工46抹 灰 工707涂 料 工88细 木 工139油 漆 工710电 工611电 焊 工112机 修 工113普 工1014试 验 工115水 电 工216其 它4本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约150人左右。第五章施工方案第一节、测量放线、轴线及标高控制一、定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上各建筑之间关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。二、标高控制本工程为神木煤业新建工程、坐标及高程控制比较主要，又是地面上面的单体建筑，所以平面控制网的精度，测角中误差±9，长边相对中误差小于1/2400。1、施工控制网的建立控制网的起点是建筑红线点，使用前应对这些点的相互关系进行检查，通过计算并实测其边长和方位角。对高程进行往返测法实测。检查红线点无误后，在基坑四周布设轴线控制网点，控制网点应使用同一轴线上的点位，在基坑两侧并两两相对，并妥加保护。2、测量放线工作部署（1）项目经理部要对各轴线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。（2）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请业主、监理共同验收。（3）提高测量精度，误差控制在规范允许范围内，为工程施工提供可靠依据。3、建筑物定位测量放线（1）依据业主提供的控制网点通知单在上述施工控制网点的基础上，采用直角坐标测设建筑物边框主轴线，作为永久主轴线，主轴线测设采用J2电子经纬仪。（2）在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。（3）验线用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。4、±0.00以下的测量根据地面做好的控制网点，投测的轴线应呈井字形，投点采用正倒镜法，在槽内作出标记。高程传递通过控制点用水准仪引至基坑内，在基槽内作出标记。5、地上主体结构施工测量放线（1）当本工程施工到±0.00m以上，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。（2）依据地面做好的控制网点，进行控制上下层是否准确，以及部分轴线补充。（3）轴线测放时弹出墙柱的轴线、边线、门洞口位置线。6、施工高程测量（1）高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。（2）高程控制网的精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。（3）施工中的楼层标高控制场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层±0.00m标高。在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺基准点±0.00m处向上垂直量，做好该楼层抄平的依据。第二节、基础土方工程的施工（一）、土方开挖1、土方开挖前的准备工作检查各开挖边线尺寸是否准确，了解其对邻近，路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好对邻近路面、地下管线的防护工作。检查挖土机械的准备情况，完成挖土方案设计。2、挖土施工过程中技术及安全措施挖土采用机械大开挖，操作人员上岗前必须检查挖土机械情况，发现问题及时修理，严禁带病工作。在前后行走时必须看清前后方有无人或障碍物。机械回转时必须看清回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土人员必须看清挖点处及回转半径禁区，严禁在禁内配合作业。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑扎安全网，以防人员物料坠落。挖土深度按设计要求控制在基底标高处。第三节、基础结构工程1、均应在现场加工制作，钢筋制作前必须严格按照施工图纸设计总说明，认真进行钢筋的翻样工作，翻样单经技术、质量人员认定后方可下料加工制作，加工制作应按部位、构件类型以及绑扎顺序先后安排加工制作，并将加工制作好的钢筋成品分类堆放，且标志持应清楚，以便运输绑扎。2、基础四周采用组合钢模。3、砼浇筑本工程基础砼均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法，根据我公司在大体积砼施工方面的经验，对该工程大体积砼施工完全有把握，我们将全力以赴，精心组织，精心施工，高质量浇筑好基础大体积砼。砼全部现场拌合，塔吊运输到现场入模，为了加快浇筑速度，不将生产施工冷缝，浇筑时采用分层、分条、分段连续不断地薄层浇筑施工。根据基础平面现场的施工条件，为充分利用能够展开的工作面，砼浇筑顺序从任何一端头开始浇筑 ，为加快施工速度，24小时三班进行作业，配备两台砼搅拌机搅拌。供料要求组织到位，保证砼连续施工，分段严格按流水控制。保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼不超过砼初凝时间。4、砼温升与裂缝的控制为了控制裂缝出现，我们着重从控制升温，延缓温度降速率，减小砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列技术措施。1）砼材料的要求大体积结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降温现象，采取下列措施低水化热。a、选用普通硅酸水泥。b、利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力。2）原材料要严格控制3）砼试块a、除正常试块外应增加3天、7天两组试块，为及时了解砼强度增长情况提供数据。b、每一班组测一组坍落度。4）砼养护基础砼采用浇水和塑料薄膜覆盖养护，保持砼适宜的湿度及温度，控制砼内外温差是保证砼浇筑成型的关键。第四节：主体结构工程（一）、模板工程1、支模1）楼层构造柱、楼梯、梁底模板均采用多层竹胶板，支撑采用钢管支撑。2）梁侧模板均采用多层竹胶板现场制作加工，48钢管作柱箍和梁、墙的围檀、柱箍间距为0.75米。3）梁的竖档间距为0.8米，顶端加斜撑固定,当梁高大于0.7米时,在距梁底2/3处加2mm厚对拉铁片。4)支撑的立杆间距为0.8米,并设纵横连杆。5）构造柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的元钢限位以确保其位置在正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。6）现浇板模板及支撑，现浇板模板采用大型竹木胶板模板支撑采用钢管网架，硬支撑系统，高程采用杆调整。2、支模质量要求1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2）模板的接缝不大于2.5mm。3）模板的实测允许偏差如下表51所示，其合格应率严格控制在90%以上。表5-1 项目名称允许偏差（MM）轴线偏移5标高±5截面尺寸45垂直度3表面平整度53、模板体系技术措施1）由于该工程施工进度较紧，施工时，模板配备三层的模板，满足流水段翻转。2）柱模板的下脚必须留有清理口，便于清理垃圾。3）梁、板跨度大于4m时应起拱，高度应控制在规范规定的1/10003/1000范围内。4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯模等外模板轴线位置正确性。4、模板拆除1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度保证其表面及棱角不损伤。2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间见下表52表5-2项目名称机构跨度（米）达到砼标准强度的百分（%）板2502875梁8758100悬挑机构27521003）拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4）拆除大跨度梁，板底模时，应先从跨中开始分别向两端拆除。5）拆除时用力不要猛过急，拆下来的支撑及模板要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即时清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类分散堆放整齐。（二）、钢筋工程1、钢筋的配制与绑扎1）本工程所用钢筋均根据施工图纸及现行的规范，规程要求，现场加工制作。2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋表面保持洁净。3）柱、梁箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钩长度不小于10d（d为钢筋直径）4）所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部绑扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。5）板内双层钢筋的间距用10钢筋马凳来控制，数量每平方米不小于一只。6）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图和规范规定绑扎。7）绑扎顺序，柱梁板。8）绑扎接头其绑扎点不少于三处。2、钢筋绑扎质量要求1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。3）绑扎的允许偏差值必须符合表5-3，合格率控制在90%以上。分项工程名称允许偏差值（MM）骨架的宽、高度±5骨架的长度±10受力钢筋±5±5箍筋、构造筋间距±20受力钢筋保护层梁、柱± 5墙、板±3表5-3 3、钢筋工程技术措施1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。2）对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止砼浇筑时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单并报验监理验收，做到万无一失。（三）、砼工程1、材料要求1）由于该工程工期紧、质量要求高，故结构砼均采用现场电子自动计量搅拌。2）水泥选用425#普通水泥，石子选用2040mm碎石，其含泥量不得大于1%。砂用细度模数为2.3以上的中砂，含量不得大于2%。2、砼浇筑1）砼运输采用塔吊运输到现场直接入模。2）砼运输过程中设专人指挥。3）砼浇筑中严禁操作人员踩踏钢筋。4）浇筑时，梁、柱采用插入式振动棒，振捣时确保快插慢抽，振捣以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层砼510cm。板采用平板振动器捣实。5）砼浇筑过程严禁随便加水。3、施工缝的留设与处理1）施工缝留设，水平留设在紧底，严禁留设部位步止高设，楼梯施工缝留设在梯板了步处。2）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润后用与结构同级配的水泥砂浆进行刷浆处理。3）若在浇筑过程中，由于设备故障或停电而无法连续浇筑时，必须按规范要求留设施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。4）施工缝必须垂直设置、严禁留斜槎。4、砼养护1）砼浇筑后12小时，即可进行洒水养护。2）养护时可采用洒水养护和塑料薄膜覆盖养护。3）养护时间一般为714天。5、砼试块的留制1）试块组数应满足每100M3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）2）试块制作完成后送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度的依据。6、砼质量要求1）砼强度必须符合现行规范规定。2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象。3）实测质量偏差必须符合表54，其合格率应控制在90%以上。 表5-4分项工程名称允许偏差值（MM）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸±8 5表面平整度57、砼工程技术措施1）由于该工程所用砼属高强度砼，根据一般级配水泥用量较高，为可能会产生水泥收缩裂缝现象，为此，砼掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少泥用量。2）每次砼浇筑前，应对各种机械进行检修保养，以免出现因机械故障砼不能连续施工。3）砼浇筑面成型后，根据气温情况，对砼进行覆盖洒水养护。（四）水塔滑模板施工 1）、工艺流程及操作要点1、工艺流程： 车间组装模板及上层平台现场测量放线支设第一层模板砼浇灌拆除第一模板将第一层砼中预埋的定位锥体换成为爬升锥体将爬升托架安装在爬升锥体上并铺设中层平台吊装筒体模板及上层平台并爬升托架相连支设第二层模板砼浇灌拆除模板并将模板提升至第二层砼的爬升锥体上在爬升托架下方连接下层平台杆件并铺设下层平台。 通过以上各步骤，水塔滑模板系统全部实现，在塔吊的配合下，模板逐层爬升。 2）施工要点1、施工前的准备 筒体滑模施工前必须认真做好技术准备工作，熟悉施工图纸，编制详细的施工组织设计，包括每层模板的高度，模板的布置，各层爬升锥体位置的确定等。因为筒体模板的位置一旦确定，模板及其爬升锥体的平面位置在整个模板爬升过程将不再改变，为了保证锥体能准确预埋和模板能顺利爬升，技术准备时应在结构整个高度范围内统筹安排，精心设计，以提高模板的使用率。 2、模板制作 2.1筒体模板及其上层平台由车间组装，组装在专门的工作平台上进行，必须严格按设计图纸施工，保证工字型木梁、槽钢背带及胶合板模板面的相对位置准确，并经规方校下，胶合板拼缝严密。 2.2为了保证中层平台与模板的顺利对接，中层平台宜在现场组装，根据首层砼中预旱的爬升锥体，安装爬升托架，铺设中层平台。下层平台为在爬升托架下方连接挂架杆件，铺设木方、木反而成。3）测量放线 模板就位前先测放出每块模板的位置线和爬升锥体的位置线，以便模板和锥体能准确安装。4）模板支设 第一层模板按放线位置依次准确就位，并在模板上安装定位锥体，模板的加固采用对拉螺杆拉结，模板支设后用线坠进行垂直度检查，并用倒链进行校正。第二层以上，模板的加固方法采用模板自身的支撑系统为主并辅助以少量的以拉螺杆。具体操作步骤如下：在模板上安装定位锥杆，移动模板单元至墙身位置，使模板下端抵紧原砼面；垂直度检查，并通过调节支撑杆的长度调整模板垂直度；竖向钢梁底部用钢楔打紧，使模板底部与原砼面压紧密封；根据需要加设对拉螺杆；相邻模板的水平钢梁用专用连接件进行连接；检查验收。 5）模板拆除 一般层次筒体爬升模板的拆除应按以下步执行：拆除相邻模板之间的连接件有模板拉杆；卸掉定位锥位与模板之间的连接螺母；卸掉竖向钢梁底部的钢楔；旋转发支撑杆的拉伸轴杆，使模板单元向平移，模板与墙身砼分离，为了安全，将钢楔打入滑轨最后的楔孔中，保证刮风时模板及上层平台的稳定性；清理并修补模板表面。 6）模板爬升筒体模板爬升需借助塔吊等提升设备，模板的爬升以塔吊为作业班组，每组5人，其中一人为塔吊指挥，两人在上层平台上负责挂钩，模板提升过程中拉住钢筋，使模板靠近墙身，并保持模板稳定，两人在中层平台，负责松开原爬升锥体的螺母，并取下爬升锥体，当模板提升到位后，将爬升托架固定在新的爬升锥体上，拧紧螺母。在模板爬升之前应先拆除所有的防风拉杆，并用水泥砂中预埋的定位锥体拧出，换上爬升锥体，并用可逆转棘轮板手拧紧：将塔吊挂钩在模板钢梁吊环上并张