四号尾矿库分级站移位西分级站道路工程对施工组织设计.doc

德兴铜矿四号尾矿库分级站移位西分级站道路施工组织设计江西铜业集团（德兴）建设有限公司二九年六月二十日目 录第一章 工程概况3第一节 综合说明3第二节 现场环境及自然条件4第二章 施工组织部署5第一节 施工组织机构5第二节 劳动力安排及施工人员计划6第三节 项目经理介绍及五大员配置7第四节 施工平面布置7第三章 施工进度计划及工期保证措施9第一节 进度计划9第二节 工期保证措施9第四章 施工技术措施12第一节 施工程序12第二节 施工准备12第三节 主要项目施工方法15第四节 技术管理制度26第五章 施工质量目标及保证措施26第一节 创优目标和质量保证体系26第二节创优良工程措施26第三节冬季施工措施26第四节雨季施工措施26第五节 工程竣工验交、回访及保修26第六章 文明施工和安全生产防护措施26第一节 施工现场管理26第二节 文明施工措施26第三节 环境保护和噪声控制26第四节 安全保证措施26第五节临时用电安全技术26第七章 施工机械配置26第一节 施工机具需要量计划26第二节 施工机械的使用、维护、保养26第八章 施工合理化建议和降低成本措施26第一节施工合理化建议26第二节降低成本措施26第九章工程质量通病防治措施26第十章与建设、监理单位的配合制度26附录一：工程进度网络计划26附录二：本工程项目部组织机构图26第一章 工程概况第一节 综合说明工程名称：德兴铜矿四号尾矿库分级站移位西分级站道路工程 工程地点：德兴铜矿四号尾矿库建设单位：江西铜业股份有限公司德兴铜矿工程部设计单位：中国恩菲工程技术有限公司工期要求：总工期：120日历天；开工日期按合同。现场施工条件：已具备开工条件工程内容本工程位于德兴铜矿四号尾矿库大坝西侧，靠近海口镇杜村。为通往移位后的西分级站道路，与通往老分级站的老路相通。西分级站道路总长2007.438m, 道路等级为辅助道路,路面宽3.5m, 路基宽4.5m。路面结构为5砂砾磨耗层,20cm自然级配碎石。路基为岩石时，自然级配碎石路面，5cm砂砾磨耗层，10cm自然级配碎石找平层。公路等级为辅助道路。采用直径1.0m的钢筋混凝土园涵。截水沟采用浆砌片石山坡截水沟，沟净高0.8m，净宽0.8m，高侧壁须高出低侧壁0.4m。边沟采用浆砌片石矩形明沟，沟深0.4m，净宽0.4m。采用仰斜式路肩墙。采用抹面护坡或根据现状确定。道路填方段或半挖半填路段在路肩外侧设置护栏。护栏采用浆砌片石垛式护栏。全线设置交通标志：转弯、高陡边坡、急转弯、注意落石标志牌，起点终点限速牌。道路所面临的安全边坡的开挖土方量及土方类别因地质情况不明，需在施工过程中按甲方及安全规范要求确定。西分级站道路主要工程量有（暂定）：挖方115272.979 m3，填方369.62 m3；浆砌片石边沟2007米。共有6处设置钢筋混凝土园涵。挖方土石方类别按实际开挖由甲方定性。施工目标：我方计划工期120天。质量保证：工程质量按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到合格标准，争创地市优良等级。安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2.4以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。文明施工指标：达到“标准化工地”要求，让业主满意。工程承包方式：根据甲方提供的本招标工程施工图、相关资料及说明，按招标文件规定的范围、内容和要求，采用固定单价包干形式，由承包人包材料、包制作、包安装、包工期、包质量、包安全等进行承包。第二节 现场环境及自然条件1、自然环境本工程地处四号尾矿库，远离德兴铜矿中心，临近德兴海口镇，从矿中心至施工现场约18公里，交通不便；人员及设备、材料的进出均需通过海口杜村。K0+000处与老分级站道路相通。施工区域森林茂密，基本上处于原始生态状态。沙石等建筑材料运输距离长。2、工程地质概况本工程在招标期间未提供地质勘测报告，故现场地下水位及土质不祥，施工时视基础底部实际情况再作处理。德兴铜矿向施工单位提供的1：500原始地形图与现场也有不同（地形地貌改变）。因此边坡处理及边坡角的确定要根据现场土石方开挖情况再来确定。3、主要技术经济指标公路等级： 辅助道路，自然级配碎石路面，5cm砂砾磨耗层，20cm自然级配碎石。 计算行车速度： 15km / h； 路线总长： 2007m； 最大纵坡： 9%； 路基宽度： 4.5m； 路面宽度： 3.5m. 最小竖曲半径： 凹型200m，凸型200m. 第二章 施工组织部署第一节 施工组织机构如我单位中标，本工程将列为我单位重点工程，工程实行项目经理负责制，以项目经理为主组建项目经理部，由项目经理代表企业法人全面履约，按照国际惯例，负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术和管理人员，组成项目管理班子。第二节 劳动力安排及施工人员计划为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用具有丰富施工经验、能打硬仗优秀的专业队伍进行施工。劳动力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点，结合我单位积累的同类型工程的施工经验进行配置。根据招标文件的施工进度要求，设置二个作业队伍施工。第一施工队39人，负责土石方施工；第二施工队40人，负责道路及附属构筑物施工。（劳动力见下表）施工过程中，测量工作量非常大，前期测量放线，修正由于甲方提供给设计单位的原始地形图。砍青等工作几乎是在原始森林中进行。本工程重要控制就是高程控制，必须严格按照设计的坡度进行，否则截洪沟质量将难以保证。因此测量工作贯穿于整个施工过程中。施工测量采用全站仪为主，以测量技师为骨干，全过程参与并指导其它专业施工。工种名称投入劳动力情况（单位：人）土石方道路及附属构筑物总计放炮工4木工24砼工35泥工24电焊工11电工22测量工44机操工108普工1212合计394079人第三节 项目经理介绍及五大员配置本项目部项目经理为二级项目经理 祝坤圣 同志，他一直从事建筑工程专业的施工管理工作。工作中态度端正，积极肯干，无论工程的大小、难易、急缓，都能够认真对待，严格按设计及施工规范要求来组织施工并进行验收。所承接的工程都给业主留下了良好的印象和信誉。工种职务姓名证书编号备注项目经理祝坤圣二级建造师施工员揭 阳技 师安全员陈光远预算员吴文珍工程师、造价师质量员陈庄宏工程师材料员徐喜萍第四节 施工平面布置根据现场实际情况，大临设施场地布置在四号尾矿库大坝顶上，另一处设在公路起始段K0+000处，采用推土机开挖30米×10米场地，以提供施工工人住宿，设备停放及检修场地。场地内布置砼搅拌机、材料仓库、砂石堆场、现场办公室、值班室及休息间。1、现场两端各设置1台搅拌机，以确保施工时砼的供应。2、加工场地设在大临设施的中间，以防止偷盗。3、施工道路布置：尽量利用现有道路，沿水沟修通行临时便道。4、施工现场必须按行业强制性标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行规划实施，确保施工现场的安全、文明施工，并体现我单位的精神风貌和良好形象。施工用水：在大坝端由甲方指定接水点接入，采用50钢管接入工地水池，施工养护用水采用小四轮汽车运水。现场用砖砌筑一个容积为6立方米蓄水池。在k0+000处，用现场用砖砌筑一个容积为6立方米蓄水池。采用小四轮从3公里外的水尾工段运水。施工用电：大坝端由甲方指定搭火点接入，采用VV-1KV-3*16+1*10电缆接入工棚的总开关箱；再用VV3*10+1*6电缆由总开关箱接入各分开关箱，然后接至施工机械及其它用电处。2*2.5MM2铜芯护套线用于照明接电。临时用电设施严格按照施工现场临时用电安全技术规范设置和使用。K0+000端采用自备发22KW柴油发电机组供电。第三章 施工进度计划及工期保证措施第一节 进度计划本工程的计划工期为120日历天，我方投标目标工期为120日历天。计划按合同要求开工，精心准备，合理组织，各工种密切配合，确保合同工期目标的实现。施工总进度计划见附表。第二节 工期保证措施一、加强计划管理根据工程施工组织设计的总体布署，每周编制周计划，对作业班组编制日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，砂石、水泥、钢材及配件购置等主要材料计划。以“日保周、周保月、”工期目标的实现，并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益， 二、 搞好施工协调工作本工程的配合施工专业较多，因此各施工专业的配合、协调管理尤为重要。本项目经理部将凡事从大局出发，从业主的利益出发，与其他施工专业紧密配合，服从业主和监理的统一调配。当项目部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。在各施工段组织流水作业，由施工员首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。三、组织措施1、公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。2、项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。3、将在公司公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。4、利用该工程作业点独立，工作面长的特点，合理安排工作面，加快工程的进度。5、非雨天季节多安排工作时间，把雨天拖后的时间夺回来。四、技术措施项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的施工组织设计、施工方案和作业指导书，组织施工班组学习、理解施工图，了解设计意图和施工标准，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。五、经济措施合同签订后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料。对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，我公司将确保项目生产活动的正常进行。公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。六、材料设备措施强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。七、工期目标管理采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。八、加强生产调度按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。第四章 施工技术措施第一节 施工程序施工指导原则：本工程施工程序为先测量放线，确定道路中线控制标高及边线标高，先修便道。开挖土方按照1、测量定位。2、确定挖方边坡（应根据挖土深度、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定）。3、开挖时应尽量防止对地基土的扰动，严禁超挖。填方的填筑与压实按照1、填方土料选择控制。2、基底处理。3、土方填筑。4、填土压实。按平基后先地下、后地上，先主体、后零星，在保证施工质量的前提下，主体抢进度，同时合理安排其它工程施工。施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理。根据本工程的特点及业主的工期目标，施工前必须组织好技术协调和施工配合工作，施工中应做好多工种的穿插和衔接工作，才能保证主体顺利实施，施工后应抓好成品的保护及最后竣工清扫工作，做到文明施工。施工阶段：基础工程施工阶段，抓紧基础开挖及验槽工作，采用小流水段均衡施工法组织施工，确保该分部工程的工期目标。 第二节 施工准备（一）施工准备项目经理部主要成员和各施工队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组。1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。2、交接线路控制桩：施工前组织测量人员对导线点进行复核，进行线路贯通测量、导线、中线及高程的复测，水准点的复测增设，横断面的测量与绘制，以及对相邻标段连接处的水准点、中线控制点进行检查和闭合测量，并将其误差控制在允许范围内，测量结果送交监理工程师检查无误后现场放样测量，放出路基边线、边沟、取弃土位置、路基中桩、边桩、并标注路基填挖高度。在放填方段坡脚线时，每侧应按横断面图加宽50cm。3、施工防水、排水施工前做好排水工作，使施工场地排水畅通，不留积水。路堑施工前做好截水，在进行排水设施施工时按永临结合的原则进行，保证排水不得排入农田耕地或污染自然水源，也不能引起淤积、阻塞、冲刷。4、清理场地与填前夯（压）实施工前将路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐和移植，将垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、农作物根系和表土清除，树根全部挖除，对坑、池窖等进行局部夯实处理，场地清理完后全面进行填前碾压，使压实度达到规范要求，并拆除混凝土、砖、石及其他砌体结构物等障碍物。积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图，优化施工方案。在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。在机械设备方面，根据本合同工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。（二）测量放线测量仪器和工具配备：全站仪1台、经纬仪2台、水准仪2台、50m钢尺二把。本工程前期及施工期均以测量为整个工程质量控制的关键。1、首级控制点的复测：先根据设计文件，按相同的导线和同等精度进行外业实地测量(如原有控制点被破坏，则相应增设)，经内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级控制点的三维坐标数据，作为施工测量依据。2、地形的复测：使用全站仪依据首级控制点和设计剥离开口控制点坐标，用极坐标法实测各控制桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。3、建立施工测量控制网：施工开口线以首级控制点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放线区域100米内能有效控制。4、测量标志保护及数据复验：所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。5、施工放样：放样原则为根据施工顺序逐层控制，放样方法为各开口线控制桩采用全站仪极坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。6、边坡线放样：根据设计图纸各横断面中台阶的设计标高与设计边坡，实设各断面坡脚的地面高程，计算台阶断面宽度和坡脚坐标，用全站仪极坐标法，测放台阶边线。7、高程的控制：利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，道路及水沟按设计坡度放坡，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差。8、控制点设置原则：坐标点、高程控制点设置在坚实地基上，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。第三节 主要项目施工方法一、普通路段施工方法：（一）路基填筑：1、 填土路基施工：1、准备工作：清理场地后，地面横坡或纵坡不陡于1:5时，可直接在其上面填筑路基：当地面横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡，并用小型机具加以夯实。保持路基面2%的横坡以防积水，随时疏边沟。路堤基底为松土时，应先进行清淤或清表。采用片石或砂砾土分层回填碾压至规范要求，并报监理工程师验收后方可进行填筑。在基底和不良地质地段处理完毕并取得土工试验和试验段施工各种技术参数的基础上进行路堤填筑施工。分层填筑在处理好的原地面上采取横断面，纵向分层填筑方法。分层进土，进土前应按规定打点，确定汽车卸土位置，每车土按5m3计算，松铺厚度为30cm，5/0.3=16m2，即石灰点间距为4×4m。土方中不应含有腐植土、树根、草泥或其它有害物质。填筑宽度应超出设计宽度每侧50cm，以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度。每填筑一层检验一次压实度和标高，合格后经监理工程师签认后进行下层填筑。摊铺平整填筑区段完成一层卸土后，用推土机和平地机进行摊铺平整，平整时应注意保持24%的路基横坡，做到纵向和横向填铺平顺均匀，以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。在摊铺平整的同时，要用推土机对路肩进行初步压实，保证压路机进行碾压时，压到路肩不致发生滑坡。洒水或晾晒填筑路堤时，必须严格控制填料含水量，注意检测土在压实前的含水量，使其保证在最佳含水量的±2%范围内。当含水量低时，在表层洒水并尽可能搅拌，提高含水量后碾压。当填料含水量超过规定时，在摊铺后进行晾晒，降低含水量后碾压，填层厚度可适当减薄。机械碾压填土平整合格后进行路基碾压，采用振动光轮压路机碾压，其碾压原则为“先边后中，先内后外，先静后振”，相邻轨迹须重迭1/3-1/2轮宽，路肩处多碾压一遍，碾压时按试验路要求严格控制行驶速度、压实遍数，使每层填料能有良好的搭接。做到压实均匀，没有漏压、死角。检验签证在检查填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上进行密实度测定，凡没有达标者返工后复验。路面修整路堤按设计标高填筑完成后，进行平整、测量、恢复中线，每20m设一桩，进行水平标高测量，计算平整高度，路肩边桩，修筑路拱，并用平碾压路机碾压，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。边坡修整路基边坡，依据路肩边线桩，进行机械拍实、人工整修，整修后达到转折处棱线明显、直线处平直、变化处圆顺；用机械刮土补土，人工配合机械碾压的方法整修成型，深路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡，严禁在边坡上以土贴补；填土路基两侧超填的宽度应作修整，切除，边坡缺土时，要挖成台阶，分层填补夯实。2、 土方路基检测标准路基压实度及填料要求表填挖类型路面底面 以下深度（cm）路基压实度 （重型，%）填料最小强度(CBR，%)填料最大粒径（cm）填方路基上 路 床03095610下 路 床308095410上 路 堤8015094315下 路 堤150以下92215零填及挖方路基03095610308095410土方路基实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率压实度（%）零填及挖方（m）00.895灌砂法：每1000m2每压实层至少测2点填方（m）00.8950.81.5941.592弯沉值（0.01mm）不大于设计要求值每双车道1km检查80100点纵断高程（mm）+10，-20水准仪：每200m测4个断面中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4个点，弯道加HY、YH两点宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处平整度（mm）203m直尺：每200m测2处×10尺横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4个断面边坡符合设计要求尺量：每200m测4处1、 路基注意事项填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度50cm，松铺厚度不超过30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不小于50cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。路基压实度采用重型击实标准。路基分层铺筑，均匀压实；路基基底在填筑前进行压实，其压实度不小于90%，当路堤填土高度小于路床厚度时，基底的压实度不小于路床的压实标准，基底松散土层大于30cm时，翻挖再回填，分层碾压。路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑时，则先填段按11坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。路基填土至最佳含水量碾压，路堤填土按土方数量3%提供碾压用水，施工时根据干湿状况调配使用。对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。2、 填石路基1进行现场压实试验，通过表面压沉值来确定压实设备和压实遍数及松铺厚度。2填石路堤采取分层水平填筑，分层压实，分层厚度不大于50cm，石料强度不应小于15Mpa，石块最大粒径不得超过层厚的2/3。大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。逐层填筑时安排好石料运输路线并设专人指挥，按水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央卸料，振动压路机压实。并用推土机推平，个别不平地方配合人工用细石、石屑填满找平。 3压实过程中，继续用小石料或石屑填隙，直至重轮下不出现转动、表面平整均匀为止。4施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。6、石方路基检测标准石方路基实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录纵断高程（mm）+10，-30水准仪：每200m测4个断面中线偏位（mm）100经纬仪：每200m测4个点，弯道加HY、YH两点弯沉值（0.01mm）不大于设计要求值每双车道1km检查80100点宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处平整度（mm）303m直尺：每200m测4处×10尺横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4个断面边坡坡度符合设计要求抽查：每200m测4处平顺度符合设计要求7、结构物处的回填结构物处的回填是影响施工质量的关键，施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。回填时圬工强度的具体回填时间按公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）有关规定执行。台背填土顺线路方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m，涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。1填料：选用透水性材料如砂砾、碎石或监理工程师同意的材料，填料最大粒径不超过50mm。2填筑：台背后填土与锥坡填土同时进行，涵洞缺口填土，采用在两侧对称均匀分层回填压实，涵顶填土厚度小于50100cm时，不得通过重型车辆或机械。回填土含水量保持均匀，每连续层压实厚度不得超过15cm，对称填土标高应基本相等，每层处在一个水平面上。施工中采用在台、涵背划线和水平挂线的方法进行控制。3压实：为保证填土质量及减少工后沉降，在比较开阔部位尽量使用大型压实机械，在临近构造物内采用手扶振动式压路机或电动打夯机等小型夯压机械分层夯压密实。台背部位路基压实度均达到95%以上。8、软基处理:在雨后5天、开挖前7天内对软土进行动力触探，以确定其清除深度、范围，并绘制平面图、横断面图以及作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师同意后才开挖。开挖的软土堆放在指定的弃土场。开挖完成后，将清除软土后的标高及动力触探试验，并绘制完成的平面图、横断面图报监理工程师和业主现场验收确认。充分掌握气象信息，根据天气情况分段进行处理，每段开挖长度不超过100m且开挖后及时处理。处理方法拟采用换土或砂砾回填的方法。换填土的填筑采用分层填筑，分层压实，压实的施工及检验应遵照路基施工的有关规定进行。沉降观测：为保证沉降观测的精度，要求采用三等水准测量方法进行观测，并做到以下几点：每次观测前，必须对水准仪进行校验；为了消除观测中的某些系统误差，每期观测要做到四个固定，即：固定观测人员、固定仪器及水准尺、固定测点及转点、固定后视尺；转点位置必须使用尺垫，禁止用砖石代替尺垫；外业手簿是长期保存和使用的基本资料，要认真记录及保存；各期观测沉降资料要汇总并分析。（二）路堑开挖本段路基工程挖方数量比较大，而且土石方兼而有之，为了充分利用挖方，用移挖做填外，非适用性填料，按土工试验报告结果废弃，以确保路基的工程质量。路堑开挖前按设计图纸恢复中线，复查断面测设开挖边线，并鉴定既有边坡是否稳定，如不稳定采取必要的加固措施；做好堑顶截、排水，并随时检查，在排水时将临时排水设施与永久排水设施相结合。1、土方路堑开挖1根据纵横断面图设计，确定采用横挖法、纵挖法和混合开挖法三种形式。土方施工以机械化施工为主，由上而下逐层开挖，不得乱挖或超挖。 2土方开挖分段进行，每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。3开挖路基地段考虑因压实而产生的下沉量，路基顶面以下300mm的压实度或路基顶面换土超过300mm时，压实度不小于95%，并按公路土工试验规程（JTG E402007）重型击实法进行试验。4加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。5当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层设有独立的出土道路和临时排水设施。6对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施作，采用阶梯式进行开挖，并设置平台，形成阶梯式的边坡。2、石方路堑开挖软石开挖方法及工艺同土方开挖方法及工艺，次坚石、坚石采用石方爆破开挖。在石方路堑开挖前进行现场调查，针对地形、地质条件等因素编制爆破的施工组织设计并报公安部门和行业部门、监理部门，爆破前要对爆破施工段内的电缆、电力、线路、居民住房、周围环境、建筑物采取安全防护措施。凡参加施工人员必须进行专业培训，并取得爆破证书才能进行爆破作业。因爆破现场距离居民区较远，爆破作业以台阶法松动爆破为主，石方开挖深度在10米以下时，采用台阶法浅孔松动爆破，当石方开挖深度在10米以上时，采用深孔松动爆破，边坡地段预留2-3米采用光面爆破。根据断面设计情况，结合以往的施工经验，我们将按如下施工方案进行石质路堑的开挖：1本工程基本属于单边坡的路段我们将采用深粗炮眼、分层、多排、多药量、预裂、光面、微差爆破的方案施工（见下图）2 石方爆破施工：石方路堑施工水平分层法自上而下进行。石方爆破采用粗炮眼、多排、多药量爆破，为了使边坡符合设计要求，并做到边坡顺直、圆滑、坡面平整，我们拟将采用预裂、光面爆破，并使用潜孔钻机钻孔，用微差非电毫秒雷管进行起爆。在实施过程中，按照施工技术规范要求还应切实做好如下方面的工作：A、进行炮爆作业的人员须由经过专业培训取得爆破证的专业人员来实施。B、对所有石质路堑的开挖，均应经过分析、研究后确定爆破方案，然后进行炮位、炮孔深度、装药量的设计、其设计方案应报监理工程师审查批准后再实施。C、为了确保整个爆破工作紧张有序的进行、并确保整个施爆区的安全，应按以下程序进行：施爆区管道、通讯、道路、人群、民房的调查确定爆破方案及炮位设计爆破、设计方案审批配备专业施炮人员用机械或人员清除施爆区覆盖层和风化岩石按照设计通过施测确定炮孔位置钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查装药和安放引爆器材布置安全岗炮孔堵塞撤出施爆区和飞石、强震动波影响区内的人员起炮清除瞎炮解除警戒测定爆破效果检查边坡稳定情况总结并确定下一次爆破是否要作某些调整。D、石质路堑路床顶面可使用密集小排炮，炮孔底标高可低于路基设计标高10cm，装药时可在孔底留510cm空眼，并按松动爆破计算装药量。4光面爆破：A、硬质岩层的挖方边坡采用光面爆破实施。B、光面爆破采用液压钻机钻孔，以边坡台阶高度控制钻孔深度。孔距不宜大于80cm，斜度与设计坡比一致。采用电控雷管，一次施爆一个台阶面。以达到半孔率90%以上，坡面平整度不大于10cm的要求。C、有条件时宜采用整体多排辟孔秒差雷管爆破，若受条件限制需采用前层小炮分层开挖时，但距边坡设计线1m以内的岩体应采用第B条所要求的爆破方法。D、爆破后对可能存在的松动危石应予以清除。爆破法后，应及时清理移运被爆破后的锥体。边坡上不得有松石、危石等。突出及凹进尺寸不应大于100mm，否则用人工清凿或浆砌片石补砌凹陷的坑槽，以维持岩体的稳定。5保证安全、质量的技术措施用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。采用先进的爆破技术，对于石质坚硬，整体较好的岩石进行爆破时，应用宽距离爆破技术，通过增大孔距，减小排距，充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保护层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。从开始装药，立即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。3、边沟、截水沟、排水沟的开挖1开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求，按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。2在超高路段，边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好，保证曲线内侧没有积水和外溢。3路堑与路堤连接处，边沟缓顺引向路堤内侧的自然沟，保证路基附近不产生积水现象。4开炸石质边沟、排水沟，用小孔、少量炸药。超挖部分，用小石块填砌密实；沟底凸出部分予以凿平。二、半填半挖路基施工：本工程存在半填半挖及填挖交界路基，半填半挖路基当原地面线与路床底部交于填方半幅内时，填方侧超挖50cm厚回填，挖方侧超挖30cm厚回填，当原地面线与路床底部交于挖方半幅内时，则在挖方侧超挖50cm厚回填；纵向填挖交界处的路基，当10m范围内填挖高差大于5m，应在路槽底部作超挖回填处理，超挖回填长度不小于10m；超挖回填部分均需压实度达到规范要求后才可以回填；填方侧应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面做成2%4%的内倾斜坡，并用小型机具加以夯实。横向陡坡地段的半填半挖路基，在挖方一侧不足一幅行车道宽时，应将路床深度内的原有土质全部挖除换填，以保证行车道内土基的均匀性。三、高填深挖路基施工：1、高填方路基1施工前，先准确验算起稳定性、地基承载力或沉降量等2对软弱土基的高填方路基，应观测地基土孔隙水压力的变化情况，当空隙水压力增大，致使稳定系数降低时，应放慢施工速度或暂停填筑，待空隙水压力降低到能保证路堤稳定时再行施工。当路堤边坡上方流入路界的地表径流量较大时，在边坡开挖线外5m处设置截水沟。3高填方陡坡地段挖台阶的宽度比一般填方要宽，最好为35米。4当路基填土高度大于8m时，一般路堤上部边坡值为1：1.5，8m以下边边坡值为1：1.75，浸水路基路堤上部边坡值为1：1.75，8m以下边坡值为采用1：2.0，当填方较高且地面自然横坡较陡，路基边坡无法与地面相交时，设置路基挡土墙。5高填方路堤在施工安排时尽量提早施工，留出足够的沉降稳定时间，最少不得少于6个月的沉降期。6高填方路堤应合理埋设沉降板，按规定进行沉降观测和位移观测。1、 深挖路基施工1根据地形、岩土性质、水文地质和边坡高度等因素综合确定深挖路基边坡坡度。2挖方边坡一般每10m一级，挖方为土方、强风化岩或岩石破碎地段，设1.0m宽平台，并开挖成内倾斜4%的横坡，平台上设置30cm矩形流水槽。上边坡适当放缓；边坡坡率应做到坡顺畅、连续。3当挖方较大且边坡地质条件欠佳时设置路堑挡土墙。4当路堑边坡上方流入路界的地表径流量较大时，在边坡开挖线外5m处设置截水沟，边坡开挖与防护同步进行。一、级配砂砾（碎石）路面施工：1、准备工作： 1首先对路基进行修复，人工配合机械挖除高出部分，调平低处部分，在级配砂砾垫层施工前，对路基进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用振动压路机复压路基，检查下承层的平整度和压实度、标高等，根据检查测定结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚垫层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准，并报监理签认。对铺筑路段先洒水湿润