50米砖烟囱拆除施工方案正式版.docx

50米砖烟囱拆除施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）二、工程概况：该烟囱的筒壁和内衬均为砖砲结构，高度为60米，内径2. 5m.底部直径为6. 3米，顶部直径2. 8m.设有爬梯到顶 部,信息平台1个,顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。该烟囱现场观察，有轻微倾斜,周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好.三、拆除方案的选择及确定：1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种:(1) 、人工拆除:人工拆除使用手工工具,如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具,一般使用在环境受限周围没场地 的情况下。应该考虑的是,提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放,这些工作需要认真的重视，现在 国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。(2) 、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设 备的能力和对操作手的保护。(3) 、爆破拆除:包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时,要考虑作业人员的资 质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足 够的作业空间。(4) 、整体放倒拆除:整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术.综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决 定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂。设安全网,采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。2、拆除工程的特点及针对性措施(1) 、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线, 难度较大。针对性措施：分段拆除,每段拆除高度1。2米，采用悬挑操作平台,平台防护栏高1.0米，栏杆中部、顶部用018棕绳穿孔（O 22螺母孔)围成一个圆，每拆除完一段后下移操作平台，以此类推拆除至地面。将电线用塑料套管垂直固定在爬 梯、操作平台上，这样可以解决人工拆除使用电镐的问题。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适合高空作业人员，不得上操作平台 作业。搭（拆）操作平台必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。利用烟囱原避雷带引至操作平台增设避雷设施，雷雨天、5级以上大风不施工,包括搭拆操作平台.(2) 、拆除烟囱时要尽量减少粉尘的影响,人工拆除是采用风（电）镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施：在操作平台的防护栏内侧悬挂绿色2000目/100cm2安全网，该安全网具有一定的强度，既可以减轻扬尘的影响还可 遮挡碎渣.四、施工工序：4/19 页施工前准备一搭设满堂脚手架一安装滑轮组吊运材料一保险钢丝绳定位一悬挂操作平台搭设一避雷设施拆除一烟囱 拆除（废渣定时清运)一悬挂平台移至下一施工面一保险钢丝绳定位一烟囱拆除至地平面一清理现场.五、烟囱拆除前的施工准备工作:1、拆除烟囱底部的清灰口,清理干净烟囱底部的积灰及垃圾,并在烟囱底部用钢管、钢板搭设钢板斜面,以利于拆 除烟囱的废渣自动排出烟囱外，避免烟道堵塞和便于清理，白天拆除烟肉，晚上清运完当天所拆下来的垃圾。2、制作两层操作平台所需的扁钢包箍、附加扁钢包箍、一层半所需的三角支架。3、准备所需的操作工具、材料。4、所有的现场管理人员、操作人员接受安全教育和安全技术交底。六、烟囱拆除的施工方法：1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查，发现松动或锈蚀严重的要及时加固。因人员上下、垂直运输及安全 保险均要利用原烟囱留置的外爬梯，以确保安全.上下烟囱的所有人员必须佩带安全带，在中途休息时将安全带扣 于爬梯或休息平台、作业平台.2、本工程拆除采用有脚手架悬挂作业方法进行拆除施工.3、安装滑轮组吊运工具、物料。我：滑轮组具体安装程序：操作工带棕绳、一个滑轮组沿爬梯登上烟囱顶部一将滑轮组固定于爬梯上一棕绳穿过滑轮组放到地面一安装完成一 吊运工具、物料。4、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，并做到双保险:一是背带式安全带,二是腰扎安全绳。首先操作人员 将020的安全绳一端系牢在爬梯上（每人系一个爬梯，其安全绳的长度为拆至当前烟囱周长的一半）、一端系牢在 腰部，然后在操作平台面沿烟囱外一周箍一条018的钢丝绳并用紧线器收紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收 口用3个马鞍口）,操作人员再将背带式安全带扣环扣于钢丝绳上.操作人员完成双保险工作后即可以进行悬挑操作 平台安装工作和烟囱拆除施工。5、悬挂操作平台安装程序：施工要点:(1) 、首先以拆除砖烟囱上部外直径为基础，采用7X70的扁钢制作两层包箍，在包箍上每隔0。 9米焊接一段长70rrmi 的L7X70的角钢,角钢面中间钻一个020插孔,每层包箍交接处的两侧角钢则在垂直方向各钻两个020插孔。两 道包箍在烟囱上下高差为1.5米（周长相差约为0.3米),所以还需要制作24条不同长度连接半圆的包箍。(2) 、包箍周围均匀布置悬挂支架的连接孔,悬挂连接孔用L7X70的角钢制成，在包箍上分约90cm间距焊接悬挂 连接孔。（图6)(3) 用018圆钢做横杆、斜杆、腹杆，制作面长95cm、根部宽20cm、根部高50cm的三角支架,其中一端勾在角铁020。插孔内，四周撑好。(4) 、操作平台首次安装程序：2名操作人员身穿安全绳到达烟囱顶部一将安全带系牢在爬梯上一操作人员在休息 平台将一条018钢丝绳沿烟囱外一周箍紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收口用3个马鞍口）一操作人员增加 一条腰绳,腰绳另一端系牢在爬梯上，再将背带式安全带扣环扣于钢丝绳上一吊运包箍至烟囱顶再用绳吊放至48。 5 米（烟囱帽底部)处，其中一人在该处先后将包箍两个接口用螺栓收紧一在爬梯两侧先安放两个周转用的三角支架 在两支架上铺满50X250X1500规格木板并用绳固定在三角支架上一操作人员站在第一个平台上再往其中一侧沿 烟囱外周逐个安放三角支架和木板一安装防护栏立柱和安全密网一操作平台安装完成。(5) 、经安全员检查无误后即可站在悬挑操作平台上进行拆除施工，用50X250X1500规格的木板在三角支架上铺 满,用绳索固定，悬挂支架的外部安装栏杆,并悬挂安全网，施工人员在此搭设的悬挂平台上进行施工。6、拆除作业时保险绳应系在爬梯拆除段的底端，同时应注意拆除时的废砖渣不能冲击保险绳.7、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合进行拆除施工。8、首先拆除烟囱避雷针设施，然后将避雷针安装至操作平台上，多余部分用砂轮机切割丢至烟囱井内.9、筒身拆除自顶部向下逐层拆除，用电镐打开一个U型缺口,用钢筋剪刀剪开环筋、竖筋，用手锤该成小块，再沿 烟囱内壁往下扔.10、施工人员在拆除完上面1。 2米范围内的烟囱后，在安全带双保险的情况下降操作平台往下重新搭设在下一道包 箍上。操作平台下移施工:先将备用的一道包箍向下移约1。5米，然后再爬梯两侧先安放两个周转用的三角支架,在两支 架上铺满木板后,再往两侧逐个安放三角支架和木板，最后安装防护栏.下一操作平台搭设好经检查确认安全后再 进行下一段烟囱的拆除工作；以此类推往下拆除砖烟囱.lj/、包箍接口螺栓要求：为防止螺栓使用疲劳，每个螺栓周转两次（即使用了两层平台)后必须进行更换新的螺栓。 拆除的废砖渣利用晚间及时清理出现场以防淤积,争取做到日做日清。七、烟囱拆除进度计划：根据我公司以往烟囱拆除工程的经验结合本烟囱拆除场地以及现场实际情况，该烟囱的拆除工期计划为45日历晴 天,力争提RlT完成，具体计划进展为：1、施工准备和设备组装：工期为8天。2、V60米至V30米，平均每天拆3米,工期为10天。3、V30米至0。 00米，平均每天拆2米，工期为15天.4、拆除信息平台、平行烟道等，工期为7天。5、拆除脚手架、现场垃圾清运及场地清理平整，工期为5天八、烟囱拆除劳动力组织计划：1、本工程施工人员素质高，技术水平稳定，技术等级构成合理，有效的为工程质量提供了人力资源保证。2、本工程施工时间短，人力比较集中，我公司本为工程配备了充足的劳动力资源3、项目经理安全职责(1) 项目经理由取得执业资格的人员担任，对拆除工程的安全施工全面负责，落实项目安全生产责任制度、安全生 7规章制度和操作规程，确保安全防护、文明施工等费用的有效使用,并根据工程的特点组织制度安全施工措施， 肖除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。/4、安全员职责 (1)、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作.(2) 、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收 工作。(3) 、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理手续。(4) 、对工程执行安全否决权,对违章指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级报告。5、作业人员安全职责(1) 、认真学习安全生产规章制度和本工种安全操作技术,自觉遵守安全操作规程，不违章作业,特种作业人员必 须持证上岗。(2) 、施工前及施工过程中，注意对施工作业场所和自己使用的工具、防护用品的随时检查，做好安全防范措施.(3) 、爱护现场安全设施，对安全设施、标志不得乱拆、乱动，不得将设备、材料等堆放在施工通道上影响施工道 路畅通。(4) 、坚持文明施工,下班前做好现场清理工作,做到工完场地清。(5) 、积极参加班前安全活动，有权制止他人违章作业行为，有权向上级反映施工中的不安全问题。(6) 、发生伤亡事故时,要积极抢救伤员及保护现场，提供事故发生的真实情况。九、烟囱拆除主要机械设备:我：根据本工程需要，我公司将投入足量的机械设备,最大程度实现机械化施工，并根据施工进度进场，主要机械包括 千斤顶、操作平台、钢钎、铁锤、尼龙绳、对讲机等。十、烟囱拆除施工前安全措施:1、操作人员安全施工条件(1) 施工前必须对每个施工人员进行一次体格检查，并为每个施工人员购买意外伤害保险。(2) 接受管理人员现场安全教育和安全方案的交底，熟知现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和高处作业 规程.(3) 请厂方安全部门对施工人员进行安全教育,学习厂纪厂规，严格遵守厂方的各项安全制度。(4) 施工人员必须持安监局或建设行政主管部门颁发的特种高处操作证.2、施工用品及施工设备的安全事项(1) 高空作业所用的棕绳、钢丝绳选用的规格分别不低于018和012，必须有产品合格证，使用前应做详细检查, 不能有断股或腐蚀等现象，并应做冲击力试验。(2) 悬挂滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。(3) 操作平台移动时必须外加保险点，即专用保险包箍，悬挑平台的载重不得超过1T。(4) 施工机械必须设防突然下滑措施，应有专人操作。(5) 制作安装悬挑平台必须由专业电焊工焊接且应符合规定要求.(6) 高空拆除中使用的一切工具、设备在吊装和拆卸时应严格按规定固定系牢,采用钢丝悬吊、袋装传递、绝对保 证不坠落，以防伤害地面行人及设备。(7) 厂内禁火区禁止动用火种,如需要动用必须经厂方有关部门批准后，并办理动火手续,在指定地点进行作业。(8) 登高作业前首先对爬梯进行安全检查，不牢固的爬梯在攀登作业时应注意安全，同时采取相应的加固措施保证 其安全。3、地面安全防范措施(1) 请厂方安监部门告知全厂机关、车间、班组职工，明示烟囱正在进行拆除，地面禁区内禁止进入和通行。(2) 在拆除物相通各道口,挂置拆除工作警示牌，在烟囱下方一定的区域,根据现场情况设安全禁区，用安全警示 带围栏，并设专人看护.(3) 在拆除禁区附近，设安全流动岗2名，进行来回走动监护。(4) 地面安全岗和清运人员，随时用对讲机与高处拆除操作人员保持联系，信号应准确。4、地面固定设备的安全防护措施烟囱四周的设备、管道，在拆除施工前应做好遮离工作，用钢管或毛竹杆架空搭设，铺木板或竹片，支撑架的绑扎 应牢固，确保设备安全.。5、现场施工安全管理(1) 建立以项目经理和专职安全监督员安全领导小组，对整个施工过程严密组织与精心设计,确保安全万无一失.(2) 安全领导小组要对安全进行认真检查，及时消除安全隐患,当日施工结束应进行安全总结，发现问题要及时采 取整改措施。(3) 在现场发现违规操作人员，应立即停止违规操作人员的施工，待接受安全教育学习提高认识后,再恢复施工作 业。6、安全责任建立以项目经理为领导的安全小组，以项目经理为现场施工第一安全 13/19 页责任人，带领专职安全员、施工队长共同抓好工作中各项安全工作,定期组织施工人员进行安全学习、教育，提高 施工人员的安全工作意识，检查工程施工中的一切安全事项，把安全工作放在工程的首位并阐明安全工作的重要性。 十一、烟囱拆除阶段的安全防护措施：1、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制，施工前应逐级进行专项施工方案、 安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。3、高处作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查,确认其完好，方能投入使用。4、操作人员在施工时应不定时对高处作业的安全设施（操作平台、双保险绳、施工设备、工具、材料等)进行检查， 发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业.5、烟囱拆除时下方应设专人看护，在施工范围内不得有闲置人员进出，登高操作人员都佩带保险绳并确保其扣牢在 爬梯上。因高空拆除下来的砖块易飞溅，必须在烟囱下方四周规定区域内,设置遮覆隔离工作，特别是贴近烟囱隔 壁的房子做好安全保护措施，以烟囱为中心向四周延伸进行防护，地面看护人员不得离开现场，拆除物必须在烟囱 内部让其自由下落，对烟囱内高空落物产生的粉尘要及时洒水降尘。14/19 页6、施工人员在上班之前必须戴好安全帽及防尘镜同时系好安全带,要遵循由上而下的拆除程序,严禁违规操作，保 证上下联系通畅，地面清理垃圾和高空拆除应协调交错，清理垃圾时应停止一切高空拆除工作，待清渣完毕人员离 开后方可继续施工，严禁拆除与清渣同时进行。7、施工人员进场技术工种必须持有相关部门颁发的全国特种作业操作证，普通工种必须持有上岗证,严禁酒后、带 病登高作业。8、施工队伍必须配有项目经理、安全员、技术员。安全由安全员专职负责,协调联系有关事宜。发包方、承包方共 同检查工程中的有关安全工作，预防事故的发生。9、登高作业时上下传递工具必须使用工具包，并用绳索固定，防止高空物件坠落.10、施工用电必须使用橡胶护套线，上下均设移动电箱，电箱内配件必须符合施工临时用电规定。11、当遇到五级以上的大风、雷雨天气时,所有高空作业必须停止，操作人员应迅速下到地面安全区域，并切断电源。12、进入烟囱内部作业时，应佩带防毒面具等预防缺氧及有害气体侵害的措施，以免操作人员受到不必要的伤害。13、为保证充足经历施工，休息时间应保证睡眠，不得打牌或进行其他娱乐活动。十二、高处拆除作业操作平台计算书：计算一三角支架荷载计算：我:一、概述：本平台为拆除烟囱而搭建,平台工作性质为操作及运输。二、荷载及计算简图（外侧支架）恒载：平台自重：1. 2 KN/m2 活载：操作及运输：3. OKN/m2 支架间距：3。 6m g=l. 2X3。 6X 1. 2+3。 0X3. 6X1. 4=20. 3KN/ m2计算二操作平台的制作尺寸及有关强度计算：荷载计算: 活载：平台内按两人操作，机械共200公斤（70公斤X2+200公斤）X1.4=476公斤4。7KN恒载：1、槽钢材料 约10米,85。 9公斤0. 84KN2、面铺1mm钢板，6。 3公斤0。06KN3、 栏杆5号角钢（2米高），46公斤0. 46KN 4、连接烟囱的连接板1. 5mm钢板，约9公斤0。 09KN (1+2+3） X1.2=1。6KN总荷载:4。 7KN+1. 6KN=6. 3KN线荷载：6。3KN/1.2m=5KN/m验算长边槽钢计算如下：恒载下的荷载如下：长度：1200mm，截面:C100X48X5. 3X8. 5-Q235左端支座为：竖向铰接；右端支座为:竖向铰接；荷载:工况 D整体Z轴-均布Q： 5KN/m计算时叠加自重：采用钢结构设计规范（GB50017-2003）进行验算2轴的挠度限制为:L/150; 3轴的挠度限值为:L/200； 2轴的 刚度限值为：200； 3轴的刚度限值为：200；强度计算净截面系数:0。98绕2轴的计算长度为：4000mm；绕3轴的 计算长度为:4000mm;验算结果：受弯强度计算最不利工况为:1。35D+0。98L最不利截面位于第1个分段离开首端600mm处绕3轴弯矩：M3=10. 539KN。 m计算Y ：截面塑性发展系数Y 2=1。2 Y 3=1. 05验算强度:考虑净截面折减：Wenx=38。 906cmA3 Wenyl=16. 562cmA3 Weny2=7。 644cm A3 Aen=12。 485cm/2 8 1= 8 2=10. 539/38。 906/1. 05 X lA3=257。 981N/mm A2 6 3= 8 4=-（10. 539）/38。 906/1. 05 X lA3=257。 981N/mmA 2 .257. 98K1301，合格。2轴受剪强度验算最不利工况为：1。35D+0。98L最不利截面位于第1个分段尾端剪力：V=4。32KNS =4. 32X23. 5/0。 53/198。 3X10=9。 66N/mm八29. 66彡 125，合格.2轴挠度验算最不利工况为:D+L最不利截面位于第1个分段离开首段600mm处挠度为：13. 089mm 13. 089彡26. 667，合格.综合以上条件可知,整个外挂架满足要求。1#、2除尘烟囱施工方案编制：审核：批准:XXXX建设集团有限公司2010年 月 日目 录一、 工程概况-2二、 编制依据-2三、 施工准备-2四、 主要分部分项工程的施工方法-3五、 质量保证措施-9六、 安全保证措施-91、2除尘烟囱施工方案一、工程概况本工程位于XXXX有限公司新建烧结区,烟囱高50米，由中钢集团设计院设计，基础为锥体式基础，主体为钢筋混凝土锥式筒体结构，砼强度C30，筒身45米处设钢平台一道.烟囱内衬用烧结普通粘土砖、M5水泥砂浆砌筑，隔热层采用水珍珠岩板填充,筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料。二、编制依据21、50米高烟囱施工图纸及图集.22、烟囱工程施工及验收规范GB50078200823、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-200224、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-200225、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001三、施工准备31、认真熟悉图纸，编制施工方案,并向参加施工的人员进行技术交底。32、组织施工用的机具和设备进场，并对机具和设备进行检查和维修。33、根据施工进度计划要求，组织好材料的采购和供应工作，做到材料供应及时，保证工程施工的连续性。34、认真做好材料的检查验收工作，砖、中砂、商品砼等,进行复检,不合格的原材料严禁使用。35、施工前对特殊工种施工人员进行培训,合格后方可上岗。36、施工现场达到“三通一平”条件.四、主要分部分项工程的施工方法施工顺序：测量放线土方开挖桩头处理基础工程土方回填±0.00045.000米平台间筒壁施工45。000米平台施工45。000米以上筒壁施工地面施工筒身外壁涂刷标志涂料收尾交工（一)、基础施工11土方工程测量放线完毕并报验合格后，方可进行土方开挖,必须严格按照施工验收规范进行施工.桩基础施工完毕,即用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运土至甲方指定地点。基底设计标高为-3。0m，为避免一次开挖过深,损坏桩身，拟采用分层开挖法.土方分两次开挖，第一步机械开挖到桩顶标高，土方及护壁同时清出槽外，自卸车运出场外,严禁机械挠动钢筋；第二步，桩顶以下土方采用人工挖方,运至场外。然后人工清除桩头四周护壁.模板采用组合钢模板，钢筋在预制场集中制作,成品运至现场绑扎成型,砼现场搅拌。圆心控制点采用200×200钢板作埋件取圆心打眼.基础底板的钢筋绑扎与混凝土浇筑前搭设施工通道,确保施工安全。钢筋绑扎前,做好垫层弹线工作，严格控制钢筋间距尺寸。混凝土施工过程中做好施工缝处理、清理、浇水等工作。(二)筒身施工为保证工程按期完成,早日投入使用,现采用砼筒壁、砖内衬砌筑及钢爬梯安装一次完成的施工方法。21模板工程外模采用1350X1350X1mm镀锌铁皮制成，外模板制作时按筒身规定的收分算出每块模板的尺寸，用手电钻以50mm的距离钻眼，然后用50mm螺丝组装在一起即可，再按80mm距离在每块铁皮上钻两眼，穿上细铁丝把8mm钢丝绳绑在上面,每一钢丝绳上安上一个紧线钳，每隔一块铁皮上安上一个吊环，利用内竖井架作为模板提升系统，把提升器挂在于20mm左右，先刷好隔离剂，然后用紧线器将下面二道拉紧，以防下滑和漏浆，注意下边接槎不宜过多,校正好中心点后，沿圆心丈量模板半径尺寸,用木方锯好口卡卡在外模上口，绑扎在站筋上,每扎一个点（1020cm）丈量一下尺寸，全部绑扎完后，要重新复查一遍，然后用紧线钳把每一道钢丝绳带紧,用力要匀,紧线口的位置在钢爬梯位置上。内模板用内衬粘土砖做支撑系统。每次砌筑高度为1。25米,内衬珍珠岩板用铁丝系在耐火砖砌体上.梁模板根据中心线找出梁的位置及标高,搭设好钢管支撑，铺上梁底模板，梁底模板与筒壁接头处应使用弧形木模，以达到接缝严密的效果。22钢筋工程先找出中心点,用轮杆吊25Kg线锤，吊好后用尺子沿中心逐个校正站筋校完后，在外模上口20cm处绑一道板口筋,以固定站筋用,完后要再复查一遍，然后由下至上逐步绑扎,先绑扎横向筋，再绑扎纵向筋,做到平、直、均匀，绑扎牢固，搭接长度要按图纸规定绑扎。钢筋绑扎本着先主后次的原则，绑扎时应注意钢筋的锚固长度、弯起筋的位置、箍筋的加密区等，板钢筋绑扎应注意受力钢筋的上下位置和受力钢筋与分部筋的上下顺序。所有主筋必须用同保护层厚度的砂将垫块垫起.上部钢筋应每隔一米安放钢筋马凳，防止浇灌砼时踩踏钢筋而造成钢筋变形。23砼工程浇灌砼前必须将施工缝处杂物、水泥薄膜、松动的石子清理干净，表面凿毛,用水冲洗干净，充分润湿，浇筑砼时需在施工缝处预铺50mm厚水泥砂浆，其配合比同砼内的砂浆配合比.筒壁砼分层对称浇筑,振捣密实，以防侧压力不均而造成模板移位，且每层浇筑厚度不得大于30mm。24竖向井架施工烟囱为双排式井架，在中心点周围两米处立站杆，间距为1。25米，下边扎扫地杆，横杆每步1.25米，操作时横杆两端不能同时压住内衬,如果两端同时压住内衬，横杆必须用活卡扣错接,站杆采用错接，以增加稳定性，架子每隔十米加固一次，用八根钢管分八个方向分别抵住筒壁，使之不晃。每隔三米把横杆跟筒壁浇在一起,以防架子下沉.随筒体的提高，架子始终高出筒身六米左右，用钢管横在最高一层架上作天杆，中间吊五个滑轮,两侧分四个方向安装两根斜杆，以加固天杆使其不被压弯。25工作平台；搭好架子后，在上边用5CM板铺设两层，中间留1米见方井口，以供上料用，木板要搭设平整，严实无缝,无探头板，严禁超载和重物集中堆放.26爬梯与信号平台安装爬梯与信号平台应提前预制并刷漆晾干，紧固件备齐。安装时要事先把予埋螺栓清理干净，把各部件运至工作平台上逐个安装.27、防护：防护设备分为高空防护和地下防护，高空防护指操作平台上，护身栏杆、踢脚板、护身安全网吊架环筋，吊架护身安全网等设施。地下防护措施指防砸、防事故措施,主要对行人通道、安全网现场警示布置等。28、滑模施工28.1、基础表面清理凿毛。28.2、布置中心点、弹线标定提升架位置，内外围圈辐射梁位置。28.3、设置沉降观测点28。4、组装操作平台及滑升装置，筒身滑升、调径，模板收分、抽拔.A、初升阶段:当混凝土浇筑厚度达到模板高度的2/3左右时，可进行初升,提升1-2行程,观察各组装系统的工作是否正常，混凝土强度达到规定标准后，即可进行再次提升.同时,为保证筒体质量安全，当单根爬杆（共18根)，脱空高度800mm时，每根增设2根圆18钢筋支撑，锚固在筒体钢筋上，防止模板扭转和井架倾斜，从而保证工程质量。正常阶段砌筑内衬，绑扎钢筋，浇筑均要求各工种密切密切配合。先放下吊笼，放松导索检查支撑有无脱落现象，结构与操作平台有无挂连之处，然后提升，每次提升距离为30cm，每昼夜正常滑升控制高度以当天气温高低为依据,一般滑升控制在2-4m。B、垂直运输：在操作平台上设一个随升井架，在井架上设置柔性滑道装置,吊笼进行垂直运输，柔性滑道采用规定标准的钢丝绳，一端固定在烟囱基础底板上的预埋件上，另一端通过随升井架顶部柔性滑道轮返加烟囱下部，通过导向滑轮，用放置在筒壁内侧3T倒链,收紧辊笼，在柔性滑道上升落，为防止提升吊笼断绳发生事故，设二台卷扬机并联机同时工作。C、在不能连续提升时，混凝土应浇筑到同一平面，模板可每隔半小时,提升12个行程，直到模板与混凝土达到不粘结状态为止。D、掌握好提升时间与进度，是保证滑出模板的混凝土不流淌,不塌落，表面光滑的关键。E、施工中在外模板外围上、中、下部用3/8钢丝绳配合手动倒链将模板捆紧，是不漏浆的重要措施。F、滑升过程中平台必须保持水平,升差应随时检查调整,为防止偏差太大，采取措施如下：1)、调径：调径必须由专人负责，每滑升完一步，全部丝杆按圈径规定的标高、半径在辐射梁上划好的尺标将提升架推进,调径起点与方向应结合平台的垂直扭转偏差来决定，当平台为顺时针转时,调径按逆时针方向进行,当平台向某方向发生垂直位移时,因地制宜采取相应措施。4）、模板的收分，按模板高度的要求，每提升0。3米须指定专人按规定进行半径收分，每提升2次，检查一次半径,交接班时共同检查，并做好记录.5)、模板的抽拨当活动模板与收分模板重叠在一起时，应在提升后浇筑混凝土前及时抽拔。29、杯形悬臂牛腿施工方法模板升到牛腿底部标高，应向上移动一定距离后,再加入定型模板,木模滑过牛腿位置再把模板复位，砌作内衬,绑扎钢筋,模板上升滑过牛腿顶面后，再分层浇筑筒壁混凝土，模板损耗只考虑二次支拆。210、烟囱中心线的测定中心线位置按圆周中心线来控制垂直度，每段提升0.3m，观察记录一次，连续记录各点轨迹，发现垂直度偏差后立即调整，如有斜偏可利用调整平台倾斜措施来控制中心偏差和扭转。五、质量保证措施1、设专人负责原材料送检，检验合格后方可使用。2、加强垂直度的测量工作采用传统垂圆心、倒圆心等竖格措施相结合,做到数据准确发现问题及时解决。加强对滑升过程的控制，发现垂直度偏心及时纠偏,采取措施如下：A、调整各千斤顶的升值差，保持操作平台的水平。B、控制操作平台的荷载尽量均匀.C、有针对性的改变混凝土浇筑方向，克服因先浇筑带来的倾斜。D、调整操作平台高差，有意使平台向相反方向滑升3、混凝土严格执行：分层浇筑，厚度控制在150200mm,匀称地变换浇灌方向，防止结构的倾斜和扭转。4、振捣时不得振动支承杆、钢筋和模板,振捣器插入深度不宜超过前一层的50mm，再提升时不得振捣。六、安全施工措施1、进入施工现场必须戴安全帽，正确使用劳保用品。2、高空作业人员必须经体检合格后持证上岗,滑升前组织一次针对性安全施工规范交底，并做好每天的安全交底记录及交接班记录.3、烟囱四周设置警戒线挂标志牌，闲杂人员禁止进入施工区.4、机械设备定期检查、勤保养，严禁带病作业。5、各种机械电动机必须有接地装置，并做一机、一闸、一漏，连续运行时温度不超过规定值。6、夜间照明，必须灯光充足，保证照明度,安全电压不超过36V，设置防雨水措施。7、烟囱施工出入口处,防止高空坠落伤人，搭设高度4米的防砸通道。8、高空作业遇有雷雨风力较大天气采取果断措施暂停作业.9、其它未尽事项必须严格按照现行安全技术操作规程执行。40米砖砌烟囱人工拆除施工方案一、编制依据: （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料； (2）现场勘察情况； （3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（4）建筑施工高处作业安全技术规范 二、工程概况：  该烟囱高度 40m，顶部内径：1.4m 底部内径：2.56m 砖砌结构，因建设需要拟拆除。三、拆除工程特点及针对性措施：  1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设41.5米环形贴壁施工脚手架，人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气,难度较大.烟囱立面图 针对性措施:  施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。将风管外包钢管垂直固定在施工脚手架上，这样可以保证供气压力，解决人工拆除的风镐使用问题.  2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用风镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。  针对性措施：  在施工脚手架的外侧悬挂绿色2000目安全网,该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。  3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。  针对性措施:  搭(拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。  脚手架搭设过程中增设避雷设施。  5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架.  雷雨天不施工，包括搭拆脚手架.  4、烟筒外部设有2。5坡度，脚手架与烟筒外部不能平行搭设，施工平台在烟筒顶部与工作面最大距离有1。05m远。 针对性措施：脚手架搭设10m高度后，每搭设一层,纵向水平杆需伸入到烟筒墙体内，在其上搭设作业平台,但不可在纵向水平杆上单独架设立杆。四、人工拆除方案  1、施工顺序:  施工脚手架搭设安全防护设施搭设人工拆除筒身垃圾清理拆除施工脚手架至施工面1.52m以上。  2、施工方法：  （1）搭设由地面至顶部的全封闭钢管脚手架(高出烟囱1.52m米）并经验收合格后，人工开始拆除;  （2)人工拆除前，将通风口作为出渣口，采用小挖掘机出渣。 (3）施工人员立在脚手架上，安全带挂在钢管上后，用风镐、手锤由外向内将筒体逐块拆除，使碴块全由筒体内部落下；  （4)晚上可安排清渣，夜间严禁拆除作业。严禁拆除与清渣同时进行;  （5)脚手架随施工面的降低同时降低，但脚手架必须始终保持高出施工面1.5至2米，以防止渣块飞出脚手架防护层；  （6）氧气、乙炔瓶置于作业平台上，仅气割枪在施工面上，边拆边烧断避雷天线及直爬梯（截断长度不大于1米）。  3、主要施工工艺：  人工拆除40米烟囱最主要的难点就是施工脚手架的搭设，这是该工程安全施工的关键。 落地式扣件钢管脚手架搭设构造： 钢管采用483。2，可锻铸铁扣件（对接、直角、旋转)，脚手板为木脚手板，栏杆挡板为木脚手板挡板； 搭设：双排脚手架,搭设高度41.5m,20米以下采用双立杆，20米以上采用单立杆，纵距1.6m，横距为1。05m,步距1。5m； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；内排架离墙50mm； 连墙件采用两步两跨，双扣件连接； 图3 搭设示意图 4、脚手架搭设步骤：  41在搭设脚手架前,应做好以下准备工作： a、材料准备  (1)脚手架所有钢管均采用48×3.5的钢管，重量控制在每根25kg以内，便于操作。  (2)所用钢管应表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、断面等的偏差均应符合规范要求。所用旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形程度应符合规范规定。 (3)所用扣件应使用正规厂家产品，扣件使用前应进行检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。  （4)木脚手板应采用杉木或松木制作其材质，应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定，脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，进场后两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。为保证安全严禁朽木，有疤结的脚手板进场。  （5）所有构配件应按品种、规格分类，推放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。  (6）所有进场钢管、扣件、脚手板必须进行检查验收，不合格产品不得使用于本工程。  b、搭设前进行安全技术交底。施工员应按施工方案有关脚手架搭设的要求，逐级向架设和使用人员进安全技术交底。  C、搭设前清除地面杂物，平整、硬化搭设场地，并使排水畅通.  42搭设  a、底座安放:  （1）按脚手架平面布置图要求进行放线、定位.  (2）根据现场情况，立杆底座采用12号槽钢直接仰铺在混凝土地坪上。  (3）槽钢必须仰铺平稳,不得悬空。  （4）离地面20cm处，设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，以固定立杆底部,约束立杆移位及沉陷。  b、杆件搭设脚手架搭设顺序如下： 立杆基础夯实和硬化处理排水沟定位垫板立两边立杆，扣扫地杆、小横杆、大横杆(或临时大、小横杆）立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合加体搭第二步架拉连墙件拆抛撑转角处设置“之”剪刀撑挂密目安全网、铺脚手板接立杆架体外立面设置剪刀撑搭第三步架(剪刀撑与安全网同步上)完成。 c、立杆搭设  （1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离不宜小于500mm.立杆全高范围内垂直度偏差不得大于75mm。  （2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。  （3