潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目竣工环境保护验收监测报告表.docx

潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：潍坊润中精细化工有限公司编制单位：山东久力环境监测有限公司2023年1月建设单位法人代表：郑娇编制单位法人代表：郑娇项目负责人：宋国卿报告编写人：刘瑶瑶建设单位潍坊润中精细化工有限公司（盖章）编制单位山东久力环境监测有限公司（盖章）电话电话传真传真邮编261312邮编2610地址山东省潍坊市昌邑市滨海（下营）经济开发区地址山东省潍坊市寒亭区寒亭街道商城路2号1号楼3楼刖S潍坊润中精细化工有限公司，法人代表刘中文，注册资金IIOO万元，经营范围为：原酸脂类产品的生产销售。潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目环境影响报告表于2022年3月由山东天成工程咨询有限公司编制，于2022年6月28日取得潍坊市生态环境局昌邑分局关于该环评批复，批复文号“昌环审表字202249号”。环评批复内容为：新建氯化氢钢瓶仓储项目总共占地面积76平方米，其中在丙类仓库西侧新建氯化氢钢瓶仓库占地面积63平方米，仓库内储存6个氯化氢钢瓶（每个氯化氢钢瓶500kg）,新增尾气吸收装置（包括吸收塔、离心风机、循环液吸收泵各1台，该系统与报警器联锁，发生泄露后自动开启，日常处于关闭状态）位于氯化氢钢瓶仓库室外西侧；在1#车间（合成车间）东墙外建设氯化氢钢瓶使用区涉及面积13平方米，放置一个氯化氢钢瓶，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道。项目建成后，可为现有医药中间体项目存储氯化氢气体原料，氯化氢的最大存储量为3.5吨。“新建氯化氢钢瓶仓储项目”于2022年9月1日开工建设，于2022年12月1日竣工，并于2022年12月9日调试完成投产，实际建设内容为：新建氯化氢钢瓶仓储项目总共占地面积76平方米，其中在丙类仓库西侧新建氯化氢钢瓶仓库占地面积63平方米,仓库内储存6个氯化氢钢瓶（每个氯化氢钢瓶500kg）,新增尾气吸收装置（包括吸收塔、离心风机、循环液吸收泵各1台，该系统与报警器联锁，发生泄露后自动开启，日常处于关闭状态）位于氯化氢钢瓶仓库室外西侧；在1#车间（合成车间）东墙外建设氯化氢钢瓶使用区涉及面积13平方米,放置一个氯化氢钢瓶，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道。项目建成后，可为现有医药中间体项目存储氯化氢气体原料，氯化氢的最大存储量为3.5吨。项目不新增劳动定员，从厂区现有人员中调配。采用3班工作制，每班工作8小时。年运营天数300天，年工作时间7200h.山东久力环境监测有限公司自行承担该项目的验收报告编制工作，编制了竣工环境保护验收方案。受潍坊润中精细化工有限公司委托，山东久力环境监测有限公司承担本项目的竣工环境保护验收监测工作，2022年12月13-14日，山东久力环境监测有限公司依据验收方案确定的内容进行现场监测，山东久力环境监测有限公司根据监测结果和现场检查情况编制了本验收监测报告。本次验收内容主要为："潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目”，核查项目实际建设内容、对项目环境保护设施建设情况进行检查、对环境保护设施调试效果以及工程建设对环境的影响进行现场监测。验收小组2023年1月表一建设项目名称新建氯化氢钢瓶仓储项目建设单位名称潍坊润中精细化工有限公司建设项目性质4新建改扩建技改迁建建设地点山东昌邑经济开发区潍坊润中精细化工有限公司现有厂区内主要产品名称氯化氢最大存储量为3.5吨，其中仓库最大储存量3.0t,库棚最大储存量0.5t建设项目环评时间2022年6月开工建设时间2022年9月1日调试时间2022年12月8日9B验收现场监测时间2022年12月13-14日环评报告表审批部门潍坊市生态环境局昌邑分局环评报告表编制单位山东天成工程咨询有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算48.0万元环保投资总概算5.0万元比例10.42%实际总投资48.0万元环保投资5.0万元比例10.42%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例，2017年7月16B；2、环境保护部国环规环评(2017)4号建设项目竣工环境保护验收暂行办法，2017年11月22日；3、生态环境部办公厅公告2018年第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，2018年5月16B；4、潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目环境影响报告表，2022年6月；5、潍坊市生态环境局昌邑分局，昌环审表字202249号，2022年6月28日；6、验收监测报告验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气：氯化氢无组织排放执行制药行业大气污染物排放标准(GB37823-2019)表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值(0.2mgm3)的要求。2、噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中厂界声功能区3类功能区限值：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。表二2.1 工程建设内容：2.1.1 项目基本情况该项目于2022年12月1日竣工并于2022年12月9日调试完成投产，建设内容为：新建氯化氢钢瓶仓储项目总共占地面积76平方米，其中在丙类仓库西侧新建氯化氢钢瓶仓库占地面积63平方米，仓库内储存6个氯化氢钢瓶（每个氯化氢钢瓶500kg）,新增尾气吸收装置（包括吸收塔、离心风机、循环液吸收泵各1台，该系统与报警器联锁，发生泄露后自动开启，口常处于关闭状态）位于氯化氢钢瓶仓库室外西侧；在1#车间（合成车间）东墙外建设氯化氢钢瓶使用区涉及面积13平方米，放置一个氯化氢钢瓶，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道。项目建成后，可为现有医药中间体项目存储氯化氢气体原料，氯化氢的最大存储量为3.5吨。项目总投资48万元，其中环保投资5万元，占总投资额的10.42%。项目不新增劳动定员，从厂区现有人员中调配。采用3班工作制，每班工作8小时。年运营天数300天，年工作时间7200ho项目详细建设情况见表2.1-1.o表211项目建设情况项目名称环评审批建设内容实际建设主体工程氯化氢钢瓶存储区（仓库）I座，新建，占地面积63n?,长9m,宽7m,高5.5m,主要设备包括6台500kg氯化氢钢瓶，氯化氢钢瓶存储区设置单独的防火分区，并采取重点防渗措施与环评审批一致氯化氢钢瓶使用区（库棚）I座，新建，占地面积13m2,长5m,宽2.5m,高3.0m,主要放置一个氯化氢钢瓶，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道，氯化氢钢瓶使用区内有事故管道进入接收池，混凝土浇筑地面与环评审批一致辅助工程办公室I座3层，建筑面积130?,依托厂区现有与环评审批一致公用工程供水项目不需要用水与环评审批一致排水项目不涉及废水产生与环评审批一致供电本项目不涉及用电与环评审批一致环保工程废气处理拟建项目氯化氢钢瓶为压力容器，装置全密闭运行：仅少量密封点可能存在跑冒滴漏物料以无组织废气形式排放与环评审批一致污水处理项目无废水排放与环评审批一致降噪措施采取消声、吸音、隔音降噪措施与环评审批一致固废暂存项目无固废产生与环评审批一致风险防控设施新增尾气吸收装置，位于氯化氢钢瓶仓库室外西侧，包括吸收塔、离心风机、循环液吸收泵各I台，该系统与报警器联锁，发生泄露后自动开启，日常处于关闭状态与环评审批一致2.1.2地理位置及平面布置厂址处地形南高北低，整个用地范围内地势较平坦，竖向设计采用平坡式布置；道路坡度根据地下排水管网的埋深及坡降，并考虑到地面雨水的排放，厂内竖向坡度为3%。；厂内道路为郊区型水泥路面，主干道宽为812m,次干道及消防道路宽46m。装置区室外地面一律做封闭式混凝土地面。公司厂区总平面布置按功能分区相对集中布置；东北侧为办公、控制区，其他为生产厂区。厂区东侧朝向金晶大道设一出入口，连接厂区出入口设1条宽6m的东西向主要道路至生产区；生产区内南北方向设2条宽为6m的次要道路。以2条南北方向道路为界将生产厂区分为三部分：东侧部分自南向北依次为公用工程区（配电室、制冷机房1、制冷机房2、空压制氮站、微型消防站），1#生产车间（其中东侧分区一为原酸酯类合成车间、西侧分区二为该项目半富马酸替诺福韦艾拉酚胺中间体合成车间）；中间部分自南向北为循环消防泵房/循环消防水池/循环水池，蒸储装置区，2#生产车间，剧毒品库/危废库/仓库/产品库（甲类）/产品库（甲类），原料库（丙类）/固体原料库（丙类）/固体成品库（丙类）；西侧部分自南向北为导热油炉房、五金库、污水处理装置/清净下水池，罐区2、装卸区、罐区1。罐区1布置情况：北侧布置2台亚磷酸罐，南侧布置1台稀硫酸罐、1台盐酸罐、1台浓硫酸罐、1台液碱罐、1台三氯化磷罐、1台氯化亚飒罐以及1台事故缓冲罐；罐区2布置情况：分成二个防火堤，东侧防火堤内布置1台正己烷罐，2台乙月青罐、2台甲醇罐、2台乙醇罐、1台事故缓冲罐；西侧防火堤内布置1台异丙醇罐、1台间二甲苯罐、1台醋酸异丙酯罐、1台二氯甲烷罐。本次新建氯化氢钢瓶仓储项目包括氯化氢钢瓶存储区（仓库）和氯化氢钢瓶使用区（库棚）两部分，其中新建氯化氢钢瓶仓库位于丙类仓库西侧；氯化氢钢瓶使用区位于1#车间（合成车间）东墙外。项目中心纬度为东经119度33分11.161秒，北纬37度2分34.440秒。项目地理位置见附图1.项目具体位置及敏感目标见附图2,厂区平面布置见附图4。项目周围主要敏感目标表见表2.1-2o表212主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距离(m)规模大气环境无/风险无/声环境厂界外50m范围/地表水环境漩河W1800小河地下水环境/2.2 劳动定员与劳动制度项目不新增劳动定员，从厂区现有人员中调配。采用3班工作制，每班工作8小时。年运营天数300天，年工作时间7200h02.3 主要产品及产能主要产品及产能方案见表2.3-1。表2.31主要产品及产能方案一览表序号产品名称环评审批储存能力实际建设储存能力计量单位年储存时间/(h)含量储存位置1氯化氢3.03.0t876099.999%仓库2氯化氢0.50.5t876099.999%库棚该项目氯化氢产品质量标准参照电子工业用气体氯化氢(GB/T14602-2014)。2.4 主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表2.4-1主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表主要生产单元主要工艺主要生产设施设施参数环评审批数量(台/套)实际建设数量(台/套)仓库储存氯化氢钢瓶500kg、碳钢、常温储存、储存压力2.0MPa66装卸叉车装载能力:3t11尾气处理吸收塔聚丙烯材质，常温、常压11离心风机聚丙烯材质，风量：4400m3h11循环液吸收泵PP液下泵，2.2Kw,常温11库棚储存氯化氢钢瓶500kg、碳钢、常温储存、储存压力2.0MPa112.5 主要原辅材料及储运情况主要原辅材料及储运情况见表2.5-1。表2.51主要原辅材料一览表序主要生种名称环评审批实际建设环评审批实际建储运储存储存备物料号产单元类年设计储年设计消最大消耗设最大方式类型条件注运输名称存量（D耗量（t）*t储存量八方式1储存原料氯化氧3503503.53.5瓶装压力钢瓶常温，2.0MPa99.999%叉车2.6 公共工程（1）供水与排水本项目不需要用水，无生产用水；本项目不新增劳动定员，从厂区现有人员中调配。因此本项目无废水排放。（2）供电该项目不涉及用电。2.7 项目环保投资本项目环保投资5.0万元，占总投资的10.42%,环保投资情况见表271。表261环保设施投资情况一览表序号项目环保投资（万）1隔声、减振、消音等设施0.22罐区、库棚围堰、防渗、事故水收集导排系统、事故水池等1.03废气：不涉及04废水：不涉及05环境风险防范：尾气收集系统、风险监控3.8合计5.02.8 主要工艺流程及产污环节（1）工艺流程及产污环节项目运营期工艺流程及产污环节如下图所示:图2.81储存物料工艺流程及产污环节图（实线部分为本项目涉及的内容）（2）工艺流程简述：氯化氢仓库：氯化氢气体来料后通过叉车转运至氯化氢仓库内，待厂区原酸酯类产品使用时用叉车输送至库棚。氯化氢气体采用2.0MPa压力钢瓶储存，氯化氢仓库区最大存储量为6个压力钢瓶，物料储存及转运过程无废气产生。库棚：氯化氢气体采用2.0MPa压力钢瓶储存，采用叉车运输至库棚，库棚放置1个氯化氢钢瓶。待使用时，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道。（3）主要污染物产生情况1）废气：本项目氯化氢气体采用2.0MPa压力钢瓶储存，正常情况下，运营期不涉及废气的产生。拟建项目氯化氢钢瓶为压力容器，生产装置全密闭运行；仅少量密封点可能存在跑冒滴漏物料以无组织废气形式排放。2）废水：本项目运营期无生产废水的产生；项目不新增劳动定员，运营期无生活废水的产生。3）噪声：本项目噪声主要为装卸及转运过程中的机械噪声，源设备主要为叉车、管道接口震动噪声等，其噪声级一般为7085dB（A）°4）固体废物：本项目运营期不涉及固体废物的产生。劳动定员从现有项目中调配，不新增生活垃圾等固体废物。2.9 项目变更情况该项目实际建设与环评及批复未发生变动。2.10 项目风险防范措施本项目风险防范措施主要为：配备一定数量的应急物资，开展突发环境事件应急演练，定期开展环保设施的维护保养，完善日常管理监督，编制突发环境事件应急预案，目前正在备案中。2.11 其他本项目氯化氢存储、使用相关设施作为原酸酯类产品原料氯化氢的配套装置，已在本企业排污许可中进行了补充填报，并审批通过，排污许可证号：Ro3、主要污桀源、污染物处理和排放3.1 废气的产生、治理及排放本项目氯化氢气体采用2.0MPa压力钢瓶储存，正常情况下，运营期不涉及废气的产生。拟建项目氯化氢钢瓶为压力容器，生产装置全密闭运行；仅少量密封点可能存在跑冒滴漏物料以无组织废气形式排放。氯化氢无组织排放满足制药行业大气污染物排放标准(GB37823-2019)表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值(0.2mgm3)的要求。3.2 废水的产生、治理及排放本项目运营期无生产废水的产生。项目不新增劳动定员，运营期无生活废水的产生。3.3 噪声的产生、治理本项目噪声主要为装卸及转运过程中的机械噪声，源设备主要为叉车、管道接口震动噪声等，其噪声级一般为70-85CiB(A)0均采取消声、隔音、基础减振等措施。3.4 固体废物的产生、治理及排放本项目运营期不涉及固体废物的产生。劳动定员从现有项目中调配，不新增生活垃圾等固体废物。3.5 污染源及处理设施与环评对比情况表351污染源及处理设施对照表类型产污工序主要污染物环评要求实际落实噪声设备运行噪声设备安装消声器、基础减振等与环评一致表四4、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定4.1环评结论（1）工程概况本次新建氯化氢钢瓶仓储项目总共占地面积76平方米，其中在丙类仓库西侧新建氯化氢钢瓶仓库占地面积63平方米，仓库内储存6个氯化氢钢瓶（每个氯化氢钢瓶500kg）,新增尾气吸收装置（包括吸收塔、离心风机、循环液吸收泵各1台，该系统与报警器联锁，发生泄露后自动开启，日常处于关闭状态）位于氯化氢钢瓶仓库室外西侧；在1#车间（合成车间）东墙外建设氯化氢钢瓶使用区涉及面积13平方米，放置一个氯化氢钢瓶，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道。项目建成后，可为现有医药中间体项目存储氯化氢气体原料，氯化氢的最大存储量为3.5吨。该项目总投资48万元，其中环保投资5万元，占总投资额的10.42%。该项目不新增劳动定员，从厂区现有人员中调配。采用3班工作制，每班工作8小时。年运营天数300天，年工作时间7200h0（2）拟建项目合理性分析1）产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019年本）（国家发展和改革委员会令2019年第29号），本项目不属鼓励类、限制类和淘汰类项目，是国家允许建设的项目，符合国家产业政策要求。2）与“三线一单”符合性分析根据环境保护部环评201695号文关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知中关于“三线一单''规定及山东省人民政府鲁政字2016173号关于山东省生态保护红线规划（2016-2020年）的批复，本项目符合“十三五”环境影响评价改革实施方案要求及山东省生态保护红线规划要求，本项目不在最近的“SD-07-B4-04昌邑滨海生物多样性维护生态保护红线区”范围内，符合生态保护红线要求。（3）环境现状结论分析环境空气：该项目所在地除PM25PMO>03年平均浓度不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；项目区其它因子均能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目所在区域为不达标区；地表水：地表水保护漩河，根据污水处理厂排放口上游500m、污水处理厂排放口下游500m和漩河入胶莱河上游100m。3个监测断面氟化物超标，其余监测因子均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类标准要求，超标原因主要为监测点位所在河段受潮汐影响所致；地下水：根据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ9642018)附录A,本项目属于“154、仓储(不含油库、气库、煤炭储存)”需要编制报告表的项目，地下水环境影响评价项目类别为I类；项目不存在土壤、地下水环境污染途径。可不开展地下水环境影响评价，故无需开展地下水质量现状的调查。噪声：本项目位于声环境质量标准(GB30962008)中的3类功能区，厂界50m范围内无敏感目标。(4)环境影响分析1)营运期环境影响分析环境空气影响分析本项目氯化氢气体采用2.0MPa压力钢瓶储存，正常情况下，运营期不涉及废气的产生。拟建项目氯化氢钢瓶为压力容器，生产装置全密闭运行；仅少量密封点可能存在跑冒滴漏物料以无组织废气形式排放。水环境影响分析本项目运营期无生产废水的产生。项目不新增劳动定员，运营期无生活废水的产生。环境噪声影响分析本项目噪声主要为装卸及转运过程中的机械噪声，源设备主要为叉车、管道接口震动噪声等，其噪声级一般为7085dB(A),均采取消声、隔音、基础减振等措施。落实上述措施后，厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准厂界环境噪声排放限值要求(昼间W65dB(A),夜间W55dB(A)。固体废物环境影响分析本项目运营期不涉及固体废物的产生。劳动定员从现有项目中调配，不新增生活垃圾等固体废物。(5)环境风险评价结论本项目储存物质氯化氢为风险物质，主要储存于仓库和库棚，最大可信事故为钢瓶风险物质发生泄露，对此，建议企业建立仓库区泄漏预警监测体系，防止泄漏事故的发生。项目在运行中应严格落实各项风险防范措施和环境风险应急预案，厂内建设应急预警监测体系，在发生事故时能及时有效的控制。在落实各项风险防控措施的前提下，项目的安全性将得到有效的保证，环境风险事故的发生概率较小，环境风险属可接受水平。（6）综合评价结论综合环境影响评价成果，该项目符合国家产业政策，具有良好的环境效益和经济效益；虽然项目运行时会对环境造成一定的影响，只要认真落实评价提出的措施和要求，这种影响会降低到最小程度，如建设单位能积极落实该环评中各项措施，注意环保设备的检修及维护，在各项治理措施正常运行和充分考虑环评建议的情况下，从环境保护的角度，该项目的建设是可行的。4.2环保审批（昌环审表字【2022】49号）潍坊润中精细化工有限公司：你单位潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目环境影响报告表收悉。经审查，批复如下：一、该项目位于山东昌邑经济开发区潍坊润中精细化工有限公司现有厂区内。总投资48万元，其中环保投资5万元。项目新建氯化氢钢瓶仓储，储存6个氯化氢钢瓶,新增尾气吸收装置。在1#车间（合成车间）东墙外建设氯化氢钢瓶使用区涉及面积13平方米，放置一个氯化氢钢瓶，氯化氢气体从钢瓶通过管道接入原氯化氢管道。项目建成后，可为现有医药中间体项目存储氯化氢气体原料，氯化氢的最大存储量为3.5吨。落实报告表提出的污染防治措施和生态保护措施后，能够满足环境保护要求，项目建设基本可行。二、该项目须重点落实报告表中提出的对策措施和以下要求：1、落实环评中提出的施工期间的污染防治措施。施工期间产生的噪声、扬尘及废水不得对周围环境产生影响；施工垃圾要及时清运，禁止夜间施工，施工期间噪声确保达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-20U）中的要求。2、落实报告表中提出的各项无组织排放防治措施，厂界无组织废气氯化氢达到制药行业大气污染物排放标准（GB378232019）表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值(0.2mgm3)的要求。3、项目运行过程中要对各种生产设备采取减震、消音、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。三、强化环境信息公开与公众参与机制。按照建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。四、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。五、按照排污许可管理有关规定，纳入排污许可管理的单位，应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或者变更排污许可证，并按证排污。六、环境影响报告表经批准后，该项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的，应当重新报批该项目环境影响报告表。2022年6月28日4.3该项目环评批复要求及落实情况表4.3-1项目环评批复要求落实情况序号环评批复要求落实情况是否满足I落实环评中提出的施工期间的污染防治措施。施工期间产生的噪声、扬尘及废水不得对周围环境产生影响；施工垃圾要及时清运,禁止夜间施工,施工期间噪声确保达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中的要求已落实是2落实报告表中提出的各项无组织排放防治措施，厂界无组织废气氯化氢达到制药行业大气污染物排放标准(GB37823-2019)表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值(0.2mgn)的要求。已落实是3项目运行过程中要对各种生产设备采取减震、消音、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准已落实是4强化环境信息公开与公众参与机制。按照建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求已落实是5项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。已落实是6按照排污许可管理有关规定，纳入排污许可管理的单位，应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或者变更排污许可证，并按证排污己落实是7环境影响报告表经批准后，该项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，应当重新报批该项目环境影响报告表己落实是表五i面函测质量保症反质量控制1、验收期间，工况必须满足验收监测的规定要求，否则停止现场采样和测试。2、现场采样和测试应严格按照验收监测方案进行，并对监测期间发生的各种异常情况进行详细记录，对未能按验收监测方案进行现场采样和测试的原因予以详细说明。3、监测质量保证按照环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求，进行全过程质量控制。4、环保设施竣工验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法，应首先选择目前适用的国家和行业标准分析方法、监测技术规范，其次是国建环保总局推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。5、环保设施竣工验收的质量保证和质量控制，按环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求，进行全过程质量控制。6、气体监测分析使用的大气综合采样器在进行现场监测前应对气体分析、采样器流量计等进行校核。7、噪声监测分析使用的噪声计应在测定前后对噪声仪进行校正，测定前后声级<0.5dB(A)O8、实验室分析质量控制。9、验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。表六6、验收监测内容6.1 废气监测无组织废气监测点位、项目及时间频率见表6.1-1及图6.1-1、6.1-2：表6.1，无组织废气监测点位、项目及时间频率序号污染源监测点位监测项目监测时间频率1厂界厂界外上风向1#氯化氢监测2天，每天4次2厂界外下风向2#3厂界外下风向3#4厂界外下风向4#无组织废气分析方法:表6.1-2无组织废气分析方法序号检测项目检测依据检测方法仪器设备方法检出限1氯化氢HJ/T27-1999硫氟酸汞分光光度法UV-8000双光束紫外可见分光光度计0.05mgm3图6.1-1无组织废气监测点位图(2022.12.13)图6.1.2无组织废气监测点位图(2022.12.14)6.2 噪声监测噪声监测点位、项目及时间频率见表6.2-1及图6.2-1：表6.2“噪声监测点位、项目及时间频率序号污染源监测点位监测项目监测时间频率1设备运转1#北厂界外Im噪声监测2天，每天昼夜各监测一次22#东厂界外Im33#南厂界外Im44#西厂界外In1.噪声分析方法:表6.22噪声分析方法序号检测项目检测依据检测方法仪器设备方法检出限1工业企业厂界环境噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准AWA5688多功能声级计、AWA6221B声校准器/图6.21本项目噪声监测点位布置图表七7验收篮测期而生产壬漏源2022年12月13日-14日潍坊润中精细化工有限公司新建氯化氢钢瓶仓储项目正常运行，环保设备正常稳定运转，工况稳定，符合验收条件。表7.11验收监测期间工况监测时间产品名称环评审批储存量实际建设储存量验收监测储存量计量单位含量储存位置2022.12.13氯化氢3.03.03.0t99.999%仓库氯化氢0.50.50.5t99.999%库棚2022.12.14氯化氢3.03.03.0t99.999%仓库氯化氢0.50.50.5t99.999%库棚7.2验收监测结果7.2.1 无组织排放废气监测结果表7.24无组织废气监测期间气象参数日期气温(P)风向风速(ms)总云量低云量大气压(hPa)2022.12.1310:251.1北风3.131102712:081.8北风2.941102513:301.9北风3.230102414:481.5北风3.13110252022.12.1408:42-2.4西风1.620103110:05-1.1西风1.710103011:28-0.1西风2.330103012:411.6西风1.6101028表Z22无组织废气监测结果(8)采样日期采样时间检测项目检测点位/检测结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#2022.12.1310:50氯化氢(mgm3)WZ221213B001WZ221213B005WZ221213B009WZ221213B0130.060.090.080.1012:15氯化氢(mgm3)WZ2212I3B002WZ221213B006WZ22I213B010WZ221213B014ND0.090.070.0913:35氯化氢(mgm3)WZ221213B003WZ221213B007WZ221213B011WZ221213B0150.060.080.110.1014:55氯化氢(mgm3)WZ2212I3B004WZ221213B008WZ221213B012WZ2212I3B0160.050.090.100.072022.12.1409:00氯化氢(mgm3)WZ2212I4B0O1.WZ221214B005WZ22I214B009WZ2212I4B0130.050.070.100.0910:20氯化氢(mgm3)WZ221214B002WZ221214B006WZ221214B010WZ221214B0140.060.110.080.1011:40氯化氢(mgm3)WZ2212I4B003WZ221214B007WZ22I214B011WZ2212I4B015ND0.080.060.0913:00氯化氢(mgm3)WZ221214B004WZ221214B008WZ221214B012WZ221214B016ND0.070.090.07备注：ND表示未检出。由表7.2-2可知，监测期间厂区无组织排放废气：本项目无组织氯化氢最大厂界监控浓度为0.11mgn厂界氯化氢无组织排放浓度满足制药行业大气污染物排放标准(GB37823-2019)表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值(0.2mg)的要求。7.2.2 噪声监测结果2022年12月13日至14日，对本项目厂界噪声进行了验收监测，监测期间实验室正常运行，监测结果见表7.2-3。表7.2-3噪声监测结果一览表检测日期2022.12.13天气状况昼：晴，风速2.9ms3.4ms夜：晴，风速2.1ms3.0ms检测点位厂界1#厂界2#厂界3#厂界4#昼间(dB()49.251.351.353.0夜间(dBG)43.947.847.648.1检测日期2022.12.14天气状况昼：晴，风速1.4ms1.7ms夜：晴，风速1.8ms2.0ms检测点位厂界1#厂界2#厂界3#厂界4#昼间(dB(A)49.851.952.152.5夜间(dB()44.448.048.448.1仪器校准结果dB(A)校准日期校准时间标准值测量前测量后标准偏差值校准结果2022.12.13昼间94.093.893.8<0.5合格夜间94.093.893.8<0.5合格2022.12.14昼间94.093.893.8<0.5合格夜间94.093.893.8<0.5合格项目昼夜间运行，由表7.2-3可知，本项目昼间运行期间噪声最大值为53.0dB(A),夜间运行期间噪声最大值为48.4dB(A),满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中厂界声功能区3类功能区限值：昼间65dB(A),夜间55dB(A)。表八8、验收监测结论8.1 废气监测结论厂界无组织废气：监测期间，本项目无组织氯化氢最大厂界监控浓度为O.1.1.mg/n?。厂界氯化氢无组织排放浓度满足制药行业大气污染物排放标准(GB37823-2019)表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值(0.2mgm3)的要求。8.2 噪声监测结论根据表7.23可知，本项目昼间运行期间噪声最大值为53.0dB(A),夜间运行期间噪声最大值为48.4dB(A),满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中厂界声功能区3类功能区限值：昼间65dB(A),夜间55dB(A)08.3 验收结论根据验收监测报告分析可知，本项目厂界氯化氢无组织排放浓度满足制药行业大气污染物排放标准(GB378232019)表4周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值的要求；厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中厂界声功能区3类功能区限值。各类污染物均能达标排放，对周边环境影响较小。附图：附图1项目地理位置图附图2项目具体位置及500m敏感目标图附图3项目环境风险敏感点分布图附图4厂区平面布置图附件：附件1委托书附件2竣工及调试公示附件3营业执照附件4项目