GRC施工方案正式版.doc

GRC施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载） GRC饰品制作、安装工程施工组织方案第一章 施工项目管理组织一、 项目管理组织结构根据该工程的规模和特点,建立以公司工程部经理为项目经理的管理层，推行项目法施工，设立项目经理部,承担整个过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理等工作。建立健全班组责任制，员工岗位责任制及质量技术管理制度。项目经理项目联系人项目施工负责人 施工员 材料员施工队二、 项目经理部管理职责1、 项目经理管理职责：1） 认真贯彻执行公司及有关质量管理制度,主管本项目经理部的全面工作，对本项目经理部的施工质量负责。2） 根据该工程性质与特点认真做好施工准备、施工组织设计、制订工程质量目标与质量保证措施，工程竣工时做好施工总结。3） 支持和督促本项目经理部的各类人员认真执行本岗位的质量职责，把好施工质量关，认真组织好自检、互检、专检，做好原始记录,建立并逐步完善项目经理部的质量保证体系。4） 贯彻执行技术标准、工艺规范和操作规程，搞好施工过程的质量控制。2、 项目施工负责人职责：1） 认真贯彻执行专业技术标准和设计文件，严格执行技术操作规程、验收规范及质量标准。2） 随时审查施工现场，根据该工程性质及特点,及时提出技术施工方案和变更方案。3） 组织施工人员,每道工序认真做好技术交底工作。3、 项目联系人职责：1） 负责项目各工作环节的协调工作，保证工程的顺利进行；2） 掌握工程施工进度，及时跟进工程进度的申报和工程进度款回收；3） 负责跟甲方的关系协调与沟通，跟进甲方对工程进度与质量要求的信息反馈和工程业务信息反馈；4、 施工管理员职责：1） 掌握本工程施工技术标准、工艺规范和操作规程，制定本工程的质量保证措施，对本工程质量负责。2） 对工人班组做好施工技术、质量、安全交底，搞好施工过程控制.3） 坚持贯彻“谁施工、谁负责”的方针，把住施工质量关,把质量问题消灭在施工过程前,搞好文明和安全施工。5、 质安员管理职责：1） 负责本项目所管辖工程的质量、安全的检查、监督和管理，对项目经理负责.2） 负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施和安全措施的实施，严格彻执行施工及验收规范和安全规程。3） 按甲方认定的效果和样板对安装质量进行验收评定，对不合格部分要及时修补，确保工程质量合格。6、 材料（设备）员管理职责：1） 熟悉本项目施工进度，及时做好供料计划.供料计划要有明确的供料时间、规格、数量、要求。2） 根据施工进度，及时调入所需材料和设备工具。3） 所调入的材料必须有出厂合格证。并存入工程竣工资料中。第二章 GRC半成品制作一、骨架的制作 1、模具喷脱模剂（专用脱模剂)。 2、制作钢筋、每个GRC产品水方向每隔400mm预埋Ø6安装焊接筋外接L40mm.纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋Ø56mm.（如采用顶爆螺丝固定安装的构件在相应的位置预留满足螺丝安装要求的螺丝孔） 3、调制表面砂浆、喷浆（特殊配方配制）、铺抗碱纤维、安放镀锌钢筋（焊接筋除外)，喷（浇）注用低碱水泥、中细砂、配制骨料（大型构件用低碱水泥、中砂、瓜米石配制C25骨料、上振动台振动），收灰打平水、復膜保养，出成品、养护。二、 骨架的制作根据施工图中的构件大样，结合现场主龙骨的分布规律，制作构件中的预制骨架第三章 饰件安装技术方案一、 安装准备1、 技术准备1） 方案交底：由项目经理部组织项目相关技术人员对设计图纸施工内容，饰件的安装位置，施工方案要点、难点，施工质量验收标准及保证施工质量的工艺关键，劳动组织、工程进度、安全、劳保等。2） 工人技术培训：产品的特点，施工的方法及保证施工质量的要点（饰件安装的位置标高、垂直度、水平度及饰件的接口接缝平整度）。2、 样板确定1） 样品的确定:按施工图放样制成样品送于甲方项目部及与我方专业技术人员共同确认确定，以共同确认的样品效果定为工程安装的GRC产品标样.2） 样板工程：组织安排技术工人安装完成一个构件，由甲方及设计依据样板工程来确定工程样板并作为GRC安装验收的标准。3、 物资准备1） 材料准备： 原材料准备:按甲方工程开工时间的要求，组织开模及产品生产计划： 模具准备:按工程各种不同规格形状的GRC饰品编制开模清单，以个、块计量的饰品按每个或每块开模，同一规格形状的GRC饰品开模数量按工程的进度需增加模具数量。 GRC产品的准备：产品的生产量可根据工程进度的需要适当的调整增加模具加大生产量。4、 现场准备1） 交通运输道路安排:保证材料供应及时。2） 工作面清理： 安装部位的主体工作已完成； 墙面的抺灰已完成； GRC产品的安装依据（标高参照物、轴线位置)已具备.3） 材料、工具堆放场地安排:将GRC产品和相关的施工机具，协商甲方安排一个安全、方便施工的地方堆放整齐，每日施工结束后，要将施工机具及时放回临时仓库。二、 安装技术1。安装程序饰件的轴线及水平定位构件开孔打膨胀螺丝(焊接固定)接缝填补接缝防水抗裂处理打磨光滑检查验收.2.饰线安装：我方将生产的GRC产品饰线（有预埋焊接骨架），先在现场安装的（墙身)位置放好准线。固定方法一般采用双重固定：首先在饰线安装上边缘打入膨胀螺丝；在确定垂直及水平的情况下与墙体预留的主龙骨固定焊接在一起；然后在接缝处用抗裂砂浆粘贴嵌缝网格布补平，打磨光滑平整，与墙身形成一个装饰整体。自检合格后，报经甲方和监理检验确认三、 质量检查验收1、 材料的检验 GRC构件须表面光滑，严把工程材料关，对不合格的材料，决不允许在工程中使用.2、 饰品安装质量的检验1） 扶墙柱安装质量要求： 扶墙柱的轴线位置及柱身的垂直度偏差必须符合规范要求； 柱身接缝填补必须平整光滑,表面无明显疤痕. 2） 饰件安装的质量要求: 饰件安装的水平、垂直度偏差必须符合规范要求； 接缝填补必须平整光滑，表面无明显疤痕。3） 上道工序不合格，下道工序不施工,对重要工序实行重点控制.4） 实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐藏工程验收制。第四章 施工保证措施一、 质量保证措施1、 目标考核：对本工程质量实行目标管理，确保工程优良。以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。2、 明确管理体系：在公司建立质量保证体系,严格按ISO9000程序文件执行。在技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现.3、 加强技术交底:加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。4、 实行岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。5、 加大奖罚力度： 将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行,实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。6、 严格执行材料进场检查制:严格执行各项材料的检验制度，加强材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。不合格的材料不准在工程中使用。所有材料等都必须有出厂合格证和试验资料，杜绝无证材料的使用。不同材料必须合理分类、堆放整齐.7、 坚持三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后,方可组织下道工序施工。8、 成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。二、 工期保证措施1、 施工班组组织1） 以项目经理为中心，进行统一调度工程进度控制管理.2） 及时落实材料、机具、劳力的进场和调度、管理。做好工序安排，提前做好工作面的准备工作。3） 施工班组组合：由34人组成一个安装流水施工班组，以提高工作效率,每天完成1520饰件安装。4） 施工工期及人员：开工第一天由两至三个施工班组组成一个施工队进场，展开工作三天后根据甲方工期需要，适当的增加施工班组，完成合同工期.2、 进度计划管理措施1） 本工程施工工期以满足甲方要求的工期为目的，密切配合总包工程施工计划。2） 土建施工完成到安装面后，具备饰品构件安装条件，可以提供一定数量的工作面，并提供相对应的完成面标高准线，即进场进行饰品构件安装施工。 3） 每周安排计划，下达班组和个人的定额和完成的工程量指标，明确责任.4)每天班组对进度和质量实行自检,提出完成计划的具体措施.每周召开协调会，与总包和其它分包单位协调工序及施工进度，及时解决延误施工工期的原因.3、 工期控制措施1） 严格按操作规程和质量标准做到一步达标,确保一次验收合格率100%，避免返工影响工期。2） 强化按劳取酬在加强质量安全和文明施工管理的基础上，实行用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体员工的工作积极性。3） 强化工期的严肃性在不同专业和不同工种的任务之间，确定相互交接的日期和方式，各班组保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4） 严格执行奖罚制度对各个工种、工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。5） 保证劳动力配置在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级，实现工种合理配置.对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工及实行双班作业。6） 材料配置按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。7） 施工工具配置为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的施工工具，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。三、 安全保证措施:1、 建立安全生产管理体系：项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作.各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。2、 明确规章制度：严格执行国家、发包方以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化职工的安全意识.3、 上岗前教育:对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训,考试合格后发给操作证书,坚持持证上岗制度.4、 正确使用安全“三宝”：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，在斜屋面上作业，安全带与固定物的拉结必须加强检查;建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。5、 用电安全制度:施工现场用电按建设部施工现场临时用电安全生产技术规范进行操作。全部用电均由专职电工统一管理，杜绝漏电伤亡事故的发生。6、 用电安全措施：各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置,所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置"，设专用接地线；电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。7、 认真保修施工机具：保持各施工机具运转情况良好,严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机具，应定期对机具进行检修、保养，并做好记录。四、 文明施工保证措施1、 遵守施工措施：1） 施工现场管理人员，工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证；2） 控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；2、 场地整齐措施：1）  现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔；2） 施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方同意，并配备灭火器材。3、 工完料清措施：根据施工现场实际情况，划分文明施工责任区，落实责任人，做到文明施工有人管,有人抓。操作工人每日下班前，都必须将自身操作环境进行清理，做到工完场清。 一、工程概况1、项目名称：濮阳办公楼2、建设单位： 3、承包单位：河北省邯郸市丽皇建材4、工程地址： 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）； 2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）; 3、工程施工图纸及设计要求； 4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计（方案)。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备：a、按照建筑的设计图纸,对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与墙体尺寸，位置相符合，并满足设计中的外观要求.b、进行GRC构件模具的加工，模具必须精打细磨做到精益求精，表面光滑细腻、耐用、不易变形等特点，只有好模具才能生产出来好产品. C、产品制作采用正规厂家生产的高强度特种水泥、精细河沙、抗碱玻璃纤维、抗弯抗折等复合材料制作而成，具有强度高，韧性大、重量轻等特点。确保优质GRC构件的加工质量，按照GRC的设计，与甲方工程师结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，进行加工生产，按时规定日期交货。2、工艺生产流程：整理模具擦拭脱模剂喷射面料层(面层不含喷射纱,为保持成品的表面平整光滑）喷射背料层（背料层为砂浆与喷射纱同时喷射的混合层）放置预埋滚压挤出气泡喷射背料层滚压挤出气泡规整收边3、 腰线、檐线做法及安装说明在进行GRC墙面施工时，先找水平、垂直线，用墨斗弹线，再进行焊钢架安装,将GRC构件的预埋件与墙体用8*100内膨胀螺丝和焊接固定牢固，墙面的GRC构件尺寸要根据设计要求，结合工程施工时的实测尺寸,根据GRC墙面施工的布置图，并布置好固定的位置及要求。GRC在加工时要按照实际尺寸分段进行加工，并且留有施工的余量,在安装时应保证产品的连续性，不能有弯折的现象。a、檐线单块设计长度为1450mm，接缝处采取暗缝处理暗缝结合总宽度为40mm，用8*10镀锌平头胀管将GRC预埋件打入混凝土结构，拉筋链接预埋挂钩（详见大样图)接缝处采用结构胶或乳胶漆绷带填缝后再用聚合物砂浆挂网找平,待砂浆干透后做打磨处理以保证接缝面平整。待整体安装完毕后顶部用砂浆找斜面做防水（可用防水卷材或丙纶），与墙体接缝处用聚合物砂浆挂网找平。14501450401234b、柱子做法及安装说明包角柱分为两部分制作，单块长度为1500mm，接缝处采取暗缝处理暗缝结合总宽度为40mm,其它单柱单块长度为1500mm，包角柱预埋件对焊处理,并涂刷防锈漆，墙体接触点用810镀锌平头胀管将GRC预埋件打入混凝土结构，待安装完毕后对角处挂墙体护角网处理，以保证柱体的垂直,其它柱类用8*10镀锌平头胀管将GRC预埋件打入混凝土结构（特别说明：如有气泡砖结构必须采用穿墙丝）214015001500 34四、注意事项1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求；（1）单位装饰面得垂直度误差5mm/层高，且总误差50mm；(2)单位装饰面的平直度误差5mm/2m，且总误差50mm；6、安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。8、后锚固连接点固定方式：(1）建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20级，厚度大于1。5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm）,内膨胀螺栓，不符合上述要求时,应采用焊接连接方式安装。9、构件与建筑物的链接点的安装： （1）当GRC构件自重小于25kg时,安装连接点不小于34个，采用上下后左右连接:当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于600mm。 （2)GRC构件的安装，在安装对应建筑物结构中用6*150内膨胀螺丝与GRC产品固定，从而固定GRC构件.五、质量保证措施1、严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度.2、建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病,隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。3、严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用,确保成品半成品原材料使用合格。4、在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。六、安全文明施工1、建立项目安保体系，设专职安全员,班组设兼职安全员.2、安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3、贯彻“安全第一，预防为主"的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽、安全带，严格奖罚制度。4、高空作业要使用安检合格的吊篮，作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，安全绳是否牢固，防止高处坠落.严谨往下扔东西.5、施工机具使用,严格按操作规程执行。6、各种电器、闸箱要定期检查,发现隐患及时处理。7、高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。8、场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐。9、及时做好周围环境工作,特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播.GRC构件施工技术方案目 录一、 工程概况2二、 施工准备2三、 施工部署2四、 施工工艺3五、 保证工期措施4六、 质量保证措施5七、 安全文明施工5一、 工程概况本工程为金基·青云山居项目里苏坞组团GRC装饰构件，建设单位为临安金基房地产开发.本工程主要内容包括GRC构件线条、罗马柱、梁托、宝瓶柱及其他.本工程主要工作范围包括：按技术规格书的要求完成货物制造、运输、安装及售后服务等工作。按工作顺序提交所需的技术资料,所有资料必须符合本技术规格书的要求，无论其是否被明细列在合同文件中。提供的货物须包括以下工作服务但不仅限于以下：（1) 按买方和设计需要完成货物的具体设计及制造；(2） 按买方认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货；（3) 运输及装卸：货物运输至买方建设工地，并卸至工地现场指定地点;（4) 按设计要求进行安装、施工。二、 施工准备1. 材料准备：角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁板、施工线、接缝胶、黄砂、水泥等。2. 工序准备：清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、挂线找平，对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合，外墙基层已处理完，脚手架位置、高度满足构件安装需要.三、 施工部署1. 首先选择1栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工。2. 构件内的龙骨采用40×4角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作，用膨胀螺栓固定在墙上.龙骨安装完后再安装GRC构件.3. 外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防水层再安装GRC构件。4. 外墙无保温的部位,要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之后再安装GRC构件。5. 构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装位置进行安装。四、 施工工艺1. 工艺流程：挂线安装龙骨外墙抹灰外墙保温安装GRC构件接缝修补。2. 施工操作2.1 龙骨安装：2.1.1放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每个安装龙骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确.2.1。2龙骨加工采用40×4等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距GRC构件为30mm，龙骨的间距为1000mm，每个龙骨横杆的端头均用40×4通长角钢连接，GRC构件将焊接在通长角钢上。2.1.3在混凝土墙面安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔径为10mm。孔深进入混凝土墙面不小于50mm。然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上.2.1。4在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙到另一侧，然后用8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过砖墙的螺栓端头焊接10的钢筋100mm长做挡头,在龙骨的一侧采用螺帽加弹簧垫拧紧。2.2 GRC构件安装:2。2.1GRC构件安装应根据设计图纸的要求,确定好构件的规格、型号,然后分段进行编号试排。2.2.2构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开始安装。安装时要挂两道线,一道控制水平标高，另一道控制立面平整度。2.2。3标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊接在一起，并保证焊接牢固。2.2.4构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无误后,对构件焊口部位刷防锈漆，然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材料修正接缝和焊口部位。对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。五、 保证工期措施1。为保证业主的工期要求，提前与业主联系确定好构件样式后尽快将构件加工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。2.安装前先在1栋楼做出构件安装样板,待业主和监理确认后按样板要求开始大批量安装。3.增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序,施工过程中要随时与业主联系并汇报安装进度情况和质量情况.业主有变更或改动的部位要及时服从，尽快改动.避免大量施工完后,业主变更或检查质量不合格出现大量返工现象,影响工期.4.与总包单位经常联系,确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并保证施工现场有足够的地方堆放构件,确保构件安装顺利。六、 质量保证措施1.严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。2.建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理.3.本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管.幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽.4.严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。5.在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查,对提出的问题及时整改，不留隐患。七、 安全文明施工1.建立项目安保体系,设专职安全员，班组设兼职安全员.2.安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓,形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育,及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽,严格奖罚制度。4.高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，防止高处坠落。严谨往下扔东西。5。施工机具使用，严格按操作规程执行.6.各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7。高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。8.场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐.9。及时做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。