【整理版施工方案】南方市XXX厂职工家属宿舍施工组织方案.doc

南方市XXX厂职工家属宿舍施工组织方案编制人:xxxx编制单位：xxxx编制日期:2015。07。06目录一、编制依据1.1编制依据1.2应用规范、标准二、工程概况2.1基本概况2。2建筑地点的特征2.3工程难点和关键问题三、施工部署3。1项目组织机构3。2施工部署原则3.3施工进度计划安排表3。4施工组织协调3.5主要经济技术指标四施工准备 4。1技术准备 4.2生产准备五、主要施工方案和施工方法5。1施工段与施工顺序5.2测量放线5.3基础工程施工5。4模板工程5。5钢筋工程5.6混凝土工程5。7脚手架工程5.8砌体工程5.9装修装饰5。10门窗工程5。11电气施工5.12给排水安装施工六、主要施工管理措施6。1技术管理措施:6.2质量保证措施：6.3冬、雨期施工措施：6.4工期保证措施:6.5安全文明施工,现场的保证措施：6。6消防保卫措施：6。7环境保护措施6.8成品保护措施6.9降低成本措施一、编制依据1。1编制依据1、本工程“南方市xxx厂职工家属宿舍”施工图纸和招标、投标文件。2、本工程施工组织设计。3、南方市第二建筑公司现有的机械设备、公司的技术、劳动力等。4、本公司以往优良工程建筑施工经验。5、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。1。2应用规范、标准1、GBJ202-83 地基与基础施工与验收规范；2、GB5016492 混凝土质量控制标准；3、GB5020492 混凝土结构工程施工与验收规范；4、GB50203 砌体工程施工与验收规范;5、JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范;6、GBJ30188 建筑工程质量检验评定标准；7、JGJ59-99 建筑施工安全检查平分标准；8、JGJ8091 建筑施工作业安全规程;9、JGJ4688 施工现场临时用电安全技术；10、GJ33-86 建筑机械使用安全技术规范;二、工程概况2.1基本概况（1）本工程为南方市XXX厂职工家属宿舍，经上级主管部门批准，投资XXX万元，工程由南方市建筑设计院设计，施工图纸齐全，基建用地已落实，施工执照已办理，经工程招标、投标后，已择定南方市第二建筑工程公司承包建造.甲、乙双方已签订工程建设合同。（2）合同工期为2013-3-1开工，7月30日竣工。（3）本工程六层住宅楼，建筑面积为4876.69M2。由三个标准单元组成，平面基本为一字形，长58.08M，宽14.58M。每层层高为3M,室内外地坪高差为0.45M,女儿墙高为0.9M,建筑总高为19。35M。基础:本工程为钢筋砼条形基础,基础埋深2。5M.结构：本工程为现浇框架结构，建筑物按七度抗震设防，钢筋为级和级。填充墙为M5。0混合砂浆砌筑加气砼砌块，双面抹1:2水泥砂浆做防潮层.混凝土强度等级为：楼面柱为C30，梁板为C25,垫层为C10。建筑：客厅、卧室、餐厅为水泥砂浆地面，墙面、顶棚为M5混合砂浆,106涂料。窗采用90系列白铝白玻铝合金窗，门采用胶合板门,外墙用白色外墙砖贴面.屋面:为现浇细石混凝土刚性防水层，上砌120×120×180小砖墩，纵横间距为500，上铺预制隔热板（500×500×30），砂浆勾板缝。2。2建设地点的特征本工程建于厂外生活区,有道路可通至施工现场，交通方便，施工现场有较大的空地一块，可作本工程施工使用；家属生活区内有水、电可接出,能满足施工使用，可不设变压器。本工程地基为新近代沉积的中轻亚砂土，钻探深度1.5M处有地下水。施工期内，最大日降雨量约为80毫米，雨季时，总降雨量约为700毫米,最高气温约35（七月），最低气温约10左右(三月）常主导风向北偏西，最大风力：阵风约8级。施工条件:施工场地平坦，三通一平已完成，无二次运输情况。2。3工程难点和关键问题1、工期较紧按照业主要求，在2013年8月30日前完成施工，施工包括了土建和室内装饰的所有内容。由于工程量较大，施工时间相对较紧。我单位有较强的施工实力,有充足的机械、材料和劳动力储备,具备在短时间内完成施工任务的能力.2、自然条件影响施工期间有正值雨季,雨天施工较多.要提前了解天气预报，合理组织施工作业,做好现场的排水设施，而不影响施工作业。3、专业工作内容多，存在交叉作业本工程包括了土建还包括内外部装修装饰、上下水、电气、卫生洁具、通风、照明、消防、防雷等安装以及其他附属结构的施工，施工工序多，专业性强，土建和安装施工存在穿插交叉，施工单位协调和管理难度增大。我项目管理班子经验丰富,管理能力强,在工程的施工过程中实施统一规划，合理调度，确保指挥不当导致的窝工和工程质量问题。三、施工部署3.1项目组织机构1、 项目组织机构图：项目经理项目副经理技术负责人技术员质检员施工员安全员砌筑班组长砼工班组长木工班组长水暖班组长架子班组长钢筋班组长机械班组长电工班组长模板班组长3。2施工部署原则1、 工程工期目标:本工程于2013年3月1日开工，于2013年7月30日竣工，历时152天。2、贯彻执行各项建设方针、政策、法规、和规程,遵循合理的施工顺序，以充分准备、合理方案进行施工,资源充足，过程控制严格，管理优秀的全过程全方位管理组织施工策划，积极配合各施工组长，班组长,确保按合同要求完成施工任务。3、工程施工过程中本着先地下、后地上；先结构、后装饰;先湿装、后干装的原则进行分段流水作业.水平方向每层分为三段施工；垂直方向以主要自然层划分为施工段。结构施工阶段水电安装要与土建紧密配合，及时进行预留预埋工作，以主体结构施工为先导实行交叉作业.主体验收后立即穿插装饰作业，内外并举，自上而下，连续作业.4、场内运输方式:主体结构垂直运输方式以两台井架为主,配合两台25T汽车吊，水平运输以手推车为主。混凝土输送方式：主体结构砼采用泵车输送泵送砼。5、在主体结构施工中，影响进度的主要因素为砼浇筑。考虑到该工程T型布局，单层面积比较大，可实行平面分段，竖向分层，主体交叉上下同步,时间上紧凑搭接。因本工程工期较短，有必要在主体施工时插入装修工程，在施工过程中必须组织好楼层交道、垂直运输、用水和成品保护、养护，尽量避免交叉污染,重复施工。严格控制好每一个影响工期的关键点。3.3施工进度计划安排1、本工程的工期要求是6个月。因不打扰员工晚上的正常休息整个工期不能上晚班，导致本工程的工期更加紧张。2、为优质快速地完成本工程，我部采用成熟的施工技术，组织先进的施工机械，配备精干的施工人员,精心组织施工。施工的组织将按照各分项工程的施工内容及其内部联系,开展作业面平行流水作业。3、施工准备在收到业主发出的中标通知书之后，立即开始施工准备工作.正式开工前,做好公司内部准备工作，包括设备的翻新检修，施工人员的动员等。施工准备的施工内容包括人员设备的进场、测量放线、以及临建的搭设。施工准备共耗时4天,2013年2月16日正式进场，2月20日准备工作完成。5、工期保证措施本工程暂定于2013年3月1日开工，我司计划总工期152日历天。为满足业主提出的进度要求，我司将采用先进机械，组织精干队伍,精心施工。在施工过程中,我司将重点控制若干个进度控制点，各单项工程的进度计划总控如下：（1）从机构组织、管理上保证建立以项目经理部为核心的责权利体系，明确项目经理部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单,定岗、定人、授权，各负其责.确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产,保证施工顺利进行。按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度保证考核严格，奖罚分明，并做到按月兑现以充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。(2)从计划安排上保证施工部署上流水施工作业,优化施工工期，确保各工序具备合理的施工时间。以施工进度计划的关键线路为控制原则,制订详细的作业进度，包括分项作业进度，材料进货计划，劳动力进场计划，设备进场计划。通盘考虑生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。编制具体的作业计划，制订详细的施工任务（包括月、旬计划，日进度），平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置,并落实到位，使每一个执行者明白各自的工作计划，成为基层施工人员的指导。（3）从材料供应、机械设备、人力调配上保证根据作业计划，确定每旬、每日的材料需用量和调配设备计划.计划下达至各个环节的第一操作人员，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，以确保每一个步骤到位。施工期间必须按照需要量计划投入足够的人力、机械设备，在尽可能在短时间内完成任务,确保不影响工期。排水管道、钢筋、砼、水泥等主要材料、半成品的使用计划必须提前制定.（4）从技术上保证项目总工程师由具有丰富施工技术管理经验的工程师担任。项目总工程师负责该标段的施工技术管理，并负责制定专项施工方案，及时解决施工中出现的技术问题。以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期.施工过程必须详细审查图纸,编制具体、详细、可行的施工技术方案，加强技术交底工作，加强施工过程的技术检查工作，确保施工技术措施的落实。3.4施工组织协调施工中各个专业、各个部门、各个施工阶段，保持良好的协调工作是保证工程顺利完成的重要前提。1、与设计单位的工作相协调协调个施工分包单位在施工中需要设计单位解决的问题.在进场前及时进行图纸会审，对图纸中不明白不清晰或者在以后施工中可能出现的问题进行归纳，积极通过甲方与设计沟通，弄清设计的意图，及时办理设计变更对图纸中的问题协商。充分尊重设计,对设计变更及时下发并严格执行，积极辅助设计方对基础和结构进行检查验收。2、与监理单位的工作相协调在施工过程中严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工的质量管理.根据工程承包合同施工方应为监理单位提供合理的办公条件。对监理工程师的各式函件及时予以明确答复，有问题及时与监理进行沟通交流，避免由此对工程进度产生不必要影响.3、与甲方协调配合对于甲方下达的文件及时传达、执行和回复，不拖延马虎了事。对于工程施工过程中出现的问题，本着对甲方负责的原则,对分包及各指定供应商的施工作业和材料供应严格把关,杜绝不合格质量的事项发生。施工现场有不便施工条件的要及时与甲方协调沟通解决，争取不影响施工进度.3.5主要经济技术指标1、合同工期：工期为210日，将工程分段为基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰工程、水电设备及其他。2、安全目标：严格按照国家和广州市有关规定进行安全管理，力争在施工期无重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在2以内.3、工程质量目标：基础工程(优良）、主体工程（优良)、屋面工程（优良)、装饰工程（优良）、门窗工程（合格）、水电气工程（合格）.4、场容目标:合理布置施工现场材料堆放位置，不可出现凌乱不清洁的场地，防止有积水和垃圾。5、消防目标：消除安全消防隐患，在需要配备灭火器材的地方应配备，决不允许火灾的发生。6、环保目标:达到ISO14001国际环保认证要求，保护好当地环境.7、施工回访和质量保修计划：做好施工回访记录工作，对工程的质量问题可进行保证.8、成本计划：确保完成公司核定的收益指标.四、施工准备4.1技术准备1、图纸会审本工程承包合同签订后，由技术负责人向建设单位领取各专业图纸，由工程技术人员负责施工图纸的收发。总工程师组织工程技术负责人员认真审图，做好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录.工程开工前及时与甲方、设计单位联系做好设计交底及图纸会审工作。2、准备技术、验收规范根据施工图纸,现场备齐与本工程有关的施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、标准图集系列、施工手册等技术规范.3、 技术工作计划（1）施工组织设计、方案编制计划：进场后认真调查了解,掌握现场的实际情况和图纸设计意图，编制出实用的施工组织设计，根据安排编制出各分部分项工程的施工方案。（2）施工试验工作计划：根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作，如做混凝土试块、钢筋原材料、防水材料、装修材料的取样试验。（3） 高程引测、定位测量人员根据建设单位提供的水准点标高及坐标位置，做好工程控制点的保护,工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和埋深。（4） 物资准备对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清理，并有相当一部分运到指定的作业地点;按照施工进度计划编制加工、订货及材料供应一览表,供甲方、监理审查，制定选择计划，保证物资的及时供应。（5） 技术交底组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜.向班组进行计划交底，下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等。4.2生产准备1、现场临电、临水设计(1)临时排水排污施工营地设置排水边沟,设立污水沉淀池.将排污系统的位置标注在图纸上并报监理工程师及业主，同时应征得环保部门的同意。生产、生活污水经过沉淀净化符合排放标准再排入市政污水管网。对办公室、宿舍及工地范围内的生活垃圾及时进行清理,每日有专人负责收集和处理垃圾。（2）施工用电用电负荷一览表序号设备名称数量换新后设备容量1井架1423钢筋弯曲机284钢筋切断机265电弧焊机5966搅拌桩机6587砂浆搅拌机24。58钢筋调直机269电锯14.510平刨1511压刨1512插入振捣器45.613平板振捣器2614水泵23。415蛙式打夯机13除照明用电外，所有用电设备的总设备容量263(3)施工用水通过现场用水设计，管网各段管径选择如下：总水管选择管径100（可满足施工及消防用水要求）消防用水选择管径100施工用水选择管径50生活及其它用水选择管径20施工用水主管道采用无缝钢管埋地布设，支管采用UPVC管。2、施工平面布置（1)紧凑有序,节约用地。（2）适应分阶段施工生产需要,利于施工作业。（3)尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本。(4）尽量避免对学校及道路交通的干扰和影响。（5）符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境。（6）围蔽结构本工程施工中施工围蔽范围采用围蔽板进行围蔽。施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施.（7）其它设施A、洗车槽在运输出入口设置洗车槽,槽内设置泥水沉淀池，场地内的废水经沉淀净化后排入学校的排水系统。所有车辆驶出场地前必须先冲洗干净,以防施工车辆夹带砂泥至厂区道路。B、宣传布置在施工范围四周的适当位置张挂标语，确保施工现场旌旗招展，以制造热烈的施工气氛。在项目经理部外醒目的位置张挂“五牌二图”、质量保证、安全生产、文明施工管理板。C、消防设施按照消防管理规定,施工临时设施内配备30个灭火器，供水管安装至临时设施附近。D、其它标志围蔽外侧一律设红色警示灯及照明灯，标明交通指示牌,以及安全文明施工监督公示牌。（8）施工便道由于现学校的道路比较完善，因此施工不需要另外修筑场外便道。（9)临时设施临时用房包括项目部办公室及监理用房、临时宿舍等均采用两层组合板房搭建,仓库、加工场及堆放场采用钢管扣件棚。施工临时设施于业主指定的施工用地范围内搭设。生活办公临设与生产用房分开布置，并利于生产，便于统一管理。为满足本工程施工，设置的主要临时设施用房如下：A、工地办公设施为满足工地现场办公及施工内业工作为目的，并满临理现场指挥的需要，设置甲方、监理办公室、会议室、施工办公室、工地厕所等.搭设位置在东南象限的空地范围内。采用活动拼装板房。B、工人生活设施本工程高峰期施工人员达110人左右，在西南象限的空地范围内修建工人临时宿舍约650平方米，并修建饭堂、厕浴等生活设施,供工人住宿。搭设位置在施工大临场范围内.采用活动拼装板房。C、生产用房a、小型机修工具房现场设机修工具房，派专人看管和维护。采用砖墙砌筑，铁皮屋面.b、水泥库、材料库为保证水泥及必须的材料供应和存放，于现场内设置材料仓库.派仓管员看管.采用砖墙砌筑，铁皮屋面。c、工地实验室在施工过程中，必须进行各种材料试验,以便选用合适的材料及材料性能参数，才能保证工程结构物的强度和耐久性，并有利于掌握各种材料的施工质量指标，保证构筑物的施工质量。工地试验室主要任务是配合本工程的施工，对工地所用的各种原材料，加工料及结构性材料的物理力学性能，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。现场设标准养护室一间，内设养护池、自动温、湿度控制仪,并保证养护室保持标准养护要求，另配备试模12组、温度计5支、坍落筒2支，设专职试验员一名.采用砖墙砌筑，铁皮屋面。d、简易加工棚本工程施工设钢筋、模板加工棚，对一些需简单加工的材料进行加工制（10）钢井架搭设A、基础设置在地面上预先埋螺栓.B、四角用钢丝绳与地下不少于1深的桩锚固。C、缆风绳用4根10的钢丝绳，与地面夹角不得大于45°60°。D、井架随施工进度用劲柱杆件与所建筑物联结若干层(可每隔两层联结一次）。E、缆风绳设在井架顶部.搭设井架时必须设置临时缆风绳.搭设钢井架施工，现场必须设专人统一指挥和监护。严格遵守高处作业规定，相互配合严禁上特殊危险恶劣的条件下进行冒险作业。使用井架时，井架三面要挂安全网或竹栅栏。附图：施工总平面布置图五、主要施工方案和施工方法5.1施工段与施工顺序1、 为确保本工程施工进度,本工程主体结构施工以变形缝为界划分三个作业段，组织流水施工作业，两个施工区段划分如下：第一段：住宅楼1轴14轴；第二段：住宅楼14轴25轴;第三段:住宅楼26轴38轴；2、施工程序本工程遵循施工先地下后地上、先室内后室外、先土建后安装、适时插入装修的建设程序安排施工。3、框架结构施工顺序是:先施工柱,后施工楼面(梁板)、楼梯.（1)柱施工顺序：找平弹线绑扎钢筋安装模板浇捣砼至框梁底下1020cm位置养护砼拆模板.（2）楼面(梁板)施工顺序:梁底模安装安装梁两侧模板和楼面模板绑扎梁钢筋及沉钢筋骨架绑扎板底钢筋及预埋管线、孔洞等和绑扎面筋浇筑楼面(梁板）砼养护砼拆模板。(3)楼梯施工顺序：弹线平台梁底模安装安装平台梁两侧模板及平台板模板安装梯底板模板绑扎平台梁、平台板及梯底板钢筋吊安反扶梯基及踏步两侧板浇筑梯政及预埋栏杆铁件养护砼拆模板。4、外墙装饰由上至下合理展开，排栅搭设配合结构施工,排栅拆除配合外墙装饰5.2测量放线1、定位放线（1)对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织复测。按原测设的等级和精度复测.复测后编写复测成果书报监理单位确认。（2)根据各单位已验收的轴线控制点相继定出本工程个轴线.（3）放线工作结束后，在本工程外围2m处钉好龙门桩和龙门板，并将所有轴线全部引到龙门板上，钉好钉子标识。（4)定位放线须经甲方和监理验收并办理相关签证手续方可进行工程挖土施工。2、轴线桩和高程的竖向传递各施工层的平面控制桩，由首层轴线桩采用激光铅直仪或天顶准直仪竖向投点,点位及数量依据各层施工放线测量而定。为满足施工层分区施工的测量放线和高程测量需要,由首层轴线桩和高程点竖向传递至各分区楼面,建立分区内控平面轴线网与高程控制点,并用仪器检测。达到以上竖向传递的精度要求。3、柱定位测量柱的定位测量，采用纵横轴线相交定位.首层各部位的高程.由已建立的场区高程控制引测至室内。建立内控三等高程网（点）起闭于场区高程控制桩,闭合差为12。4、墙体轴线定位测量首层墙体轴线，由首层轴线进行测定，施工层的墙体和柱网轴线，由竖向传递至该层的轴线桩进行测定.5.3基础工程施工1、工程概况本工程基础采用500深层水泥搅拌桩加固地基。桩净长6m，空桩为0.7m，共28根，总长度187.6m。2、搅拌桩施工（1）施工准备A、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等；B、测量准备：放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm,并报监理复核。C、实验准备：桩顶标高：按剖面图，桩顶须在开挖后凿去上端500mm。搅拌桩采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量50kg/m，水灰比0。5:1,送浆压力0。61。0Mpa，二次搅拌成型，桩身抗压强度标准值1.5 Mpa.搅拌钻进速度1.01.2m/min,钻到设计深度继续喷浆1530s，再提升钻头，搅拌提升速度0.61m/min。承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验.所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证,水泥必须送试验室检验合格后方能使用.(2）施工工艺流程图桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.5m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。(3）施工步骤A、搅拌桩机:深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等）。B、制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗。C、预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转.D、提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机.E、重复上、下搅拌,搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面.F、清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。G、移位，重复上述a)f）步骤，再进行下一根桩的施工。水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程，如施工质量不好，一旦被路堤等构筑物所覆盖，便构成隐患且不好检查及补救。因此，我们紧抓施工的各环节，严格施工过程的管理非常重要。施工质量的控制更是一项细致的技术工作.为保证这一点我们建立了施工班组,安排专项技术负责人。3、土方开挖（1）本工程土方开挖主要为地梁的土方开挖，其开挖深度较浅,采用人工开挖。基槽开挖，由于开挖深度较浅，拟考虑垂直开挖，必要时适当放坡，开挖时，每边各增加0。3米的工作面。(2)为减少施工搭接和加快工程进度，基础施工采用交叉流水作业。按质监站有关规定进行工程桩检测，各项工序全部经有关部门验收合格,并办好手续后，进行承台、地梁结构施工。（3)挖土时，应保证挖方边坡的稳定与排水.当土质良好时,应距槽沟边缘1m以外堆放,且高度不宜超过1。5m,在软土地区，不得在挖方上侧放土。（4）挖至基槽底时，应会同甲方，质检站和设计进行验槽。土质复杂的情况，必须进行钎探.4、基础施工（1）砼垫层：基槽土方开挖修整完毕后，经业主、监理等单位验槽后方可进行垫层的浇倒.浇倒前应做好水平控制板,垫层浇倒时应用平板振捣机振平振实.(2)承台钢筋:绑扎钢筋,预留好柱钢筋搭接长度并在柱钢筋上打好标高位置.(3）模板安装:钢筋绑扎完毕经业主、监理单位检验合格后安装模板。(4）砼浇到及养护：浇倒砼前经业主、监理批准后进行浇倒。浇倒完毕进行砼的养护，养护到适合拆模是先拆侧模。（5）土方回填：基础施工结束，经检验合格方可进行基槽回填。土方回填应分层夯实，每层夯实后约为250厚，确保回填土密实，回填土采用适合回填的土质回填.本工程填土采用人工、机械进行，压实采用蛙式打夯机进行。填土压实由低向高进行,填土压实采用分层分段进行，分层厚度为：虚铺厚度不大于30cm，压实后的厚度为20cm左右.本工程土方挖运采用挖掘机挖土、自卸汽车外运。5。4模板工程1、模板选材:本工程模板采用18mm厚酚醛胶合模板，用80mm×100mm的木条作为柱箍、龙骨。2、模板设计:柱、梁、板、楼梯等的模板在施工前应进行模板排列施工设计,并画好大样图和支撑系统搭设示意图。（1）柱模板安装弹好柱位置线钉压脚板在柱脚处用水泥砂浆铺底安装侧模板安装柱箍、穿心对拉螺栓安装斜撑或拉杆。柱箍间距500mm，柱截面采用14柱中穿芯螺栓.模板用间距600mm双48×3钢管压面，水平每隔500mm用14穿芯螺栓收紧。（2）梁、板模板安装A、梁、板的模板采用18mm厚夹板，次龙骨采用不少于80×100mm木条，主龙骨以48钢管为主，当梁高达到900mm时需加设对拉螺栓。门架型号采用标准门式脚手架。钢管采用48×3.5钢管，截面积4。24cm2。B、楼板模板设计160mm、200mm厚楼板支模门式架按横向间距1200mm，纵向间距900mm布置；次龙骨(80×80×2000mm)间距350mm,主龙骨木枋(80×80×2000mm），间距1200mm。C、梁模板支顶本工程最大的梁是250×600mm,梁支顶设计按250×600mm进行梁验算.支顶体系采用48钢管mm，横间距1000mm,钢管立杆纵向间距为1000mm，梁底次龙骨横枋（80×80×2000mm）间距350mm，主龙骨可以视现场材料供应情况可用木枋(80×80×2000mm）或钢管（48×3.5），梁侧竖枋间距350mm。D、梁、板模板安装时应校对正确,拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0。1%0。3%。E、梁、板施工顺序:a、钢管支顶施工顺序在施工安排上,采取先施工混凝土柱,再浇筑梁板混凝土，这样可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。b、模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模c、门式架支顶施工顺序、柱模板安装梁板竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上梁底模板及侧模板安装-架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上楼板模板安装模板、支顶验收柱混凝土浇筑-梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护松下门式脚手架可调顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。大梁先绑扎钢筋，后封梁旁.（3)楼梯模板安装施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后,严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方"的要求。楼梯标高适当低于相应楼层标高，以保证楼梯面层施工。楼梯用18mm厚夹板、48钢管支撑架空支模法施工。楼梯外帮侧模采用异型木模。3、模板拆除（1）现浇结构的模板及其支撑拆除时砼的强度应符合设计要求和有关规范要求.通过项目工程师和监理工程师签发通知批准后方可进行拆除。其他工作人员不得擅自拆除模板和支撑体系。（2）柱模板拆除柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除.严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。梁模板拆除，当梁跨度8m时，砼必须达到其强度标准值75%，方可拆除。当跨度8m时，砼强度必须达到100才可拆除。（3）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂.模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。（4）模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。5。5钢筋工程1、本工程钢筋主要采用级和级钢。钢筋成型加工前应审核钢筋翻样单和钢材质量保证书、钢筋的复试报告，合格后方可落料加工.钢筋落料按照相关的规范要求。2、钢筋的制作为保证施工的进度和质量，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志.堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放置离地1015厘米。施工前认真核对钢筋编号、规格、数量、成型等情况。3、钢筋的绑扎（1）钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物，钢筋绑扎前要熟悉图纸做好班组的技术交底，先要找出钢筋的位置线后排列。排钢筋要整齐，间距要均匀，钢筋的绑扎要与模板工程配合顺行，封模板前一定要先进行隐蔽验收，签证后方可进行下一道工序的施工。（2）钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放，少放。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后再绑扎固定的做法.钢筋绑扎完毕，砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作,并应先行进行三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签证后方可进行下一工序施工.（3）为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。4、钢筋安装质量检查钢筋工程属于隐蔽工程，在浇混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录.钢筋安装完毕后,应检查下列方面：（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；（3）检查混凝土保护层是否符合要求；(4）检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象；(5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；5.6混凝土工程根据有关要求使用搅拌站搅拌的商品砼。1、砼浇筑（1）每层每次浇筑砼前，要进行一次有项目工程师组织的质量检查小组,检查轴线、标高、垂直度、模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和模板的支撑体系等。经验收合格后,方可进行浇筑。在浇筑前清理干净垃圾杂物,并浇水湿润。（2)浇筑混凝土时,必须严格控制墙、柱上口标高,以免楼层超高。(3）本工程中柱高不大,柱砼一次浇筑到位,全柱仅留一道水平施工缝（梁下50mm处） ，其余部分的柱与其上方的楼板一起浇筑柱混凝土开始浇筑前，底部应先铺一层50100mm厚的与所浇混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以免柱底部分产生蜂窝。（4）梁、板结构的砼浇筑,要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆,作为楼板厚和平水的标尺,为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在2小时之间，超过时间视为施工缝。2、砼的振捣浇筑混凝土时，采用插入式振动器振实。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1。5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。3、施工缝的的留设和处理本工程砼浇筑计划连续进行,原则上不留设施工缝。如因施工环境影响，需留设施工缝，则施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎.施工缝用钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。在施工缝上浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润,再铺上一层厚的与混凝土同标号的水泥砂浆。4、表面处理泵送砼由于强度高，表面水泥浆较厚，故在砼浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平，赶走表面泌水。初凝后至终凝前，用木抹子抹平压实，再用铁抹刀抹光,以闭合收缩裂缝,控制表面龟裂。5、砼养护为减少混凝土收缩，减少水泥用量，降低水化热，控制砼入模温度，在现场对进场的商品砼进行抽测。砼浇筑后（特别是砼发热高峰期）要做好保温工作,保证砼内外温差不超过25。底板、楼板、柱大体积混凝土表面蓄热保温，适度润湿养护是保证砼不会因内外温差过大而开裂.5。7脚手架工程1、本工程采用双排落地式脚手架，随主体的升高而升高,室内为满堂脚手架.2、脚手架材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3。5mm的3号钢焊接钢管。脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。3、搭设及拆除(1）搭设脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手连为一体。从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整硬化,并做好排水处理。在地基上设杆件底座,并将底座垫在木板之上，以使支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。其搭设顺序为:排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板、（或竹笆）挂安全网、安装防电避雷装置。（2)拆除脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行,先搭的后拆、后搭的先拆.连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑.拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体