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    GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案.docx

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    GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工方案.docx

    第1.0.1条第一章 总则为在施工中正确贯彻GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的设计意图与技术要求,保证工程质量,针对该技术的关键施工环节制定本施工工法。第1.0.2条本施工工法(试行)适用于建筑施工现场进行以 GBF薄璧方箱作内置模的现浇混凝土空心楼盖的施工和质量验收。第 1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料,并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时,除应符合本篇条文规定外,尚应遵从国家现行有关建筑工程施工标准、规范和规程的规定。第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条 GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁或明梁、 非抽芯式薄璧方箱内置模、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混 凝土板等构件组成的空心楼盖。第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等具体要求,由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸;空心楼盖的总厚度;楼盖截面中孔间腹 肋及暗梁的宽度或明梁的截面尺寸;薄璧方箱顶部和底部 现浇板的厚度;梁板配筋等参数。第2.0.3条暗梁与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。第2.0.4条GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见图2.0.1。图2.0.1薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程第三章模板与钢筋第3.0.1条GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工,一般操作应遵循 << 混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204-2002的有关规定。第3.0.2条必须根据楼盖厚度、孔间腹肋宽度、孔顶及孔底现浇板厚度、暗梁的宽度与平面具体位置计算恒荷载值,并充分考虑楼盖 上施工荷载后,进行模板承载及稳定计算,设计模板、龙骨 与支撑。第3.0.3条龙骨和支撑的布置宜考虑兼作竹芯抗浮锚定的要求,模板应双向或单向起拱13%。第3.0.4条模板安装完成并经验收合格后,应对暗梁、薄璧方箱、预留预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工。第3.0.5条薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、板底钢筋及肋间钢筋安装完毕,必须进行初验,且在薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后, 方可进行薄璧方箱安装施工。第3.0.6条板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置,以避免不同钢筋反复重叠超高。宽扁梁宽度大于柱宽的情况、暗梁核心区、柱 帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理。第3.0.7条楼盖钢筋安装完毕后,并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行 混凝土浇筑施工。第四章 薄璧方箱的验收、堆放、吊运与安装第一节 验收第4.1.1GBF薄璧方箱的型号、规格与数量,应根据设计文件确定,并提前分批按规格向供货方定货。薄璧方箱的规格尺寸,除应符合个体设计 图平面尺寸要求外,应尽可能减少规格类型种类,局部不合模数处可采用 相应圆型配套构件。薄璧方箱高度每 50mm为一个级差。第4.1.2条GBF薄璧方箱到场后应进行验收,验收项目包括:(1)批量、规格:(2)本批出厂合格证:(3) 按“GBF薄璧方箱进场验收记录”(见附录2)要求项目 验收。第4.1.3条 检验结果以批为单位,在GBF薄璧方箱进场验收记录”(见附 录2)上记录,并与本批的出厂合格证一并归档保存,作为 质量追溯的依据。第二节堆放与吊运第4.2.1条GBF薄璧方箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场,其基层应坚实,表面应铺垫洁净砂土厚度不 少于50mm。第4.2.2条GBF薄璧方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放,叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道,薄璧方箱在施工现场的叠 放层数应符合表422的规定,薄璧方箱叠堆后应作储放标识,并应明显警示禁止人员攀爬。薄璧方箱现场叠放允许高度 (表422)产品高度(mm)< 200200300300400>400容许叠层< 8< 6< 43第4.2.3条应采用专门的吊笼(箱)吊运薄璧方箱,笼(箱)内的容许叠堆高度同表422,且不得高出笼(箱)侧挡板。严禁用缆 绳直接绑扎薄璧方箱进行吊运。第4.2.4条GBF薄璧方箱被吊至安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放。第三节安装第4.3.1条 GBF薄璧方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐 个检查。对薄璧方箱破损不超过表 431所规定标准,而有可 能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞,然后方可入模。 缺损严重超标者不得使用。薄璧方箱破损容许修补标准(表4.3.1)产品高度Hgbf (mm)< 200200300300400>400允许一般破损(mm)5050100100允许每件产品般破损 数量(处)< 2< 2< 2< 2容许单处最大破损H GBF/2H GBF/3H GBF/3HGBF/4第432条 调整对线,保证薄璧方箱之间及薄璧方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,并将薄璧方箱采用钢筋支凳或混凝土垫块垫至设计标高,相邻薄璧方箱之间应用钢筋马凳定位,保证纵横肋距。薄璧方箱抗浮锚固拉筋(或拉丝)的规格、 位置、间距等应根据薄璧方箱所受混凝土浮力大小、施工条件等,通过计算确定,抗浮锚固必须牢固可靠。抗浮锚固形 式可参见附后的抗浮锚固方案图选用。第433条 薄璧方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋, 为减少其对楼盖断面的削弱,预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置, 预埋管线盒的联结节点亦应布置在薄璧方箱空心楼盖间肋处。竖 向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时可在薄璧方箱上切口开孔或以配套件替换主要规格的薄璧方箱产品, 让出管线位置,预 埋完工后应对切口或孔洞填堵密封。第434条 放线排布薄璧方箱时,如设计未作要求,宜将其与最靠近的梁、 墙钢筋的净间距调为5070mm,与预留孔洞的净间距调为在 满足设计要求且不小于50 mm。第435条 薄璧方箱的安装误差容许值详见“ GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”(见附录1)。第436条 薄璧方箱安装完成后须进行检查验收,合格后方可转序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述“ GBF薄璧方 箱安装检验批质量验收记录表”中。该表的整理归档要求与其 它工程质量验收记录相同第五章浇筑混凝土第5.0.1条泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道,应在薄璧方箱上架空安装、铺设。第5.0.2条浇筑混凝土时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整薄璧方箱与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。第5.0.3条混凝土的浇筑,宜沿纵轴单向进行;不宜作多点合围式浇筑。混凝土的塌落不宜小于150 mm,且布料与震捣应同步进行,以 保证薄璧方箱底被充填饱满,无积存气囊、气泡。第5.0.4条混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑设备的具体要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部 板厚的1/2,且不得大于31.5 mm。第5.0.5条浇筑薄璧方箱混凝土空心楼盖时,宜采用小型插入震动器(3cm)震捣。不得将震动器直接触压薄璧方箱进行震捣。若配合采用平板振动器振捣,应采用1500W的小功率振动器。第5.0.6条楼板混凝土浇筑完成后,上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设,支模架立杆下加设垫板,并应对垫板进行抗冲剪验 算。第5.0.7条薄璧方箱高度超过450mm的楼盖,混凝土浇筑时宜分次进行。第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三,待振捣密实后再 进行第二次布料。第5.0.8条在浇筑混凝土时,如遇现场薄璧方箱变形过大或破损,应及时采用支护挡板或填塞等措施,用以抵抗混凝土对箱体的压力,以箱体内不进混凝土为准。第六章 成品保护第6.0.1条应尽可能避免或减少薄璧方箱到场后的临时堆放与二次搬运。薄璧方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。第6.0.2条 安装固定薄璧方箱施工过程,应在盒顶铺垫脚手架板作保护, 不容许直接踩踏薄璧方箱。不允许将扣件等重物直接抛至薄璧 方箱顶面,钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护 薄璧方箱。第6.0.3条浇筑混凝土过程中禁止将施工机具直接压放在薄璧方箱上。若采用塔吊运混凝土,吊斗下应铺设模板缓减冲力,混凝土不能 直接冲击薄璧方箱。输送泵输送混凝土时应尽量降低混凝土的 下落高差,下落高差大于50 cm时宜用模板缓减混凝土对薄璧 方箱的冲击力。第七章附则第6.0.1条本施工工法属巨星企业集团公司内部受控文件,经征求修改后定稿,在巨星及属下企业驻点地区试行。第6.0.2条本施工工法如与国家现行有关法规、 规定不符者,一律以国家法规、规定为准。第6.0.3条本施工工法由巨星建筑结构新技术研究中心负责解释。第6.0.4条本施工工法自颁布之日起施行。附录1 :GBF薄璧方箱进场验收记录工程名称:高度:合格证号:规格型号:数量:进场日期:年 月 日检杳项目质量要求检查结果1、出厂质量证明文件出厂质量证明文件 应齐全、准确2、表面蜂窝麻面,气 孔每处面积不大于50 cm2,每件 产品不超过2处3、壁板贯通性裂缝不允许4、壁板破损穿孔不允许5、高度(mm)士 106、边长和边宽(mm)0 -207、表面平整度(mm)58两对角线差(mm)10验收结果年 月曰验收人供货方代表收货方代表GBF薄璧方箱安装检验批质量验收表单位工程名称分部工程名称验收部位、区段施工单位项目经理施工执行标准名称及编号检查项目质量验收 标准的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主 控 项 目1出厂质量证明文件 及进场验收出厂质量证明文 件应齐全、准确, 进场验收应符合 相关质量标准的 规定2使用的部位、型号、 规格必须符合设计要 求般 项 目1在施工中造成产品 的局部破损的处理已修复,且浇筑混 凝土时不会导致 破损扩大及漏入 水泥浆2抗浮锚固和防水平 漂移措施抗浮锚固和防水 平漂移措施合理, 牢固可靠,并无遗 漏。3目测同列箱体中心 线一致必须顺直4薄璧方箱间距± 10mm5薄璧方箱两列(行) 间平行度15mm6相邻薄璧方箱的顶 面最大咼差15mm7薄璧方箱与墙、柱、 梁间距± 10mm施工单位检杳 评定结果专业施工员施工班组长项目专业质量检查员年 月日1"沙1車建诵监理(建设) 单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)1、1、2、2、3、3、4、4、5、5、6、6、GBF薄璧方箱合格证由生产厂方随货同行提供。进场验收由供需双方 共同进行。施工中造成GBF薄璧方箱局部破损,可用塑料布、编织布及封口胶带 作修补。孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料,以浇筑混凝 土时水泥浆不会进入箱体内为准。GBF薄璧方箱的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间 钢筋片安装、预埋后进行。由于薄璧方箱底部混凝土层较薄,因此安装底部钢筋时,必须认真安放 并固定好垫块,在铺施薄璧方箱前应先进行一次检查调整, 以确保底部 混凝土层的厚度。为了保证薄璧方箱的间距和顺直,从而保证肋梁的宽度,可用木块或用 钢筋对薄璧方箱进行固定。用木块固定的,浇筑混凝土后必须及时取出。 在浇筑混凝土时薄璧方箱会承受很大的浮力,因此必须将薄璧方箱拉结 锚固。拉结锚固点一般是在薄璧方箱的两端,距薄璧方箱端约1/4处,可分别放两条通长钢筋作压筋,再用铁丝将钢筋与模板底部支架拉结锚 紧。或在薄璧方箱顶部加设垫块,再将面层钢筋与支模架拉结锚紧压筋 和拉结铁丝的大小、拉结锚固点间距,应经计算后在施工方案中确定。7、检验以目测为主,辅以量测。目测对象为整个施工中的楼盖;量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间,每区间随机抽取在处进行量测。施工面积不大于500川的楼盖,每层抽测三个区间,超过 500itf以上部分,每增加200 ,加抽一个区间 8量测位置与方法:(1) “薄璧方箱间距”在竹芯的中部量测;(2) “薄璧方箱平行”在竹芯两端的拉结锚固点量测,取两测定值之差的 绝对值为实际偏差值。(3) “相邻薄璧方箱的最大高差”用 2m长靠尺垂直横跨各薄璧方箱中部, 取目测最大高差量测。(4) 用钢卷尺、靠尺、内卡尺等工具进行量测。

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