PC构件吊装施工方案.doc

PC构件吊装施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目录目录11编制依据11.1规范图集11。2施工图纸21。3施工组织设计22工程概况22。1总概况22。2建筑概况32。3结构概况52.4现场概况63施工准备61.1技术准备61。2材料准备71.3机具准备71.4现场准备72施工部署82.1总包项目部预制构件安装组织人员82.2外施队预制构件安装组织人员83施工方法83。1水平构件安装83。2预制楼梯安装94成品保护措施104.1构件存放104.2吊装保护104。3成品保护105质量保证措施105.1进场检验105。2控制线115.3工具校核116安全消防措施117环保、文明施工及职业健康措施128附件：121 编制依据1.1 规范图集类别名 称编 号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 22002混凝土结构工程施工质量验收规范（2021版）GB5 42021工程测量规范GB500262007混凝土结构工程施工规范GB 506662021建设工程施工现场供电安全规范GB5019493建筑施工模板安全技术规范JGJ1622021建筑工程大模板技术规程JGJ742003普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2021钢筋机械连接技术规程JGJ107-2021建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302021建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ1662021建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程JGJ196-2021地方混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ 01-82-2005预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ 01-95 2005建筑施工测量技术规程DB11/T4462007建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T0126-2003钢管脚手架、模板及支架安全选用技术规程DB11/T5832021全钢大模板应用技术规程DBJ 01892004屋面防水施工技术规程DBJ 0193-2004住宅建筑门窗应用技术规程DBJ T0179-2004建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006建筑工程安全监理规程DB11/382-2006建设工程监理规程DBJ 01412002建筑工程资料管理规程DB11/T695-2021预拌混凝土质量管理规程DB11/3852021预拌混凝土生产管理规程DB11/ 6422021干混砂浆应用技术规程DB11/ T696-2021预拌砂浆应用技术规程DBJ 01992005预制混凝土构件质量检验标准DB11/T 968-2021行业装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2021建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-2021类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇砼框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构)11G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G1012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）11G1013建筑物抗震构造详图11G3291地方华北地标建筑电气通用图集09BD系列华北地标建筑设备施工安装图集91SB系列华北地标通用图集BJ系列08BJ系列华北地标通用图集88J系列88J系列1.2 施工图纸1.3 施工组织设计1#限价房等7项(大兴区庞各庄镇PGZ01-01、PGZ0102地块F3其他类多功能、F2公建混合住宅用地(配建“限价商品房”）项目）施工组织设计2 工程概况2.1 总概况序号项目内容1工程名称1限价房等7项（大兴区庞各庄镇PGZ0101、PGZ0102地块F3其他类多功能、F2公建混合住宅用地(“限价商品住房”)项目）2工程地址北京大兴区庞各庄镇3建设单位北京旭天恒置业4设计单位北京维拓时代建筑设计5监理单位中科金石(北京）工程咨询6质量监督单位北京市大兴区建设工程质量监督站7安全监督单位北京市大兴区安监局8施工总承包单位北京住总第三开发建设2.2 建筑概况序号项目内 容1建筑功能本工程为限价房住宅，配套公共服务设施、和地下车库2建筑面积(）总建筑面积88288.69 占地面积13000地下建筑面积28270。69地上建筑面积60018标准层建筑面积11161.33m²,21312。78m²,3#1025.18m²，4#1161.33m²，51161。33m²3建筑特点1#由两梯六户的三个单元组成；2由一梯四户的五个单元组成；3由一梯四户的四个单元组成；4由两梯六户的三个单元组成；5#由两梯六户的三个单元组成；地下车库负一层。4建筑层数地下1层局部2层地上10层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层3。090m地下2层3.200m地上部分层高(m)非标层2.880m设备层3。165m标准层2.800m机房水箱间3.2米6建筑高度（m)±0。00绝对标高34。35m室内外高差0。3m基底标高（m）6。55、3。81最大基坑深度7。55建筑总高29.400m目前自然地坪2。6m7建筑平面总长145#楼：94。22m2楼：98。1m3#楼：78。66m总宽1#4#5楼：14.04m2楼：13。82m3#楼：13.88m横轴编号1-50纵轴编号AF典型横轴距离（mm）4200、3200典型纵轴距离30008建筑防火防火分类两类。建筑防火等级地上两级，地下一级。9外装修外墙装修外保温、涂料门窗工程外窗为塑钢窗.主入口精装修一步到位10屋面工程不上人屋面1. 最薄30厚SF憎水膨胀玻化微珠保温砂浆找2%坡2. JS（型）防水涂料,厚度1。5mm3. 20厚DS砂浆找平4. 钢筋混凝土屋面板随打随抹平上人屋面1。40厚C20钢筋混凝土保护层，每6m×6m分仓2. 0。4厚聚氯乙烯薄膜塑料布隔离层3。80/100厚B2级挤塑聚苯板保温层4。3+3厚SBS柔性防水卷材5。20厚DS砂浆找平6.最薄35厚A型复合轻集料垫层，找2坡7。钢筋混凝土屋面板11内装修轻质隔墙BM轻集料隔墙连锁砌块，防火分区为加气混凝土砌块顶棚耐水腻子地面预留砖面层做法内墙两遍石膏两遍腻子门窗工程普通门一般管理用房选用木质夹板门特种门住宅套门为高级钢制成品四防（防火.防盗.保温.隔声)装饰门；外窗为塑钢窗公共部分公共走道、电梯厅等为地砖楼面，墙面及顶棚为涂料12防水工程地下二级、做法为钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）+4mm厚型SBS弹性体改性沥青防水卷材屋面等级为一级，防水材料选用1。5厚改性沥青防水涂料+3mmSBS改性沥青型防水卷厕浴间选用聚合物水泥基JS型防水涂料,楼面1。5mm厚，墙面1。2mm厚，防潮层为防水砂浆其他特殊部位电梯基坑、集水坑采用聚合物水泥基JS型防水涂料，1。2mm厚一道13二次结构BM轻集料隔墙连锁砌块，防火分区为加气混凝土砌块14无障碍设施工程采用无障碍坡道，入口平台、候梯厅、公共走道。15室外工程设置室外台阶、坡道、暗散水。2。3结构概况序号项目内 容1结构形式基础地下筏基主体剪力墙结构屋盖有梁楼盖楼板面3土质水位基底以上土质分层情况粉细砂，砂质粉土粘质粉土地下水位滞水层绝对标高21。5m设防水位29。00mm地下水质对混凝土结构具有微腐蚀性，干湿交替条件对钢筋有弱腐蚀性4地基持力层土质类别粉细砂层，砂质粉土粘质粉土1层，粉质黏土2层地基承载力1260kpa；2#240kpa；3190kpa;4230kpa；5265kpa;5地下防水混凝土自防水基础及地下室外墙防水混凝土抗渗等级P66混凝土强度等级1-5#构件部位基础剪力墙连梁框架柱梁板地下2层地下1层C35C30C30/C301-10层/C30C35/C30所有栋号构件部位混凝土强度等级备注基础底板垫层C15/构造柱，抱框，现浇过梁，阳台栏板,隔板,独立设备基础C20采用强度等级400mpa以下钢筋时基础底板，地下室外墙防水凝土抗渗P6 7抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级二级8剪力墙底部加强部位-22层9钢筋类别钢筋类别HPB300，HRB400抗震钢筋要求抗震设防地区的住宅，其结构用钢材应符合抗震性能要求。抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含楼梯板筋）纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值,的比值不应小于1。25，且屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%.机械连接钢筋直径大于等于16mm时焊接钢筋直径小于16mm时10结构主要断面尺寸地下结构基础底板厚度400mm外墙厚度250mm内墙厚度200mm、220mm梁断面尺寸L：180×400mm、KL：200×400mm楼板厚度160mm门窗洞口2850×1500mm地上结构外墙厚度180mm内墙厚度200mm、180mm梁断面尺寸 L：200×400mm；KL:180×400mm楼板厚度楼板：叠合板60mm后浇60mm,现浇板100、110、150mm门窗洞口2400×1800mm11楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式110层为预制楼梯，其它为现浇结构坡道结构形式混凝土现浇坡道12变形缝、后浇带住宅楼与车库之间通道设置沉降带；1#、4、5#楼温度后浇带宽800mm：1821轴交A轴至F轴全楼设置；3538轴至3轴交A轴至F轴至地上三层顶板;2#楼温度后浇带宽800mm：13轴至18轴交A轴至F轴全楼设置；30轴至35轴交A轴至F轴至三层顶板3#楼楼温度后浇带宽800mm:13轴至18轴交A轴至F轴;21轴至27轴交A轴至F轴；均至地上三层顶板13环境类别±0。00以下，室外露天构件为二(b)类,卫生间、水池为二类a，其它为一。14建筑沉降观测竖向水平位移观测，混凝土不均匀沉降观测。2。4现场概况叠合板施工时现场车库顶板已封顶,叠合板按现场平面布置图进行存放，吊装与卸车均在塔吊覆盖范围之内(有效吊重）。详见现场平面布置图。3施工准备1.1 技术准备针对不同构件分别作相应的安装方案，汇集于本方案中，在施工前根据不同构件分别作技术交底。根据规范要求、构件尺寸、安装方法确定安装所需材料及工具。1.2 材料准备1.2.1 吊索吊索名称规格/数量用途吊索1=21。5;L=3m;2根主绳吊索2=18.5；L=3m；6根楼板及楼梯构件吊索3=18.5；L=1。9m；2根楼梯吊装1.2.2 卡环卡环型号数量用途6。85吊索与塔吊吊钩、吊装钢梁连接4。1#10吊索与吊装钢梁、预制构件上成品吊具连接1.2.3 成品吊具吊具名称规格、数量用途吊具1厚度16mm，5个楼梯吊装备注：详细规格见附图。1.2.4 吊装螺栓规格型号单层使用数量用途M24×804个（每3层更换一次）楼梯吊装1.3 机具准备名称数量用途撬棍3调整构件位置卷尺2构件位置校准丝杆2预制空调挑板调位脚手管4预制空调挑板调位大雁卡2预制空调挑板调位紧固螺栓4预制空调挑板调位扳手2斜撑固定、连接铁件固定、成品吊具安装电动扳手1斜撑固定冲击钻1楼梯间及未预留套筒的斜撑固定位打孔水准仪1墙体底部找平塔尺1墙体底部找平1.4 现场准备吊装路径清晰无障碍物。作业层准备工作完备。塔吊运转正常。2 施工部署2.1 总包项目部预制构件安装组织人员技术负责人：刘宁。技术指导：解成志.现场工长：李平平、吴怀龙。现场质检员：杨君.安全员：常化太、刘进京.2.2 外施队预制构件安装组织人员安装负责人:余远清。技术负责人:范安奎.构件定位放线员：邱鹏。安全及消防安全员：郭嘉瑞.3 施工方法3.1 水平构件安装3.1.1 前期准备工作（1） 独立支撑及空调板支撑就位：独立支撑及空调板撑按照支撑方案就位，外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格.不合格不准安装。（2） 圈边龙骨固定可靠：圈边龙骨根据模板方案固定就位，外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。不合格不准安装.（3） 水平构件控制线弹线准确清晰：根据不同部位弹线。要求叠合板标高控制在墙体上弹借线，水平位置控制在墙体上弹实线。要求预制空调挑板标高控制在墙体上弹借线，水平位置控制在墙体上弹实线。要求弹线准确，清晰可辨。外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。（4） 撬棍等调位工具准备就位。（5） 确认吊装安全根据吊装安全方案，逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，确认安全。由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全.3.1.2 吊装就位（1） 严格按照吊装安全方案进行吊装，必须进行试吊。（2） 水平构件平吊平装无需翻身,所以无需考虑翻身容易导致缺楞掉角的问题;（3） 水平构件要求使用吊装钢梁进行吊装，尤其是六个吊点的叠合板，必须使用吊装钢梁进行吊装，防止吊索不能共同作用而导致的叠合板断裂。（4） 水平构件悬吊至就位位置上空50cm时，由三名施工人员调整预制构件姿态，下落至距就为位置20cm的上空，根据墙体上的实线进行观察，当各方向位置误差均小于5cm时，落钩就位.（备注:距墙的距离需要正误差.）（5） 拆钩。3.1.3 调整（1） 调整顺序:先调水平位置，再调标高。（2） 叠合板水平位置调整，使用撬棍，允许误差5mm;标高控制利用独立支撑的微调系统进行调整,允许误差5mm.（3） 预制空调挑板的位置调整。水平位置调整,先“左右调整”即先对平行于墙方向上的误差进行调整，该过程使用撬棍，允许误差5mm；“左右调整”完毕后进行“前后调整"，即调整构件与墙体之间的距离,选择构件两侧的吊环,利用紧固螺栓将丝杆一端固定在所选择的吊环上，另外一端穿过外墙上部的钢筋，利用两根48钢管、大雁卡及紧固螺栓将丝杆固定，通过旋紧紧固螺栓,缩小构件距墙边的距离，允许误差5mm。标高调整利用空调板支撑体系中的螺杆进行调整,允许误差5mm。3.1.4 验收（1） 根据控制线进行验收，先由外施队自检，再由项目部现场工长及质检员进行检查验收，大于“调整"一节中所述误差的，一律返工重新调整。（2） 项目部现场工长及质检员检查验收完毕后,报监理检查确认.3.2 预制楼梯安装3.2.1 前期准备工作（1） 楼梯梁及楼梯梁找平层的砂浆达到能承受楼梯重量的强度时，即可安装楼梯.根据以往施工经验，上层墙体施工完毕时,进行本层楼梯吊装工作”.（2） 控制线弹线准确清晰：楼梯休息平台上弹楼梯左右方向控制实线;楼梯间墙体上弹楼梯前后方向控制实线。要求弹线准确，清晰可辨.外施队自检合格并且项目部现场负责人及质检员验收合格。（3） 确认吊装安全根据吊装安全方案,逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，确认安全。由外施队及项目部安全负责人检查吊装用具并确认安全.3.2.2 吊装就位（1） 严格按照吊装安全方案进行吊装，必须进行试吊。（2） 楼梯起吊时需要翻身,即楼梯起吊时，需要从平放状态吊至斜跑状态才能吊起。此过程中楼梯下端容易因翻身受力不均,导致缺楞掉角，因此，在楼梯翻身过程中楼梯下端必须支垫100×100木方。（3） 楼梯必须使用吊装钢梁进行吊装，楼梯吊装必须使用吊装楼梯用的吊索，第一确保安全，第二确保楼梯能准确就位。（4） 楼梯吊至就位位置上空50cm时由四名工人调整楼梯姿态，姿态正确后，下降至就位位置上空10cm时，根据休息平台上的控制实线和墙体上的控制实线观察，各方向的误差小于2cm时，落钩就位。（5） 拆钩。3.2.3 调整（1） 调整顺序：先东西向调整,再南北方向调整。（2） 楼梯的调整使用撬棍，允许误差5mm。3.2.4 验收（1） 根据控制线进行验收，先由外施队自检，再由项目部现场工长及质检员进行检查验收，大于“调整”一节中所述误差的,一律返工重新调整。（2） 项目部现场工长及质检员检查验收完毕后，报监理检查确认。4 成品保护措施4.1 构件存放叠合板码放于叠合板存放区，与车库顶板接触面支垫木方,每摞不超过5块，每层垫设木方；预制空调挑板单层存放,支垫木方;预制楼梯码放于预制楼梯存放区,与车库顶板接触面支垫木方,每摞最多允许堆放3层，每层楼梯必须垫设木方；预制楼梯隔板码放于预制楼梯隔板存放区，与车库顶板接触面支垫木方，每摞最多允许堆放3块，每层隔板间必须垫设木方;4.2 吊装保护对于需要翻身的构件，做好防护处理后方可进行吊装工作.吊装前必须清理好路径，确保吊装路线内无明显障碍物。使用撬棍等工具对构件进行调位时，对于构件易破损部位要加垫角铁或多层板保护.4.3 成品保护预制楼梯吊装安装完毕后及时钉做多层板防护.其他构件易撞、易破损部位黏贴塑料护角进行保护.预留洞口及预留管线钉制多层板或使用成品护具进行覆盖保护。5 质量保证措施5.1 进场检验（1） 所有预制构件进场，在卸车前或卸车中对构件规格、型号、标注、外观、预留孔洞以及水电预埋件进行检查验收。逐项检查、逐项验收;分有不同部门（现场工长、水电工长、材料负责人）进行签证验收。5.2 控制线严格按照测量方案进行定位放线。要求对弹线进行检查验收。5.3 工具校核对于吊装使用的测量工具，尤其是靠尺,每次上楼前必须进行校核。6 安全消防措施（1） 严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度.认真落实各级各类人员的安全生产责任制.（2） 交叉作业要保护好电线，严禁踩踏和挤压。（3） 定期检查电箱、摇动器、电线和使用情况,发现漏电、破损等问题，必须立即停用送修。（4） 构件倒运要避让操作人员，操作要缓慢匀速.板的堆放要稳固。（5） 车辆倒运构件时，行车要平稳，严禁人员站在叉板上或在预制板垛旁停留.（6） 安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并树立明显的标识，严禁与安装作业无关的人员进入.（7） 预制空调板安装完毕后，应及时进行栏杆的安装，以免坠落伤人。（8） 高空作业用安装工具均应有防坠落安全绳，以免坠落伤人。（9） 每日班前对安装工人进行安全教育，严防人身伤亡事故的发生。塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。（10） 吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行.（11） 预制构件安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。距地面2m以上作业要有安全防护措施。（12） 进入施工现场必须带好安全帽扣好帽带；高空作业人员必须系好安全带和工具袋工具放在袋内防止坠落伤人。安全带必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用,并应挂在操作层面的型钢支架的横向联系杆上使用。 （13） 构件起吊前，将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位标准；禁止人力搬运构件，严禁构件大幅度摆动或碰撞其他物体。吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人.（14） 吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊"的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。（15） 在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。（16） 高空吊装作业,当风速为10m/s时，视情况部分吊装作业应停止。当风速达到15m/s时，所有吊装工作均应停止。（17） 必须按照施工组织设计选定的吊装机械进场，并经试运转鉴定符合安全生产规程，准备好吊装用具,方可投入吊装。（18） 严格按照施工组织设计的规定，在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施.并经有关人员检查、验收、鉴定，符合安全生产规程后，方可正式作业。无安全防护及安全措施，不得进行作业。（19） 吊装就位的板、预制楼梯、预制空调板设置临时固定设施,严防倾覆，在未得到可靠的支撑前不准脱钩，须经项目部相关安全等工程师验收完毕并确认同意后方可进行吊机脱勾。要确保模板吊运的稳定、安装牢固. .（20） 承受内力的接头和拼缝,当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。（21） 定期检查吊具、索具。板等构件起吊应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵敏,吊具是否安全可靠。（22） 板固定之后不准随便撬动，如需要再校正时,必须回勾。 7 环保、文明施工及职业健康措施（1） 堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行合理分类和储备,并挂牌标识，重要设备材料利用专门的围拦和库房储备，并设专人管理. （2） 预制构件运输过程中，应保持车辆的整洁，防止对道路的污染,减少道路扬尘.（3） 在施工现场应加强对废水、污水的管理,现场应设置污水池和排水沟。废水、废弃涂料、胶料应统一处理，严禁未经处理而直接排入下水管道。（4） 预制构件施工中产生的粘结剂、稀释剂等易燃、易爆化学制品的废弃物应及时收集送至指定储存器内，严禁未经处理随意丢弃和堆放.（5） 在预制构件施工期间，应严格控制噪声，遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523）的规定。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。现场加工区实行封闭式隔音处理。（6） 对废料、旧料做到每日清理回收.8 附件:预应力管桩施工方案一、工程概况 本合同段软基主要分布在K12+740K12+835，场地为冲洪积淤泥及海积淤泥，地势平坦开阔，地面标高介于1.44.6m之间,以养鱼塘、水田为主。 本段设计采用带桩帽PC预应力管桩复合地基加固进行处理，左右侧采用管桩间距分别为2。52。5m、2.0*2。0m，设计桩型PC400-AB-95,根据桩长与桩间距的不同,划分为IXVI个区域.桩顶面标高平整并且水平，伸入桩帽中不少于5cm.管桩穿透整个软土层,桩尖伸入砂质粘土层或全风化花岗岩不小于1.6m。管桩顶部设置50cm厚的碎石褥垫层，管桩处理深度为10m16.5m，总共1031根，总长14925m。桩帽C30砼407m3，钢筋50969.8kg，Q235钢板2144.4kg.二、编制依据（1）沈海复线宁德漳湾至连江浦口高速公路A1标两阶段设计文件 （2）沈海复线宁德漳湾至连江浦口高速公路A1标实施性施工组织设计（3）公路路基施工技术规范（4）公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004）（5）福建省高速公路施工标准化管理指南三、施工计划3。1、施工准备3.1.1组织相关人员学习设计图纸.3。1.2场地完成平整,满足打桩所需的地面承载力.3。1.3编制施工专项方案。3.1。4选择专业队伍和进场打桩设备。3。1.5对管桩施工队伍进行技术及安全交底。3。2、施工进度安排  本项目的400管桩1031根，拟投入2台桩机，计划每台机每天完成10根桩，计划在60天左右完成管桩施工.施工准备：2021年10月11日2021年10月16日 预应力管桩：2021年10月17日2007年12月5日碎石垫层：2021年12月6日2021年1月12日施工进度计划横道图 时间 施工项目施 工 工 期（天)010203040506070801施工准备2试桩3锤击管桩4碎石垫层5退场3.3、主要机械设备 拟投入本工程的主要施工机械一览表设备名称规格数量功率机械状况柴油锤HD622台45kW×2良好电焊机500A4台21kW×4良好气割设备1套良好导向箍自制2套良好汽车50铃2辆良好水准仪S61套良好经纬仪J21套良好柴油发电机三菱1台120kW良好本工程项目采用发电机解决施工用电3。4、主要测量、试验、质检、监测仪器设备拟配备的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电子天平1kg 、5kg 10kg台12动力触探仪台13碎石压碎值仪 台14静力触探仪台15全站仪 徕卡 TS15台16水准仪徕卡 DNA03台23.5、劳动力配置主要劳动力计划表 序号工种人数序号工种人数技术管理人员3电工1打桩工8测量工2司机2其他（含后勤）2电焊工6四、施工工艺4。1、施工顺序 总体施工顺序为：地表处理、填筑整平层管桩及桩帽施工填筑碎石垫层铺设土工合成材料路基填筑修整路基 4。2、地表处理该段基础以鱼塘稻田为主，整平层填筑于桩顶设计标高不能满足打桩机调试和作业平台需要,经现场勘查及交班会议决定，先由土方队回填整平层至能满足机械进场需要和作业需要的高度（约2米），整平压实即可。K12+817827为1-6*3。5m通道涵，其基础范围内的桩顶标高按2.6控制.涵洞基础以外桩顶标高按回填土面控制(约4.3m)。 预应力管桩施工工艺流程4。3、管桩材质要求施工前按设计要求和有关标准对进场的成品桩.焊条进行检验,验证内容包括：桩的规格型号、长度、桩径、壁厚、端头平面和配筋；桩身砼强度、养护龄期、桩身外观质量；管桩出厂检验报告、产品合格证；电焊条产品合格证、规格。品种。预应力管桩到专业厂家购买,采用管桩机锤击法施工。(1)为保证质量，由具有质量认证的专业生产厂家根据设计图的要求统一生产。桩身采用预应力混凝土AB型管桩，桩径400mm，壁厚95mm. （2）出厂时应有外形尺寸、物理力学等方面的检验单及合格证书.（3）钢筋混凝土预制桩质量，应符合建筑桩基技术规程（JGJ9494）的规定:表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差序号项目允许偏差1直径±5 mm2管壁厚度-5 mm 3桩身弯度L/1000 mm4桩端面垂直度2 mm 5桩端面平整度应平整6法兰盘焊缝无开裂7桩身混凝土离析与裂纹不允许8允许修补的局部损坏深度10mm，面积50cm2 预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 (4）管桩到场后核对是否与设计图及合同书相符,并检查在运输过程有无损坏、断裂,如有损坏或断裂，则应在桩身标明“废品"字样，禁止使用。 (5)施工前做好场地平整，规划好堆放地点及交通便道，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。管桩的存放一般需设计两个支点，其吊点需符合位置要求。管桩堆存需要使用软垫（木垫）。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。4。4、打试桩 在正式开工前每个区须先作13根试沉桩，根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小的原则进行.1、配桩：根据设计桩长合理配置。2、试桩位置选择 (1) 尽量靠近涵洞,同时利用设计桩位;(2） 地质情况有代表性； (3）方便做静载试验，有场地堆放加载重物，吊车作业方便。3、试桩施打 (1)施打前应做好以下准备工作 A、场地应坚实平整、不积水； B、补充静力触探孔,孔位选择在与各桩中心等距处，1000m2补充一个探孔。 C、熟悉地质资料、桩基设计资料、设备的技术资料、试桩资料。 (2）施打试桩4、收锤标准 当管桩施打到设计桩长后，根据地质报告，持力层为亚粘土，以过渡区、加密区最后1m不小于20锤、加密区的再加击5锤作为收锤标准。 如当按设计桩长施工到位时最后的收锤标准不能满足要求，应继续往下施打直至符合上述收锤标准为止. 如当施工桩长未达到设计桩长但相差在1m以内时，而最后1m锤击数可达到上述控制标准时,仍按设计桩长进行施工；如施工桩长未达到设计桩长但相差在1m以上或发生锤击数陡增的特殊情况，另行组织试桩重新确定控制参数。 以上收锤标准应由有业主、监理、施工及设计四方单位代表参加的现场会议确定，并形成现场会议纪要。4.5、沉桩沉桩首节桩插入时，垂直度偏差不得大于0.5%;压桩机保持水平；沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽量缩短中间停顿时间，避免在接近持力层时接桩。1、测量定位、桩机就位 根据设计桩位，将管桩平面位置放样到现场,将桩机移至桩位，检查桩机垂直度；2、管桩就位 根据预设的管桩施打深度，确定合理配桩的各截桩长，第一截桩的桩底必须烧焊上符合规范要求规格的桩尖，管桩就位前在桩身上每一米做个记号，用打桩机自身的卷扬机吊起管桩，同时检查桩身的竖直度及桩位偏差。 吊起管桩时,采用二吊点，先将二点同时吊起至一定高度（约为一半桩长加50cm），然后放松管桩下端吊点（起吊前系好一根溜绳)，并用人力手拉下端溜绳，使管桩竖立，将管桩插入土层中。 在松软土中插桩时，桩位容易向前走到，应向后一些插入。在群桩中，先打的桩已将土挤密，继续插桩时，桩位应略移向先沉好的桩。 插好桩后,应立即将桩头用锤压住，检查锤和桩的中心是否一致，如有应及时纠正。并检查桩位有无移动及桩的垂直度或倾斜度是否符合以下规定：（1）测量定位的桩位不得超过2cm；(2）插桩的倾斜度不得超过1/200; （3）插群桩时,允许有向内的偏差，但不得有向外的偏差。3、施打沉桩 土质松软时，为防止下沉量过大，先不解开吊桩的钢丝绳，待安好锤后再逐渐放长吊锤和吊桩的钢丝绳，使桩缓慢地沉入土中，以保安全。第一节桩入土3m时，应停锤复查桩架的垂直度，如有应校正后方可继续施打。 落锤要遵循先低后高的原则，当入土深度超过桩长的三分之二时落距可以提高，但落距不宜大于2.5m.一般开锤后，应控制柴油锤的供油量，减少锤击能量。以后视桩的入土情况,逐渐加大冲击动能,直至桩的入土深度和贯入度都符合要求为止。沉桩过程中,若遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，并采取有效的纠正措施。若桩的入土深度和贯入度都符合设计要求有困难时，可按下述方法进行处理：（1）设计桩尖标高处为一般粘性土层时，由于沉桩贯入度变化不大,难以利用贯入度的变化来判断桩尖是否进入设计土层，以标高控制，沉桩后的桩顶标高允许偏差为±10cm。 （2)设计桩尖标高处为硬塑状态粘土时，沉桩贯入度与一般粘性土有明显不同.当桩尖已达到设计标高、贯入度较大不能满足控制贯入度时,应继续锤击，使其贯入度接近控制贯入度，以保证桩尖能进入硬土层。但继续下沉的深度一般不超过1m。当桩尖距设计标高较大而贯入度较小，且沉桩困难时,以贯入度控制为主，标高作为校核。 （3）、设计桩尖标高处为中密或密实砂土层、老粘性土层以及风化岩层时，因硬层起伏不一，施工中无法用标高单独控制，则应以贯入度控制为主，标高作为校核.当贯入度已达到控制贯入度,而桩尖标高未达到设计标高时,应继续锤击100mm左右（或锤击3050击），其平均贯入度不应大于控制贯入度，如无异常变化即可收锤，桩顶距设计标高不宜超过12m。 (4）沉桩不能满足上述要求时，应及时会