【施工方案】天潼路站西北联络通道施工方案.doc

上海市轨道交通10号线（M1线）一期工程天潼路站土建工程西北联络通道施工方案上海建工（集团)总公司10号线6标段土建工程项目经理部2009年5月45 应急预案目 录第一章编制说明1第二章工程概况2第一节参建单位2第二节工程概况2第三节工程地质与水文地质条件2第四节施工内容5第五节工程施工的主要特点难点及针对性措施5第三章工程总体筹划8第一节总体施工工艺流程8第二节施工总平面布置8第三节施工期间交通组织方案9第四章进度计划和资源配置11第一节主要施工机械设备计划11第二节劳动力资源配置计划11第三节施工进度计划13第五章施工准备14第一节施工条件准备14第二节技术工作准备14第三节现场准备14第四节物资条件准备15第六章施工方案16第一节施工方案选择16第二节施工顺序16第三节测量控制16第四节钻孔灌注桩17第五节高压旋喷桩21第六节土方与支撑工程25第七节结构工程30第七章质量保证措施38第八章安全生产保证措施39第九章文明施工保证措施40第十章环境保护措施40第十一章应急预案41第一节应急反应机制41第二节工程抢险应急措施43第三节特殊环境应急措施44附图表01 西北联络通道总平面及周边环境示意图02 西北联络通道地质剖面图03 西北联络通道桩位及加固平面图04 西北联络通道第一道钢撑平面图05 西北联络通道第二、三道钢支撑平面布置图06 西北联络通道结构剖面图（一）07 西北联络通道结构剖面图（二）08 西北联络通道阶段场地平面布置图09 西北联络通道第一层开挖平面图10 西北联络通道第二四层开挖平面图11 西北联络通道土方开挖剖面图12 衬墙支设示意图13 柱模板支设示意图14 顶板模板支设示意图第一章 编制说明本施工方案编制是对10号线天潼路站西北联络通道施工专项方案,西北联络通道主要包括5、6号出入口及风井，主要针对西北联络通道的施工方法、工艺、劳动力组织和机械配备、工程质量保证措施、安全生产保证措施等方面进行编制。一、设计文件： 上海市轨道交通10号线（M1线）天潼路站西北联络通道设计图纸。二、上海市轨道交通10号线（M1线）一期工程天潼路站岩土工程详细勘察报告。三、现行国家及地方有关规范、标准和规程。上海地铁基坑工程施工规程(SZ082000）。建筑基坑支护技术规范（JGJ12099）建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)地下铁道工程施工及验收规范（GB502991999）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）工程测量规范(GB50026-2007）钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003）;上海市工程建设规范市政地下工程施工及验收技术规范（DBJ08-236-2006）上海市标准基坑工程设计规程（DGJ08-61-97)上海市标准地基处理技术规范（DBJ084094）上海市标准钻孔灌注桩施工规程(DBJ082022007)；上海市标准钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程（DBJ/CT005-99）第二章 工程概况第一节 参建单位建设单位：上海市轨道交通十号线发展有限公司设计单位:上海市隧道工程轨道交通设计研究院监理单位：上海新光建设工程监理咨询有限公司施工单位:上海建工（集团）总公司第二节 工程概况天潼路站西北联络通道位于10号线车站西北角，为10号线天潼站北侧进出口主要通道。天潼路站10号线西北联络通道连接联富商场下一层，是联系七浦、联富服饰与万丰商场的主要地下通道，连接七浦路市场形成一片地下商业圈.基坑为“L”形，纵向长114。5米，最宽处10.9米，“L”型转角基坑长约24.5米，宽约9。5米。基坑面积约1116.7平方米,基坑开挖深度约10。11米，采用明挖顺筑法施工。围护结构采用钻孔灌注桩,为850mm间距1m，桩长24m；坑内抗拔钻孔灌注桩800mm,有效桩长32m。 围护桩外侧止水帷幕采用1000mm高压旋喷桩，间距800mm，桩深22m.坑内加固采用高压旋喷桩加固，1220轴采用抽条加固，加固深度为坑底以下10m，其余部分采用满堂加固。深度为坑底以下3m。支撑体系采用三道支撑，均为609钢管支撑，靠联富侧墙端采用H500×300双榀钢围檩。出入口及通道主体结构采用钢筋混凝土箱形结构，钢筋采用、级钢筋。基坑保护等级：一级。第三节 工程地质与水文地质条件3.1 工程地质条件经勘察,拟建场地75。3m深度范围内，按成因类型、土层结构及其性状特征可划分为6层。地层多以水平层状分布，受古河道沉积影响,地层埋藏分布与上海市区正常沉积地层有差异，浅部分布有3层砂质粉土，、层缺失，处于滨海平原相古河道沉积区。有关工程沿线地层分布规律和变化情况详见工程地质剖面图、钻孔柱状图及静力触探测试成果图表。见附图：天潼路站地质剖面图.各土层的土性描述与特征详见表各土层的土性描述与特征及地基土物理力学性质指标详见下表：地层特性表：层序土层名称层底埋深(m）层底标高（m)层厚（m)土层描述1人工填土1。602.101。050。631.602。10均有分布，局部表层为水泥路面，上部以杂填土为主，含碎石、石子及建筑垃圾等，下部为素填土，含石子和粘性土等。1灰 黄 色粉质粘土2。80-0。010。000。90仅S18CZ2号孔有分布，软塑，尚均匀，含铁锰质斑点、云母和有机质等，夹少量粉性土，中压缩性。3灰 色砂质粉土7。008.00-4.145。154.506.20均有分布，湿很湿，稍密，不均匀,含云母及有机质，夹少量粘土，偶为粘质粉土，中压缩性。灰 色淤泥质粘土16。0017。2013.1514.508。0010。00均有分布，流塑，尚均匀,含云母、有机质及贝壳碎屑，夹少量粉性土，高压缩性.1灰色粘土22。5024。00-19。6521。305。807.00均有分布，软塑，尚均匀，含云母、有机质，夹泥钙质结核、腐植质和少量粉性土，局部为粉质粘土，高压缩性.3灰 色粉质粘土39.8044.7036.9441。8915.8020。70均有分布，不均匀，软塑,含云母、有机质，夹腐植质及薄层状粉性土,局部较多，偶呈粘土状,中压缩性。灰色粉砂45.0047.0042.1544.192。307。20大部分孔均有揭示，不均匀，饱和，中密密实，含云母、石英和少量锈斑，夹少量粘性土，偶呈粉土状，中偏低压缩性。1灰色粘土59。00>60.30-56。27<-57.4513。60>15。30大部分孔均有揭示,尚均匀，软塑，含云母及有机质，夹少量粉性土，中压缩性。2灰 色粉质粘土未穿未穿未穿仅S18SZ2号孔有揭示，不均匀，软塑，含云母和黑色有机质，夹较多薄层粉砂或砂团，中压缩性。地基土物理力学性质指标层序含水量w （）重度 （kN/m3）固快峰值无侧限抗压强度qu (kPa）静止侧压力系数Ko -渗透系数C (kPa） （度)KV （cm/s）KH (cm/s)133。818.31617。00。469。14E-073.02E06332.718.5631.50.354.83E051。48E-0449。916。81412。5440.543。34E-077。81E-07138。417。91613.5850.502。94E065.05E-06333。518.11723.0860.443.29E-067。13E-0627。918.604136。117.92221。0232.618.42024。03.2 水文地质条件1、浅部潜水场区浅部潜水水位主要受大气降水、地表径流等影响呈幅度不等的变化,勘察期间稳定水位埋深为0。301.20m（绝对标高为1.532.49m），平均埋深为0。70m（平均标高为1.97m）。常年平均地下水位埋深为0。500.70m.2、深部承压水场地揭示的层为上海地区第一承压含水层，其顶板埋深为39.844.7m。根据实测资料显示，层承压水水头埋深为10。85m（绝对标高为6.97m)，据上海地区长期承压水位观测资料，此承压水水头呈周期性变化，水头标高一般为0-8m之间，最浅埋深在3m左右.经计算，天潼站1号出入口基坑底覆盖土层的自重应力大于层承压水水头压力,故承压水对基坑开挖不存在影响。3、水质分析拟建场地及附近无污染历史，且未发现污染源。拟建场地浅部地下水对砼无腐蚀性，干湿交替条件下对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀性，长期浸水条件下对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。4、不良地质经勘察，拟建工程基坑开挖深度范围内存在3层粉性土，基本符合发生流砂的条件,在一定水动力作用下易产生流砂现象，对基坑开挖会产生不利影响. 第四节 施工内容主要施工内容序号项目名称单位工程数量备 注1围护结构2850mm灌注桩m341根558m3桩深24m3800mm灌注桩m325根454m3桩深32m4旋喷桩止水帷幕m3685m3桩深22m5地基加固（旋喷桩）m36737m3有效长度3m、10m6圈梁m28m37钢支撑m285 m共3道钢支撑8基坑土方m311293m39结构混凝土m3一层3400m310回填土方m3780m3第五节 工程施工的主要特点难点及针对性措施(1）周边建（构）筑物多天潼路站地处七浦路商业区，周围环境复杂。天潼路站西北联络通道紧贴联富商场外侧墙，距离新七浦外侧墙仅3m，施工过程中需采取措施进行保护。影响建（构）筑物影响部位最近距离(m）建筑物基础形式及埋深保护措施联富商场西北联络通道0.1围护桩基为850SMW工法桩，深度25m建筑物采用保护性监测；根据对建筑物的监测情况,必要时对建筑物进行跟踪注浆。新七浦西北联络通道3围护桩基为700双排搅拌桩，深度8.5m建筑物采用保护性监测;根据对建筑物的监测情况,必要时对建筑物进行跟踪注浆。采取的针对性措施：1）加强车站全过程施工过程中加强工序、工艺、施工参数的有效控制。特别是对邻近钻孔灌注桩、高压旋喷桩、深基坑工程变形的控制.2）钻孔灌注桩:钻孔采用高粘度泥浆进行护壁.为了减小钻孔桩施工时孔内坍方引起对建筑物的影响,西北联络通道的所有钻孔桩采用跳孔施工,待一根桩施工完成后方可进行下一根桩的施工，以避免土方承载力急剧下降，引起建筑物沉降。靠近建筑区域内施工时,施工顺序采用跳打，并且保证一序和二序的施工间隔大于24小时。3）对于周边建筑物，查明其基础形式,对建筑物采用保护性监测。4）施工前应对周围建（构)筑物作好调查，并采用文字和现场照片的方法予以记录。5）应急措施：工程施工中根据对建筑物的监测情况，对建筑物进行跟踪注浆。（2)围护桩位置处在盾构加固区域出入口东北角5根钻孔围护桩处在11.6m×3m盾构加固区域内,且加固体已达到设计强度，可能使普通钻机施工时进度缓慢，甚至无法钻进。根据我公司以往施工经验制定针对措施:1)若无法钻进,则换用扭距大、钻速慢的GPS-150型钻机,取代GPS-10型2）对钻头进行改造，制作成平底钻旋喷施工过程中，根据监测的数据，及时的调整施工参数,适当降低 高压泥浆泵的喷浆压力，减慢提升速度，达到降低对盾构区及周围建筑影响的目的。加固区域内桩位（3）车站施工场地狭小,文明施工要求高1)将切实落实和工程管理单位的配合工作，施工流程安排要和道路翻交方案相配合，必须保证道路畅通，各施工步序与道路翻交紧密衔接，确保行人、公交的畅通无阻。2）施工期间将尽量降低施工噪音,确保施工区域周边道路畅通,无积水，无泥浆污染,将施工对周边的影响降低到最小限度，施工噪音大的工序尽量安排在白天。3）施工工区域经常洒水控制扬尘,泥浆一律晚上外运.4）围墙和大门都将按照地铁项目公司统一标准建设，高规格严要求，在围墙上按照地铁项目公司的统一要求做公益广告，定期对大门和围墙进行清洗，施工临时办公及生活楼全部采用彩板房.本项目将严格按照市重大办文明工地的要求来建设。（4）地处闹市区，交通繁忙，管线众多车站地处上海市中心地带，地下重要市政管线及地面架空线较多，其中部分地下管线横穿地铁车站，部分地下管线离车站基坑较近。施工过程中应积极配合业主作好管线迁移及保护监测工作。施工范围内管线较多，进场后经业主协调已查明管线所在,针对基坑施工的特点,对临近管线分别进行监测保护。第三章 工程总体筹划第一节 总体施工工艺流程（1）西北联络通道出入口及风井施工流程如下：三通一平钻孔桩围护旋喷桩加固旋喷止水帷幕基坑降水及圈梁制作西北联络通道开挖与支撑西北联络通道结构回筑西北联络通道顶板防水层西北联络通道土方回填 （2）基坑开挖支撑与结构回筑流程：围护结构完成第一层土方开挖第一道砼支撑制作逐层开挖至基坑底水帷幕浇筑垫层砼浇筑底板并达到设计强度浇筑结构至顶板面拆除第一、二、三道支撑全部结构完成第二节 施工总平面布置1)施工现场平面布置图根据现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求,布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。同时要做到以下几点:(1）施工场地不超出招标文件规定的施工用地范围，以满足施工生产和现场管理为主，尽量减少对道路交通的干扰。（2）生活及办公场所做到相对固定，生活、生产区域分开，方便施工组织。（3)现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。(4）现场布置应符合环境保护要求，排水要通畅，污水和雨水沉淀汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管。（5）严格遵守业主及上海市有关部门的要求、规定。2）现场施工用电布置施工用电由箱变引出，根据施工需要输出至各用电点。电缆沿围墙架空布置，搁置在角铁支架上，当电缆线穿越大门时，采用钢套管埋入地下0.5m。供电线路及用电设施必须符合国家、上海市的有关规定，施工中要对用电设施的安装、维修和负责，并确保其安全可靠。3)现场给排水布置(1）施工用水布置天潼路站现有配置150管径施工用水接点，供水系统采用城市水压压力，配水管网布置的原则是在保证不间断供水的情况下，管路越短越好，采用树枝状管网沿施工现场周边铺设。正式施工前应作好供水的调试工作,为正式施工作创造条件。(2）施工排水布置施工期间为了达到施工现场的标准化和文明施工，施工场区内排水通过明沟及沉淀系统，分离后排入公用市政排水管路，以满足上海市有关施工排水的要求。a、施工围墙、便道边设置排水沟，排水沟按2%泛水，连通到大门口沉淀池内。在大门门口设沉淀池,分三格滤水沉淀后排入市政管网。b、场区内排水明沟及沉淀池定期采用人工清理，以保持工地排水畅通.c、施工废浆定期外运。在运土时,所有车辆必须清洗干净再出场，所以在大门附近设置车辆清洗场，设置排水沟和三级沉淀池等。第三节 施工期间交通组织方案（1）交通组织措施天潼路站西北联络通道位于河南北路上.根据现在交通道路需对河南路进行翻交施工,根据业主组织道路翻交、管线搬迁的进度及市中心道路翻交、管线搬迁作业的难度情况，河南路道路翻交具体如下:当1号出入口施工完毕后，将河南北路道路翻交至东侧,在已完成天潼路站北标准段及端头井和1号出入口上修筑20米左右的交通道路，绕开河南北路西侧部分区域作为西北联络通道施工场地,南北向管线沿河南北路埋设于10号线北标准段基坑内。（2)场内交通组织措施由于施工场地地处天潼路以北，与河南北路交汇地段,交通繁忙,为减少施工车辆对此段交通带来较大影响，施工车辆进出河南路为主。为减少施工车辆对施工及河南路交通的影响，方便施工车辆行走。场地四周设施工便道，道路宽度应6m。第四章 进度计划和资源配置第一节 主要施工机械设备计划序号设 备 名 称规 格单位数量备 注1钻孔桩机GPS-10台1钻孔灌注桩2钻孔桩机GPS15台1钻孔灌注桩3泥浆泵3PN台2-4钻孔灌注桩4旋喷桩压浆机SYB50/50套12旋喷止水5旋喷设备套1-2旋喷止水6挖机1m3台1开挖7挖机0.4m3/0.125m3台1-2开挖8潜水泵C203台4用于降水9电焊机BX300型台2-4工程全过程11全站仪SOKKIA B2台1工程全过程12水准仪SOKKIA C3台1工程全过程13木工三机/套1工程全过程14钢筋切断机/台1工程全过程15钢筋弯曲机/台1工程全过程16吊机50T台1工程全过程17泥浆泵4寸台1工程全过程18汽车泵30m、40m3/h台1结构施工19振捣器/台2结构施工第二节 劳动力资源配置计划由于前期涉及到场地平面布置、临时工程的施工、设备进场及管线迁移、道路翻交等多项工作，所需人工较多，故前期进场工作人员应充足,并针对性地进行人力、物力、财力的调配.我们公司具有多年相关经验,并有相当实力的技术管理人员、技术工人和先进的施工机械.劳 动 力 计 划 表 序号项 目月 份56781施工准备202钻孔灌注桩20203高压旋喷桩154基坑降水10555圈梁206基坑开挖与支撑30307内部结构施工409施工监测555510土方回填道路恢复1511总计45506095第三节 施工进度计划按照目前现场实际情况，计划按5月8日进场施工,西北联络通道的工期预计为：2009年5月11日2009年8月30日。整个工程各施工段的节点目标分别如下:12009年5月8日进场准备； 2西北联络通道围护及加固于2009年6月30日前完成；3西北联络通道主体结构于2009年8月5日前完成；第五章 施工准备第一节 施工条件准备1、修整施工出入口,铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台。2、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。第二节 技术工作准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸,计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作.本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第三节 现场准备1、施工机具设备：施工中计划投入的大型、小型施工机械预先落实，根据需要分批进场。2、施工管理人员进场后,做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。3、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。第四节 物资条件准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和模板的加工工作。第六章 施工方案第一节 施工方案选择1围护排桩、抗拔桩（钻孔灌注桩)采用正循环钻进成孔，泥浆护壁灌注桩,成孔采用回转钻。2止水帷幕采用二重管高压旋喷桩；坑内旋喷桩加固采用二重管高压喷桩.3基坑土方采用机械开挖，辅以人工开挖。4基坑降水采用深井井点降水系统。5大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺.6环境保护与施工监测：基坑变形控制保护等级为一级，深基坑施工时应加强监测与监控工作.为了控制围护结构、周围建筑物、构筑物及地下管线的变位、沉降和预报施工中出现的异常情况，并正确指导施工，在施工过程中建立严格的监测网络，实现信息化施工.第二节 施工顺序天潼站西北联络通道施工流程：西北联络通道主要工序：围护结构施工 土方开挖 挖土至底标高 结构回筑 修筑挡土墙 顶板防水层 覆土回填。第三节 测量控制3.1 平面测量控制根据建设单位提供的平面控制点，向围墙内离施工现场较远处布设若干临时控制点。在施工过程中，轴线投点采用坐标法，根据临时控制点及基准点，投放各地墙线控制点，施工过程中,对导线、轴线基准控制点定期进行复测。1）基准平面轴线的设置以甲方提供的基准点为依据。2)采用“平面坐标法”测量轴线。3)基准控制网是建立在基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素,同时，还需附加一些保护措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法，以使基准控制网在遭到不可预见事件的破坏时也可恢复。4)轴线坐标控制点投测完毕后,互相之间应进行校核,便于检验偏差情况，以及时纠正。3。2 高程测量在围墙脚内侧布设一条闭合水准导线,并与已知高程点联测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程；沿连围护桩面每隔30m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志.定期高程控制点进行复核.3.3 测量精度保障措施1）全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平,望远镜上下转动时，视准轴形成视准面必须是一个竖直平面。2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴.3）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4)测距:采用往返测法，取平均值。5）所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。6）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差.7）在定位测量，应避免短边放长边。8）对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。9）在2个月内，必须对控制点进行校核,避免因季节变化而引起的误差。10）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。3。4质量保证措施（1）为了保证工程质量,根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理.（2)测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格,在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。(3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移.（4）总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。第四节 钻孔灌注桩4。1 概述本工程钻孔灌注桩有两种作用:围护排桩、抗拔桩。其中围护排桩采用850mm钻孔灌注桩，桩长24m；抗拔桩采用800mm钻孔灌注桩，有效桩长32m;均采用正循环钻进成孔。桩位平面布置详见附图西北联络通道桩位及地基加固平面图.4.2 施工流程导管安装二次清孔沉渣测量施工准备4。3 施工方法（1）施工准备工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，联系好排污地点和运输力量，确保废浆及时外运。为确保文明施工,钻孔灌注桩采用硬地法施工。（2）测量放线根据设计图纸进行场地测量放样，放样时应打好钢筋定位桩，做好标志。(3）护筒埋设根据钢筋桩标志，人工开挖孔洞并埋设护筒，其直径大于钻孔桩径200mm，安装时护筒中心桩与桩位应尽量吻合,护筒的顶面基本与施工地面一致。护筒与坑壁之间用粘性土填实，确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。（4）钻进成孔采用GPS10/15型钻孔桩机，成孔工艺采用正循环钻进成孔。正式施工前进行试成孔，数量为2个，以校对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否合适.成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程中应做好施工原始记录。成孔时钻机定位准确、水平、稳固，钻机定位后,应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。并及时填定开孔通知单,由质检人员验收后方可成孔.成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持地同一铅垂线上，保证钻头吊紧的状态下钻进。避免桩径扩孔和缩短影响质量,以确保垂直度要求.成孔结束后，砼浇筑施工前按照设计进行孔深、孔径、沉渣及垂直度检测。（5）清孔清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行;第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。孔底沉淤厚度符合设计及规范要求,清孔后的泥浆比重应小于1.15，沉渣厚度不大于50mm。清孔结束后,会同监理对孔深、孔底沉渣等情况进行检查，并及时填写成孔单。（6)钢筋笼、钢格构柱的制作及吊放在钻机钻孔同时，钢筋笼成形基本就绪。钢筋的规格和质量应符合要求，钢筋笼的制作偏差应严格控制在允许偏差范围内，并应按照设计图纸进行制作。钢筋笼经检验合格后，方能放入孔内，钢筋笼用吊车分节吊入桩孔。现场焊接接长伸入孔内直至设计标高，并确保焊接长度达到10d,焊接段的强度应达到材料强度。吊筋长度必须精确计算，经技术负责人复验,吊筋应牢固、稳定，以防浇灌砼时钢筋笼位移上浮。（7）水下砼浇注浇注水下砼前，应认真检查孔深及沉渣厚度,导管应离孔底30至50厘米为宜。初始灌注要有一定的初灌量,防止泥浆回流入导管。砼浇注时导管应埋入砼内2米以上，但也不应大于6米,当砼浇至钢筋笼底部时，应放慢砼入管速度，减小砼上升顶力对钢筋笼作用,达到控制钢筋笼上浮的目的。提拔导管前必须对砼面高度进行测量，以免拔空导管造成质量事故，每浇注一根桩应认真做好试块，并养护妥当，按期送压试块。本工程钻孔灌注桩全部采用商品砼浇注,在浇注前应和砼搅拌站协调好浇注时间，间断时间不可过长，以确保钻孔桩成桩质量。4。4 技术质量控制措施a、钢护筒垂直偏差不大于1/200。平面偏差小于2cm,施工场地必须平整密实，减少高差，以确保桩机平稳。b、钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘，转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，用经纬仪或吊铅垂线进行纠正，在钻进过程中经常进行复桩调整。c、开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进尺,钻进开始后需连续不断地作业，直到成孔。钻进过程中，采用减压钻进方法，以保证成孔的垂直度。d、机组必须配备地质剖面图，根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层以调整钻进速度。在坚硬地层中进尺应平衡、缓慢,防止断钻、掉钻,在松软地层中可适当加快钻进速度。e、钻进过程中,控制孔内泥浆面标高，一般情况下,孔内泥浆高度大于自然地面,以保证足够水头压力.维护砂层的安全。f、钻进到设计标高后进行一次清孔。一清控制泥浆指数:含砂率小于4%、泥浆比重1。051.10，粘度1618S。孔内沉渣厚度根据设计要求不大于10cm，提钻时注意钻头不得擦碰孔壁.g、制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。h、钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装，钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准.纵向主筋接头间隔错位，保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积不大于50。i、钢筋笼对接要求保证搭接长度（10d单面焊)，焊缝饱满,箍筋跳点点焊.耳朵筋、吊筋必须可靠焊接于主筋上,吊筋上端焊接固定于钢护筒上，并用48×3。5钢管焊接钢筋笼和护筒，防止钢筋笼在混凝土灌注时上浮。j、导管下至离孔底50cm左右，即开始二次清孔，若孔底沉渣过厚，可将导管下至孔底并上下提放,提高清孔效果。二次清孔必须使泥浆指标达到要求，并经监理认可方可浇灌混凝土.k、混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。现场质量员认真检查砼质量，控制坍落度在1622cm范围内，不符合要求的严禁使用.混凝土初灌量必须保证,使导管埋入混凝土层2m左右（使用商品混凝土).m、灌注时,保持导管插入混凝土210m，最小不得小于2m，抽拔导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致混凝土不密实。拆除导管前,必须用测绳测混凝土面深度,以决定拆除导管的节数,防止导管拔空。n、混凝土灌注应连续进行,中途不得停止。若因某种原因，混凝土不能及时跟上，必须经常提动导管，防止堵管.灌注水下砼时应保证速度均匀，不宜过快。第五节 高压旋喷桩5.1 概述西北联络通道止水帷幕采用二重管高压旋喷桩,设计桩径1000mm，间距800mm，桩深22m。坑内地基加固亦采用二重管高压旋喷桩，设计桩径1000800mm,加固长度为3m/10m.使用双通道的二重管注浆管，当二重注浆管钻进到土层的预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，从内喷嘴中喷出20MPa左右的压力浆液,从外喷嘴中喷出0.7Mpa左右压力的压缩空气，在高压浆液和气流的作用下，最后形成固结体。5。2 二重管高压旋喷桩1。 设计参数止水帷幕二重管高压旋喷桩设计桩径1000800；坑内加固采用二重管高压旋喷桩设计桩径1000mm,桩间距800mm,排间距800mm，矩陈形布孔.（1）施工参数如下：项目桩径1000喷嘴孔径（mm）23喷嘴个数（个）2旋喷速度(r/min）22提升速度(mm/min）200水压力（MPa）-流量（L/min）-空气压力（MPa）0。50。7流量（L/min）13浆液压力（MPa）25流量（L/min）80注：水泥32.5级普通硅酸盐水泥。以上参数将视施工情况作适当调整.（2)浆液及配比本工程高压喷射注浆所用材料为#325普通硅酸盐水泥，水泥用量450Kg/m3，水灰比1:1.2。 施工流程测量放线造 孔下喷射装置水气浆同时喷射喷射提升成 桩制 浆冲 洗孔内回浆3. 施工步骤(1)测量放线：在轴线控制点基础上用全站仪配50m钢尺进行测量定位，请监理、测量监理复核,定位误差符合规范要求后,才能进行下步工序施工。(2)造孔：采用GXY1型工程钻机施工，钻机就位后,校正水平、垂直度。如孔内出现坍塌，需用泥浆护壁.（3）安装就位：将旋喷主机就位后,进行垂直、水平校正,并按设计要求在空气中喷射试验，符合要求后开始插管。（4）插管:将喷射管插入至设计深度.中间接管时，要注意接口松紧度。（5)喷射提升：按照设计要求，进行高压喷射，同时按照规定提升速度提升.提升至桩顶后，结束喷射。施工结束后，立即进行洗管，并准备移机。（6）按要求移入下一孔位进行施工。4、止水帷幕在基坑围护外设旋喷止水帷幕，桩径1000mm,搭接200mm，长22m。5。3 质量保证措施1。材料质量保证措施本工程围护所需材料主要为P.O32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块,水泥浆水灰比为1：1。浆液宜在旋喷前1小时以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。加强水泥材料质量的控制是保证工程质量的关键。 水泥的出厂材质证明和构件场的资质证明材料是水泥质量最重要的原始依据，做如下措施：A、充分认识水泥资料的重要性，指定专门部门或专人做好资料的汇总、整理和存档工作，建立健全和落实有关制度，明确职责,定期检查，确保水泥资料完整无缺。B、按设计要求定购，水泥必须有质量证明单,并对其水泥品种、标号、出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书，认真做好验收和抽样复验工作。C、做好水泥复试报告:复验内容强度、安