【施工方案】长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案.doc

编号： FA05 洛 阳 国 际 贸 中 心长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案 编制：梁 浩 审批:毛学墙中铁十五局集团有限公司洛阳国贸项目部二00四年十一月十九日长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案一、编制依据：1设计图纸、地质勘察报告书2建筑桩基技术规范3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015建筑施工手册其它现行的工程技术、施工验收标准及规范二、工程概况 本工程裙房部分桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩桩，其主要设计技术指标如下表：项目桩底标高 桩 径 桩 长 桩 数承台数约22.00 m400 mm约15。0 m799根98个砼标号C45 计算工程量约1800m3钢筋主筋614,箍筋6。5100/200，加劲箍122000;共80T钢筋笼799个，长度不小于7990mm,锚入承台490mm,钢筋保护层70 mm.持力层进入持力层（卵石层）500 mm备注桩顶标高，桩长均未包括500mm桩头预留部分，场区内地层由第四纪冲、洪积形成的黄土状粉质粘性土、黄土状粉土、砂及卵（砾）石,下伏白垩纪辉长岩,上覆一定厚度的近期人工填土。场地为第四系孔隙潜水，含水层为第层粉质粘土、第（81)层粉质粘土夹砂层、第层卵石层.地下水位埋深约17.9-20。8米.三、材料要求1砼原料粗骨料宜选用级配525mm卵石，石子含泥量小于2，提高砼的流动性，防止堵管。2砼坍落度:坍落度控制在160±220毫米之间，以确保桩顶浮浆不过高。 四、作业条件：1开挖前场地应完成平整、将文物开挖中的松填土处理，将地下的防空洞等障碍物排除处理完毕.各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。2熟悉施工图纸、地质勘察报告,熟悉场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3按设计要求制作好一批钢筋笼。4钻机操作至关重要,开钻前应对施工人员进行全面的安全及技术交底；确保施工质量和安全。五、施工技术方案1试验和检验批划分本工程采用商品混凝土,设计标号C45。混凝土的级配、配合比和原材复试由砼生产厂家按有关规范完成，我单位会严格监控。每一个检验批留置试件一组。检验批划分及试件留置划分见下表： 序号划分部位承台编号承 台设计号桩数（棵）工程量m3序号划 分部 位承台号桩数工程量m3113CT5、CT719 41。82350-51CT8。10184024-6CT6、CT72044245253#CT9184037-9CT3、CT5、CT81635。2255455CT91840410-11CT91840265657CT81635。251213#CT91840275859#CT9184061415#CT8、91737。42860-61#CT91840716-17CT8、91737。4296263#CT81635。2818-19#CT9、122146。2306465#CT122452920-21CT9、122146。23166-67CT918401022-24CT7、923503268-69CT81635。2112526#CT1224523370-71CT91840122728CT91840347273CT122452132930#CT81635。23574-75CT7.81533143132#-CT91840367677CT91840153334#CT91840377879CT102044163536CT891737。43880-81#CT918401737-39#CT3.5.81635.2398283CT91840184041#CT918404084-87CT2.7。81941。81942-43#CT918404188-91#CT3。4。61941.82044-45#CT9。101941。8429295#CT3-618402146-47CT1020444396-98CT6.72044224849#CT102044合计98799顶标高CT2CT3CT4CT5CT6CT7CT8 CT9 CT10CT12-6。85m6。90m-6.90m-6。9m7。m-6.90m-7。20m-7。2m 7-7.2m2施工顺序：施工按照以承台为单位进行施工，由（BA）/（B1)交点处承台开始施工,桩的施工编号由此开始编号,钻机按照纵轴方向南北行进,具体见钻机行走路线图.施工中可能要与古墓处理和人防处理相冲突，根据实际情况调整施工顺序。3测量放线：测量人员根据业主及规划提供的规划红线、基准点等测量标志，依照桩位平面图实地测放桩位，控制桩用木桩,灌注桩的中心用圆6钢筋打入地面下30cm后拔出并灌入白灰，插上筷子，便于找桩，编写测量放线记录，经监理验收合格后，并填写测量复核签证，方可施工。测量使用仪器：全站仪,水准仪。标高控制:每2-3个承台要用水准仪做一个标高桩，每个灌注桩的标高根据标高桩用水平管控制，现浇的砼面比设计桩顶标高高50cm以上.为控制和监测桩长，在钻杆上1317m间用红漆每200mm做一个刻度标志。4钢筋笼制作主筋加工：根据桩基详图整体制作主筋加劲箍制作：在特定的模具上,将钢筋绕制成外径为232mm的加劲箍,箍合口处单面搭接焊,搭接长度120mm。焊接时，焊缝要饱满，焊渣要清理干净。绕盘元：绕前先将盘元拉直，保证外观圆滑、美观。在特制的转盘模具上绕成与钢筋笼直径相应的元盘（内径260mm）,再按要求绕到已制好的主筋骨架上，保证螺旋箍的间距在规范规定的范围内。绑扎要牢固，每个节点均要绑扎，扎丝头要压入笼内。5成桩施工工艺 结合场地地层特点,工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：钻至预定深度、停钻检查灌注混凝土成桩泵送混凝土、提钻钻进成孔、排土螺旋钻机就位、对中下沉钢筋笼剔凿桩头(1）桩机就位桩机就位，使桩尖对准桩位中心，桩尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直符合要求,固定套筒后，才可指挥钻机操作员下钻.施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口.（2）成孔a、应根据设计要求，钻进参数为500mm：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃,以免造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在3。04。0m/min，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时,应缓慢进尺,保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时,应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目进钻，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、设计深度的判断：根据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工经验：钻机有明显的振动,空钻120s不进尺，达到大的卵石层，测量钻杆的标注刻度，计算出孔深，结合地质报告情况进行复核,判断是否到达设计深度。每根桩均测量长度.e、钻至设计深度后,应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底空虚,影响成桩质量。提钻速度为3.0m/min左右，以保证桩身质量。（3）砼泵送钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻:a、砼输入泵压力是否为4Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否漏气,若满足这两个条件，则可提升；提升速度控制在2。0-3。0m/min以内，成桩时间一般为10分钟,若无混凝土输入时，后盘应及时提示停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在0.5m以上，以确保凿除桩头后，桩头强度满足设计要求.当泵送过程中出现堵管及其他情况时应及时处理，采取有效措施（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量.输送泵安置在基坑北坡道北侧，建筑的中间部位（4）下沉钢筋笼钢筋笼入桩的长度要大于等于7。5m，总长不低于7。99m，在试孔施工时,将钢筋笼作成9M长，进行下沉试验，根据情况进行长度的确定.尽量用长的钢筋笼。钢筋笼安放前要对钢筋笼再次检查，砼灌注后要以最快的速度用人工把钢筋笼压入孔内34米，然后用平板震动器配合人工将钢筋笼缓缓下到笼顶设计标高处（5)剔凿桩头：用风镐剔凿,人工清理,将桩头凿平达到设计标高处。质量记录要求：填写工整、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨填写，不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正。六、质量标准、质量目标：桩检测A类桩95%以上，B类桩低于5，无C、D类桩。1主控项目： 1。1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积，混凝土的充盈系数为1。23。1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定.2基本项目：桩身直径应严格控制.安装钻机要平整,稳固。随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差1%采用钻杆标记的方法验证孔深，桩长允许100mm.，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。3 允许偏差项目，见下表.钢筋笼质量标准表(mm)主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10桩质量标准表（mm）检查项目项目名称允许偏差（mm）主控项目1桩位群桩20mm,单桩10mm2孔深+300 mm3桩体质量验收按基桩检测技术规范4混凝土强度C45一般项目1垂直度12桩径20 mm3沉渣厚度： 端承桩 150 mm4混凝土坍落度：水下灌注160220 mm5钢筋笼安装深度±100 mm7柱顶标高30、50 mm七、劳动力计划、主要施工机械计划、施工计划 1劳动力计划 序号施工工班名称单位人 数备 注1管理人员人52钻孔作业班人83钢筋作业班人15焊工两名4砼作业班人85桩头处理班人12合 计452主要施工机械计划 为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备：序号机械设备名称型号单位数量备注1步履式长螺旋钻机ZKL800BD台1总功率150kw2混凝土输送泵砼HBT40A台1总功率35kw3全站仪RTS232套14风 镐套2功率15kw 3施工计划表序号分项名称施 工 时 间14912151821242730333639421放线复核2设备调试3钻孔施工4剔凿桩头说 明其间不包括处理墓坑和人防的影响时间。不包括试孔时间。八、确保工程质量的技术措施1开工前,要召开技术交底会.有项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、技术文件、学习有关规范,制定详细的施工方案,并对各工种、各工序逐级进行技术交底。项目技术负责人向各工序相关负责人交底;各工序负责人对班组长技术交底，班组长对工人技术交底.因技术交底不清而造成的质量事故要追究有关人员的责任。技术交底会要做到详细记录,存档备查。2严格执行三检制：按照“谁施工，谁负责"的原则，建立健全以班组自检为基础,以专职检查为骨干，班组自检、互检、施工人员复检和专职质检员终检的“三检制”。每一道施工工序必须确保合格后方能进行下一道工序的施工.做到不合格工程必须无条件返工，不允许不合格工程流入下道工序.否则造成质量事故将追究有关人员的责任.3交接班检查：每班交接班时，对本班所做的工程质量必须交接清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒,接班时必须细致接清,以便对上班的质量问题进行处理,并详细的记录在施工日志上，因交接不清，出现质量问题追究有关人员责任。材料复检 对过程中所用的原材料在施工前，必须进行复检，复验合格后报监理工程师审批，否则不能用于工程施工.应复验审批的材料不经复验和审批的不得用于工程施工。4钻孔桩的长度必须每根都测,并作好记录，发现异常马上报告.5商品混凝土到场后，须先做坍落度试验,满足160220mm的要求后方可灌注,不满足要求清退出场。九、施工中注意的质量问题及保证措施1缩径:每50根桩检查一下钻头直径，保证施工后的桩径不小于400mm。本次检查要做记录.另外，软土层地段提钻速度放慢，能有效的防止缩径的发生。2断桩、夹泥:为防止钻孔桩出现断桩、夹泥现象，等混凝土埋住钻头时才可提钻,提钻采用慢速，每分钟提升2m左右.3桩顶质量的控制：由于混凝土坍落度较大，桩顶粗骨料一般较少,影响桩的强度,采取措施为超灌0.5m以上。4施工速度慢：多备用几种钻头，根据试钻情况调整钻进参数，选择最合理的钻头，以保证工期。5堵管：选择司钻、开泵的熟练操作手，一般能有效控制堵管现象的发生。若发生堵管重新泵送混凝土时，钻头要深入混凝土面以下不小于1。0m，以防止断桩。6窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉,当新桩泵入混合料时,相邻桩桩顶又开始回升,当泵入足够多混合料后,其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。大量工程实践证明，当被加固土层中有松散饱和粉土、粉细土、粉细砂时,钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动,当扰动能量积累至足以使土体液化时,就会产生窜孔，根据地质勘察报告分析各个桩区的地质情况，应注意采取以下措施。1）对有窜也可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少新打桩对已打桩的剪切扰动.2)选用适当高钻头,提高钻进速度.减少在窜孔区域打桩推进排数,尽快离打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。3）必要时可采用隔排跳打法。但应注意及进清除排出的弃土，否则会影响施工速度。发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升原位为止.十、冬雨期施工措施1冬期当温度低于00C以下时，应采取混凝土拌合水或砂石加热的措施,运送过程中要采取保温措施，保证卸车温度，温度按照冬施方案规定执行。桩顶未达到设计强度50以前采取草垫覆盖保温措施,防止受冻.2雨期施工要备好雨布，防止材料、电器被雨淋湿、受潮；备好3台水泵，及时抽出场地内积水，及时开工。十一、安全文明及环保施工保证措施1建立健全作业队的安全管理机制，作业队设专职安全员负责安全管理。2机械设备操作人员(或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证7后上机(车）操作.3施工人员在现场必须配戴安全帽。每班前要进行安全技术交底，交代安全注意事项。4机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守,严禁酒后驾驶。5机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行,不违规操作，杜绝机械和车辆事故。6专业电工持证上岗；现场内的电气线路和电气装置有电工负责拆装。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令， 7安全员监督规范用电；安全员有权制止违反用电安全行为,严禁违章指挥和防护用具。8施工现场的一切电源、电路的安全和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。9施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。10泵管布置路线要和钻机行车路线避开，拆管时留下的零星砼用竹胶板接住，回收利用，防止污染。11桩边的土方由运土班及时清运到指定位置，定期运到工地外。12受工程影响的一切共用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施施加以保护。13施工机械设备时，要尽量减少噪音、废气等的污染；夜间施工及时办理夜间施工许可证.14驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。 十二、试验桩施工桩基施工中要进行工程桩的静荷载检测，根据业主确定的检测方案,立即安排相关桩的施工,尽力压缩总的工期。十三、附图表桩位平面示意及钻机行走路线图 中铁十五局集团有限公司 洛阳国贸中心项目部 二00四年十一月十九日10