【建筑施工方案】农田建设示范工程施工方案.doc

一、工程概况 1工程说明桦川县星火乡高标准农田建设示范工程内容如下：田间渠系工程包括鸡林三干一支渠和一支渠1斗渠，3斗渠的1、2、3农渠，4斗渠的1、2、3农渠，共计5.00。渠道防渗工程包括鸡林三干一支渠和一支渠以下配套的2、3、4斗渠，共计4.88。建筑物工程包括整个鸡林乡项目区域的建筑物工程。建筑物共计16座,其中：节制闸1座，涵洞6座,渡槽2座，斗门座，农门座。田间路工程包括整个鸡林乡项目区域的田间路工程，共计6。10。总工程量为：砼1388.233,砂石方7446。103，土工膜1.99万2，土方3.49万3,其中土方填筑2。01万3，挖方0.42万3,清基1。06万3。2水文气象本流域地处寒温带大陆性季风气候区,冬季漫长，严寒少雪；夏季温热多雨，气候多变。多年平均降雨量545mm。降雨年内分配不均匀，一般多集中在汛期69月份，占全年降雨量的70左右,易发生洪涝灾害；春季风大少雨，雨量仅占全年的1020，这时蒸发量大，常发生春旱.据资料记载，多年平均蒸发量为1354mm；年平均气温3。57，最高气温36.5，最低气温35。年平均无霜期136天。封冻期为10月下旬,解冻期为4月上旬，结冰期200天左右。平均冻土层深度1.8m，最大冻土层深度2.55m。春季多西风和西北风，夏季多南风和东南风,平均风速3.3；春季大风日数多，风势大，年最大风速可达28。7，风向西南。3对外交通条件项目区交通便利，与乡镇村屯道路组成四通八达的交通网。4主要材料供应水泥、木材、钢材、汽油、柴油等建筑材料可以从桦川县购买。工程所需的砂、石等建筑材料得以从当地砂场、石场购买，质量符合要求。5工程用水、用电施工用水和生活用水由施工单位就地打井。施工用电采用自发电.6合同工作范围本合同承包的工程项目和工作内容详见附表，主要工程量一览表.附表主要工程量一览表编号工程项目名称单位数量备注一渠系工程（一）土渠渠系1清基立米29402挖方立米19053填方立米695（二）防渗渠系工程1清基立米76482挖方立米9833填方立米185234铺土工膜平米198665砼板制安立米11926砂垫层立米1987二建筑物工程（一）节制闸1挡土墙立米4。682闸室立米55.223胸墙立米13。584启闭机立米5.555消力池立米36。996碎石垫层立米30.37干砌石立米 47.788砂垫层立米87.079水工钢筋制安吨4。9610人工挖运土立米35811土方回填立米28712平面普通钢模板平米49413钢筋砼拆除立米14314沥青木板平米3。6115橡胶止水米9.8316启闭机台317闸门扇3（二）渡槽（2座）1重力挡土墙立米29。332干砌石护坡立米42.253碎石垫层立米33。464砂垫层立米77.425人工挖运土立米2416土方回填立米77。427钢管、钢板吨0.568平面普通钢模板平米42(三）涵洞1涵管米362碎石垫层立米19.43干砌石护坡立米29。114浆砌石立米71.355砂垫层立米68。786人工挖运土立米1537土方回填立米115.578三毡四油平米36.83（四）斗门(四座)1箱型涵洞立米31。562启闭机立米1.843砼基础立米34卵石立米11。565干砌石立米17。366砂垫层立米38。727铺无纺布平米57.88水工钢筋制安吨1.89人工挖运土方立米58110土方回填立米40711平面普通钢模板平米12512启闭机台413闸门扇4（五）农门(3座）1砼立米2.762干砌石立米3.63砂垫层立米0。94水工钢筋制安吨0。145平面普通钢模板平米116木材立米0。187橡胶止水米4.418铺无纺布平米49（六）拆建工程（6)1钢筋砼拆除立米207。14三沙砾石路面平米200007本工程拟采用的技术标准和规范本工程对于所有材料，设备的施工工艺，都遵照水利部和国家建设部等有关部委颁发的所有现行技术规范和本卷规定的主要技术规范执行。本工程执行的现行技术规范，主要有；基本农田保证条例；工程建设标准强制性条文水利工程部分（2004年版）；灌溉与排水工程设计规范GB5028899;沟道防渗工程技术规范SK1819;农田灌溉水质标准GB508492；机井技术规范SL2562000；水土保持综合治理技术规范小型蓄排引水工程GBT16453。41996；水工砼施工规范SDJ20782；水利水电工程施工测量规范SL5293；水利水电工程施工组织设计规范SDJ33889；水闸施工规范SL2791；农田排水工程技术规范SL/T41999；渠道防渗工程技术规范SL182004;土工试验规程SD12887；土工试验方法标准GBJ12888；水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准SDJ24988;水利水电建设工程施工质量评定规程（试行）SL1761996；水利水电基本建设工程验收规程SL2231999;建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；地基与基础工程施工及验收规范GBJ20183；建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；建筑地基基础设计规范（GBJT1989）;地基与基础工程施工及验收规范GBJ20183;公路桥涵设计通用规范JT/J0211989;堤防工程施工规范SL20698；土工合成材料应用技术规范GB5029098；土工合成材料测试规程SL/T2351999等有关技术规范规定。二、主体工程施工万法 1、施工测量（1)开工前对施工区原设控制点进行待查和校测，并补充不足或丢失部分。采用水准仪和全站仪测放施工控制网,依据设计提供的坐标点和水准点，如原测量控制网精度不符合本标准要求,或妨碍建筑物施工的，均重新测设施工控制网。施测时严格按水利水电工程施工测量规范SL52-93执行. (2）根据勘测阶段的控制点成果，建立满足施工需要的平面施工控制网,对三等以上精度控制网点以及轴线标志点，设置强制归心观测墩，并报请监理人复测审核。并在建筑物以外，不受施工影响的适当地点，测设永久性标石，并标明桩号. （3）平面和高程控制点（包括观测用的起测基点和工作基点)的位置符合下列要求: 1)在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便； 2)不会被水淹没的基岩、平地或平缓肘坡地； 3)不受爆破、开挖施工影响和不发生崩塌、无岩溶影响、不风化破碎的岩刊; 4）不发生隆起、沉降、蠕变和不受冻融影响的土层. (4）开工前,施测原始纵横断面，放定建筑物开挖边线。施工桩号与设计采用的桩号一致。施测时，按下列耍求进行。 1）纵断面测量，沿轴线按设计图设置里程桩，桩距20m.与管身长度相适应。 2）横断面测量,施测范围以超出开挖边线20m为宜. （5）各项测量工作设专人负责，所设控制网点,须经校测检查无误后万可引用;施工过程中,不定期抽查，并加强管理，发现问题，立即复测改正。 (6）施工期间所有施工定线、进度、工程竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存. (7)渠道施工测量 1)填筑堤防施工测量时，按堤防卜程基线相对于邻近基本控制点测放平面位置及高程，平面位置允许误差±30mm+50mm，高程允许误差±30mm。 2）堤防断面放伴、立模、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差,平面为±50mm，高程为±30mm，堤轴线点为±30mm.高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。 3)堤防基绒的永久标石,标架埋没必须牢固,施工中须严加保护，并及时检查维护,定时核查、校正。堤身放样时，根据设计要求预留堤基，堤身的沉降量. 2、场地清理 (1）按合问及施工图纸要求，对现场施工所需要的施工营地、采料场和弃碴场、施工道路及其它临时设施的全部区域进行清理和掘除. (2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施图所示最人开挖边线域建筑物基础边线外侧至少5m的距离。为防止扰动开挖线之外的表土、土方，在施工前按设计开挖图的开挖边线进行放样，圈定开挖范围。并注意保护清理区域附近的天然植被和农作物。并需得到监理人的批准。表土清挖的主要机械为推土机、挖掘机及白卸汽车。 （3）注意保护清理区域附近的天然植被，不允许造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。 (4）对所有开挖线以外的自然边坡，进行必要的处理和设置必要的安全防护措施，开经监理人批准。 （5)对所有树根、树桩和其它不合适的材料予以掘除、清理和处理，掘除所弄乱的区域用推土机进行平整，采用符合回填料要求的材料填平坑穴并予以压实。 （6)对于所有的清除料邪开挖的废料，按照我国环境保护万面有关的法律、条例、规章制度，并取得监理人同意后进行适当的处理，对清除料的处理工作在清除后尽快进行。 （7)场地清理范围内，所砍伐的成材域清理获得具有商业价值的材料归业主所有,需按监理人指示，将其运到指定地点堆放。 （8）根据监理人的指示私指定的区域,清除料允许在现场焚烧和掩埋,域运出现场焚烧、掩埋或堆放. (9）焚烧清除料时,设有足够的消防人员和设备在现场，以防火势蔓延和失控.选择较好的天气进行焚烧,避免焚烧的烟对附近居民和工地产生危害。 （10）焚烧后的残渣和不能用焚烧处理的所有清除料，掩埋或堆放在由监理人指定的处理区内,掩埋时清除料铺放层厚不大于0。5m，并埋入至少1m厚的土、石层以下，域按监理人的指示办理。掩埋物不得妨碍自然排水域污染河川. (11）场地清理中发现的文物古迹，按合同规定处理。 3、土方开挖 3。1沟道土方开挖 (1）开挖程序 本项目沟道土万开挖包括支渠土万开挖、排干土方开挖和田间沟渠土方开挖，总开挖量942m3，沟道土方开挖在格田土地平整完成后进行，开挖程序为：田l间沟渠土万+渠道土万。 （2）沟道土方开挖 由于沟道土方开挖量较小，计划于2006年5月1日至2006年8月30日进行开挖，对于渠底宽皮在 l。0m以下，并且开挖深度不大，因此全部采用人工开挖。开挖出的渠道断面符合设计尺寸,不得欠挖,也不得超挖太多,渠底纵坡，坡面坡比符合设计要求。开挖的主要用于沟道的土万填筑，如果仍有余量，则填筑生产路,做为路基回填土. 沟道土方开挖强度105m3/d，则需每人配备25人 (普工)及2名测量人员即可完成. 3。2建筑物土方开挖 建筑物基坑开挖主耍包括泵站、农道桥、涵洞、支渠分水闸等建筑物的土方开挖。建筑物基坑开挖属隐蔽工程,开挖完需检查验收合格后才能进行下一工序的施工。 建筑物基坑土方开挖在干地进行，如自然地理位置积水，修筑围堤，抽干积水后施工。开挖过程中如遇到地下水，采取轻型井点降水措施。 建筑物土方开挖除涵洞采用人工开挖外，其余的均采用反铲挖掘机进行开挖,开挖的土堆放在基坑附近以外，作为回填用料，多余的土料运至指定的其它使用地点(如利用填筑)或弃料场.建筑物土方开挖完成后立即进行基础的施工,否则预留保护层，在基础施工前，采用人工开挖。 4、土方填筑 4.1土方填筑一般程序 土方填筑主要施工工序包括：碾压试验料场规划土料开采运输洁理填筑面洒水刨毛卸料平料压实质量检查等作业工序。 4.2现场碾压试验 （1）现场碾压试验的目的 验证堤坝填筑土料施工设计指标的合理性。确定达到设计填标准的施工参数（压实机械）类型、铺料厚度、碾压遍数等），研究施工工艺为填筑料施工提供经济合理的施工参数和合理化建设。（2）现场碾压试验 主要研究以下内容:碾压遍数对压实干密度的影响；铺料厚度对压实干密座响影响；含水率对压实干密度的影响.根据已有的工程经验，初步选定厚度20cm、30cm、40cm，碾压遍数分别为6遍、8遍、10遍。铺料厚度和碾压遍数进行组合。 (3）现场碾压试验场地布置与试验方法 1)场地平整 试验场地选在料场附近地势较平坦的部位,用T802拖拉机将其压实20遍，达到相对不变形。 2)试验区面积 每一个大场试验区包括9个试验单元，每个试验单元不小于2.13×8m，为防止碾压时产生侧向挤压变形，在试验区两侧 （垂直行车方向)各加铺一个碾宽 （2.13m）顺碾宽方向的两端各加铺4m一5m作非试验区,以满足停车和错车需要，试验区总面积为(23.5-30) ×12m. 3）测童方格网布置 在试验区内布置1。5x2.0m的方格网，测点位于各单元中线上,并在填筑区设控制基桩，各单元的网格测点用颜色标记并编号，用水准仪测童并记录其相对高程。 4)运料、卸料方式与铺料方法 运料采用自卸式汽车，卸料采用后退法,平料用推土机平至预定的铺料厚度。 5）碾压机械 粘土料采用T802拖拉机。 6）碾压速率 在能最大发挥碾压机械效率的情况下，并结合己有的工程经验，选定碾压速率不超过l档，小于2。4km/h. 7）碾压方式 试验时采用分道方式碾压，分别按预定的碾压行车速度,碾压遍数进行振动碾压,行进速率在碾压过程中，尽量保持一致，进退时均振动,振动碾前进私后退各算一遍。 8）沉降量确定 各单元按要求遍数碾压完毕后，分别测量各网格测点的相对高程，从而计算出每一个试验单元的平均沉降率. 9)试验检测内容 按要求遍数碾压完毕后，按土工试验规程(SL2371999)测定每单元格的压实密度、含水率、颗粒级配、渗透系数. 4。3沟道土方填筑 排水沟邪渠道土方填筑量为2758m3,根据农田的地势特点，可采用推土机平整，59KW (T802）拖拉机碾压,每填筑分层厚度20一30cm,碾压6一8遍(一般依据碾压试验结果确定）。沟道土方填筑在该部位土方开挖前完成。 (1)填筑土料来源 填筑土料主要来源于开挖料，如果开挖料不适合填筑，则由业主另指定料场取料。 (2）土料铺筑 当前一施工层面经检测合格后万可铺筑下一层面。土料含水量合格后 （一般情况下，料场土料含水量约大于填筑面含水量的2一3%为宜),按卸土厚度确定运土距离,采用进占法卸料。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大丁0.5mm时，停止填筑.雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积水，并视未压实表土含水量情况，分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。 (3）平土、压实 1)当填筑面土料含水量符合设计及击实试验要求时，利用T120推土机将土料推平，当含水量超标时采取翻晒措施;肖风力或日照较强、含水量小于规定要求时，在作业面上用洒水车喷雾洒水进行湿润,以保持合适的含水量。下雨前采取及时提前平整辗压封顶措施，防上雨水 下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范罔，才能施工. 2）粘土料压实机械采用窄轨推土机(T802)，其铺土厚瘦、碾压遮数、行车速度由碾压试验获得。一般行车速度取1挡，约2一3km/h。 3）铺填作业从最低处开始，按水平分层次进行，不得顺坡铺填。当堤基横断面坡度陡于1：5时,削至缓于1:5。作业面分层统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟。分段作业面的最小大度:人工作业不小于50m，机械作业不小于100m。相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段问有高差的连接域新老填筑面相接时,垂直轴线方向的接缝以斜面相接,坡度采用 1：31：5，高差大时用缓坡，严禁拙现反坡。在土堤斜坡结合面上镇筑时,随填筑而上升,随用反铲挖掘机进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；压实土体不出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现像.铺土作业按SL260一98期6。1。2条规定，铺料百度和土块直径的限制尺寸,由碾压试验确定.铺土宽度超出设计边线两侧一定余里:人工辅土为10cm，机械铺土赤30cm。碾压机械的行走方向平行于填筑面轴线。 4）相邻作业面碾迹搭接宽度:平行轴线方向不小于0。5m,垂直轴线方向不小于3m.机械碾压不到的部位辅以夯具 （人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小丁1/3夯径。每填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理人检查合格后，继续铺填新土。 5）雨后恢复施工，填筑面进行晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工. 4。4建筑物土方问填 当建筑物基础及墙体施工完毕，达到回填条件时，利用开挖的土方进行回填,采用人工回填，用轻型蛙式打夯机夯实。分层铺填厚度控制在20cm左右。 5、涵洞施工5。1涵洞施工程序 涵洞施工项目包括：土方开挖与回填、砂垫层、钢筋混凝土、预制砼压力管及安装.其施工程序为:土方开挖砂垫层钢筋混凝土、预制砼压力管及安装土方回填.涵管施工时，由出口标高较低的部位向进口方向施工。 5.2涵洞施工方法 （1）涵管施工测量 1）定位测量 根据控制点进行涵管定位，按设计图纸的建筑物位置，计算出管线坐标。 2)施工时的高程控制测量 施工过程中，需随时引测高程，为方便施工沿管线定位线测设临时水准点，水准点选在不受施工影响的地方。 3)地下管道施工测量 涵管中线定出后，即可按开挖槽的宽度，撒灰口线开挖.由于涵管中线点在施工中要被挖掉，因此测设施工控制桩，在中心线一侧 （堆管侧)测没一条与中线平行的轴线用以控制开挖宽度及构筑物的位置。 槽口的宽度是根据设计要求的涵管直径大小，埋深及土质情况计算比来，沟底宽度按管道直径每侧增加40cm。（2）管沟开挖与基础 1)管沟开挖 管沟土方采用人工开挖，向一侧堆土，管沟另一侧用于布置管道。堆土高度不超过1.5m,堆土坡角距沟顶边缘距离不小于80cm.开挖边坡按I：0。41控制，为保证原状土层不受到扰动,控制机械开挖深度，基底以上15-30cm采用人工开挖. 2)不良地段处理 管沟开挖时，基底要求是自然土层，若沟底是松土或超挖部分,以及操作坑部分，全部采用撼中粗砂的办法进行处理。对于边坡不稳定的地段，采用垂直挡土板支撑,并经常检查支撑的牢固性，发现松动、变形，及时加固或更换。 3）管沟排水 如在开挖过程中，有地下水域地表水流入时，在沟底做成一定的排水坡度，通过排水沟进入集水井,然后用污水泵排至沟外.集水井和排水沟设在管沟基础外。 4）砂垫层施工 每座涵洞所用的砂垫层童较小，采用人工下砂垫层的方法,按设计厚度控制顶面标高,用水准仪测量砂垫层的顶面,依顶面高程线铺筑砂垫层,并用平板振捣器振实砂垫层。 （3)下管 下管采用10T汽车吊或用反铲挖掘机吊装，下管前清除沟内杂物，复测基底标高是否符合设计排水要求，下管时从出口端开始，使承口在前。管道吊装时设专人指挥,注意安全. 下第一管时，管中心必须对准定位中心线，找准管底标高，管的末端钉好控制桩，将管道固定。然后进行管接头处理，再安装第二根混凝土管。 （4)混凝土管接口 混凝土管采用钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带砂浆为1:2.5，水泥砂浆株带宽度为16cm，抹高3cm，捻缝隙砂浆为1:3水泥砂浆，留缝宽度10mm。抹带接口砂浆在养生用间严禁振动或移动，用草帘子将接口处包裹，开洒水保持湿润。 （5)土方回填 当钢筋混凝土及涵管安装验收合格后,及时进行回填,以保证车辆通行,回填土时,为保证涵管不发生位移，在涵管胸部以下的部位，采用人工从两侧同时回填，分层夯实，将管道挤住.在距管顶50 cm范围内全部采用人工回填夯实，当覆土达到1。5m以上时方可用机械夯实,回填土中不得含有砖头，石块及冻上硬块。 （6）挡土墙混凝土施工 涵洞挡墙钢筋混凝土施工方法与农道桥钢筋混凝土施工基本相同，但对于进出口的八字墙所用模板采用定型组合钢模板，模板安装在墙体钢筋完成后进行，钢筋保护层用水泥砂浆垫块进行控制，混凝土运输采用S195小翻半车，由拌和站运至浇筑现场.采用插入式振捣器振捣,所用的电源为30kw柴油发电机。采用洒水车运水进行砼养护。 6钢筋工程 1）材料 钢筋混凝土结构用的钢筋、其种类、钢号、直径等均符合施工详图规定。钢筋有出厂质量保证。 2)钢筋加工厂 钢筋的加工在钢筋加工厂内严格按施工图进行加工，每种规格的钢筋加工时，有配料单和料牌，加工后的钢筋用人工运至绑扎现场，距离较远的可用平板车运输，但要防止混乱.加工前,认真熟悉图纸，合理配料，加工尺寸要符合设计要求。 3)钢筋绑扎 在绑扎前先熟悉施工图，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符。绑扎采用22#铁丝,根据绑扎钢筋直径的大小，切成几种规格的钢筋绑线.钢筋绑扎程序是:划线、摆筋、绑扎、安放垫块等.划线要注意间距、数量，底板、边墙要先摆放主筋后负筋,绑扎时,除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移，双向受力的钢筋网片，须全部扎牢。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小及尺寸均符合施工详图的规定。其偏差按（SL2791)的规定。 4)钢筋保护层 梁板钢筋保护层采用直径为25短钢筋进行控制，台柱钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，厚度与设计的保护层厚度相等，在垂直结构（如墙、柱等）中使用时，可在垫块中埋入20绑线，用铁丝把垫块绑在钢筋上。垫块互相错开,分散布置。 5)钢筋接头 在绑扎过程中,钢筋接头错开布置，在受拉结构中，同断面接头数量不超过25;在受压结构中，同断面接头数量不超过50%。对于灌注桩、梁板的主筋 (22以上）采用焊接接头,以手工电弧焊接为主，电弧焊时使用结506焊条.受力接头设置在同一构件中的焊接接头相互错开，在任意两个焊接接头中心之间的距离长度为钢筋直径的35倍;且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有2个接头，沿构件全长钢筋尽量少设焊接接头. 7。混凝土工程 混凝土原材料、配料、搅拌和运输方法与农道桥混凝土施工相同，混凝土浇筑时采用汽车吊作垂直运输工具，将混凝土吊至操作平台上，由人工下料入仓。当下料高度超过2米时，采用串筒下料，避免混凝土发生离析现象，采取水平分层下料的方法，分层厚度控制地3040cm，工浇筑过程中，随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理，检查相应的钢筋、止水、预埋件的位置，如发现移动时，及时纠正。混凝土浇筑前检查模板及钢筋工序施工质量，检查模板的各部尺寸及其支撑牢固情况,检查时，将检查时将模板的缝隙、孔洞堵塞严密，并作自检记录。检查完毕后,提前24小时通知监理工程师检查，做好所有的浇筑前准备工作。混凝上浇筑分层连续进行，每层浇筑厚度根据工程的部位、配筋情况、捣实方法而定。梁板混凝土采用斜面分层浇筑法,墙、柱采用水平分层浇筑法。混凝土浇筑连续进行，不留或少留施工缝，但在泵房下部混凝土和上部混凝土之间、底板与墙体间及各层桩间均需设水平施工缝,为保证施工质量，施工缝选在结构受剪力较小、且便于施工的部位。按设计要求，对于梁板不留施工缝；对于柱子则将施工缝设置在基础顶面和每道梁下,留水平施工缝;底板与墙壁之间留水平施工缝,下部墙体自上部墙体之间留水平施工缝一道. 8、道路工程施工: 8。1工期要求及工作内容 本标段道路工程包括生产路和田间路，其中田间路计划在2010年9月15日至11月25日完成。 生产路施工内容包括：土方开挖、土方填筑。田间路施工内容包括:土方开挖、土方填筑、砂垫层、路面压实. 8。2路边沟土方开挖 路边沟土方开挖根据设计断面尺寸,当底宽不能满足机械开挖的宽度，因此采用人工开挖，开挖的土方直接利用筑路。 8。3道路土方填筑 10。3。1填筑前准备 填筑路堤前，将路堤填筑范围内遗留下的坑洞、墓穴等用原地面的土或砂性土回填，并分层夯实。施工前做好路基范围内的临时排水，对潮湿或水田地段，先开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水位；对大片积水地段,先做土埂排除积水,晾晒湿土，并将杂草、淤泥等不适宜的材清除出路基范围以外。填筑前首先选取有代表性的路段（长度约 100m),按选定的压实机具做碾压试验，根据土料含水量、铺土厚度、碾压遍数、行车速度的不同，选择几个碾压试验场地，每个试验组区面积不小于2mx5m(尺x宽），由于碾压时产生侧向挤压，因此试验区的两侧留出一个碾宽。顺压方向的两端留出4m5m作为非试验区,以满足停车和错车需要.组合试验采用淘汰法，每场只变动一种参数,通过碾压试验确定最符合要求的土料含水量、铺土厚度和碾压遍数。按现场生产性响碾压试验成果,回填基坑和堤坝，并按规定取样试验.对于细粒土一般松铺厚度不超过30cm。 8.3。2土方路堤填筑 路堤填筑采用分层分段填筑万法进行,每段长度按上土和压实能力确定,取12km为一段划分形成流水作业。路堤填筑土料主要来源挖方路段土方，当不能满足需要时,由取土场取料运输至路堤，或由支沟开挖运输至堤，采用lm3挖掘机挖土装自卸汽车运输，推土机平土。 路基在施工中将抓好路基填筑的四个要素，一是清基；二是排水；三是优选土料；四是压实。同时采取四个措施:一是把好土质选择关，施工前对设计指定的取土场土料和含水量进行调查，对含水量超过20的颗粒性土，必须在土场翻松晾晒，达到要求后，上路填筑；二是加密路基压实度检测频率，每 1000m2测三点，并实行压实度和弯沉值双项控制的方法，要求路基检测达到点点合格;三是推行”小段上土，群机作业，当日成型”的成功经验，为了避免因填土厚度不均造成路基不均匀沉陷问题，严格实行分层填土挂线施工，推土机摊平稳压，推土机刮平，使其达到既保证路基的平整度，又控制分层填土厚度的目的，有利于解决路基的不均匀沉陷;四是发生弹软现象，立即进行处理,待弹软处理后，方可进行其它项目的施工。路基填前压实及清基过程中，在可能范围内留有一定的横向坡，不陡于1：10，以利随时排水和施工质量的控制。在稳定的斜坡上，横坡为1：10-1：5时，基底清除草皮、平整压实。 土方路堤施工时，根据设计断面水平分层填筑，其最大松铺厚度、压实机具的选择、压实遍数等施工技术参数可通过现场施工试验确定。但最大松铺厚度不超过30cm，填筑路床顶面最后一层的最小压实厚度不小不8cm。 (5)整平与压实 按设计要求,由平路机整平达到所需的拱度、厚度，平整两次后，即可碾压。压实采用1215t三轮压路机在路基全宽内进行碾压.直线段由两侧路肩向路中心碾压，曲线地段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压需6-8遍，速度开始为1.51.7km/h。检测密实度，经碾压合格后，先行自检，合格后通知监理工程师复检，合格后方可进行下一道工序. 9、冬雨季工程施工 9.1冬季施工 根据施工进度计划要求，进入冬季施工项目主要包括土方开挖与土方填填筑，主要施工时段为9月15日10月30日,为保证工程如期完工和确保工程质量，施工中需考虑冬季施工措施和保温措施，按DL/T51292001的有关规定执行. 9。1.1填筑料开采和堆存 冬季施工中为防止上填筑料内部温度损失,上坝土料挖装时采用立面开挖法施工。 9.1.2填筑料运输 由于场内道路大都是泥结碎石路面，路况较差；冬季施工时设专职队伍负责养护、防滑工作。降雪后及时清雪，遇有大雪天，可调用机械协助除雪。场内道路除雪完毕后，抛撒炉灰渣防滑。小雪后直接在路面上抛撒防滑料，保证当日施工前道路防滑处理完毕。 如有个别路面结冰，严重影响施工安全，采用人工清除，保证施工道路发全畅通。 9.1.3土方填筑 冬季土方填筑施工前，编制详细的施工计划.做好料场选择、保温、防冻措施，以及机械设备保温、材料、燃料供应等准备工作. 冬季施工中，填筑范围内的堤基在冻结前处埋好，并先填筑1-2m。负温下露天土料的施工,采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时填筑料温使必须在-1。C以上，当日最低气温在-l00C以下，或在0。C以下且风速大于10m/s 时不得施工。 填筑料中严禁夹有冰雪。如因降雪而停工，复工前须将提面积雪清理干净，检查合格后方可施工。 冬季施工当日最低气温低于-l0。C日时，如必须进行土方填筑,则搭建施工用暖棚.填筑料温度低时，进行填筑料升温处埋。 9.2 雨季施工 进入雨季施工的项目主要包括土方工程，混凝土浇筑等。这些项目施工时受雨季的影响较大,为保证施工的连续性，保证施工工期和质量,需要采取有效措施减少雨季造成的影响。 9。2。1土方工程 (1）临时性排水措施 在基坑开挖前,规划好开挖区域外的临时性排水措施，对于基坑外的表面雨水,采取在基坑边缘挖排水沟，设置临时坑槽的方法排除地表水，阻止外水流入基坑内,对于基坑内部的雨水主要防止冲刷边坡，因此在雨天外露的边坡用塑料彩条布苫盖，进入基坑内的雨水，采用污水泵挖坑外排。 (2）回填土的含水率控制 在土料场周围及开采区内，设置有效的纵横排水系统，料场周围挖截水沟，当含水率过高时,采用”五华犁"翻晒,合格后运至回填场地.降水前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱形或坡面，以利于排水，雨后进行晾晒，清除填土面的淤泥，合格后方可继续填筑。用于回填的土料，在雨季进行经常性的检测含水率，利用晴好天气加快回填速度。 9.2。2钢筋混凝土工程 雨季安装模板时,经常检查模板的基础和支撑的牢固情况，尤其在在土基上的支撑,需要在浇筑混凝土前进行认真检查和校核，安装完的模板防止雨水冲刷表面的脱模剂，采取相应的苫盖措施.安装完工的模板在雨天严禁上人，以免进入泥水，在雨天可以进行模板的拆除工作和其它准务工作，但要注意安全。 雨天进行钢筋绑扎时，操作者需要各用一双胶鞋，防止泥土带进。加工后的钢筋要上盖下垫，防止锈蚀，雨天避免在施工现场进行钢筋的焊接.雨季对混凝土施工影响较大,在雨天主要控制材料的含水量和水胶比，做到经常检测，及时调整施工配合比，对砼运输道路行平整维护，表面铺筑泥结砾石，保证砼的正常连续施工。混凝土浇筑避免在大雨天进行，如在雨天浇筑肘，严格控制砼熟料的坍落度。比正常情况下和施工坍落度降低l030mm，下料后及时振捣密实，运输车辆上部用塑料布覆盖，以减少雨水的流入.对已压光的砼表面，在终凝前，必须苫盖，防止雨淋.三、施工总布置、施工准备及临时工程 1、施工总布置 结合本工程特点，渠道沿线较长，为使平面总布置紧凑合理化，减少施工临时占地,减少运输费用，不占用农田,将主要施工临时设施、施工场地布置在（）详见施工总平面布置图。 施工用水由河内或水坑内取水,利用柴油发电机抽水。生活用水可在生活区内打一眼钢管井，深度进入饮用水层。施工用电全部采用自发电。 1。1施工场地布置 1.1.1钢筋加工厂 钢筋加工厂设一处,占地400m2，在钢筋场内搭设简易木棚用于放置钢筋切断机一台、弯曲机一台和调直机一台，棚顶采用石棉瓦防雨，简易木棚建筑面积60m2.所有项目需用的钢筋均在此加工。 1。1.2木工加工厂 木工加工厂主要用于堆放木材、木工机械及钢模板等材料和设备，占地面积400m2，场内搭设简易木棚，棚顶铺石棉瓦防雨，棚内用于放置平刨、压刨和圆锯等机械设备一套，建筑面积60m2，同时在木工加工厂内设维修间一座，铁皮板房结构，建筑面积12m2,库内存放钢筋机械和木工机械的维修工具，库前存放灭火器4个。 1。1。3机械加工厂 机械加工厂主要设在施工住区附近的停车场内，用于加工机械设备的零配件、对拉螺栓等，加工机械厂采用组合铁皮板房结构,建筑面积72m2。 1。1。4油库 在机械加工厂附近设油库一座，占地面积600m2，内设柴油贮罐 （10t)二个,汽油贮罐（5t）一个,油罐采用土台垫起，油罐顶部搭设防雨防晒棚,加油房建筑面积6m2，固定铁皮板房结构,在油罐附近设避雷针一座。现场施工机械用油通过加油车运输到现场。 1。1。5混凝土拌合场地的布置 本标段拌合场地设一处，每个拌合场内设一台L350型混凝土搅拌机，每小时产量达到6m3以上，骨料