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    GRC轻质隔墙板施工方案正式版.doc

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    GRC轻质隔墙板施工方案正式版.doc

    GRC轻质隔墙板施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)兰田传奇二期项目工程GRC轻质隔墙专项施工方案 山西中展建筑工程日期:2021年3月1日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备33.1、技术准备:33。2、材料准备:43.3、机具准备:43。4、人员准备:5四、工艺流程 :5 4.1. 施工要点5 4.2。 质量保证措施7五、成品保护措施8六、安全文明施工措施8七、冬季施工措施9八、施工节点详图9一、编制依据1、轻质隔墙条板质量检查评定标准JG3063-19992、建筑隔墙用轻质条板JGT169-20053、兰田传奇二期项目工程施工组织设计及设计图纸二、工程概况兰田传奇二期项目工程,是由山西兰田房地产开发公司投资建设,本工程规划位于榆次市王湖村,共2栋楼。山西中展建筑工程承建,GRC轻质隔墙板施工部位为:1#楼卫生间、管道井、67轴/2P、18-19轴/2-P、3031轴/2-P轴的阳台分户隔墙;2#楼卫生间、管道井、5-8轴/1B轴、17-20轴/1B轴、29-32轴/1-B轴的阳台分户隔墙;1商铺、2商铺地下室、1-3层卫生间墙面.由于本工程工期紧张,而GRC轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点。GRC条板一般采用拼装法,这种安装方法施工速度快,安装过程中避免了冲突作业,改善了工作环境,非常适合本工程的施工特点。项目部采用GRC轻质隔墙板将梁与墙补齐。 本工程采用的GRC轻质隔墙板尺寸为:2700mm*800mm90mm。三、施工准备3.1、技术准备:(1)熟悉工程图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。(2)了解材料性能,掌握施工要点,明确施工顺序。(3)提供现场所需技术资料和质量标准,向施工人员进行技术交底,确保工程质量和现场安全无事故.3。2、材料准备:(1)主料:GRC轻质隔墙板:GRC轻质隔墙板2.7m长,0。8m宽,0。09m厚。按施工进度计划运送现场,运送现场的GRC轻质隔墙板应保证质量。 (2)辅料:1、水泥粘结剂:1号水泥粘结剂,用于条板、条板与主体结构粘结,条板上设置吊挂件、构配件粘结。抗剪强度1.5mpa,粘结强度1.0mpa,初凝时间0。51.0h.2号水泥粘结剂,用于在板面粘结玻纤布条。抗剪强度2mpa,粘结强度3。0mpa,初凝时间0.51。0h。2、玻璃纤维网格布(宽50mm、100mm、200mm)、3、32。5#普通硅酸盐水泥、砂子4、万字型钢板卡、u型钢板卡 (钢板件应镀锌或刷防锈漆做处理,具体规格见后图)3.3、机具准备:扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。3。4、人员准备:组织具有丰富GRC轻质隔墙施工经验的施工队伍进场,施工队伍人员结构必须科学合理,满足工程施工要求.对新进场的人员必须进行安全教育,施工前必须做好技术交底,保证施工安全和施工质量。四、工艺流程 :结构墙面、板顶面、地面清理、找平放线浇筑止水带 配板安U型卡子安装隔墙板铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件板缝处理、粘玻纤布施工验收4。1、施工要点(1)GRC板材的运输及堆放应侧立,严防倾倒摔坏,其板下两端应有方木衬垫.(2)施工前将止水带两侧浮浆凿除,GRC轻质隔墙板安装完成后,墙和梁上接缝处挂200mm宽玻纤网格布,抹一层抗裂砂浆。(3)施工前将墙面凿毛处理,将墙面上涂抹一层粘结砂浆,以保证GRC隔墙板与主体墙面连接牢固。(4)根据排板图,做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。地面弹出隔墙板安装位置墨线,按中距800mm(含板缝宽10mm)进行排板,标明门窗洞口尺寸线,门窗洞口非标准板须事先统一加工,并加设埋件,宜先安装门窗板,再安装其他板,最后在阴角处的补板应切割整齐。(5)根据排板图,在条板拼缝处的上端,预先将“"型钢卡固定在结构顶板上,以满足钢卡将相邻两块条板卡住;立板时板下端留2030mm缝隙,用木楔背紧.(6)隔墙板顶部及两侧企口处,用水泥粘结砂浆铺满,按排板图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始),下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧,板边揉挤严实,并将挤出的粘结砂浆刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将板底撑紧。(7)一面隔墙安装完,经检查合格后,板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后,撤出木楔,并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严.(8)板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平,用50mm宽网格带粘贴,待板缝砂浆干燥后,再抹一层水泥砂浆,同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂.水电专业必须与隔墙板安装密切配合,水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行,板面若需开孔,应用云石机切孔,不得任意剔凿,水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上(该铁件应在加工订货时提出),且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg.(9)电气连接盒、插座四周应用型水泥粘结剂粘牢,其表面与隔墙板面平(不能开对穿孔)。4。2、质量保证措施(1)条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓和开裂等缺陷,不得外露钢丝.(2)条板接缝应平整、顺直,转交应规整。(3)条板之间、条板与主体结构之间应牢固连接,节点做法应符合标准要求。(4)条板隔墙切割的缺口位置应准确,边缘应整齐。(5)接缝处粘结的玻纤布条应紧密牢固,不得有皱折、翘起现象.(6)条板隔墙安装允许偏差应符合下表规定。隔墙安装允许偏差项目允许偏差mm检验方法墙体轴线位移4用经纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查门窗洞中心偏差3用钢尺检查门窗洞口尺寸偏差4用钢尺检查在安装时应注意事项:(1)安装隔墙板时,宜先安装门窗框板,再安装其他板.(2)隔墙板在搬运和存放时,要立放,禁止平放,(3)隔墙安装完毕,7天内不得在该墙上开设洞槽或进行电气水暖管线安装等作业,需在隔墙上开设洞槽时,要用石材切割机切割或用冲击钻钻孔,不可随意剔凿。(4)安装好的隔墙,要注意保护,不得猛烈碰撞或剧烈震动,不得将重物依靠在墙面上,以免接缝开裂。五、成品保护措施(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序施工。(2)安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,对刮完腻子的内墙 不得任意剔凿.(3)严禁施工人员脚踏和小车碰撞轻质隔墙板及窗口。(4)轻质隔墙板塞进细豆石砼后,三天内不得在轻质隔墙,七天内不许在板上开线管,以免墙板松动,造成墙体开裂。六、安全文明施工措施(1)施工现场人员一律责任到人,发现问题及时解决,保证安全生产,对违反安全操作规程的行为具有一票否决权。(2)施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,高空人员严禁向下抛掷工具,废料以防伤人.(3)保护和改善施工现场的环境,控制人为噪声、粉尘的污染。(4)健全施工班组工完料具清制度,每天对施工班组进行考核监督,搞好现场文明施工。七、施工节点详图条板在转角处,先用粘结剂粘结,再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写.意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;” GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1618重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。(一)、GRC隔墙板安装工艺1施工材料准备:按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。2施工工具: 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。3作业准备:建筑结构完成后根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂水泥31。4.条板在安装时,先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜.在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。5高度超过3.3m的初级安装:(1)轻质板最长规格为3。2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全.(2)板接缝处粘结:将超出3。2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 6 接缝处理:(1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。(2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5。7门窗结点:预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。(二)、墙体抹灰处理:(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理.(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接.(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳.待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过35mm)但必须离上梁、板1-2mm.(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。(三)、埋设水电管线处理根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设.放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂.在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料,只要按要求顺序施工,应用接缝互锁连接新技术,就能消除纵向裂缝。因此:GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一,并且在工程中得到广泛应用。此施工方案一式三份,甲、乙双方监理各一份,是合同的有机组成部分,与合同具有同等法律效力。荆州市天明新材料科研所目 录一、工程概况······························2二、编制依据······························2三、作业条件······························3四、操作工艺······························3五、质量要求······························5六、施工注意事项··························6七、成品保护······························6八、安全技术措施及文明施工················7一、工程概况本工程为运城市广播电视台运城市数字传媒中心项目,位于运城市盐湖大道南,周西路以西,总面积为26300m2。主楼地下一层,地上二十一层,高度为85.95m,长度为59.00m宽度为48.20m;裙楼地上三层,地下一层,高度14。85m。二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、技术核定单三、作业条件(一)、材料准备1、施工材料:(1)、粘结剂:用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构的粘结。粘结剂采用建筑胶与1:1的325号普通水泥和细砂组成的粉料现场配置。建筑胶用量视施工方便为度,配置过程与施工过程均不得掺水使用。(2)玻纤嵌缝带:宽50用于板缝处理;宽200用于拐角处的处理.(3)、水泥:325普通水泥。(4)、砂子:嵌缝用细砂,粒径小于1,板底部坐浆用中砂。(5)、豆石:粒径5(6)、U型板卡及射钉、射弹(采用柔性连接时用)、膨胀螺丝、塑料涨塞加钉子2、施工机具扫帚、水桶、毛刷、撬棍、切割机、托板、腻子刀、红外标线仪、2m靠尺、钢尺、电焊机、橡皮锤、铁锤、木楔、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、云石刀、射钉枪、脚手架、板凳等。(二)、作业准备1、建筑结构完成后,根据设计要求拟订施工方案并备齐各种板材及料具.2、根据图纸要求,在墙板拟安装位置弹出墙板位置和门窗位置线并固定好每块墙板上面的扣具。3、将墙板顶面、底面和企口处用钢刷清理干净,如有凹凸部位应预先平整。四、操作工艺1、施工工艺流程结构墙面、基层清理-放线-安装隔墙板-板缝处理。2、 结构墙面、基层清理凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。3、 放线 楼板底面弹出隔墙板安装边线,并标明门窗口尺寸线。4、 安装隔墙板、钢柱、钢梁(1)、沿楼板底面弹好的墨线将U型板卡用射钉牢固的固定到楼板地面上以及梁板底部。(2)、隔墙板与加气砼砌块墙连接,U型卡应用塑料膨胀塞加铁钉固定与加气砼砌块墙上,隔墙板与方钢柱的连接的U型卡用电焊固定在钢柱上,且应在楼板地面20cm开始第一道U型卡的固定,竖向间距为7080cm一道.竖向固定U型卡在上下两块隔墙板连接缝两侧35cm固定,不得一道U型卡固定两块板.(3)、在隔墙板安装前,先预排墙板,墙板长度需接长时,墙板搭接长度不小于500mm(4)、在隔墙板连接前,先用钢丝刷清除隔墙板企口及两端等部位的浮灰,(顶面、侧端面)用备好的配套粘结砂浆涂抹,全部抹实,两侧做“八"字角.(5)、安装时1 人在一边扒挤,1 人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入U 形卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直.安装好第一块条板后,检查垂直度不大于2mm 为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平,然后开始安装第二块条板。(6)、墙体装好后进行贴缝,贴缝处理时加玻璃纤维布(简称网格布),墙板间的连接缝用5cm网格布;在阴角处贴网格布应保障与加气砼砌块墙面、混凝土墙柱面上延伸出最少20cm。(7)、墙水平长度大于6m时、墙板十字交接处、丁字交接处、自由端处加设镀锌钢柱;墙板高度超过3.8m时加设钢梁;钢柱安装:在钢柱两端两边各焊5×5角铁用6膨胀螺栓固定于结构层上;根据墙板高度间距不大于0.7m用电焊固定U型卡;钢梁施工同钢柱施工。五、质量要求1、隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全.2、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。3、隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠.4、隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺损板材.5、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直.6、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐.7、隔墙板安装允许偏差及检查方法序 号项 目允许偏差检 查 方 法1表面平整±3用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直±3用2米托线板和尺检查3接缝高差±3用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正±3用200方尺和楔形塞尺检查六、施工注意事项1、砂浆须集中搅拌,严格按配比拌制,所拌水泥砂浆须在2个小时内用完,不得使用放置2个小时后的水泥砂浆,更不得是能够用过夜灰。2、确保砂浆与所有接触面干净,添塞密实,使之达到有效连接。3、墙板裁切、开槽要方正、平直,不得随意开口。4、裁切尺寸要准确,误差不得超过10mm。5、轻质隔墙板整齐堆码,必须侧放,最多可双层侧放,不得放平或采用其他叠放。6、安装时要注意墙板面不得出现色差较大的现象,阴阳角要平,直成一条垂直线,90°角必须保证,填塞时须两次成型,不得随意处理.七、成品保护1、上顶挤压施工时,墙板顶端挤出的胶质砂浆须刮干净,不得出现流坠挂浆现象。2、砂浆强度不足时,不得用来进行轻质隔墙板的安装。3、上顶安装墙板施工完毕后,不得冲撞已安装的墙面,以免发生移位。造成垂直度、平整度不足。4、在存放过程中要妥善保管,保证不变形,不破损。5、安装的门洞边框预留洞口均应注意保护防止损坏。八、安全技术措施及文明施工1、开工前要开安全施工会议,针对施工不同环节制定的安全措施,并明确安全措施的实施负责人。2、正确佩戴安全防护用品,加强个人安全意识,文明施工。每天对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理和纠正。3、所有机具操作施工中必须遵守操作规程.施工用电须一机一线一闸,接线方式须采用“三相五线”制。采用电缆线,按施工用电的要求进行。4、室内轻质隔墙板安装,材料进场后按各层需要将墙板直接运放到各层,墙板必须堆放整齐。5、施工现场要坚持每天清扫、讲究卫生,不准随地大小便,杜绝乱扔杂物,一经查出进行罚款处理。6、爱护现场,保护现场成品,创造一个良好的,安全文明的施工环境.

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