【施工方案】塔吊施工方案2.doc

镇江绿地超高层8-7地块塔吊施工方案 浙江中成建工集团有限公司二一二年九月一日 目 录一、工程及地质概况11.1 工程概况11。2地质概况2二、编制依据：4三、塔吊布置情况4四、塔吊基础剖面设计5五、塔吊基础计算65.1、B塔吊基础计算书65.2、A#塔吊基础计算书8六、安装准备工作10七、安全措施10八、内容要结合工程进行调整：11九、安装作业过程中安全措施和注意事项：119.1、塔机安装的基本规定：119.2、 参加操作人员必须做到:119.3、 安装塔机的一般规定:119。4、 安装注意事项：12塔吊基础施工方案一、工程及地质概况 1.1 工程概况1、镇江绿地超高层87地块项目地块位于镇江市南徐新城,枣林路东侧，站北广场西侧，五洲山路南侧，站北路北侧，交通十分方便，拟建物主要由1栋超高层办公楼、1栋高层办公楼及1栋商业用房，一个地下车库组成，各拟建物详见下表序号名称长度（m)宽度(m）高度（层）建筑面积(m2）结构类型单柱最大荷载（KN）采用基础形式备注1超高层办公楼48.737.23870107。97 框剪结构12960筏板基础天然地基2乙级办公楼109.397。871425620。28 框剪结构5040桩筏基础人工挖孔桩3商业用房23。420。73515978。64框架结构720桩筏基础抗浮锚杆4地下车库131。1117。6231880。53 框剪结构1440桩筏基础抗浮锚杆注： 、各拟建物室内地坪标高均为20.90m,室外整平标高为21m左右，拟建地下车库筏板础埋深约10。10m，黄海高层约10。90m。、各拟建物的最大荷载为估算值。、各拟建办公楼商业用房与地下车库不断开，设置沉降后浇带。2、根据初步设计图纸，超高层外围采用劲性柱，内置型钢为“十”字形,型钢断面形式为:900×350×24×36,经计算每米重量为0。72T/m。3、乙级办公楼区在4/LM轴、1315/CD轴向布有劲性柱,但内置型钢每米重量小于超高层型钢自重。4、基础底板厚度：超高层办公楼柱下及框筒承台为2.5m,与地库相邻处为1。2m，地下车库底板厚0.6m,承台0.9m. 底板砼强度为C40P8，基础垫层为厚100mm,强度C15的砼。5、超高层为38F,建筑高度约162。5m,附属裙楼3F处建筑高度约为15。8m,乙级办公楼14F处建筑高度为15.8m,14F处建筑高度为54。6m，11F处建筑高度为36.6m, 7F 处建筑高度为29.4m，5F 处建筑高度为22.2m，3F 处建筑高度为15.0m.1。2地质概况1、拟建场地位于镇江市南徐新城，枣林路东侧，场地原为村庄,现已基本整平，场地起伏较大，标高一般在16。7021。08m之间。2、据本次勘察院勘察结构可知，按地层成因、时代及各岩土层物理力学性质等该场地内岩土层分为9层及1个亚层，兹自上而下分述如下： 素填土（Q4ml）:杂色,松散，以粉质粘土为主，含有大量植物根茎，堆积时间1年左右，该层属欠固结土,层厚0.304.40m。粉质粘土（Q4al)：黄褐色、灰褐色,可塑，局部软塑，干强度中等，中等压缩性,中等韧性，无摇震反应，稍有光泽,分布不稳定,仅坳沟部位有少量分布,土质尚均匀，该层属正常固结土；顶板标高16。7021.08m，层厚0.008。00m.1淤泥质粉质粘土(Q4al）：灰褐色，流塑，干强度中等，高压缩性，中等韧性，无摇震反应，稍有光泽，分布不稳定，仅场地南侧坳沟部位有少量分布，土质尚均匀，该层属正常固结土；顶板标高13。4514.76m，层厚0。004.40m.粉质粘土（Q3al）：黄褐色,硬塑，局部可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇震反应无，稍有光泽,阶地部位分布稳定，土质均匀,含有大量铁锰质结核，该层属超固结土；顶板标高12。2122.09m，层厚1。307.90m. 粉质粘土（Q3al）：黄褐色，可塑,局部硬塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇震反应无，稍有光泽，分布不稳定，局部缺失，土质均匀,含有大量铁锰质结核，该层属超固结土；顶板标高9.1118。04m，层厚1.4012.50m。粉质粘土（Q3al）：黄褐色、棕红色，硬塑,局部坚硬，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇震反应无，稍有光泽,分布稳定，土质均匀，含有大量铁锰质结核，该层属超固结土；顶板标高5.6416.89m,层厚0。906.90m。强风化泥质砂岩（12xn3）：棕红色,密实，呈砂状结构,局部含高岭土，遇害水易膨胀软化，岩芯呈碎屑状及块状，属极软岩, 岩体完整程度属极破碎散体状，按岩体基本质量等级分类属级；顶板标高0。6214.45m，层厚0.506.00m。中风化泥质砂岩（1-2xn3)：棕红色，致密,细粒结构，薄层状构造,裂隙发育，属软岩，取芯率60%70%， 岩体完整程度属较完整较破碎,岩石质量指标RQD60，属较差的，按岩体基本质量等级分类属级；顶板标高-4.0011。97m，该层在本次勘察中未揭穿，最大控制厚度14。40m。3、地下水情况：施工场地内地下水类型属潜水.其潜水主要分布于坳沟部位、-1层土中，属弱透水层。其连通性差，富水性差，其主要受大气降水和侧向径流的补给，排泄形式以蒸发和侧向径流为主。本次勘察未测得初见水位,我院用挖坑法测求得其稳定水位埋深约2.0m.拟建场地内、层中均为相对隔水层。表1地基土强度（特征值）类别层号Psfk标贯（动探)fk土工试验fk建议值（KPa）（KPa)N(校正击数)e（%）IL（KPa)fak (KPa）1.31350.74526.10.5514014010.77701。11638。71。2180703.0827011.63000。69124.10。202602502.732307.41900。70425。50.3423021014。53300.69123.60.06300300（12.3）400400frk=14.0MPa2100（13.2）400400frk=24.0MPafa=0.15 frk表2 桩基参数一览表类别层号泥浆护壁钻孔桩人工挖孔桩抗拔系数qsikqpkqsikqpk0（Kpa）(Kpa）（Kpa)（Kpa)53530。712121848268668482100100frk=14MPa100100frk=24MPa二、编制依据：1、浙江德英建设机械制造有限公司塔吊说明书（TC7030、TC5510）2、由上海城乡建筑设计院设计的施工图纸；4、国家工程建设标准强制性条文；5、工程地质报告；6、政府以及上级机关颁布的有关技术质量、安全、文明施工等规定、文件及通知。7、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程：7。1钢结构设计规范（GB50017-2003）7。2建筑桩基技术规范(JGJ942008）7.3工程测量规范（GB500262007）7。4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）7.5土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）7.6混凝土质量控制标准（GB5016492）7。7混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204-2002）7.8建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001)7.9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）7。10建设工程施工现场用电安全规范（GB50194-93)7。11建筑施工安全检查标准（JGJ5999)三、塔吊布置情况1、现为满足基础及主体施工时材料、设备垂直运输的问题，特别是超高层钢柱的吊装问题，考虑施工时使塔吊回转半径之内尽量不留死角，同时兼顾塔吊与建筑物之间的安全距离，避免群塔之间出现相互碰撞的现象。在塔吊布置时要考虑塔吊的安全方便，使用要求和塔吊拆除等因素.2、本工程施工现场共布置1台TC5510塔吊B#, 1台TC7030塔吊A ，根据现场实际情况， A塔吊位置在A塔楼南侧，即NP轴/1820轴之间,臂长65m。B塔吊位置在B塔楼西侧即3-4轴/H-K轴之间，臂长55m，具体位置（详见塔吊平面定位图）。3、平面布置时重点考虑超高层A#塔吊的选型和定位.根据TC7030说明书，正常情况下附着状态最大使用高度159。7m，加强后最大高度达250m.最大臂长70m时，臂尖吊重3T；最大吊重12T；当臂长65m时，在48m处的起吊能力为4。9T，在33m处的起吊能力为7。6T.当TC7030布置如上条所述位置时，型钢柱正好在48m半径的范围中，且最大型钢重0.72T/m，按地下一层（层高最大为5.65米)考虑，每根型钢重4。82T（含加劲板、牛腿）,正好满足吊装要求，当施工地上部分由条件情况下可以考虑局部2层一吊.4、塔吊基础面标高位于地下室基础底板面标高。通盘考虑整个工程的施工进度计划，塔吊的安装应在土方开挖前先行完成，便于地下室的结构施工，节省人力、物力、财力，加快施工进度。四、塔吊基础剖面设计1、厂家提供的塔吊天然地基基础时：TC7030：基础尺寸为6。2m×6.2m×1.7m，最大独立高度非工作状态下塔吊自重P=933.47KN，水平荷载H=152.77KN，作用在基础上的倾覆弯矩M=2860。15KN·M。最大独立高度工作状态下塔吊自重P1=975。3KN，水平荷载H1=44。27KN，作用在基础上的倾覆弯矩M1=750.25T·M。要求的地耐力为213KN/m2。TC5510：自升塔式起重机尺寸为5。6m×5.6m×1.42m（标准节：1645×1645），非工作状体下各基础如下：基础所受的水平力H：79KN基础所受的垂直力P：468.98KN基础所受的倾翻矩M：1780KN。m要求的地耐力为200KN/m22、根据现场土方开挖情况及地质情况，A #、B塔吊采用天然地基基础,将塔吊基础落低至建筑物基础下方.3、本工程地下室基础底板面标高9.10m(11.80m).相当于绝对标高11.80m;超高层底板厚2500mm,基底绝对标高为9。3m.按A #塔吊基础厚1700mm计算，基底落在第层中风化泥质砂岩（fak=2100KPa)。乙级办公楼底板厚为600mm，基低绝对标高为11.2m.按B#塔吊基础厚1420mm计算，基底落在第层粉质粘土（fak=210KPa）.五、塔吊基础计算5.1、B#塔吊基础计算书1、B基础计算用基本数据:按最不利条件下的非工作状态进行计算,塔吊型号：TC5510,自重（包括压重）P =468.98kN，塔吊倾覆力M=1780kN·m，水平荷载H=79KN,塔身宽度B=1。645m，混凝土强度:同基础底板，钢筋级别:三级，由于塔吊基础和基础底板重叠在一起，基础尺寸为5。6m×5。6m×1.42m,保护层厚度：50mm。2、地基承载力验算基础重Gk=5。6×5。6×1.42×25=1113。28KN偏心距ek 基底最大压力：满足要求。3、计算基地净反力基地净反力： 4、抗冲切验算l=b=5.6m,bC =ac=1.645mbc +2h0 =1.645+2×1.35=4.345m,取bb =4。345mpj 取pjmax 。冲切力: =108。09×,满足要求。5、配筋计算塔身柱反力根据相似三角形原理,故： 弯矩:=635.23KN.m 本工程选 16110的配筋量AS=10232mm2AS，满足要求。5.2、A#塔吊基础计算书 1、A#基础计算用基本数据:塔吊型号：TC7030,自重(包括压重） P=933.47KN，塔吊倾覆力M=2860.15KN·M，H=152.77KN，塔身宽度B=2.0m，混凝土强度：同基础底板，钢筋级别：三级，基础尺寸为6。2m×6.2m×1。7m，保护层厚度：50mm。2、地基承载力验算基础重Gk=6.2×6。2×1.7×25=1633。7KN偏心距ek 基底最大压力：满足要求。3、计算基地净反力基地净反力：4、抗冲切验算l=b=6。2m，bC =ac=2mbc +2h0 =2+2×1.7=5.4m,取bb =5。4mpj 取pjmax 。冲切力: =133.95×,满足要求。5、配筋计算塔身柱反力根据相似三角形原理，故： 弯矩: =880.30KN.m本工程选 28150的配筋量AS=25438mm2AS,满足要求.六、安装准备工作1、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1:1000；砼强度应达到75%以上，地脚螺栓应留有120 毫米的长度。2、根据本施工现场具体情况，平整好25T 汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地,安装前准备好一台25T 汽车式起重机。3、电路的架设：将380V 的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。4、安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级.5、对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统、金属机构、机构等。6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7、安装人员:指挥1 人;起重及安装人员46 人；电工1 人；塔吊司机1 人.安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带.七、安全措施1、使用汽车式起重机,严格执行有关安全使用规范；2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物,遇大风雨时应停止作业.4、当遇到6 级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4 级；5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥；8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；10、有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。11、塔机安装好后，调整塔身直度不大于4，自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。八、内容要结合工程进行调整: 做到前期易安装，后期易拆卸,不影响工程进度，不影响主体结构，人员物资合理配备。九、安装作业过程中安全措施和注意事项：9。1、塔机安装的基本规定：1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。2）安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。9.2、 参加操作人员必须做到：1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定.严禁修改说明书中的安装程序。2)了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。3)了解塔机各部件的重量及吊点位置。4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。9.3、 安装塔机的一般规定:1)必须遵循立塔程序。2）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。4）风力超过4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。6）必须按规定配置正确的平衡重量。7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。9）顶升安装标准节过程中,严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动.以上规定同样适用于拆塔减节。9.4、 安装注意事项：1）检查连接螺栓是否拧紧。2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤.4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生.6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转.7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm 时，起升运转应停止。8)力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升。11）起重臂由若干节组装而成,必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。12)起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。 13)整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求,允差为4/1000。