【施工方案】燕山岩棉外墙保温施工方案.doc

安徽蚌埠建建筑安装工程集团有限公司 燕山新村项目外墙岩棉板保温施工方案蚌埠燕山新村岩棉板外墙外保温系统专项施工方案 编 制： 审 核： 编制日期： 2014年 月 日单位：安徽蚌埠建筑安装工程集团有限公司目 录一、 编制依据··············································3二、 工程概况··············································3三、 岩棉板外墙外保温系统性能特点·························4四、 施工条件和准备········································8五、 保温施工技术方案·····································10六、 质量要求及验收······································19七、 施工进度保证措施 ····································25八、 安全及文明施工保证措施 ·····························27一、编制依据 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工技术方案的编制主要依据国家有关建筑材料的有关标准、建筑工程的法律、法规和地方有关规定、建筑安装工程的安全技术操作规程和有关规定,安徽省地方标准、保温工程施工质量验收及验收统一标准以及本公司内部的有关规定等。编制依据的国家施工技术规程、国家标准如下：1、外墙外保温建筑构造(10J121）2、外墙外保温建筑构造 （2004J113）3、外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004)4、绝热用岩棉、矿渣棉及其制品(GB/T 118352007）5、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001）8、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80919、工程设计图纸、设计变更、工程合同等相关文件及企业标准等。二、工程概况1、燕山新村位于蚌埠市南郊，姜桥路与Z-29路（规划道路）交叉口东北处.结构设计抗震设防烈度为7级。其中7、10、11#、14为人防地下室附建式地下人防工程，平时功能为地下车库，战时功能为人员掩蔽,防护等级为甲类核6级常6级。主要参建单位如下：建设单位:蚌埠市中欣投资发展有限公司勘察单位：蚌埠市勘测设计研究院设计单位：蚌埠市建筑设计研究院监理单位：安徽省志成建设工程咨询有限责任公司施工单位：安徽蚌埠建筑安装工程集团有限公司 2、该工程4楼、18楼、19楼设计为岩棉板外墙外保温系统，其中18#楼、19#楼外墙保温系统中还设计由外墙内保温的复合保温系统，外墙内保温采用的是20mm厚无机盐保温砂浆，在外墙无机盐保温砂浆专项施工方案中编制。住宅外墙保温材料4#楼采用50mm厚和18、19楼采用40厚岩棉板，燃烧等级为A级，容重160kg/m3，外墙传热系数k=0.46w/(。k)；3、该工程的外立面装饰为真石漆，装饰层次要求较高，本工程采用的保温板和粘接、抹面砂浆严格蚌埠市管理办法规定内容进行选择，材料进场后，报请业主和监理单位现场取样进行检验，待检验合格符合要求后再施工，所取材料样品进行封存。三、岩棉板外墙外保温系统性能特点1、系统构造外墙外保温岩棉板是一种来自天然矿物产品;具有较高的抗压和抗拉拔强度,良好的憎水、防潮性能，吸湿和吸水率低,基本不会产生热胀冷缩，尺寸稳定性好，化学稳定性好，耐老化,与建筑外墙兼容性好、基本可以与建筑同寿命，同时还具有优异的吸音、保温和透气性等性能,防火性能达到不燃性A级。岩棉板外保温系统采用粘结砂浆粘结和锚栓机械固定相结合将岩棉板固定在外墙上，外挂耐碱玻纤网格布并抹抹面砂浆,表面形成增强抹面层再进行饰面涂层.岩棉板外墙外保温系统基本构造如下图1及表1所示：1。 外墙基层（砌体、混凝土）2。 找平层（普通水泥砂浆)3. 粘结层（粘结砂浆）4。 保温层（岩棉板)5. 塑料锚栓6. 护面层(抹面砂浆+钢丝网或耐碱网布）7. 饰面层（面砖或涂料层） 图1 岩棉板外墙外保温系统构成图表1 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造基层墙体系统基本构造构造示意图粘结层保温层连接件增强防护层饰面层混凝土墙体或各种砌体墙体粘结砂浆岩棉板锚固件抹面胶浆+钢丝网或钢丝网或双层耐碱玻纤网格布+抹面砂浆涂料和面砖2、岩棉板外墙外保温系统性能表2 岩棉板外墙外保温系统的性能指标试验项目性能指标吸水量，g，浸水24h500抗冲击强度,J普通型(P型）3.0加强型（Q型）10。0抗风压值，KPa不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数1.5耐冻融经过10次循环表面无裂纹、粉化、剥落现象.防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度10KPa，且断裂在岩棉板内水蒸气湿流密度。g/(。h)1。67耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象。防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度10KPa,且断裂在岩棉板内不透水性试件防护层内侧无水渗透 3、粘结剂性能表3 粘结剂的性能指标试验项目性能指标拉伸粘接强度，Mpa（与水泥砂浆）标准状况0。70拉伸粘接强度，Kpa（与岩棉板）标准状况10。0且破坏在岩棉板内（涂料饰面）7。5且破坏在岩棉板内(面砖饰面）压折比-3。0可操作时间，h1。54。0 4、岩棉板性能表4 岩棉板主要性能指标项目单位性能指标岩棉板(涂料饰面）岩棉板(面砖饰面)导热系数W/（mK）0。0450。040密度kg/m³160120燃烧性能-A级A级吸水量24hkg/1。01.028d3.030憎水率98.098。0酸性系数-1.81.6垂直于板面方向的抗拉强度Kpa10 10压缩强度（50）Kpa5040渣球含量1010尺寸稳定性0.51。05、抹面胶浆表5 抹面胶浆的性能指标试验项目性能指标涂料饰面面砖饰面拉伸粘接强度，KPa（与水泥砂浆)标准状况0。60.6浸水48h，干燥7d后0。40.4拉伸粘接强度，KPa（与岩棉板）标准状况10.0且破坏在岩棉板内7.5且破坏在岩棉板内浸水48h,干燥7d后7。5且破坏在岩棉板内-冻融后7。5且破坏在岩棉板内-抗压强度/抗折强度（柔韧性）3.03。0可操作时间，h24.0-6、耐碱网格布表6 耐碱网格布主要性能指标试验项目单位性能指标涂料饰面面砖饰面160级300级160级单位面积质量g160300160耐碱断裂强力(经、纬向)N50125020001250断裂强力保留率（经、纬向）505050断裂应变(经、纬向）5.0涂塑量g20氧化锆、氧化钛含量%14。5+0。8,6.0+0。57、盘形锚钉%采用聚酰胺（PA 66）制成的钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。也可以为经过表面镀锌处理的35号金属螺钉。膨胀套管的直径不应小于8，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于100。其技术性能指标应符合表8的要求。表7 盘形锚钉技术性能指标试验项目单位技术指标单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，KNC25砼基层KN0.80砌体基层KN0。60（涂料饰面)0。30（面砖饰面)单个盘形锚钉对系统传热增加值W（K)0。004四、施工条件和准备(一）、施工条件1、按照GB 502102001建筑装饰装修工程施工质量验收规范规定的普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度和分隔条（缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm，阴阳角方正.2、作业条件（1)基层表面必须坚固、干净、干燥（含水率不大于10%），无油污、泥土、风化和松动等，并经过验收合格。表2 墙体基面尺寸偏差工程做法项目允许偏差,，mm砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度42m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5mm85mm10全高H/1000且30表面平整2m长度8（2）安装模板用的钢筋和螺栓杆已经清除；螺栓洞口已经封堵。（3）基层面有缺陷处的混凝土已经剔除、修补。（4）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24h内均不得低于5,风力不大于5级。(5）为了保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。（6）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按照设计要求施工完毕后方可拆除.（二）、施工工具1、机具或设备类 手提式电动搅拌器（可用电锤改制).2、脚手架 为方便施工，架管或管头与基层墙面间距最小应为200mm。吊蓝、吊绳、滑板必须有安全检测报告，施工人员必须具备岗位资质证。3、安全设备 安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌等。4、其它 外接电源器具（如插头、插座、防水电线）、对讲机等；5、工具类 电热丝切割器、剪刀、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、棕刷、粗砂纸、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、水平管、水平尺、塑料桶、打胶枪等。（三）、施工准备1、与施工有关的人员施工前必须认真阅读施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况.2、落实施工材料及工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜.3、检查吊蓝、脚手架，不得有任何安全隐患。4、检查施工用水、用电的情况.5、预留洞口的规格和位置符合设计要求。6、门窗框安装已经完成。7、施工洞口及临时固定设施已经封堵和拆除完成。8、金属构件焊接已经完成。9、施工时环境温度日最低气温应不低于+5，风力不大于5级.雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋涮尚未干燥的涂层。夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网等。（四)、技术准备1、勘察施工现场，掌握工程实际状况。参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、施工作法、掌握施工工序.2、编写施工技术方案及技术交底文件.技术、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商。3、落实可行的施工技术方案，补充设计保温工程的特殊节点施工图。4、组织施工技术人员及操作技术工人,进行详细的安全、技术、质量、 工期交底。（五）、劳动力的组织根据工程的工期和工程量,合理调配瓦工班组、搬运工、小工班组等，组织劳动力进行流水作业，确保按期交工。并设立现场项目部，安排工程技术人员组织施工。(六）、物资准备:1、按工程进度计划,实施材料的采购与再加工计划的落实。2、施工前计算、分配好高空作业所需的吊篮及各种辅助工具。3、统筹安排工程物资与人员的运输与运送所必须的交通工具。4、落实施工人员的生产、生活、办公的必须设施与设备。、五、施工技术方案（一)、施工工艺流程施工工艺流程如下图所示。材料准备基层处理测量、放线、挂基准线配粘结砂浆预埋翻包网，粘贴岩棉板修理、隐检、安装锚栓抹底层抹面胶浆铺设加强钢丝网或网格布翻包网施工，安装锚栓抹第二遍面层上抹面砂胶浆jiaojiang浆细部修补及防水处理 饰面层（面砖或涂料）层）饰面层图2 岩棉板薄抹灰外墙外保温施工工艺流程示意图（二）、施工操作要点1、基层处理（1）必须彻底清理基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧外墙面的空鼓、风化物、藻类等影响黏结强度的各种因素。（2）新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超过部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整.（3)若局部找平层厚度较薄而普通水泥砂浆施工困难时，可使用粘接砂浆找平。2、吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制.根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。（1)根据建筑物立面设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等.（2)在建筑外墙大角（阴角、阳角)和其他必要处悬挂垂直基准线；每个楼层在适当位置挂水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度.3、配制粘结砂浆该胶粘剂为粉状。调配比例为：胶粘剂：水=1：0。25（重量比）。配制时，在适当容器中注入水，再在搅拌的状况下加入粉状胶粘剂，采用机械搅拌形式搅拌均匀.配制应有专人负责,准确计量，采用机械搅拌,搅拌时间不少于5min，以确保均匀。配制好的胶粘剂注意避风、防晒，以免水分蒸发过快。配制好的胶粘剂应在2h内用完。4、粘贴岩棉板(1）采用600-1200mm×600mm×50mm的岩棉板，对非标准尺寸或局部不规则处进行整体裁切，裁切面应与板面垂直。整个墙面的边角处应保证岩棉板的最小尺寸不小于300mm，岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处.（2）岩棉板的粘贴固定方式为条框法。用齿口镘刀将粘结砂浆按水平方向均匀地涂抹在岩棉板上，粘结砂浆条宽10mm，厚度10mm，间距30mm。条框法适宜于平整度和垂直度较好的墙面。板的边缘要与基材黏结好，防止板的移动,否则防护层会产生裂缝。不得在岩棉板侧面涂抹胶粘剂。粘结砂浆与岩棉板粘贴面积应达到100.(3）排板时应按照水平顺序上下错缝排列与粘贴，阴阳角处作错茬处理。在墙拐角处,应先排好尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。墙拐角处的排板方法如根据JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程中6。1。9（a)进行。门、窗、洞四角处的岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形，岩棉板接缝应离开边角至少200mm。 岩棉板排板图 门窗洞口岩棉板排列图(4）粘板时用工具轻按、均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺板和托线板检查平整度和垂直度，注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板间无“碰头灰"。板缝拼严，缝隙宽度超出2mm时应使用相应厚度的岩棉板片填塞密实.拼缝高差不大于1。5mm. 5、打磨找平(1）在固定件施工完毕后,对岩棉板接缝不平处应修整、剪切平整。（2）抹抹面胶浆前在岩棉板表面涂抹一道专用界面剂。6、粘贴加强型钢丝网或耐碱网格布和抹第一遍面胶浆（1)配制抹面胶浆该胶粘剂为粉状。调配比例为：抹面胶浆:水=1：0。25（重量比）.配制时，在适当容器中注入水，再在搅拌的状况下加入粉状抹面胶浆,采用机械搅拌形式搅拌均匀。配制应有专人负责，准确计量,采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min,以确保均匀.配制好的抹面胶浆注意避风、防晒,以免水分蒸发过快.配制好的抹面胶浆应在2h内用完.超过操作时间的抹面胶浆不准加水或加胶使用.钢丝网或耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。（2）侧边外露的翻包处理 粘贴时岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、沉降缝等缝的两侧和门窗口处），都应做钢丝网或网格布翻包处理。处理方法是：将250mm宽的钢丝网或翻包网格布粘贴在门窗口外侧、伸缩缝的两侧和女儿墙等岩棉板的终止部位，粘贴宽度不小于80mm。用粘结砂浆将门窗口四周和其他外保温系统终止部位的钢丝网或翻包网格布刮平整。还应注意，门窗洞口部位粘贴好钢丝网或翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴上一块长400mm，宽度超过“窗洞口侧壁+保温板厚度”的钢丝网或网格布，在洞口四角45°方向再粘贴一块200mm×300mm的网格布。(3)粘贴钢丝网或网格布 应自上而下沿外墙一圈一圈地铺贴。铺贴时，先在岩棉板表面均匀地涂施一层约3.0mm左右厚度的抹面胶浆。紧接着将钢丝网或网格布平整地粘贴于抹面胶浆上.用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆，使之平整压实,严禁钢丝网或网格布出现皱褶。钢丝网或网格布不得压入过深,表面必须暴露在胶浆外.若铺贴有搭接时，搭接的宽度不小于100mm。遇到墙面的阴阳角时两侧的钢丝网或网格布不能在转角部位断开,必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。（4）对于外架子与墙体连接处，洞口四周应留出100mm不抹胶粘剂,待以后对局部进行修整。9、安装锚固件锚栓分两遍施工，第一遍先固定在岩棉上,个数4-5个。第二遍锚栓固定在加强网上，再进行抹灰、挂第二层普通网。锚固件安装应在粘贴岩棉板后2448h进行。使用电锤钻孔，钻孔深度60mm80mm且至少应比锚固深度大10mm。锚固件在基层内的锚固深度约45mm.应由上至下顺序进行，使锚固件成丁字形排列，固定在岩棉板的拼缝位置上。一般地，锚固件的数量应根据楼层高度和基层墙体的性质确定。在阳角和门、窗洞周围,锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距离窗洞口边缘,锚栓锚入c25混凝土基层长度应大于25mm，锚入其他墙体长度应大于50mm.任何面积大于0。1m2的单块岩棉板中间须加锚固件固定。面积小于0.1m2的单块岩棉板如位于基层边缘时也须加锚固件固定.锚固件的头部要略低于岩棉板,并及时用抹面胶浆抹平，以防止雨水渗入。对于阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加锚固件,其间距不大于300mm，距离基层边缘不小于60mm。固定件个数设置：高度40米以下设9个/m2； 固定锚栓位置示意图 10、第二道抹面胶浆施工 先用大于圆盘直径2倍的网格布覆盖锚栓圆盘。第二道抹面胶浆要盖住网格布及锚栓的圆盘，使表面平整、光滑.11、加强层施工 为了保证首层墙面的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上增加1层加强型网格布和抹1道抹面胶浆罩面,以提高抗冲击强度.加强部位的抹面胶浆总厚度为57mm。同时，在同一块墙面上，加强层做法和标准层做法之间应设留变形缝。建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角，保证护角安装牢固。 9、补洞、修理及防水处理（1)补洞及修理对墙面由于使用外脚手架所预留的孔洞和损坏处，应进行修补。修补方法如下：当脚手架与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平；预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉板，使之能够紧密填塞于孔洞中；待水泥砂浆表层干燥后，将此岩棉板背面涂上厚10mm的胶粘剂,应注意不要在在其四周边缘涂胶粘剂；将岩棉板塞入，黏结于基层上；用胶带将周边已作好的涂层盖住,以防止施工过程中被污染。切一块大小能够覆盖整个修补区域，并与原有的钢丝网或网格布至少重叠80mm布；将岩棉板表面涂上胶粘剂,埋入加强丝网，一定注意不要将胶粘剂涂到周围的表面涂层上。（2）防水处理用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、钢丝网或网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。切割好一块规格、形状与破损处完全相同的岩棉板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平.仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及钢丝网或网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了钢丝网或网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染.用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直）,绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原钢丝网或网格布的搭接宽度不小于100mm。从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止钢丝网或网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去胶纸带 10、细部节点图岩棉板板薄抹灰外墙外保温系统的细部节点构造图参见国家标准图集10J121外墙外保温建筑构造及安徽省有关图集.（附后)11、施工应注意的问题（1)材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆竖立置放,防雨防潮；网格布应防雨存放,胶粘剂粉料存放的温度不得低于0，粉料存放应注意防雨、防潮和保质期。（2）施工环境温度和基层温度不得低于5,风力不大于5级，雨天不能施工。如施工突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（3）外保温施工完后，后续工序与其他进行的工序应注意对成品进行保护.（4)严格遵守有关安全操作规程,文明施工。(5)本公司生产的粘结砂浆和抹面胶浆均系单组分粉状产品，在施工前调配时只需要按照要求的量加入干净的可饮用水，调制成易于施工状态的膏状物即可。绝对不允许加入其他粉料（例如水泥、滑石粉等)。6）门窗等墙洞的角是薄弱点，会因应力集中导致对角线状的裂缝。为了提高保温层的稳定性，在门窗四角的保温层应使用整块的岩棉板切割而成，而不能够用两块板拼接.即在门窗四角的保温板不应有接缝。（7）抹面胶浆的施工厚度控制在35mm之间。六、质量要求及验收（一)、质量目标公司承诺的质量目标是：履行合同，按期交工,按照国家现行施工验收规范一次性验收合格。（二）、建立项目质量管理领导小组1、建立项目组织机构及工程质量管理领导小组 建立满足工程质量管理要求的组织和成立项目质量管理领导小组。2、质量管理领导小组组长 项目经理职责：组织工程质量策划，指导质量工作的实施，对工程质量工作进行安排、检查和总结.3、质量管理领导小组成员 项目经理部所有成员职责：相关质量管理工作的具体实施、总结与汇报.(三）、技术质量保证体系1、项目质量保证体系 根据项目管理的要求，公司将在施工中成立质量管理组织机构，主要成员由项目管理人员组成。建立全面的项目质量管理体系,并制定项目质量计划，推行ISO 9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约,强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组直至各主要管理岗位;对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。2、技术质量保证措施 建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责，落实施工质量控制责任,各岗位各负其则.（四)、质量验收一般规定1、材料验收。采用的主要材料、半成品、成品应进行现场验收，凡涉及安全和使用功能的应按本导则规定进行复验，并应经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。复验材料的取样和送样应按有关的规定执行。工程所用材料和半成品、成品，应按设计要求选用，并符合国家和安徽省有关标准的要求。材料生产企业应提供产品质量合格证明文件。2、应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和 GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范规定进行施工质量验收。施工质量验收应包括施工过程隐蔽工程验收和节能工程竣工验收。施工中应对围护结构的节能保温施工质量加强过程控制，使之达到节能设计文件的要求.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位按规定通知有关单位进行验收。3、施工质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上，由建设单位(监理单位）组织相关单位进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4、外保温工程的分部工程、分项工程和检验批应按下表进行划分。表4、分部工程、分项工程和检验批划分分部工程分项工程检验批建筑节能岩棉板薄抹灰系统基层处理,保温层、抹面层等5、各检验批应按下列规定划分:以每5001000 m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处,每处不得小于10 m2。6、验收程序按照检验批、分项工程和分部工程的顺序进行。分项工程的质量验收应在所含检验批质量验收合格的基础上进行,分部工程施工质量验收应在分项工程质量验收的基础上进行。7、检验批按主控项目和一般项目进行检验。检验批质量合格应符合下列规定：主控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，一般项目的合格率应达到80%及以上；具有完整的施工操作依据和质量检验记录.检验批质量验收由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工项目专业质量检查员等进行验收。8、分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均符合质量合格的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工项目专业技术负责人员等进行验收.9、分部工程节能保温施工质量验收合格应符合下列规定：各分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料完整；分部工程工质量验收时，施工单位应提供下列文件和记录:1)相关的建筑节能设计文件和设计变更文件；2)相关的建筑节能设计审查文件；3)工程所用的材料、半成品和成品的产品合格证和出厂检测报告，部分材料和产品合格证和出厂检测报告,部分材料和产品的进场复验报告；4)检验批质量验收记录，分项工程质量验收记录；5)施工单位的相关节能项目完工报告及单位工程节能保温工程施工质量验收记录；6）工程质量问题的处理方案和验收记录，有关施工、监理记录；7）其它必要有文件和记录.分部、分项工程节能保温施工质量验收记录.应由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目负责人和设计单位项目负责人等进行验收。10、外墙饰面层施工质量应符合国标建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001)的规定.11、当工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1）经返工、返修或更换材料、部件的检验批，应重新进行验收；2）经法定检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收;3)经法定检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足节能保温功能的检验批，可予以验收；4)经返修或技术处理能满足节能保温要求的分项工程，可按技术处理方案和协商文件进行验收。12、当参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致时，按有关规定解决。13、节能保温工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件归入单位工程技术档案。14、对施工质量达不到建筑节能要求的,评定为验收不合格,不得办理竣工验收手续，不得交付使用。（五）施工质量验收内容一、主控项目用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量:按进场批次，每批随机抽取3 个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。1、 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1） 保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；2 )粘结材料的粘结强度；3 )增强网的力学性能、抗腐蚀性能；1、检验方法:随机抽样送检，核查复验报告.2、 严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。检验方法：检查质量证明文件。检查数量：全数检查.3、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录.检查数量：全数检查。4、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查.5、 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：1） 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2 )保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验.3 ）保温浆料应分层施工.当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；4 ）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法:观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3 处.6、外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的验收应符合本规范第4.2.2 条的规定；保温板的安装应位置正确、接缝严密，保温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固.混凝土和模板的验收，应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的相关规定执行.检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收纪录。检查数量：全数检查。7、当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。检验方法:核茶试验报告。检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。8、 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB -50210 的要求，并应符合下列规定：1) 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求.2 )外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定.3 )外墙外保温工程的饰面层不得渗漏.当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施.4 ）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。检验方法：观察检查.核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。9、 外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批应抽查5%，并不少于5 个洞口。10、严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收纪录.检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%,并不少于5处。二、一般项目1、 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。2、当采用加强网作防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录.检查数量:每个检验批抽查不少于5 处,每处不少于2m2。3、 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法:对照设计和施工方案观察检查.核查隐蔽工程验收纪录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。4、 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。5、 墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求.保温板接缝应平整严密.检验方法:观察检查.检查数量：每个检验批抽查10，并不少于5 处。6、墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。检验方法:观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于10 处。7、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开列和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10，并不少于5 处。8、采用现场喷涂或模板浇注的有机类保温材料做外保温时，有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工.检查方法：对照施工方案和产品说明书进行检查.检查数量：全数检查.七、施工进度保证措施我公司计划本工程外墙外保温系统施工工期为 60 天。（一）、组织措施1、项目部的管理人员要求具备较强的实际施工经验和管理能力，全面安排工程施工。2、施工公司应具备一批技术娴熟、责任心强、质量意识高的技术工种,以提高工效，保证工程施工顺利进行.3、应充分发挥公司的整体优势，进行外保温工程总包。避免因外协施工的影响导致总工期顺延。4、充分发挥公司拥有的丰富施工经验，根据工程的特点，加大机械及人员投入，缩短各工序的施工工期。5、大力推广应用工法等先进科技成果，使用先进工具、材料和工艺，有针对性地对员工进行培训