1010型少油断路器大阳修标准项目.doc

SN1010、型少油断路器大 修 报 告 厂 分场 检修班年 月 日填SN1010 表N01 分场 断路器一、断路器技术数据型号 额定电压 千伏 额定电流 安断流容量 兆伏安 制造厂 制造编号 二、操动机构型号 制造厂 制造编号 三、简要历史记录：1、运行中出现的异常情况 四、本次大修记载事项：1、大修工期 年 月 日 至 年 月 日 2、缺陷处理情况 五、验收： 1、验收意见 2、检修班意见 3、质量评价 验收负责人 工作负责人 验收日期 SN1010开关检修记录（本体部分） SN1010 型表N02顺号施 工 项 目相别完 成 情 况负责人1帽ABC2油 气 分 离 器ABC3上 接 线 法 兰ABC4油 面 计ABC5上 静 触 头ABC6逆 止 伐ABC7灭 弧 室ABC8铝压环及联接弹簧ABC9大 小 绝 缘 筒ABC10导 电 杆ABCSN1010开关检修记录（本体部分） SN1010 型表N03顺号施 工 项 目相别完 成 情 况负责人11下 滚 动 触 头ABC12下 接 线 法 兰ABC13内拐臂及提升杆ABC14本 体 转 动 轴ABC15外 拐 臂ABC16基座及放油堵ABC17油 缓 冲 器ABC18支 持 绝 缘 子ABC19绝 绿 拉 杆ABC20进 出 引 线ABCSN1010开关检修记录（传动机构部分） SN1010 型表N04顺序施 工 项 目完 成 情 况负责人1开 关 框 架2框架转动主轴3传动拐臂及轴套4分 闸 定 位 器5合 闸 缓 冲 器6分 闸 弹 簧7操 作 机构 主 轴8机构主轴轴承及拐臂9传动拉杆及备帽10定 位 环11机械联锁装置12全面检查各部轴、肖、开口肖等是否齐全。各部螺栓备帽是否紧固13分合闸刻线至极限位置有一定裕度（图十五）14CD10型操作机构检修记录（操作机构部分） SN1010 型表N05顺序施 工 项 目完 成 情 况负责人1铸 铁 支 架2四联杆机构及复归弹簧3合闸铁芯 及 顶杆铜套4磁 轭 铁 及 缓 冲 器5跳闸联杆复归弹簧及止钉6跳闸铁芯铜套 及 铜垫7合闸托架 及 复归弹簧8操 作 手 柄9位 置 指 示 器10罩11合 闸 线 圈12切 闸 线 圈13接 触 器14熔 断 器15刀 闸16端 子 排17转 换 接 点18主 直 流 电 缆192021222324本 体 试 验 调 整 记 录本体部分 SN1010 型表N06顺序 项 目相 别单位标 准 件实 测 值备 注1三 相 中 心 距 离250±22相 间 距 离不 小 于1003灭 弧 片 上 边 至 触头 支 架 上 平 面（500MVA）A135±0.5BC4灭 弧 片 上 边 至 绝绿 筒 上 边（300MVA）A63±0.5BC5三 相 不 同 期小 于 26合 闸 状 态 导 电 杆上 端 至绝 绿 筒上边（300MVA）A412BC7合 闸 状 态 导 电 杆上 端 至 接 线 上 面（500MVA）A1102BC8接 触 行 程（300MVA）A28±3BC9接 触 行 程（500MVA）A30±3BC试 验 调 整 记 录 SN1010 型N07顺序 项 目相 别单位标准件实测值备 注10导 电 杆 全 行 程（300MVA）A145±5BC11导 电 杆 全 行 程（500MVA）A155±5BC12导 电 回 路 电 阻（300MVA）A微欧100BC13导 电 回 路 电 阻（500MVA）A微欧75BC14切闸电压（额定）伏306515合闸接触器起动电压伏306516合闸时线圈端电压伏不小于8017固 有 分 闸 时 间每 相平均值秒A 0.06B 0.06C 0.0618合 闸 时 间秒A 0.25B 0.25C 0.2519刚 合 速 度米（300MVA）3.5米/秒±0.3米（500MVA）4米/秒20刚 分 速 度米（300MVA）3.5米/秒±0.3米（500MVA）4.55米/秒21绝 缘 油（45号）耐压30KV试 验 调 整 记 录 操作机构部分 SN1010 型表N08顺序 项 目相 别单位标准件实 测 值备 注1合闸铁芯行程不小于752分闸铁芯过冲间隙11.53分闸铁芯行程不小于254分闸铁芯空行程不小于85脱扣连板死点距离1.0±0.56A、B接点开断间隙不小于47A、B接点拉杆与拐臂夹角度300<15008操作机构主轴串动范围0.519合闸后滚轮在托架中心±410合闸线圈绝缘电阻不小于M15500伏表11合闸补助绝缘电阻不小于1512切闸线圈绝缘电阻不小于1513主直流电缆绝缘不小于1514主回路绝缘电阻不小于20002500伏表15切闸线圈额定电压、电流伏/安16合闸线圈额定电压、电流伏/安SW263W 型 少 油 断 路 器大 修 报 告 厂 分场 检修班年 月 日填SW263型N01 分场 断路器大修报告一、断路器技术数据型号 额定电压 （千伏） 额定电流 （A）断流容量 （兆伏安 ） 制造厂 制造编号 二、操动机构型号 制造厂 制造编号 三、简要历史记录：1、运行中出现的异常情况 四、本次大修记载事项：1、大修工期 ： 自 年 月 日 至 年 月 日 2、缺陷处理情况 五、验收： 1、验收意见 2、检修班意见 3、质量评价 验 收 负 责 人工 作 负 责 人 验 收 日 期 年 月 日注：质量标准按实际开关型号数据自行填写。检 修 记 录SW263型N02施工内容及完成情况：顺序项目内 容完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录检 修 人一传动部分检修1、分断弹簧的检要求两端挂板孔距为2、水平拉杆检修 拉杆旋入接头 内应不少于二单极断路的检修1、盖 的 检 修2、油标座 的 检修3、安全阀 装配 检修4、帽 子 的 检 修5、蝶 簧 的 检 修6、上 静 触 头 检 修7、灭 弧 室 的 检 修8、接 线 座 的 检 修9、下 静 触 头 检 修10、导电杆提升杆检修11、上下 绝缘筒 检修检 修 记 录SW263型N03顺序项目内 容完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录检 修 人三单极断路的检修12、上下瓷套的检修13、机 构 室的检修14、主 轴 的 检 修15、内外拐臂的检修16、逆止伐的检修17、油缓冲器的检修18、油 门 的 检 修19、极间支持管检修四电 磁操作机构的检修1、连杆系统冲器检修2、分闸定位缓冲器检修3、鞍 架 检 修4、合闸铁芯检修5、分闸铁芯检修6、辅助开关的检修7、合闸接触器检修8、合闸线圈检修9、分闸线圈检修10、各接线端子检查11、框架的检修12、操作箱的检修检 修 记 录SW263型N04顺序项目内 容完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录检 修 人五其它1、绝 缘 油2、接 线3、接 地 体4、支 架5、油 漆六液压机构部分1、油 泵 的 检 修2、油 箱 的 清 扫3、电热及控制无件的检修4、储 能 缸 分 解 检 修5、工 作 缸 分 解 检 修6、分、合 闸 阀分解检修7、安全阀的检修及校验8、压 力 表 校 验9、液 压 油 滤 过10、控制线及控制回路检查11、微 动 开 关 检 查试 验 调 整 记 录SW263型N05顺序项 目单 位标准值相别实 测 值测试人一1、相 间 不 同 期毫米2、电 合 插 入 深 度ABC3、电 合 剩 余 行 程ABC4、导 电 杆 全 行 程ABC5、快 分 剩 余 行 程ABC6、刚 合 速 度米/秒7、最 大 合 闸 速 度米/秒8、刚 分 速 度9、最 大 分 闸 速 度二1、样 板 死 点 距 离毫米2、脱 扣 板 扣 入 深 度3、分 闸 铁 芯 行 程4分 闸 铁 芯 冲 击 间隙试 验 调 整 记 录SW263型N06顺序项 目单 位标准值相别实 测 值测试人5、合 闸 铁 芯 行 程毫米6、合 闸 冲 击 间 隙7、合 闸 铁 芯 过 冲间隙8、脱 扣 板 与 小 滚 轮三1、回 路 电 阻微欧ABC2、合 闸 时 间秒ABC3、固 有 分 闸 时 间秒ABC四1、予 充 压 力（200C）Kg/C2、额 定 工 作 压 力3、工 作 缸 行 程试 验 调 整 记 录SW263型N07顺序项 目单 位标 准 值实 测 值测 试 人1、合闸接触器启动电压伏3371.5（110伏）66143（220伏）2、分 闸 起 启 电 压3371.5（110伏）66143（220伏）3、合 闸 线 圈 端 子电压93.5（110伏）187（220伏）4、合 闸 线 圈 电 阻欧0.33 （110伏）0.66 （220伏）5、分 闸 线 圈 电 阻22 （110伏）88 （220伏）6、合闸接触器线圈对地兆欧 57、切 闸 线 圈 对 地 8、合 闸 线 圈 对 地 9、接 点 对 地 10、控 制 及 信 号 回 路绝 缘 电 阻 副 页SW263型N08