【建筑施工资料】)施工组织设计.doc

施工 组 织 设 计2012年4月12日目 录第一章 编制依据第二章 工程概况2.1工程特征2.2自然条件第三章 施工部署3.1工程管理目标3。2施工班组3.3施工测量3。4施工准备3.5现场布置3。6临时道路及现场排水3.7临时用水用电第四章 主要分项工程施工方案4.1回填工艺4。2回填土质4。3回填夯实4。4施工流水段的划分及施工工艺流程第五章 保证工程质量的技术组织措施5。1质量保证体系5。2质量安全措施及降低成本措施第六章 工程材料、设备进场计划6.1材料进场计划6.2机械设备进场计划第七章 劳动力进场计划表第八章 施工进度计划第九章 施工总平面布置图第一章 编制依据1、湖南永州零陵机关办公楼工程设计施工图纸2、砼结构工程施工质量验收规范GB502042002.3、砼强度检验评定标准GBJ107-87。4、砌体工程施工质量验收规范GB502032002。5、建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001。6、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002。7、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001.8、建设工程文件归档整理规范GB/T503282001.第二章 工程概况施工概况2。1、工程特征(1）工程概貌本工程为某公司的办公楼,位于××市郊××公路边，本工程采用砖混结构.总建筑面积为2506m2。要求2011年8月1日开工，在2012年5底竣工，总工期10个月，日历工期300天，实际工期286天。（2)建筑设计本工程为矩型，南北方向长17。4m，东西方向总长为36m，该建筑物为四层,高14.2m，在6轴线处有一道温度缝，在B轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、办公室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆，外喷106涂料,室外装饰以白灰砂浆，窗间墙为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。（3）结构设计基础埋深1。9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设钢筋混凝土地圈梁,实心砖墙承重，每层设现浇混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设构造柱；除卫生间、，楼盖采用现浇板外，层面采用预制钢筋混凝土多孔板，梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件.2.2、自然条件(1)主要气象施工期间主导风向:全年为西北风，夏季为东南风,基本风压W=0.3KN/M2。年降雨量1450毫米;日最大降水强度192mm/日；暴雨降水强度3。3/S.100m2，最大积雪深80毫米。（2)地形地质自然地表1米内为填土,填土下层为3米厚砂质粘土,再下层为砾石层。砂质粘土允许承载力标准值为2500KN/m2.砾石层允许承载力标准值为300-400KN/m2。地下水位：地表以下2。0米,无侵蚀性。相邻原有建筑基础为长形基础，其底面标高在室外地面以下1。2米处，马路排水暗沟2。0米.第三章 施工部署3.1、工程管理目标质量目标：严格按照本工程施工图纸、图纸会审纪要设计变更等技术资料和现行的国家、本地区有关施工技术规范、规程、质量检验评定标准，施工组织设计等文件组织施工，全面履行施工合同及对业主的承诺。单位工程一次验收合格率100%。为了实现以上管理目标,我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：1、大力推广和应用新工艺、新方案、新技术.3、严把材料关，保证所有的材料全部达到或高于招标文件、施工图纸、工程说明、现行国家规范之要求及政府部门对建筑工程的最新要求,材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给建设方和监理方并获得的批准。所有经批准的材料样品均保留在现场,以备建设方随时查验.4、认真编制施工组织设计和专项施工组织设计(或方案），加强技术交底工作。5、健全质量检查制度,建立完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明,对质量问题将追查原因,找出对策，并处理改进.6、建立各种具体的实物质量标准,做到施工现场事事有标准，管理讲标准、作业按标准、检查对标准，避免干活凭感觉，好坏靠印象，减少随意性，禁止分散性.7、推行“质量五多管理办法"，即质量管理要求多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、多次验收.3。1.2工期目标:根据施工合同要求，本工程施工工期为300日历天,计划施工日期以竣工验收合格之日为准。保证措施:1、编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计.采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾.2、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。3、提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间,保证材料能及时到场。4、提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在基础砼施工中，及早联系桩基的检验工作；在主体结构施工中，砖砌工程及时跟上等。5、科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际的差距，及时解决不利于进度的问题.6、进度的优化调整施工总进度计划在取得业主及有关专业分包单位认可后,进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化。3。2、施工班组为了按期、高效、优质地完成项目的施工任务，我司将组织曾在许多重点工程项目施工过的、有丰富施工经验的优秀班组进驻工地.各班组建立考核档案，项目部每半个月对各班组考核一次，连续二次考评在质量、安全、工期上不达标的班组将预以退场。3。3、施工测量工程测量严格按照初测、复测，复验三个阶段进行。3.4、施工准备工作1、签订合同(1）甲乙双方签订建设工程施工合同；（2)企业与项目部签订合同；（3)项目部与班组签订质量、安全、工期、文明生产责任书。2、技术准备工作（1)组织项目部全体管理人员进行图纸自审。（2)会同业主、设计院、监理、质检站进行施工图纸会审。（3）收集和购买有关标准图，施工标准、规范和书籍.(4）建立健全项目ISO9002贯标保证体系，并落实责任人,明确各级管理人员的质量管理职责。(5）编制贯标质量计划,在投标的施工组织设计基础上进一步完善、细化施工组织设计。（6）进行施工队伍进场安全教育。(7)办理项目安全资质审查和施工许可证。3、生产准备工作（1）备料及拨款。（2）组织劳动力进场.（3)搭设临时设施，形成文明施工的场容场貌.（4)组织施工机械进场.（5)安排、布置施工用水、用电。4、检验、测量设备的控制1、本项目上使用的检验、测量设备在使用之前须检验该设备是否处于正常状态,并由项目部测量放样员送到有关单位检定后才能使用。2、对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，项目测量放样并应立即停止使用，贴上“暂停使用"的标识并记录,选修后应再次校准.3、一旦发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。检验、试验状态1本工程检验和试验状态分为：a）合格；b）不合格；c）待检验或试验.2检验、试验状态的标识由项目质安组和材料供应组负责。合格用绿色标牌；不合格用红色标牌；待检验或试验用黄色标牌.3所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写检验和试验状态记录施工过程中发现不能抓定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工.3。5、现场布置1、在建筑红线内砌筑封闭式围墙,场地内道路硬化,门口设洗车台，严格按文明施工有关规定布置。2、施工垂直运输机械采用施工电梯，主体结构采用商品砼。3、场内多预留砂、石、红砖堆场,以防因雨季等影响材料进场延误工期.4、本工程拟定2011年8月1日开工, 2012年5月底竣工.总工期286日历日。3.6、临时道路及现场排水根据现场实际情况铺设施工道路，施工道路的具体位置见施工总平面布置图。施工道路为水泥硬化道路，厚度200mm。现场排水设置300×（300500）mm,每栋设一只窨井，大门区域设洗车台，经沉淀池进行沉淀处理后排放至场外的下水管网.生活废水与临时厕所化粪池的隔出水应通过污水管道排放至场外.（详见上部结构施工总平面布置图).3。7、临时用水用电1.2。1.3现场用水：为解决工程用水,水源为市政自来水，接驳点根据建设单位指定，给水管采用100镀锌管。再设一个20立方米临时水池，用以自来水停水的情况下备用。a）施工用水计划：本工程用水量主要是商品砼养护，搅拌砂浆用水量，施工现场生活用水量，消防用水量，为满足施工用水,保证高层施工安全,在施工层内设置消防设施及施工用水点，从井点到工地采用埋地暗管铺设，在每层加装D20管径阀门,使每层施工用水得到保证,用水高峰，在每层加装180公升水桶3个，以确保整个工程的正常用水需要。5管径选择根据计算得知,管径100 能满足施工要求。1。2。1.4施工用电:自建设单位申请的变压器接至工地的配电室，配电设计如下.主要用电施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量功率(KW)总功率（KW）需要系数Kx1施工电梯SCD120/120211220。72砼搅拌机JC25027。5150。73砂浆搅拌机HJ-20023。5 70。74砼自动配料机WTP160027。5150。75插入式振动器HZ-5031。5 4。50.76交流电焊机BXIC20026。613。20.77对焊机UNI80180 800。78高压水泵扬程30米155.。50。79施工照明12合计206.7配电盘（箱）、开关箱内部电器配置表编号配电箱号电器名称型号、规格单位数量备注1总配电箱自动空气开关HB3400/3个自动空气开关DZ20080A个2分配电箱自动空气开关HR6250/310个自动空气开关HR5-100/30个漏电保护器DZ15L40/390个一、负荷计算：总配电箱负荷计算设备总功率为：194。7KW，施工照明12 KW, 合计206。7KW。PCKXPsi0.7×194.7136。29KW；P照明0.1×PC0。1×12012KW;P配PCP照明0。9×（136。2912)×1000/（3 ×380×0。75）= 248。48KVA。Psi用电设备功率（KW）；PC-设备需要用电量(KW)；P照明照明用电量（KW);P配配电柜容量(KVA)；KX-需要系数；从建设单位配电房至一级配电箱导线截面选择: YJV3×150 mm2+2×75 mm2导线可满足要求。建设单位应提供电源380KVA，方能满足现场施工要求。二、电器装置选择。总配电箱设置隔离开关型号为HB3-400/3, 设置四二级分配箱接电回路,分配电箱设置200A，HR5型隔离开关.每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱"制。总配电箱装设一块0450V的电压表和一块0600A的电流表。照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。第四章主要分项工程施工方案1、施工程序与施工流向（1）施工程序与各部分工程的施工顺序本工程的分部工程划分及施工程序为：基础主体屋面内装饰外墙装饰及室外基础工程的施工顺序：挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土主体工程的施工顺序：脚手架扎构造柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝）拆模屋面工程的施工顺序：找平层隔气层保温层找平层防水层保护层内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰安装门窗墙面喷白楼地面外墙装饰及室外工程的施工顺序:外墙面装饰台阶散水（2）施工段的划分与施工流向基础工程：分为3段，111轴线为第一段，11-22轴线为第二段，FL轴线为第三段,由南向北流水施工。主体工程：与基础施工相应，15层每层分为3个施工段,地下室只有FL轴线部分有，记为1个施工段,第6层只有1122轴线部分有，记为一个施工段,共17个施工段,自南向北，由下而上组织流水施工，保证砌砖墙工序连续施工.屋面工程：不分段，整体一次施工。内装饰工程:自下而上，一层一段，共7段。其中地下室无需安装门窗和玻璃油漆工序,此2道工序施工段为6段.外墙装饰及室外工程:不分段,自上而下整体一次施工。2、施工方法及机具选择（1)基础工程挖基槽采用两台挖掘机，两台装载机,8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行.要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。地下水处理地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑,用水泵抽水。土方回填4。1 回填工艺土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm,并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。 回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。4.2 回填土质回填前需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高,严格控制回填土厚度、标高和平整度。4。3 回填夯实 人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉，分层夯打。 夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。 夯实机具采用HC70立式打夯机,夯击次数为140150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12。5M3/h。 填土厚度为250mm,打夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连,行行相连，纵横交叉。砖基础砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2，砂，掺合料为±5。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1。5min.砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖,一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法.基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块，以此类推。砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线.基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（2）钢筋混凝土工程模板工程A、柱模板安装柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置,安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的预留位置,在两侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度，再由下而上安装柱箍。B、梁模板安装梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为600-1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆,以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高,铺梁底木模板,并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的13进行起拱。绑扎梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用48钢管加固。C、顶板模安装顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱,支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定,支柱间距应控制在8001200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为2025cm，加固牢靠，拉通线找平,模板要从一个方向铺设,尽量用大块模板，减少拼缝,不足处用小块补齐，拼缝要严密,与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度,标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面2030cm处设一道,然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。D、模板拆除模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时，方可拆除.一般拆模顺序：先支的后拆,后支的先拆；先拆非承重部位;后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集,集中统一管理.E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确,表面平整，连接件上紧，拼缝严密,支撑体系牢固。钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜.柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm,以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整,以确保钢筋位置及间距正确,然后即可支模浇筑。B、梁钢筋绑扎绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固.梁主筋与箍筋应垂直,箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上.C、板钢筋绑扎绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定,与梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。D、楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板.在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均要绑扎.板筋应按要求锚固到楼梯梁内.根据板厚确定踏步高度。E、钢筋保护及施工注意事项加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时,应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝,梁底、柱侧露筋.板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。混凝土工程A、施工工艺及要点混凝土搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时,应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是:先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水,外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀,颜色一致为止,搅拌时间应不少于1。5分钟。B、构造柱混凝土浇筑先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部,并用木抹子将顶部压实压平。C、梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法"由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到 底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续同时前推直至完成.浇筑与振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进,每层应先振实后再装下层料，梁底与梁侧部位要充分振实，并避免碰动钢筋。 柱梁交叉处,一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时,可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑,并用人工配合振捣,并可从梁端下料向柱内进料然后振实.浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣D、楼梯混凝土浇筑浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修理好.混凝土浇筑完后，应在12小时以内适当覆盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于两次，并不少于7天。4。4、施工流水段的划分及施工工艺流程1、确定施工方案划分施工区段（1)本工程采用依次施工法，先地下后地上,先主体后装修的顺序组织大流水施工。(2）上部结构分2次结构中检。当每段结构中检结束后，分别开始穿插进行内外墙体砌筑、粉刷、门窗框安装、楼地面施工、水暖干管安装、电气穿线等项目施工,组织垂直向的流水施工.2、施工工艺流程 （1)模板安装施工工艺流程图学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准施工准备学习图纸和技术资料检查脚手架书面交底操作人员参加技术交底模板涂刷隔离剂按梁、柱、板，独立基础各抽查10%，但不少于3件，部标高、中心线和截面尺寸放线自检、中间抽查支模质量评定不合格的处理（返工）执行验评标准按试块强度确定拆模时间间浇灌砼时留人看模钢筋、砼工序交接检查清理现场，文明施工拆模自检记录注意保护棱角施工记录质量评定记录资料整理 （2）钢筋加工及安装施工工艺流程图钢材合格证有疑问复验学习图纸和技术资料检查脚手架、脚手板施工准备学习操作规程和质量制订与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加书面交底按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查现场绑扎安装执行验评标准自检按梁、柱、板，独立基础各抽查10%，但不少于3件钢筋、砼工序交接检查质量评定浇灌砼、留人看钢筋材料合格证不合格的处理（返工）试块报告单办理隐蔽验收签证手续自检记录清理现场，文明施工质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录事故处理记录资料整理(3)混凝土施工工艺流程图准备试模和坍落筒学习图纸和技术资料施工准备事故处理记录模板、钢筋、砼工序交接学习操作规程和质量制定保护砼质量措施检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备技术交底浇捣砼克服上道工序弊病的补充措施专业会签操作人员参加书面交底岗人位分工、操作挂牌试块制作每个工作班组不少于1组，每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌命令执行重量比根据情况调整配合比标准养护试块养护资料整理按时覆盖浇水养护不少于7天不合格的处理清理现场，文明施工执行验评标准质量评定材料合格证按梁、柱、板，独立基础各抽查10%，但不少于3件试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录 （4）砌体工程施工工艺流程图检查砌墙体整理拉结筋竖皮数杆预排砖花放线清理干砖浸水墙内埋管砌体垂直度砌体表面平整度水平灰缝平直度水平灰缝厚度合格停歇七天，斜砌(5）抹灰工程施工工艺流程图清除灰尘清除污垢清洗基底表面清除碱膜清除油渍基底润湿砼表面剥皮斩毛聚合物水泥砂浆基底毛化处理用两米托线板挂线做灰饼 饼做门窗及阴阳角的侧边、竖胫刮糙底层抹灰压实、粉平中层用刮尺、木蟹打平整检查抹灰表面平整度、垂直度合格不合格中层七成干后、面层压光2-3遍（6）给排水工程施工工艺流程图施工准备预料工具预留孔洞及套管雨水、排水管灌水试验干管安装给水管试压排水管通水给排水支管安装给水管试压器具安装试水给水系统消毒冲洗竣工验收(7)电气工程施工工艺流程图施工准备领料工具接地安装配电箱定位电管预埋盒箱固定地线焊接接地电阻测试配电箱定位穿线绝缘电阻测试电器设备安装设备调试及试运行竣工验收第五章 保证工程质量的技术组织措施质量保证体系图项目部不定期检查对检查出的问题整改项目部每季定期检查不合格材料退货设备投入使用材料采购前检验设备投入使用进场材料检验合格材料投入使用采用新工艺、新的施工方法进行材料设备采购招标选择合格的设备供应商选择合格的材料供应商质量保证体系 有效的试验规程合格的足够数量的试验设备称职的试验人员对检查出的问题整改施工队每旬进行检查不断改进施工工艺、施工方法遵纪守法教育工程试验交接检互检自检编制材料计划进场设备拟购设备计划文明施工 教育环境保护教育班组长组长施工队兼职质检工程师项目部质量管理领导小组政治教育项目部质量检查总结评比奖励班组兼职质量检查员保密教育学习新规范新验标安全质量部质量检查与激励物质保证体系收集各种技术规范验收标准施工组织设计技术保证体系全面质量管理教育专职质检工程师思想保证体系组织保证体系施工队主管工程师施工队队长全 体施工人员出具试验报告试验取样或送样反馈试验信息合格工程质量安全措施及降低成本措施1、质量措施（1)施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前.严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确,每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足.加强石灰的淋制、熟化工作，提前23个月化好抹灰用石灰膏,以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层(虚铺25m一层)（3）严格执行各项质量检查制度.在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续,各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范".（4）施工中要做好已完项目的保护工作.楼梯踏步及时做好保护套,凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮.室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内.（5）施工的收尾阶段，应逐层逐间检查,发现问题及时返修,彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。2、安全措施(1）交生产任务的同时一定要做好安全交底。各工种操作人员应严格按本工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现场前,一定要进行现场安全教育。（2）搞好“三宝"和“四口"防护措施.进入现场的工作人员一律戴安全帽；建筑物外墙四周要挂设安全网，安全网张挂在脚手架上,随层升高；高空作业要系好安全带。出入口架设防护棚,楼梯口架设防护栏杆，楼梯井架设立网。（3）经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况,严禁非司机操作机械设备.各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。非从事专业电气和机械的人员严禁使用或玩弄机电设备及装置.（4)现场要加强消防安全工作。现场不得随意生明火，明火作业必须有专人看管.3、降低成本措施（1）按照施工进度计划和施工平面图进料、堆料,减少二次搬运；砂石、砖等实行量方、点数收料，清底使用；水泥实行限额、凭票领用,按项结算，水泥袋按数回收；各工种都要做到工完场清，不另支付清理用工。(2）砌筑砂浆掺水泥重量2木质黄酸钙及10粉煤灰，节约白灰、水泥。混凝土掺减水剂，节约水泥。(3）广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板,节约木料，提高摸板周转率。（4)回收落地灰,过筛后重新搅拌使用。（5）搅拌站所用热水由公司院内锅炉房引入，节约占地面积和锅炉费用。4、雨季施工管理措施为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目,特制定技术管理措施：该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理,特制定以下措施：（1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。(2）及时了解现场情况,以及地下墓、坑、管道等情况,采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工.（3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道,埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用.（4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转,雨天不影响正常施工。（5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖.逢雨季时，穿插室内作业,工期不受影响.（6）为防止雨季施工期间,场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩,各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍,做到安全可靠。5、冬季施工管理措施明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况,发现问题及时纠正，切实保证工程质量.在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。第六章 工程材料、设备进场计划1、材料进场计划序号材料名称单位数量1水泥32.5RT12222水泥42.5RT41253散装水泥T33604圆钢筋10以内T5605螺蚊钢筋20以内T3956级钢筋20以内T4207加气砖600×200×200万块4.9多孔砖190×90×90万块16。68空心砖190×190×90万块49中(粗）砂m3756010碎 石m3567011中(细）砂m33