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    365数字式所呢用变压器保护装置.doc

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    365数字式所呢用变压器保护装置.doc

    STS365T数字式所用变保护测控装置目 录STS365T数字式所用变压器保护装置2一、概述211装置主要特点212保护功能的主要配置:3二、技术参数42.1 额定参数42.2 主要技术性能42.3 绝缘性能52.4 电磁兼容性能52.5 机械性能62.6 环境条件6三、工作原理说明73.1 机箱结构73.2 交流插件73.3 CPU插件73.4 电源插件93.5 逻辑及跳闸插件103.6 人机对话(MMI)插件11四、保护原理说明114.1过电流元件114.2低电压元件114.3高压侧零序过电流元件124.4 过负荷元件124.5 低压侧零序过电流元件134.6开关位置不对应启动144.7电流加速元件144.8 PT断线检测144.9非电量保护154.10 数据记录15五、装置的整定及事件信息175.1整定值清单:1752事件信息一览表18六、操作使用说明22附录1:原理接线图40附录2:面板示意图41附录3:背板端子定义图42附录4:机箱尺寸图及开孔尺寸图43STS365T数字式所用变压器保护装置一、概述STS365T数字式所用变压器保护装置是以电流电压及非电量保护为基本配置的成套所用变压器保护装置,适用于66KV及以下电压等级的变电站或发电厂用变压器,提供二段式相间电流保护、过负荷、加速保护、零序电流保护、PT断线自动检测、变压器的非电量保护,同时完成测量控制功能。可在开关柜就地安装,也可组屏安装于控制室。11装置主要特点 装置采用双CPU结构,保护模块选用高性能32位CPU,人机对话模块选用专用CPU, 使产品的稳定性和运算速度得到充分保证 保护模块采用14位的A/D转换器,测量模块采用专用的A/D转换器、精度高达24位,各项测量计算指标轻松达到要求 配置大容量的RAM和Flash Memory,可记录8至50个录波报告,记录的事件数不少于1000条,具有掉电保持功能 保护功能由图形化的逻辑编程实现,功能的变化不用修改系统程序,使保护实现原理透明、可靠,装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强 面板配置RS232串行接口,可以进行逻辑灌装也可联接至计算机进行调试和分析 可独立整定32套保护定值,定值切换安全方便 高精度的时钟芯片,并配置有GPS硬件对时电路,便于全系统时钟同步 配备高速以太网络通信接口,并集成了IEC870-5-103标准通信规约 精心的电气设计,整机无可调节器件,实现了免调试概念设计 高等级、高品质保证的元器件选用 强弱电前后布置、独立模块设计,使装置具有优异的抗干扰性能,组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件 完善的自诊断功能 防潮、防尘、抗振动的机箱设计 12保护功能的主要配置:l 过流保护l 过负荷保护l 高压侧零序过流保护l 低压侧零序过流保护(反时限)l 开关位置不对应重合保护l 加速保护测控功能配置l 11路遥信开入采集l 装置失电告警,装置事故信号,装置告警信号l 断路器遥控分合l 模拟量遥测:Ia、Ib(选配,订货时须注明)、Ic、Ua、Ub、Uc、P、Q,、COSl 2路脉冲输入 l 1路GPS对时 二、技术参数2.1 额定参数2.1.1额定直流电压:220V或110V(订货注明)2.1.2 额定交流数据:a)相电压 V b)线路抽取电压100 V 或 Vc)交流电流5A或1A(订货注明)d)额定频率50Hz2.1.3 功率消耗:a)直流回路 正常工作时:不大于15W 动作时: 不大于25Wb)交流电压回路 每相不大于0.5VAc)交流电流回路 额定电流为5A时:每相不大于1VA 额定电流为1A时:每相不大于0.5VA2.1.4 状态量电平:CPU及通信接口模件的输入状态量电平 24V(18 V30V)GPS对时脉冲输入电平 24V(18 V30V)CPU输出状态量(光耦输出)允许电平 24V(18 V30V)2.2 主要技术性能2.2.1采样回路精确工作范围(10误差)电压:0.4 V120V 电流:0.08In20In2.2.2接点容量信号回路接点载流容量400VA信号回路接点断弧容量60VA2.2.3跳合闸电流本装置跳合闸电流采用自适应模式,无需选择。2.2.4各类元件定值精度电流元件: <±5%电压元件: <±5%时间元件:0s-1s时,误差不超过40ms;1s以上时,误差不超过<±2.5;2.2.5整组动作时间(包括继电器固有时间)速动段的固有动作时间:1.2倍整定值时测量,不大于50ms。2.3 绝缘性能2.3.1绝缘电阻装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值,正常试验大气条件下,各等级的各回路绝缘电阻不小于100M。2.3.2介质强度在正常试验大气条件下,装置能承受频率为50Hz,电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。2.3.3冲击电压在正常试验大气条件下,装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地,以及回路之间,能承受1.2/50µs的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压5kV。2.3.4耐湿热性能装置能承受GB7261第21章规定的湿热试验。最高试验温度+40、最大湿度95,试验时间为48小时,每一周期历时24小时的交变湿热试验,在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求,测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5M,介质耐压强度不低于2.3.2规定的介质强度试验电压幅值的75。2.4 电磁兼容性能2.4.1静电放电抗干扰度通过GB/T 17626.21998标准、静电放电抗干扰级试验。2.4.2射频电磁场辐射抗干扰度通过GB/T 17626.31998标准、射频电磁场辐射抗干扰度3级试验。2.4.3电快速瞬变脉冲群抗扰度通过GB/T 17626.41998标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度级试验。2.4.4浪涌(冲击)抗扰度通过GB/T 17626.51999标准、浪涌(冲击)抗扰度3级试验。2.4.5射频场感应的传导骚扰度通过GB/T 17626.61998标准、射频场感应的传导骚扰度3级试验2.4.6工频磁场抗扰度通过GB/T 17626.81998标准、工频磁场抗扰度5级试验2.4.7脉冲磁场抗扰度通过GB/T 17626.91998标准、脉冲磁场抗扰度5级试验。2.4.8阻尼振荡磁场抗扰度通过GB/T 17626.101998标准、阻尼振荡磁场抗扰度5级试验。2.4.9振荡波抗扰度通过GB/T 17626.121998标准、振荡波抗扰度4级试验。2.5 机械性能2.5.1振动装置能承受GB7261中16.3规定的严酷等级为I级的振动耐久能力试验。2.5.2冲击装置能承受GB7261中17.5规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验。2.5.3碰撞装置能承受GB7261第18章规定的严酷等级为I级的冲击耐久能力试验。2.6 环境条件a) 环境温度:工作:-10+55。 贮存:-25+85,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。b) 相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25 且表面无凝露。最高温度为+40时,平均最大相对湿度不超过50%。c) 大气压力:86106kPa(相对海拔高度2km以下)三、工作原理说明装置硬件原理:3.1 机箱结构机箱外形尺寸及开孔尺寸参见附图。装置采用整面板形式,标准配置时面板带有手跳/手合开关、远方/就地切换开关、跳闸、合闸出口压板等。安装本装置时,无需其它任何配件,大大简化组屏及现场施工。本装置机箱采用全密闭、防潮、防尘、抗振动的设计,确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。3.2 交流插件交流插件包括电压输入和保护电流输入、测量电流输入,不同型号的装置配置电压和电流输入元件的数目可能不同。交流输入最大容量为12路。3.3 CPU插件CPU插件原理简图如下:主机CPU以太网 控制器随机 存储器时钟 系统程序 存储器PC机接口人机对话系统CPU专用测量 转换器事件录波 存储器输入输出接口端子信号母板信号出口信号、告警输出RS232SPIA/D转换 控制器内总线图31CPU模件原理示意图CPU插件主要由以下几部分构成:1) CPU系统CPU系统由高性能的微处理器CPU(32位)、大容量的ROM(512K字节)、RAM(1M字节)、Flash Memory(1M字节)等构成,使该CPU模件具有极强的数据处理及记录能力,可以实现各种复杂的故障处理方案和记录大量的故障数据。Flash Memory中记录的录波报告、事件及保护定值等运行配置信息在装置掉电后均不会丢失。2) 数据采集系统本装置的数据采集系统由两部分组成。保护系统由高可靠性的14位精度的A/D转换器、多路开关及滤波回路组成模拟量采集系统, A/D转换芯片内部具有采样保持及同步电路,转换速度快、采样偏差小、功耗小及稳定性好等特点,本装置的模拟量采样回路无可调整元件,也不需要在现场作调整,具备高度的可靠性。低通滤波多路切换A/D转换微处理器交流变换模件S/H 运放 图32A/D系统原理示意图测量系统由专用测量芯片实现实现模拟量采集,测量精度高达24位,采用硬件技术解决因频率误差而导致测量误差增大的问题。测量系统具备测量精度单次调整后自动记忆的功能,在现场无需再作调整。3)开关量输入及输出部分本装置提供外部输入的开关量11路,由装置专用开入24V电源供电; GPS对时用开入1路,该路输入量可由内部或专用24V电源供电;所有开入经光电耦合器件接入系统。本装置提供开出13路,一类是用于驱动出口及信号继电器的, 此种开出的+24伏电源都是经过本装置逻辑插件告警继电器常闭接点闭锁的;另一类用于驱动告警、呼唤及信号复归等继电器,其+24伏电源是不经过闭锁的。 本装置本地告警信号及中央告警信号由两种方式驱动:告警和呼唤,告警用于检测到必须闭锁本CPU开出的致命异常状况时,呼唤则用于不需闭锁开出的情况,例如“PT断线”等异常工况时。详见逻辑继电器插件说明。4) 通信部分本插件内含通信速度极高、具备通用性接口的以太网络芯片,以太网为本装置接入系统的主要通信接口。装置提供RJ45通信接口,以UTP5线为通信介质。本装置还配置了一个SPI接口用于与人机对话插件(MMI)通信,一个SCI(标准RS232串行接口)用于连接PC机,可以借助PC机的强大功能及配置的专用调试软件包对装置进行各种测试。5) 时钟回路插件内设置了硬件时钟回路,采用的时钟芯片精度高,并配有电池以掉电保持。本装置还考虑了硬件对时电路,接收GPS的脉冲对时信号。另外,CPU插件采用了多层印制板及表面封装工艺,外观小巧,结构紧凑,大大提高了装置的可靠性及抗电磁干扰能力。3.4 电源插件本插件为直流逆变电源插件。直流220V或110V电压输入经抗干扰滤波回路后,利用逆变原理输出本装置需要的直流电压, 有5V,12V,-12V,24V(1)和24V(2),2组24V与5V(+12V,-12V)电压均不共地,且采用浮地方式,同外壳不相连。a) +5V(+12V,-12V) 为用于CPU的工作电源b) 24V(1) 为用于驱动继电器的电源c) 24V(2) 为用于外部开入的电源为增强电源模件的抗干扰能力,本模件的直流输入及引出端子的24V电源皆装设滤波器。电源模件电原理图见附图。开关电源滤波器直流输入5V12V12V24V(1)24V(2)外部开入用装置CPU工作电源内部开出用图33电源模件原理示意图3.5 逻辑及跳闸插件本插件内包括逻辑继电器及跳闸继电器两类。1) 逻辑继电器逻辑继电器由CPU插件经光耦器件直接驱动,包括:出口回路开放继电器QDJ、跳闸继电器TJ、合闸继电器HJ、遥控跳闸继电器CKJ1、遥控合闸继电器CKJ2、出口中间继电器CKJ4CKJ7、信号继电器CKJ3、装置异常告警及闭锁继电器GJ、告警或呼唤信号继电器GJX、信号复归继电器FGJ等。QDJ为出口回路总开放继电器,本装置内用于跳合闸的出口中间继电器,其负电源均经该继电器闭锁,该继电器的设置可有效防止某路开出损坏时保护的误动作。告警继电器驱动方式: GJ继电器为CPU自检发现有严重异常情况,必须立即切断本保护出口电源的,驱动该继电器。GJ起动后一方面经过其常开接点自保持,另一方面由其常闭接点切断CPU插件的24伏跳闸正电源,驱动GJ的同时也将驱动一个磁保持的信号继电器GJX,其接点GJX-1用以点亮面板上本地告警信号灯,GJX-2用于中央信号。信号继电器驱动方式:该类信号不需要切断保护跳闸正24伏电源,直接驱动GJX,由GJX继电器的触点分别给出当地及中央信号。2)跳闸继电器跳闸继电器主要由各种操作回路继电器构成,包括跳闸位置继电器(TWJ)、合闸位置继电器(HWJ)、手动跳闸继电器STJ、跳闸保持继电器TBJ、合闸保持继电器HBJ等。跳闸、合闸保持电流的调整通过并联于相应继电器线圈的二极管自动分流,达到跳、合闸电流自适应。本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式,只需分别短接TBJV线圈和TBJV接点56即可。TJHJCKJXJ24V24GGJQDJ 3.6 人机对话(MMI)插件人机对话(MMI)插件的核心为一高性能单片机,其主要功能是显示保护CPU输出的信息,扫描面板上的键盘状态并实时传送给保护CPU。对保护CPU而言,人机对话插件相当于是它的一个外设。保护CPU与MMI之间通过SPI接口进行通信,其通信速率高达2Mbps,且具有高度的可靠性。采用此种配置方式,既避免了保护CPU大量的总线外引,提高了保护装置的可靠性,又几乎不增加产品成本,提升了装置的性能价格比。四、保护原理说明4.1过电流元件装置实时计算并进行二段过流判别,每段均为一个时限,各段电流及时间定值可独立整定,可通过压板分别控制各段电流保护的投退。装置在执行二段过流判别时,各段判别逻辑一致,其动作条件如下:1) Ij > In;In为n段电流定值,Ij为相电流2) T > Tn;Tn 为n段延时定值具体逻辑见下图: 4.2低电压元件利用这一元件,可以实现低压控制,当系统电压低于整定电压时,此元件就能自动判定是否切除负荷。 低压元件的判据为:1) 三个线电压均低于欠电压定值且高于10V;2) 本线路三相电流均小于欠电压闭锁电流整定值,且无PT断线信号;3) 断路器在合位;4) 延时时间到。其动作逻辑如下:其中,Iabc为相电流Ia和Ib和Ic,Ibs为欠电压闭锁电流定值4.3高压侧零序过电流元件检测变压器中性点CT或变压器高压侧零序滤过器的零序电流,在变压器负载熔断器拒绝熔断时,作为其后备保护。其逻辑如下:其中,I0Gn为高压侧零序电流定值,I0G为高压侧零序电流4.4 过负荷元件过负荷元件监视三相的电流,其动作条件为:MAX(IF)>Ifh其中Ifh为过负荷电流定值。过负荷是否跳闸可由控制字控制。其中Ifh为过负荷电流定值,Ia,b,c为相电流4.5 低压侧零序过电流元件检测变压器中性点CT或变压器低压侧零序滤过器的零序电流,在变压器负载熔断器拒绝熔断时,作为其后备保护。为了与熔断器熔断地时间特性相配合,中性点或低压侧零序电流保护采用反时限特性曲线如下:t=×Ied/(Iod- Ire)其中,Ied为变压器低压侧的额定电流,计算二次值时必须以中性点CT变比折算。Iod为当前的零序电流。Ire为保护所要躲过的低压侧正常运行时的最大不平衡电流。通常取0.25倍的低压侧额定电流。为零序保护动作,与熔断器相配合的时间常数。如果不采用反时限特性,可通过控制字K1.2选择使用定时限方式的零序过流元件。其逻辑如下:其中I0Dn为低压侧零序电流定值,I0D为低压侧零序电流4.6开关位置不对应启动在不对应启动重合闸回路中,仅利用TWJ触点监视断路器位置。考虑许多新设计的变电站,尤其是综合自动化站,可能没有手动操作把手,本装置在设计中注意避免使用手动操作把手的触点,手跳时利用装置跳闸板上的STJ动合触点来实现重合闸的闭锁。4.7电流加速元件变压器手动或自动投入至永久故障时,检测任一相电流大于电流加速定值时,经电流加速延时定值延时后,跳开相应开关。4.8 PT断线检测在下面三个条件之一得到满足的时候,装置报发“PT断线”信息并点亮告警灯:1. 三相电压均小于8V,某相(a或c相)电流大于0.25A,判为三相失压。2. 三相电压和大于8V,最小线电压小于16V,判为两相或单相PT断线。 3. 三相电压和大于8V,最大线电压与最小线电压差大于16V,判为两相或单相PT断线。PT断线检测功能可以通过“模拟量求和自检”控制字投退。4.9非电量保护本装置必须和外接光控继电器配合。从变压器本体来的非电量接点,经光控继电器转换为24V信号后,输出信号至装置的开关量输入端子。接收到非电量信号后,跳闸与否由软压板决定。如软压板退出,则只发出告警信号,否则同时跳开相应所有开关。装置跳闸或发出告警信号后,进行事件记录,并可通过MMI将记录上传至后台计算机。装置面板的信号灯为灵活起见,仅示以非电量1、非电量2、非电量3、非电量4共四种信号。各非电量的具体意义,应根据各工程的具体端子接入情况而定。一般情况下,默认非电量1为重瓦斯输入端,非电量2为轻瓦斯输入端,非电量3为油温过高输入端,非电量4为油温偏高输入端。其逻辑如下:4.10 数据记录装置具备故障录波功能,可记录各输入模拟量,可记录的状态量为断路器位置、保护跳闸合闸命令。为避免因系统扰动使保护频繁启动,导致存储不需要的数据,本装置录波数据仅当保护动作后,才存入FLASH RAM中(掉电保持)。否则,本次数据只保存在RAM中(掉电不保持),可被PC机读取。可记录的录波报告为8至50个,可记录的事件不少于1000条。数据存入FLASH RAM中。装置除记录系统扰动数据外,还记录装置的操作事件、状态输入量变位事件、更改定值事件及装置告警事件等。五、装置的整定及事件信息5.1整定值清单:序号定值名称范围单位备注1控制字一0000FFFF无参见控制字说明2控制字二0000FFFF无备用3电流段0.2100.0A4电流段0.2100.0A5电流段时间0.210.0S 6电流段时间0.05.00S7过负荷电流0.120.00A8过负荷告警时间29000S9过负荷跳闸时间29000S10高压侧零序电流0.120.0A11高压侧零序过流时间1.032.0S12低压侧零序电流0.120.0A13低压零序过流时间1.032.0S14低压侧额定电流0.2100.0A15零序反时限基准0.2100.0A16加速段电流0.2100.0A17电流加速段时间0.05.00S18欠电压定值10100.0V19欠电压时间0.0100.0S20欠电压闭锁电流0.2100.0A21CT变比(KA/A)0.0110.0无一次电流/(二次电流*1000)22PT变比(KV/V)0.0110.0无一次电压/(二次电压*1000)控制字一定义:位置1时的含义置时的0含义15求和自检投入求和自检退出14CT额定电流为1ACT额定电流为5A13低压侧零序CT为5A低压侧零序CT为1A312备用备用2开关偷跳不重合开关偷跳重合1低压侧零序定时限低压侧零序反时限0过负荷跳闸过负荷不跳闸(仅发告警信号)52事件信息一览表STS 365T保护事件信息一览表事件名称通信代码备注过流段动作01H过流段动作02H高压侧零流动作03H低压侧零流动作04H零序反时限动作05H不对应合闸动作06H过负荷跳闸07H电压低动作08H电流加速动作09H保护启动0AH重瓦斯动作0D轻瓦斯动作0E调压重瓦斯动作OF调压轻瓦斯动作10油温过高动作11STS 365T保护告警事件信息一览表(告警、呼唤为相同的灯光信号)事件名称通信代码处理措施备注装置上电 01HRAM错误 02H告警、闭锁保护停机检修EPROM错误 03H告警、闭锁保护停机检修闪存错误 04H告警、闭锁保护停机检修开出异常 05H告警、闭锁保护停机检修AD错误 06H告警、闭锁保护停机检修零漂越限07H告警、闭锁保护停机检修无效定值区 08H告警、闭锁保护切换到有效定值区无有效定值区则输入正确定值定值校验错误 09H告警、闭锁保护重新输入正确定值逻辑定值校验错0AH输入正确逻辑定值PT断线 1FH呼唤、告警检修PT回路控制回路断线20H呼唤、告警跳闸失败22H呼唤、告警重合闸失败23H呼唤、告警过负荷告警24H告警灯亮、告警重瓦斯告警25H轻瓦斯告警26H油温过高告警27H油温偏高告警28HSTS 365T保护压板信息一览表压板名称通信代码对应功能电流段01H过流I段保护功能投退电流段02H过流II段保护功能投退过负荷03H过负荷功能投退加速04H加速功能投退零流05H零序电流功能投退低电压06H低电压功能投退非电量107H非电量1功能投退非电量208H非电量2功能投退非电量309H非电量3功能投退非电量40AH非电量4功能投退STS 365T保护遥测量信息一览表遥测量名称通信代码满量程值(0XFFF=4095)备注测量Ia01H6A测量Ib02H6A测量Ic03H6A测量Ua04H120V测量Ub05H120V测量Uc06H120VP07H3*6*120VAQ08H3*6*120VRACOS09H1.00综自功能自动对点时,上传值为0X7FF,即满量程的一半。STS 365T保护遥信量信息一览表遥信量名称通信代码备注重瓦斯01H弹簧未储能02H轻瓦斯03H油温过高04H刀闸1位置05H刀闸2位置06H刀闸3位置07H油温偏高08H脉冲P09H脉冲Q0AH远方位置0BH手动或遥控跳闸0CHHWJ0DH运行设置0EH空0FHTWJ10H开出反馈11HGPS12H控制回路断线13H事故总14H告警总15H5X.916H5X.1017H5X.1118H六、操作使用说明液晶显示画面清单1运行显示画面:2主菜单画面:2.1交流采样菜单:2.1.1有效值2.1.2专用测量2.1.3电量值2.2事件报告菜单:2.2.1报告显示2.2.2录波打印2.3系统设置菜单:2.3.1压板设置2.3.2时间调整2.3.3测能设置:2.3.3.1偏移校验2.3.3.2增益校验2.3.3.3保存设置2.3.3.4能量清零2.4定值菜单:2.4.1显示2.4.2切换2.4.3修改2.4.4打印2.5装置测试菜单2.5.1开出传动2.5.2开入检查2.5.3交流测试2.5.4综自功能2.5.4.1模式切换2.5.4.2保护上传2.5.4.3告警上传2.5.4.4遥信上传2.5.4.5码表打印2.6其它菜单2.6.1版本2.6.2保护信息2.6.3装置标识3运行设置3.1压板设置3.2定值切换3.3定值修改3.4时间调整61运行显示画面装置上电后,当面板方式开关在“远方”或“就地”状态时,人机对话系统进入正常显示画面:低压系列保护 定值区00 2003-02-18 09:09:30低压系列保护 定值区00 Ia 0.013 A -153.7° Ib 0.010 A -164.5° Ic 0.014 A -168.6°装置在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息、电流及电压的有效值及相角等信息。62主菜单画面在正常显示画面下按【】键进入主菜单,主菜单如下【主菜单】交流采样 定 值 事件报告 装置测试 系统设置 其 它进入主菜单后,可以用“”键、“”键、“”键或“”键选择相应的菜单项,按【】键进入相应的子菜单或执行相应的操作,按【】键返回到前一画面。621 交流采样菜单【交流采样】有效值专用测量电量值a)有效值进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新模拟量通道的有效值和相角。【有效值】 Ia 0.003 A 0.000° Ib 0.010 A -9.900° Ic 0.009 A -16.30° 用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页,可观察各模拟量通道的有效值和相角。b)专用测量进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新各测量值的大小。【专用测量】测量Ia 0.000 A测量Ib 0.000 A测量Ic 0.000 A 用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页,可观察各测量量的大小。c)电量值进入本菜单后MMI每隔3秒定时刷新各电度量的大小。【电度量】脉冲P 0个脉冲Q 0个+KWh 0.0千瓦时+KVR 0.0千乏时-KWh 0.0千瓦时-KVR 0.0千乏时 用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页,可观察各电度量的大小。622事件报告菜单【事件报告】报告显示录波打印a)报告显示如果系统中没有事故报告,MMI将会显示消息框,提示没有事故报告(在消息框下如果使用者没有按Q键返回,则2秒后自动返回)。报告显示没有事件报告!如果系统中有事故报告,将会显示事故报告浏览窗口,用“”键和“”键查看上一份或下一份报告,“”键和“”键查看当前报告的前一记录或下一记录032003-02-18 10:30:00.000 0ms 保护启动 20ms 电流I段动作 报告显示格式此时按【】键提示是否打印事故报告报告打印 是否打印该份报告?3秒内按【】键打印该份事故报告,否则退出打印画面,如果打印完成提示报告打印 打印操作结束如果打印机或通讯有故障,则提示报告打印 打印服务器忙b)录波打印如果系统中有录波报告,将会显示录波报告浏览窗口,用“”键和“”键查看上一份或下一份报告,按【】打印选定的录波报告录波选择 录波序号 00± 录波段数 103.02.08 11:37:22.008录波报告选择【系统设置】压板设置时间调整测能设置6 2. 3系统设置菜单a)压板设置【压板设置】电流段投入 电流段 投入 过负荷 退出选择“系统设置”菜单下的“压板设置”子菜单,进入压板设置窗口:用“”键、“”键选择不同的压板,用“”键或“”键选择投入或退出。若需放弃设置,按“Q”键退出。按【】键开始设置压板,系统提示输入密码:压板设置请输入密码: 00压板设置密码错误!请重新输入密码:00 若密码错误,显示密码错误消息框,否则显示压板设置结果消息框。压板设置压板设置成功!在任意状态下按“Q”键均将退回至上一菜单。b)时间调整选择“时间调整”菜单进入,用“”键和“”键翻行,“”键和“”键切换功能投入和退出。【时间调整】2003-02-18 09:40:47c)测能校验选择“测能校验”菜单进入,用“”键和“”键选择【测能校验】1.偏移校验 3.保存设置2.增益校验 4.电量清零c1)偏移校验选择“偏移校验”菜单进入,输入安全密码出现等待画面偏移校验正在进行偏移校验!请等待偏移校验偏移校验完毕!完成出现结束界面,接着返回“测能校验”菜单c2)增益校验选择“增益校验”菜单进入,提示输入安全密码,出现等待画面增益校验正在进行增益校验!请等待增益校验增益校验完毕!请查看校验结果!完成出现结束界面,接着返回“测能校验”菜单c3)保存设置选择“保存设置”菜单进入,提示输入安全操作密码完成保存设置c4)能量清零选择“能量清零”菜单进入,提示输入安全操作密码完成清零设置【定 值】显 示 切 换 修 改 打 印6 24 定值菜单a)定值显示进入本菜单后,MMI将首先提示选择定值区。用“”键和“”键选择需显示的定值区号,按【】键执行定值显示操作。【定值显示】请选择定值区:00±当前运行区:00定值区选择定值显示(0区)控制字一 0000控制字二 0000电流段 5.0A定值显示对无效定值区显示系统缺省定值!用“”键和“”键翻行,“”键和“”键翻页。b)定值修改选择“系统设置”菜单下的“定值修改”子菜单,系统将提示选择需修改的定值区: 【定值修改】请选择定值区: 00±当前运行区: 00选择定值区后,按【】键进入定值修改窗口:定值修改(0区)控制字一 0000控制字二 0000电流段 5.0A对于无效定值区显示系统缺省定值!进入定值修改窗口后,可以用“”键、“”键、“”键或“”键选择修改位置,用“”键和“”键进行数值修改。控制字中有效位的内容,按住“”键,并保持3秒左右,显示出控制字有效位内容的选择子菜单。在此子菜单中

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