【标准施工方案】地面及墙面铺装及施工方案.docx
【标准施工方案】地面及墙面铺装及施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）石家庄市第四十四中学综合楼和实验楼工程墙面及地面铺装施工方案 审批： 河北建设集团股份编制日期：目录一、 编制依据······················2二、 工程概况······················2三、 大理石施工工艺···················2四、 瓷砖施工工艺····················5五、 水磨石施工工艺···················6六、 质量保证措施····················9七、 成品保护措施····················10一、 编制依据（1） 施工图纸设计要求（2） 建筑地面工程施工质量验收规范GB5 9-2021（3） 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102021（4） 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002021二、工程概况1、工程名称：石家庄市第四十四中学综合楼和实验楼工程2、建设地点：谈固东街以西，绿洲路以北3、本次设计为综合楼和实验楼,综合楼地上六层，地下二层,层高一至三层均为3。9米，四、五层层高3。7米，六层层高4.4米，地下层高均为3。75米；实验楼地上五层，地下两层（局部地下一层），一至四层层高3。9米，五层层高4.8米,地下一层层高4.2米,地下二层层高3。3米，地下车库部分层高4.45米，地下报告厅部分层高6.6米.4、项目的相关单位的情况:建设单位石家庄市第四十四中学设计单位中核第四研究设计工程监理单位河北鸿泰融新工程项目咨询股份施工单位河北建设集团股份5、 本工程实验楼地面是水磨石，综合楼是大理石，卫生间及楼内墙裙为瓷砖。三、大理石施工工艺1、施工准备（1)作业条件1.1大理石（花岗石）板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除.1。2室内抹灰（包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。1.3房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线.(2）材料要求2。1水泥：32.5级硅酸盐水泥;2。2白水泥：白色硅酸盐水泥，采用42.5级;2。3砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3%；2.4清洗剂:蜡、草酸.(3）施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。2、质量要求检查项目允许偏差或允许值表面平整度1.0 mm缝格平直2.0 mm接缝高低差0.5 mm踢脚线上口平直1。0 mm板块间隙宽度1.0 mm3、工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡4、操作工艺(1）准备工作以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸.（2）基层处理将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑.垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（3）试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。（4）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正,以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块.十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部,然后依据墙面0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致.（5)试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好,检查板块之间的缝隙。（6）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0。5，不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线，用1：4的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石板块时高出面层水平线34mm。（7）铺大理石板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌.先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。 振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5），再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌.铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行,逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈.（8）灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝.根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成l：l稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。(9）打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1。2MPa时）方可打蜡，表面清理干 净打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。四、瓷砖施工工艺1、施工准备（1)材料要求：1。1水泥:PC32。5普通硅酸盐水泥1.2砂：符合建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2021标准1。3面砖：严格遵守材料进场报验制度,进场瓷砖有出厂证明文件.（2)施工条件1.1卫生间防水经蓄水试验合格，并做好隐检记录；1.2做好防水保护及地漏泛水，经验收合格进行下步工序施工;1。3施工前先贴样板经确定后，方可大面积粘贴；(3)施工机具手提式切割机、转运砖手推车、皮锤、尺、水平尺、灰桶等。2、贴砖工艺流程（1）、地砖： 清理基层地面水泥砂浆找平定标高弹线安装样板选料沁润铺贴灌缝清洁养护成品保护（2)、墙砖、墙裙： 排版放线砖挂勾缝清理成品保护3、操作工艺（1）基层处理将地面的砂浆污物浮灰，落地灰等清理干净，达到施工条件，考虑到饰面与基层结合力，在正式施工前用少许清水温润地面，刷素水泥浆一道；（2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸；（3)预铺:是否应在图纸设计要的基础上,对地砖的色彩文理,表面平整度进行挑选,依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整,直达到最佳效果。一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖，尽量将半砖排到非正视面。（4）铺贴：a、地砖铺贴采用1:4干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆厚度挖制在15mm左右，在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水.将地转按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实、平整达到要求,根据水平线同铝合金尺水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴，砖缝为1.5-3mm，铺贴要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上，地转勾缝采用勾缝剂勾缝，勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理，清理在贴完12小时后进行。然后对成品用锯末养护2-3尺;b、墙面砖粘贴:清理基层面，用水将墙面湿润,对墙面吊垂直，套方，找规矩，要求对各个房间找主放规矩，弹出墙面50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面垂直度进行检查，不能满足要求进行修补，调整后施工；五、水磨石施工工艺1、施工准备（1）技术准备1.1审查图纸，了解纸中水磨石的详细做法及要求。1.2编制详细的施工方案。1。3进行详细的技术、安全、质量交底。（2） 材料要求2.1水泥:所用的水泥强度等级不应大于32.5 级； 2.2石子（石米）：应采用坚硬可磨的岩石（常用白云石、大理石等)。应洁净无杂物、无风化颗粒,其粒径除特殊要求外，一般用615mm,或将大、小石料按一定比例混合使用。2.3铜条:用3mm厚铜条宽度为12mm.2。4颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12。如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用.2.5砂子:中砂，通过0.63mm 孔径的筛，含泥量不得大于3%.2。6其他：地板蜡（3）主要机具机械磨石机或手提磨石机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器。（4) 作业条件4。1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线.4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）.4。4办好作业层的结构隐蔽验收手续.4。5作业层的天棚，墙柱抹灰施工完毕。4。6石子粒径及颜色须由甲方认定后才进货。4.7彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配比做样板,交甲方认可。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%5，深色则不超过12%.4.8水泥砂浆找平层施工完毕，养护23d 后施工面层。4。9配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程.4.10大面积施工前必须先做样板，待甲方认可后再进行大面积施工.2、工艺流程找标高、弹水平线、，打灰饼，、冲筋刷素水泥浆结合层铺抹水泥砂浆找平层分格条镶嵌抹石子浆(石米）面层磨光找蜡抛光3、操作工艺（1)找标高，弹水平线，打灰饼，冲筋：打灰饼(打墩）、冲筋：根据水准基准线（如:十500mm 水平线)，在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼（打墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏)，软筋间距约1。5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。(2)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40。5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把)帚均匀涂刷，随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。(3）铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1：3 干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用靠尺(压尺)按冲筋刮平， 随即用灰板(木抹子)磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少1d.(4)分格条镶嵌：1）找平层养护1d 后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线裁分格条。2)用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30°角）。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm。分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一水平面上，并拉通线检查其平整度及顺直.3)分格条镶嵌好后,隔12h 开始浇水养护，最少应养护两天.（5）抹石子浆（石米)面层：1)水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中,并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。2）铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约l00mm 内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板（木抹子）或铁抹子(灰匙)抹平压实，（石子浆配合比一般为1：1.25 或1：1。5）但不应用靠尺（压尺)刮。面层应比分格条高5mm,如局部石子浆过厚，应用铁抹子（灰匙）挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子,并压平压实，要达到表面平整，石子（石米）分布均匀。3）石子浆面至少要经两次用毛刷（横扫）粘拉开面浆(开面)，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子（灰匙）抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉.4）在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色.待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清,影响质量。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。5)养护:石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防行人踩踏。(6)磨光:1)大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨石机研磨。对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。2)磨光作业应采用“一浆二磨”方法进行。（A)用6080 号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面,要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。（B）磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行。（C)补刷浆第二天后需养护34d，然后用100150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍.要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。洗干净并晾干。(7)找蜡抛光:按蜡：煤油=1：4 的比例加热熔化,掺人松香水适量，调成稀糊状,用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。六、质量保证措施1、大理石质量保证措施（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水润湿.（2）接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差.房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟）面积均后铺砌,由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。（4）踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差，应进行处理后再镶贴.2、瓷砖质量保证措施（1）墙面砖在贴前应将砖放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工过程中要保持墙面湿润,粘接层采用专用胶粘剂粘接,砖缝宽1.53mm，且横竖宽度一致，粘结砂、浆饱满不得有空鼓现象,边贴边用靠尺检查表面平整度,并用铁抹将缝拨直，在调整过程中不得损坏砖面;(2）勾缝,砖贴完墙面砖达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂、浆清理干净，用勾缝剂勾缝，勾缝一定要仔细不出现毛荐和黑边等现象;（3）墙面砖在加工倒边时，沿砖长方向倒45°角成V字形，倒边必须保持边子归正,不得有崩边现象；（4)成品饰面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损,找坡向正确,不倒泛水，无积水、无渗漏，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许0。5mm,地漏低于地砖表面0.1-0。3cm；（5)成品饰面墙砖,表面观感满足要求，墙面和四角、门窗洞口边要深线放样,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀,排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关骑4块砖，非整砖的宽度不宜小于原砖长的三分之一，两端应对称，不许出现非整砖两边不对称等现象。3、水磨石质量保证措施(1)面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。（2)铺抹不平整，没有用毛刷拉面（开面）检查石粒的均匀度，应在拉面（开面)后对差石粒部位补上石子后才搓平.（3）按要求粘贴固定镶条，掌握开磨时间，控制好面层强度。七、成品保护措施1、大理石成品保护措施（1)运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。(2）铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。(3)在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。2MPa。(4）大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护.2、瓷砖成品保护措施（1)墙砖清理干净后，采用撒锯末或薄膜覆盖,防止污染，对阳角用保护条保护，防止阳角碰坏；(2)施工时应注意对定位标线的保护,不得触动、移位;（3）砖面完工后，在养护过程中进行遮盖和遮挡，防止未达到所规定强度踩踏,导致地转松动或变形；（4)后续施工，应有对饰面防护措施不得损坏饰面;3、水磨石成品保护措施（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,以防手推车缘头碰撞门框.（2） 施工时不得碰撞水暖立管等。并保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（3）磨石机应有罩板，以免浆水四溅沾污墙面,施工时污染的墙柱面、门窗框、设备及管线要及时清理干净。（4）养护期内（一般宜不少于7d），严禁在饰面推手推车,放重物及随意践踏。（5）磨石浆应有组织排放，及时清运到指定地点，并倒入预先挖好的沉淀坑内,不得流人地漏、下水排污口内，以免造成堵塞。(6）完成后的面层，严禁在上面推车随意践踏、搅拌浆料、抛掷物件。堆放料具什物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。（7) 在水磨石面层磨光后，上蜡前,其表面不得污染。地面铺砖施工方案一、工艺流程基层清理基层处理找平地面弹线,定位摊铺水泥砂浆结合层安装标准块拉控制线铺贴养护清理灌缝成品保护施工方法及措施。二、施工工艺1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。3、地面扫水泥浆(1：3水泥砂浆加入58的防水剂约20MM纯水泥)，用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致. 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡23h，至无毛泡放出为止，取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴.7、铺贴前，在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2。5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。三、注意要点：1. 地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。2。 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。3。 铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台.4. 当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。四、材料要点:1. 铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。2. 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32。5（原425 ）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3. 同一厅堂，同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的,确保同一厅堂的地砖色泽规格一致.在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾,对选用地砖的质量也要认真考察。 （1) 工艺流程:基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护 (2) 铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 (3） 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用. 结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖. 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。 (4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。 (5） 嵌缝,养护:铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。 （7） 材料要求:水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.53.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差. （8） 施工要点 基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。 找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光,平整度不大于5mm。 在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角. 块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。 粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂（如JCTA粘结剂). 做好保护、养护工作。1、工艺流程基层清理作找平层放线排砖铺砖选砖验收清理勾缝2、操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线.（3）预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5）铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖510mm厚)，用橡皮锤找平,之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正.（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度.大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。(7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错.（8）养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d.(9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆）进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。(10)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护23天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护.(11）地面铺砖应整间房一次铺贴完毕.3、质量标准：（1）主控项目所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓.面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏.(2)一般项目地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直.地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水,与地漏、管道结合处应严密、无渗漏.在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。4、安全环保措施(1）在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求.（3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。5、质量记录（1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。（2)砖面层分项工程质量验收评定记录。(3）各构造层的验收纪录。(4)所覆盖项目的隐蔽验收纪录.6、成品保护（1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。(2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害.当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用.（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。1、 材料要求：、石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。、水泥使用325号以上普通硅酸盐水泥,选用优质白水泥作擦缝用.、中粗砂应过筛并洁净.2、 工艺流程：清理基层编号放线试拼清理打蜡擦缝铺石铺砂浆刷护理液或结合层3、 施工方法：、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。、抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制线板缝，符合拼花图案设计要求,高档地面石材应讲究对称。、挑选材料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方案检查，确保用料合格。、对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷石材护理液或界面剂.、铺设顺序：弹线后应先铺设若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴.、铺贴:石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实、擦缝：石材饰面板铺设干硬后再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固养护期3天之内禁止踩踏，交工前打蜡。4、 质量标准:、石材品种、规格、质量必须符合设计要求。、面层与基层粘接必须牢固，无空鼓。、石材表面清洁、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象.、踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当.、允许偏差项目：表面平整:1mm/2m缝格平直：2mm/5m接缝高低差：0。5mm踢脚线上口平直:1mm/5m板块间隙宽度不大于：1mm5、 成品保护：、石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放，光面相对，不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。、试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软草鞋。、运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已做好的地面、门口等。、铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。、新铺砌石材的房间应临时封闭，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。墙面砖铺贴工程施工方案一、施工准备1、材料墙砖：表面平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷；镀锌钢丝网（规格：2020*1.2mm)；纤维网格布;伟伯瓷砖粘结剂或伟伯釉面砖粘结剂(韦伯全效柔性粘结剂）；伟伯混凝土界面处理剂、伟伯混凝土加气块界面处理剂；伟伯瓷砖勾缝剂。需检查色差、花纹是否有偏差（根据不同批次，用于不同部位）。 2、主要机具：切割机、角磨机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、托线板、水平尺等。1、 作业条件 1）、已完成了内隔墙，水电管线已安装，堵实抹平脚手眼和管洞等。 2）、门、窗扇，已按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙。 3）、铝合金门窗框已做好保护（一般采用塑料薄膜保护）。 4)、脸盆架、镜钩、管卡、水箱等已埋设好防腐木砖,位置要准确。 5)、弹出墙面上100cm水平基准线.二、施工工艺 施工工艺流程基层清理 排版、弹线 铺砖 擦缝 施工要点1、基层处理 基层表面残存的灰浆、灰尘、油渍等已清洗干净。2、排版弹线(如设计有要求，需按设计要求排版。设计无要求时，可按规则实行） 1）、在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观. 2)、在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。 3）、注意开关、插座的排版位置，尽量不压在砖的骑缝3、 浸砖釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4、镶贴面砖(使用背贴法) 1）、瓷砖粘贴面处理 检查瓷砖粘贴面如果有浮灰，则必须浸泡清洗，再晾干至无明水.洒水或辊水润湿基层,同时去除基层浮灰. 2）、粘结剂浆料制备将粘结剂干粉与清水混合电动搅拌至浆料润滑均匀,稠度适当,无结块。注意：釉面砖使用韦伯普通瓷砖粘结剂，玻化砖使用玻化石粘结剂，水泥板基层的使用全效柔性粘结剂 3）、稠度控制 使用泥刀刮动浆料，浆料跟随泥刀基本愈合，如图示此为瓷砖铺贴最合适的稠度。 4）、瓷砖刮胶 在瓷砖的背面批压一层粘结剂浆料,压满瓷砖背纹.根据平整度控制要求，粘结剂批抹厚度控制在10mm以内。 5)、 上墙，调整,留缝瓷砖铺贴上墙，使用软橡皮锤轻轻敲击平整，并调整好瓷砖位置，按照设计要求留好砖缝。(设计无要求时通常可留1.52mm） 6）、 适应性检查铺贴时，随机揭开瓷砖，浆料应该完全饱满.5、厨房橱柜后面不贴砖，但应与橱柜公司沟通，请橱柜公司提供厨柜尺寸与安装位置，贴砖必须贴入柜体遮挡部位100mm以上。卫生间镜子后面不贴砖，但应在贴砖前放出银镜位置线，砖需贴入银镜线内100mm以上。6、墙砖镶贴时,遇到开关面板应用切割机掏孔，掏孔应严密,开关面板不能骑缝。遇到水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开，应用玻璃钻头套砖套割,严禁用非整砖拼贴，这样美观，安装或检查时不会伤及人身安全。与门窗的交接处，门边线应尽可能将缝隙遮盖。7、嵌缝嵌缝前需用开刀对封内杂物清理干净，使用专用嵌缝剂嵌缝。填入缝隙的嵌缝剂需按压密实，与粘结基层间无空隙，嵌缝剂表干后,使用软橡木胶低抹刀或微湿的海绵球清楚瓷砖缝隙边缘溢出的嵌缝剂浆料.8、擦洗勾缝后用抹布将砖面擦净。嵌缝剂完全干燥后，可使用干燥洁净的软布清洁整片嵌缝区域的瓷砖表面。如砖面污染严重，可用稀盐酸清洗后用清水冲洗干净。墙面贴砖示意图三、 质量要求1、面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。2、面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝。3、面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4、阴阳角拼接处要符合设计要求（设计无要求时，大面压小面、立面压平面）。5、墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙突出墙面的厚度应一致。6、墙面砖铺贴的允许偏差检验值： 立面垂直度 允许偏差 2mm 表面平整度 允许偏差 1mm 阴阳方正 允许偏差 2mm 接缝直线度 允许偏差 0.5mm 接缝高低差 允许偏差 0.3mm 接缝宽度 允许偏差 0。5m赛锡科技（镇江）1厂房副楼装饰工程地面地砖铺贴施工方案编制人:
