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    公路工程施工人员安全操作规程.doc

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    公路工程施工人员安全操作规程.doc

    公路工程施工人员安全操作规程一、一般工种安全操作规程31.测量工、实验工安全操作规程3b5E2RGbCAP2.壮工挖土作业安全操作规程4p1EanqFDPw3.壮工回填土作业安全操作规程5DXDiTa9E3d4.壮工运输材料安全操作规程6RTCrpUDGiT5.壮工支搭临时设施安全操作规程75PCzVD7HxA6.壮工拆除构筑物安全操作规程8jLBHrnAILg7.混凝土工运输材料安全操作规程9xHAQX74J0X8.混凝土工运输混凝土安全操作规程9LDAYtRyKfE9.混凝土工浇筑与振捣混凝土安全操作规程10Zzz6ZB2Ltk10.混凝土工养护混凝土安全操作规程11dvzfvkwMI111.沥青混合料拌和机操作工安全操作规程11rqyn14ZNXI12.混凝土机械操作工安全操作规程11EmxvxOtOco13.钢筋工冷拉钢筋安全操作规程12SixE2yXPq514.钢筋工手工加工与绑扎安全操作规程136ewMyirQFL15.钢筋工钢筋切断作业安全操作规程14kavU42VRUs16.钢筋工钢筋除锈作业安全操作规程15y6v3ALoS8917.钢筋工钢筋调直作业安全操作规程15M2ub6vSTnP18.钢筋工钢筋弯曲作业安全操作规程160YujCfmUCw19.钢筋工钢筋冷拉作业安全操作规程17eUts8ZQVRd20.钢筋工预应力钢筋拉伸设备作业安全操作规程17sQsAEJkW5T21.预应力钢筋张拉工安全操作规程18GMsIasNXkA22.筑路工搬运材料安全操作规程19TIrRGchYzg23.筑路工路基与基层施工安全操作规程197EqZcWLZNX24.筑路工喷洒沥青安全操作规程20lzq7IGf02E25.筑路工热拌沥青混合料面层施工安全操作规程20zvpgeqJ1hk26.筑路工水泥混凝土面层施工安全操作规程21NrpoJac3v127.盾构机操作工操作控制台安全操作规程231nowfTG4KI28.盾构机操作工注浆作业安全操作规程23fjnFLDa5Zo29.盾构机操作工拼装作业安全操作规程24tfnNhnE6e530.盾构机操作工运输作业安全操作规程24HbmVN777sL31.盾构机操作工进入前仓安全操作规程25V7l4jRB8Hs32.金属管道工现场加工与安装非标管件安全操作规程2583lcPA59W933.金属管道工运输、码放管材安全操作规程26mZkklkzaaP34.金属管道工钢管除锈、防腐作业安全操作规程27AVktR43bpw35.金属管道工排管、下管作业安全操作规程27ORjBnOwcEd36.金属管道工接口作业安全操作规程292MiJTy0dTT37.金属管道工试压、吹扫、消毒、冲洗作业安全操作规程30gIiSpiue7A38.钻孔机操作工安全操作规程31uEh0U1Yfmh39.模板工安全操作规程32IAg9qLsgBX43.下水道工运输、码放混凝土管安全操作规程33WwghWvVhPE44.下水道工下管、稳管安全操作规程34asfpsfpi4k45.下水道工接口、养护安全操作规程35ooeyYZTjj146.下水道工管道勾头作业安全操作规程36BkeGuInkxI47.顶管工开挖工作坑安全操作规程36PgdO0sRlMo48.顶管工安装平台、立架、工作棚安全操作规程373cdXwckm1549.顶管工运管、下管安全操作规程38h8c52WOngM50.顶管工掏挖、运输土方安全操作规程38v4bdyGious51.顶管工顶进作业安全操作规程39J0bm4qMpJ952.顶管工安装中继顶压站安全操作规程40XVauA9grYP53.顶管工注浆作业安全操作规程41bR9C6TJscw54.锚喷工安全操作规程42pN9LBDdtrd55.水泵操作工安全操作规程43DJ8T7nHuGT56.灰浆搅拌机操作工安全操作规程43QF81D7bvUA57.混浆泵操作工安全操作规程434B7a9QFw9h58.平板振动夯操作工安全操作规程44ix6iFA8xoX59.蛙式夯操作工安全操作规程44wt6qbkCyDE60.电动砂轮锯操作工及砂轮机操作工安全操作规程45Kp5zH46zRk61.混凝土切缝机操作工安全操作规程45Yl4HdOAA61二、特殊工种安全操作规程46ch4PJx4BlI1.架子工安全操作规程46qd3YfhxCzo2.司炉工安全操作规程48E836L11DO53.电焊工安全操作规程50S42ehLvE3M4.气焊工安全操作规程52501nNvZFis5.起重运输机械操作工安全操作规程53jW1viftGw96.动力机械操作工安全操作规程55xS0DOYWHLP7.起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程56LOZMkIqI0w8.电工安全操作规程60ZKZUQsUJed一、一般工种安全操作规程 1.测量工、实验工安全操作规程1)测量人员进入施工现场必须佩戴安全帽;在登高攀爬测量时,必须系安全带,穿工作服和平底鞋。2)为现场施工人员提供技术指导,在测量时,发现隐患及时相互提醒,并及时汇报。3)遇有基坑和高压线时,有责任为施工人员提供具体测量数据,做好安全防护。4)危险性较大分部分项工程检查旁站,不冒险测量,看到“三违”现象的违章行为应及时制止。5)测量中检查和验证安全施工方案可靠性和合理性,为其安全实施提供准确数据和建设性意见。(1)进入施工现场必须按规定佩戴安全防护用品,桥梁施工佩戴安全帽,高空作业佩戴安全带、防滑鞋,水上作业还要穿救生衣,边通车时作业要穿反光马甲。dGY2mcoKtT(2)作业时必须选择安全地点、避让机械,躲开坑、槽、井,上下班时应选择安全的路线。(3)上下沟槽、基坑、攀爬攀爬模板时等应走安全梯或马道。作业前必须检查槽帮安全防护设施和安全个人防护用品的稳定性,确认安全后再下槽、基坑作业。已经rCYbSWRLIA(4)高处作业必须走安全梯或马道,临边、临水作业时必须采取防坠落和水上救生的措施。(5)在社会道路上作业时必须遵守交通规则,人员必须穿放光马甲,并据现场情况采取必要的安全防护、和警示措施,避让车辆,必要时设专人监护。FyXjoFlMWh(6)进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时,应在地面进出口处设专人监护。(7)机械运转时,不得在机械运转范围内作业,更不能擅自驾驶设备。上下班不得搭乘施工设备或自卸车厢内返回。TuWrUpPObX(8)测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性,作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。(9)在河流、湖泊等水中进行测量作业前,必须先征得主管单位的同意,掌握水深、流速等情况,并据现场情况采取防溺水措施。7qWAq9jPqE(10)冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时,必须在作业前进行现场探测,充分掌握冰层厚度,确认安全后,方可在冰上作业。llVIWTNQFk(11)进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯,并备有足够的照明。(12)遇有高压线作业时,应确保卡尺和高压线有足够的安全距离,严防触电;阴雨天气下不得在高压线下或高压线下水平距离20m内进行测量。yhUQsDgRT1(1)在沥青混合料施工中,需在沥青混合料运输车上测温时,事先必须与汽车司机协商,征得同意后方可上车测温。MdUZYnKS8I 2.壮工挖土作业安全操作规程(1)作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况,按要求坑探,掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时,应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通信电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。09T7t6eTno(2)挖槽(坑)时必须按相关要求,分层开挖或按1:1的坡度进行安全技术交底要求放坡、,若采用支撑或护壁时必须满足安全要求确保稳定性。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。e5TfZQIUB5(3)槽上堆土应距槽边1m外,堆土高度不得超过15m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。(4)槽深大于25m时,应分层挖土,层高不得超过2m,层间应设平台,平台宽度不得小于O5m。(5)上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。(6)作业时两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。(7)在竖井(坑)内作业时,必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时,作业人员必须立即撤至边缘安全位置,土斗落稳时方可靠近作业。s1SovAcVQM(8)隧道内掘土作业时,必须按照安全技术交底要求操作,严禁超挖。发现异常时必须立即处理,确认安全后方可继续作业;出现危险征兆时,必须立即停止作业,撤至安全位置,并向上级报告。GXRw1kFW5s(9)使用钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。UTREx49Xj9(10)作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时,必须立即停止作业,向带班人报告,并按要求处理或保护。8PQN3NDYyP(11)严禁在脚手架底部、构筑物附近进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作、业。(12)必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。 3.壮工回填土作业安全操作规程(1)用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒,严禁撒把倒土。mLPVzx7ZNw(2)取用槽帮土回填时,必须自上而下台阶式取土,严禁掏洞取土。(3)人工打夯时应集中精神。两人打夯时应相互呼应,动作一致,用力均匀。(4)使用电夯时,必须由电工接装电源、闸箱,检查线路、接头、零线及绝缘情况,并经试夯确认安全后方可作业。AHP35hB02d(5)蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠,手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。(6)蛙式夯应由两人操作,一人扶夯,一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线,不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线,严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时,应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机,严禁在夯机运转中清掏。NDOcB141gT(7)人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。(8)作业后必须拉闸断电,盘好电线,把夯放在无水浸危险的地方,并盖好苫布。(9)回填沟槽(坑)时,应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填,两侧高差应符合规定要求。 4.壮工运输材料安全操作规程(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽1m,且宽度应不小于15m,便桥两侧必须设护栏和挡脚板。1zOk7Ly2vA(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。(3)用架子车装运材料时,应有两人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。(4)使用手推车运输材料时,在平地上前后车间距不得小于2m。下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10m。fuNsDv23Kh(5)装卸材料应轻搬稳放,不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐,不得倾倒卸车。从料垛取料时,应白上而下阶梯状分层拿取。tqMB9ew4YX(6)卸材料时,前方、槽下不得有人。槽边卸料时,车轮应挡掩。卸土方和道路材料时,应待车挡板打开后方可卸料。HmMJFY05dE(7)地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过15m。架子上码砖、砌块、模板时不超过3层。(8)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。ViLRaIt6sk(9)不得随意靠墙堆放物料。(10)运输大石块、盖板等重物时,应事先确定装卸方法,并设专人指挥。装运石块时应插紧,并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时,木杠、绳索应坚实,捆绑应牢固,抬运步伐应一致,起落应呼应。9eK0GsX7H1(11)装、运、卸路缘石、大方砖等材料时,应按顺序搬运,码放平稳、整齐,卸车时严禁扬把倒料。 5.壮工支搭临时设施安全操作规程(1)作业中应设专人指挥,分工明确,协调一致。(2)必须按安全技术交底要求的程序进行作业。(3)支搭工棚应遵守下列规定:1)安装立柱、板墙和屋架(梁)时必须做好临时支撑,连接件应齐全,连接螺栓应牢固。2)安装屋架(梁)和上、下屋面作业时,必须使用临时支架和马凳。3)传递构件时必须上下呼应,待对方接稳后方可松手,严禁站在没有连接牢固的构件上作业。4)在石棉瓦屋面上作业时,应铺设供作业用的木板,木板上应安装防滑条,严禁直接踩踏石棉瓦。(4)严禁在高压线下搭建临时设施。临时设施应远离危旧建筑物、沟槽(坑)。(5)支搭围挡作业时,围挡结构的部件必须安装齐全并连接牢固。在有社会车辆通行的地段作业时,必须设专人疏导交通。naK8ccr8VI(6)暂停作业时,必须检查所支搭的临时设施,确认稳固后方可离开现场。 6.壮工拆除构筑物安全操作规程(1)必须按安全技术交底的要求进行作业。(2)两人作业时,应相互呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。(3)拆除作业区应设围挡,负责警戒的人员应坚守岗位,阻止非作业人员进入作业区。(4)拆除旧路面和混凝土、圬工砌体等坚同构筑物应遵守下列规定:1)拆除前必须检查所用的机具,确认安全。2)用风镐拆除时,送风管的连接应牢固;作业时应佩戴防护用品,站立平稳,握牢风镐。3)用大锤、钎子拆除时,大锤必须安装牢固,钎子头上不得有飞刺。操作时,扶钎人应使用夹具,打锤人不得戴手套,不得与扶钎人面对面操作;B6JgIVV9ao4)应及时清除拆下的碎块。(5)拆除房屋应遵守下列规定:1)拆除屋顶时,材料应溜放,严禁抛扔。2)拆檩木前必须将屋架支撑牢固。3)拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定。4)应及时清运拆除的物料,严禁在楼板上堆积大量物料。(6)高处作业时应站在平台或脚手架上,上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯,拆除作业区域下方不得有人。P2IpeFpap5(7)拆墙时严禁挖掏墙根,严禁用人工晃动的方法推倒墙体。 7.混凝土工运输材料安全操作规程(1)搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层取运。堆放时,垫板应平移、牢固,按层码垛整齐,高度不得超过10袋。3YIxKpScDM(2)使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。(3)需在马道上作业时,马道应设防滑条和护栏杆。(4)用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石料时,应设挡掩,不得撒把倒料。(5)向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。(6)应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 8.混凝土工运输混凝土安全操作规程(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。(2)运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于15m。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。gUHFg9mdSs(3)小车装运混凝土量应低于车厢510m。(4)使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。uQHOMTQe79(5)垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。IMGWiDkflP 9.混凝土工浇筑与振捣混凝土安全操作规程(1)浇筑作业必须专人指挥,分工明确。拿振捣器人员必须安全防护齐全,穿绝缘鞋和决绝手套,如有需要须系安全带。WHF4OmOgAw(2)振捣器必须经电工检查,使用人员确认无漏电危险后方可使用。,若发现有漏电或有触电隐患的坚决不得使用。aDFdk6hhPd(3)在沟槽、基坑、临边中浇筑混凝土前应检查槽帮或作业平台等安全防护措施,确认安全后方可作业。(4)沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。(5)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。(6)浇筑人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。(7)浇筑壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。(8)模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽。(9)向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。(10)浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V低压。 10.混凝土工养护混凝土安全操作规程(1)使用覆盖物养护混凝土时,孔洞必须设当心坑洞的安全标志、加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。ozElQQLi4T(2)使用电热毯养护应设当心触电警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。CvDtmAfjiA(3)浇水养护时,不得倒行拉移胶管。注意检查水管的漏水情况,水泵必须有漏电保护的开关箱,防潮、防水措施必须齐全。QrDCRkJkxh(4)覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点。(5)加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。 11.沥青混合料拌和机操作工安全操作规程(1)操作人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。(2)作业人员必须佩戴齐全防护用品,不得擅自离岗。(3)必须检查安全防护装置和周围环境,确认安全后,方可开机。(4)检修、养护设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。(5)在沥青罐顶作业前,必须检查罐顶的安全防护装置,并设专人监护。(6)设备内部维修时,必须使用24V以下照明。(7)严禁在回转体附近及放料口下操作、穿行和停留。12.混凝土机械操作工安全操作规程(1)操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。(2)操作人员必须身体健康。患有有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。4nCKn3dlMX(3)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。(4)操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,女工应戴工作帽,作业时长发不得外露。(5)不得随意拆除机械设备的照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。(6)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。ijCSTNGm0E(7)机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。8、作业前应检查设备安全部件的可靠性,如钢丝绳、限位器、电机抱闸卡扣,以及运动部件的防护罩和紧固情况。vfB1pxanfk9、设备检修前应断电锁门并设专人看护,确保他人误操作造成的机械伤害。10、罐体检修时设专人攀爬,并系安全带。大风天气必须设缆风绳。 13.钢筋工冷拉钢筋安全操作规程钢筋冷拉时,能正确佩戴齐全的劳动保护用品。(1)每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业。发现问题(缺少防护罩、漏电保护、无开关或不灵、机座不稳定、有易燃易爆物品或有障碍物等)及时上报班组长,叫专业人员进行修理。钢筋工不得擅自拆卸加工机具、不得擅自接电。JbA9VhEou1加工钢筋的成品和下脚料应随时清理,按类堆放,有条不紊。不得侵占路面,随地摆放。(2)冷拉钢筋应按安全技术交底要求控制应力和伸长值。(3)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。(4)卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。(5)冷拉时,应设专人值守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。(6)冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可起动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。X7Ahr18pJI(7)导向滑轮不得使用开口滑轮,且滑轮与卷扬机的距离不得小于5m。8、作业后,应切断电源,锁上开关箱清除杂物,进行整机清洁保养。 14.钢筋工手工加工与绑扎安全操作规程(1)抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。(2)切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具,严禁手扶。b3zqXLCqXo(3)手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握桩子的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。pZyytu5rc5(4)展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳。(5)人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。(6)绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。(7)绑扎基础钢筋时,应按规定安放钢筋支架、马凳,铺设走道板。作业人员应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。DVyGZezsrM(8)在高处、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。RQxPvY3tFs(9)吊装钢筋骨架时,下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。5MxX1IxuU9(10)下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。(11)吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。(12)抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从统一指挥。(13)雪后露天加工钢筋,应先除雪防滑,清除泥泞后作业。(14)暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。 15.钢筋工钢筋切断作业安全操作规程1)启动前,必须检查机械,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。jIw5xs0v9P2)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。3)机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。xEve2buwnw4)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面面积应在规定范围内。KAvmyVYxCd5)剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。6)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。Ywuu4FszRT7)机械运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。8)发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。9)作业后,应切断电源,锁上开关箱用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 16.钢筋工钢筋除锈作业安全操作规程1)操作时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。2)除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。3)操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。 17.钢筋工钢筋调直作业安全操作规程1)调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。cstDApWA6A2)用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。qotL69pBkh3)按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方可送料。EksTCSTCzX4)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩和调整间隙。5)当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。6)送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。Sgs28CnDOE7)作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。8)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。9)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。10)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。作业后,切断电源,锁好开关箱 18.钢筋工钢筋弯曲作业安全操作规程1)检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。3)作业时将钢筋需要弯曲的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身同定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。6craEmRE2k4)作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。 、5)弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。6)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。7)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。8、作业后,切断电源,锁好开关箱 19.钢筋工钢筋冷拉作业安全操作规程和13项钢筋工冷拉钢筋安全操作规程的区别是?1)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。k8qia6lFh12)作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。y3qrGQOGwI3)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并等待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。MZpzcAiHKo4)用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。5)夜间工作照明设施,应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。0VoHIjMIZ56)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。dRoQe3gJeM7)导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。8)作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。20.钢筋工预应力钢筋拉伸设备作业安全操作规程是否是实验钢筋拉伸?1)采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有可靠防护挡板栏杆和安全警示警告标志。rNnYJNKKts2)检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。3)卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大O7lmm,并保证有足够强度使锚具不致变形。4)空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。FJn6fxdLH95)作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统上的任何零件。TFmfLhHMWP6)在测量钢筋的伸长和拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。7)用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。8)张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。9)作业后,切断电源,锁好开关箱。千斤顶全部卸载并将拉伸设备放在指定地点进行保养。21.预应力钢筋张拉工安全操作规程(1)必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。4、张拉前的检查液压人员的个人防护,液压设备管路是否漏油、张拉挡墙是否到位,是否有安全警示牌。(4)张拉时必须服从统一指挥,现场专人看护,及时提醒不明人员避让,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。7Blnh0bNbw(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。(7)施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。22.筑路工搬运材料安全操作规程(1)使用汽车、机动翻斗车搬运材料时,必须设专人指挥。指挥人员应与驾驶员密切配合。装卸作业人员必须服从指挥,作业中必须避开车辆,站位安全。当车辆启动后,作业人员严禁攀登车辆。完成指定作业后,必须站在规定的安全位置。lxlvNKFOpd(2)使用起重机搬运材料时,作业人员必须服从信号工的指挥。机械运转时,作业人员严禁攀登机械。完成指定作业后,人员必须站在起重机臂回转范围以外。ztkEju9PET23.筑路工路基与基层施工安全操作规程(1)必须按照安全技术交底的要求,保护地下管线、杆线和其他构筑物。(2)清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时,应自上而下进行,边坡下方不得有人。(3)汽车在路基上装、卸料应设专人指挥,开关车辆槽帮应彼此响应。(4)使用推土机或平地机摊铺材料时,作业范围内不得有非作业的车辆、人员。(5)人工摊铺材料时,应设专人指挥。运料的手推车、小翻斗车应按规定路线行走,车辆与人员之间必须保持一定的距离。NpjMPeCQTA(6)检查井、闸井、雨水口必须设置安全防护设施及安全标志。(7)指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合,并指挥周围人员避让。指挥人员严禁在压路机前倒行。(8)在有社会交通的现场施工时,人员必须穿反光马甲,过马路必须遵守交通法规,手中工具树立,并设专人疏导交通。1ljUlY6R8h(9)碾压填土方时,碾轮外侧距填土外缘不得小于50cm9、路基施工消解石灰时,应确保劳动保护齐全,防止肢体烫伤和眼部的伤害。fhi3RIASmX10、使用铁锹、笤帚等工具时及时做好班前检查,过马路收好工具。杜绝车辆伤害11、清扫设备时,应确保设备静止,筑路工人员不得擅自操作设备,不得在设备下或设备旁边乘凉休息。12、上下班不得搭乘施工设备和车厢。24.筑路工喷洒沥青安全操作规程(1)洒布机作业时应设专人指挥,作业人员不得正对洒布沥青喷嘴。在沥青洒布机下方。(2)试喷时,喷嘴和人员确保足够安全距离,至少5米以上距离。防止误操作造成伤害。油嘴正前方3m内不得有人。scibnr4TBE(3)喷洒前,必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。(4)应设专人看管路口,指挥车辆和行人,严禁非作业人员进入洒布机作业范围。(5)风力六级以上(含六级)时,不得作业。6、冬季沥青洒布时,进行加热,及时检查灭火器等消防器材,注意烧伤和烫伤,不得在有危险品和易燃品处进行明火作业。加热结束及时熄灭火源。G8hjTbyUQk25.筑路工热拌沥青混合料面层施工安全操作规程(1)沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时,必须设专人指挥。(2)清除粘在车槽上的沥青混合料,设备必须停止运转,拉好手刹,必须使用长柄工具在车下进行,严禁在车槽升起时上车清除。U4gspV1V41(3)摊铺前必须检查路面上方架空线路,沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持规定的安全距离。(4)铁锹铲运沥青混合料时,作业人员必须按顺序行走,并注意铁锹避开人员。使用手推车运沥青混合料时,不得远扔装车。80gAVFvXjI(5)跟碾人员应与驾驶员协调配合,碾前行时跟后轮,碾倒行时跟前轮,并注意碾子转向。(6)作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时,不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时,车辆和机械之间严禁站人。mWfIqpZYyo(7)加热沥青时,加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青。加热设备应有烟尘处理装置,沥青锅盖应用钢质材料。ASeRW8tZM526.筑路工水泥混凝土面层施工安全操作规程(1)装卸模板时应轻抬轻放,严禁抛掷。拆模板时,应将模板等材料码放整齐。(2)摊铺水泥混凝土时,必须设专人指挥运输车辆。(3)作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。(4)使用平板或行夯振捣器时应理顺电线,不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。移动振捣器时不得硬拉电线。工作暂停或收工时,必须切断电源。OOeZsSX01M(5)使用水泥混凝土摊铺机时,必须设专人指挥,作业人员与驾驶员密切配合。 (6)真空吸水作业时,必须由电工安装电气设备,作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。(7)抹平机作业时,连接螺栓应安装牢固。作业中应有专人收放电缆,电缆不得打结、不得被砸压,发现异常时应立即停机。2Kd7YCq1gs(8)切缝机切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各连接部位和防护罩应完好,切缝前应开启冷却水,冷却水中断时应停止切缝。切缝时刀片应缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。gGcgumU2v9(9)覆盖养护时,混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。火源应远离覆盖养护物。(10)蒸汽养护前,蒸汽管道必须连接牢固,覆盖严密后方可通蒸汽。养护区域应设置明显标志,严禁无关人员进入。uCco06o3JP(11)薄膜养护时,必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。喷洒时,操作人员必须穿戴安全防护用品,站在上风向,喷嘴不得对人。操作现场严禁明火。IybwwQS4Yw(12)浇水养护时,不得倒行拉胶管。(13)用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时,作业人员必须戴防护目镜和口罩。作业时严禁喷气管口对人。(14)加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青,加热设备应有烟尘处理装置,沥青锅盖应用钢质材料。VubF2zm5dd(15)冷底子油宜用“冷配法”配制。(16)使用可燃材料配制填缝材料时,应远离易燃易爆物品。(17)材料运输、混凝土搅拌、混凝土运输应分别遵守有关搅拌合运输的安全规定。27.盾构机操作工操作控制台安全操作规程(1)作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置,确认处于安全状态。(2)启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系,确认安全后方可操作。(3)按规定程序开机,按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。(4)发现故障和异常情况,按规定要求处理、汇报。(5)严格执行交接班制度。(6)注浆作业前,必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系,确认无误

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