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    发动机燃油系统.ppt

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    发动机燃油系统.ppt

    发动机燃油系统,第一节 概述,一、空燃比:(1)定义:空气和燃油的混合比,即空气质量与燃油质量之比称为空燃比,通常用A/F表示,其公式为A/F=空气质量/燃油质量(2)过量空气系数()汽油完全燃烧并生成CO2和H2O时的空燃比称为理论空燃比,约为14.7左右。在实际的发动机燃烧过程中,燃烧1kg燃油所消耗的空气不一定就是理论所需求的空气量,它与发动机的结构和使用工况密切相关,所供实际空气量可能大于或小于理论空气量。实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数,可以用下面公式表明:过量空气系数=实际空气量/理论空气量 如1,表示所供的空气量大于理论空气量,这种混合气称为稀混合气。如1,表示空气量不足以让燃料完全燃烧,这种混合气称为浓混合气。,(3)空然比对发动机性能的影响:,空然比为12.5时,动力性最好,功率混合气。空然比为16时,油耗最低,经济混合气空然比略大于理论空然比14.7时,HC和CO较低,但NOx很高,(4)发动机各工况对混合气的要求:,怠速和小负荷、中等负荷:空然比闭环控制为14.7,以改善排放性。大负荷和全负荷:全负荷加浓。冷起动:加浓2:1。暖机:随水温的升高,空然比减小。加速和减速:加速加浓,减速减油。超速:发动机超速或汽车超速,为了保证安全,进行断油。,二、电子燃油系统的组成:,油箱、燃油泵、燃油滤清器、脉减器、调压器、供油架、和各缸主喷油器,管路、发动机ECU等组成。,三、分类:,1、按燃油喷射部位分 节气门体喷射 进气岐管喷射 缸内喷射,2、按喷油器的数目分,单点喷射多点喷射,3、按进气量的检测方式分,速度密度控制型(D型)速度密度控制型不是直接检测吸入发动机的空气量,而是通过检测进气歧管压力(真空度),再根据发动机转速和进气温度等信号,计算出吸入的空气量。如进气歧管压力传感器。体积流量控制型(L型)检测进入空气的体积,发动机ECU再根据大气压力和进气温度等信号计算出进入气缸中的空气量,如翼片式、卡门涡流式空流计,又称为间接式空气流量传感器。质量流量控制型(LH型)可以直接检测出进入气缸内的空气质量,如热线式和热膜式空流计,又称为直接式空气流量传感器。,4、按喷射时序分,同时喷射:指发动机在运行期间,各缸喷油器同时开启且同时关闭。分组喷射:发动机工作期间 喷油器分成两组到四组交替喷射。顺序喷射:指喷油器按发动机的工作顺序轮流喷射,它具有喷射正时。,5、按燃油系统结构分:,普通回油系统:指系统通过回油管将多余的燃油输送会燃油箱。,机械无回油系统:,指油压调节器位于燃油箱内,不通过回油管进行回油,采用机械方式控制。,电子无回油系统:,取消了油压调节器,通过控制油泵转速调节供油量。,6、按控制方式分类,开环控制:用于不装氧传感器的电控汽油喷射系统中。由于其控制精度低,故现逐渐被淘汰。闭环控制:用于有氧传感器的电控汽油喷射系统中。氧传感器未达到工作温度之前,它不能向ECU反馈信号,这时电控汽油喷射系统是开环控制。反之,称为闭环控制。但由于开环控制的时间较短,因此目前把装有氧传感器的电控汽油喷射系统称为闭环控制系统。,第二节 普通燃油系统结构及原理,一、系统组成:油箱、油泵、燃油滤清器、脉减器、调压器、供油架、喷油器,以及供油管和回油管等组成。,二、部件分析:,1、燃油箱:(1)结构 一般由镀铅锡合金钢板或高密度基乙烯成型的塑料板制成,用来储存燃油。(2)常见故障:1)油箱盖单向阀堵塞 使油泵抽油阻力变大,造成燃油系统油压不足时发动机加速无力,跑不起高速甚至熄火。2)油箱生锈或过脏 使油泵滤网堵塞,造成燃油系统油压不足,影响发动机的动力性。,2、电动燃油泵:,(1)作用:用来给燃油系统建立工作油压。(2)分类:1)从安装形式分:箱内泵:油泵位于油箱内,噪音小,不易产生气阻,维修麻烦。箱外泵:油泵位于油箱外,噪音大,容易产生气阻,维修简单。部分车型两种油泵同时使用,例如奔驰车系。2)从结构分:滚柱泵、齿轮泵、涡轮泵,(3)附加功能,安全阀:可以避免燃油管路阻塞时压力过分升高,而造成油管破裂或油泵损坏的现象发生。单向阀:在燃油泵停止工作时密封油路,使燃油管路内保持一定残压,以便发动机下次启动容易。,(4)油泵的检查,1)汽车使用的油泵为免拆式,工作电压一般为12V,绕组和碳刷的电阻值为0.5-3欧姆,油压为250350KPA,流量为80120L/h。2)在燃油系统内接上油压表,静态油压应略高于动态油压,夹住回油管,油压应升高100KPA以上,发动机转速应升高100r/min以上为正常,否则为油泵故障。3)在发动机熄火后,燃油系统内的油压在5分钟内不应下降,否则为油泵单向阀损坏。,(5)油泵常见故障:,1)油泵不转原因:电源故障、电机损坏或泵体卡死。检测:直接向油泵供电,若转动证明电源故障。若不转,应拆下油泵清洗后再试验,若仍不转证明电机损坏。2)油泵有噪音原因:电机零部件磨损,有噪音是出现故障的前兆,应及时更换。3)油泵过脏 现象:油泵转动正常,但油压低。排除:拆下后清洗,需要接通电源,用清洗剂喷入油泵入口处,直到干净为止,且不可用水试验(一定注意安全)。4)单向阀失效 现象:停机后系统不能保持残余油压,造成再次起动时时间较长。5)油泵激活 现象:当某车停放1个月以上时,油泵内出现发卡,或油泵无法转动,此时应激活油泵。方法:拆下来后,用改锥振动几下油泵外壳,然后接通电源试验,或将电源正负极反接,可使油泵运转正常,最后清洗干净后即可使用。,3、燃油滤清器,(1)作用是把含在发动机燃油中的氧化铁、粉尘等固体夹杂物清除,防止燃油系统堵塞,减小机械磨损。(2)滤清器是一次性使用部件,一般每行驶40000更换一次,若使用中有堵塞现象,应更换或清洗。(3)燃油滤清器有装配标记,安装时不要装反,如装反会导致油泵泵油阻力增大,更换之前应进行泄压,如滤清器带有密封圈,应同时更换。,4、燃油压力脉动减振器(脉减器),(1)作用:用来降低油泵泵油和喷油器喷油时在油管内产生燃油脉动,并降低燃油噪声。(2)安装位置:脉减器一般位于油泵与油压调节器之间,通常装在油泵出口侧、油管中或供油架上。,(3)结构,内部分膜片室和燃油室,中间以膜片隔开,并在膜片室内设计有弹簧,将膜片压向燃油室。当燃油压力出现波动时,膜片在弹簧力的作用下使燃油室内的空间产生大小变化,从而起到平稳油压的作用。,5、燃油压力调节器,(1)作用使系统油压与进气歧管压力之差,保持常数,一般为250kpa300kpa,使喷油器喷出的燃油量只取决于喷油器的打开时间。,(2)结构:,油压调节器一般按装在供油总管上,采用膜片式结构,外形为一个金属壳件,中间通过一个膜片将壳体分或两个小室,一个是弹簧室,弹簧室由一个真空软管连接至进气歧管;另一个室为燃油室,直接通入供油总管。,1弹簧室;2弹簧;3膜片;4壳体;5阀,(3)原理,燃油压力超过弹簧预定数值时,就将膜片向上顶,使阀门打开,使过剩的燃油流回油箱,让供油压力保持在设定的油压值上。如此时节气门的开度发生变化,膜片上方的真空度也会随之产生变化,在弹簧设定力的基础上再次进行调节,从而使油压与进气歧管压力之差,始终保持在常数。,(4)故障,1)球阀卡死 现象:造成油压高2)弹簧老化 现象:造成油压低3)真空管漏气 现象:油压高、油耗大和怠速高4)膜片损坏 现象:造成燃油从膜片和真空管进入进气岐管二油耗大冒黑烟。,6、电磁喷油器,(1)作用:在ECU的控制下打开或关闭,将燃油以雾状喷入进气歧管或气缸内。(2)分类:1)按结构分:,轴针式喷油器:喷油时衔铁带动针阀从其座面上升约0.1mm,燃油从精密环形间隙中以环状喷出,为使燃油充分雾化,针阀前端磨出一段喷油轴针。喷油器吸动及下降时间约为11.5ms,针阀在喷口处往复运动,不易引起喷口堵塞。但针阀本身质量较重,控制灵敏性相对较差。球阀式喷油器:球阀的阀针质量轻,运动惯性小,且弹簧预紧力大,可获得较好的动态流量范围。球阀具有自动定心作用,密封性好。同时,球阀简化了计量部分的结构,有助于提高喷油量精度。片阀式喷油器:特点是运动件的惯性质量最小,喷油器开启的滞后时间短,具有较大的动态流量性,且抗堵塞能力强。,2)按供油方式分:,顶部供油:大众车系中(底)部供油:日本车系 采用中部供油方式,由于燃油可围绕阀座区经喷油器内腔从上部不断的流出,对喷油器计量部位的冷却效果十分明显,故可有效的防止气阻产生,提高汽车热起动的可靠性。此外,采用中部供油的喷油器可省去燃油总管,并有利于降低成本。,(3)喷油器控制,喷油器控制方式有电压驱动和电流驱动两种。电流驱动只可以用低电阻喷油器,电压驱动可以用低电阴和高电阻两种喷油器,低电阻喷油器一般为25、高电阻喷油器一般为1217。,1)电压驱动,高电阻喷油器:这种驱动方式简单,在发动机工作中,当VT三极管导通时,接通喷油器回路,喷油器工作即会将燃油喷出。低电阻喷油器在低电阻喷油器中减少了电磁线圈的电阻和匝数,减少了电感,其优点是喷油器本身响应特性好,但由于电阻减小而使是电流增大,会使线圈烧坏,因此在电路中加入附加电阻。在功率管VT截止时,喷油器电磁线圈存在电感,会将三极管击穿,因此与三极管并连设计了消弧回路。,2)电流驱动,当开启开始阶段,三极管处于饱和导通状态,喷油器内电流最大,称为峰值电流,一般为48A。当A点电压达到设定值时,控制回路使三极管VT在喷油期间以约20MHZ的频率交替的导通和截止,使电流保持在12A左右,使针阀保持打开状态。,(4)喷油正时控制,1)同时喷射 所有喷油器同时喷射,通常曲轴每转一转,喷一次油,喷油正时与发动机工作行程没有关系。,2)分组喷射,分组喷射就是把所有气缸的喷油器分成24组,四缸机一般分两组,两组轮流交替喷射,每一个工作循环中各喷油器均喷射一次。,3)顺序喷射,顺序喷射也叫独立喷射,曲转每转两转,各缸喷油器都按照发动机工作顺序依次喷射一次,此种喷射具有喷油正时,且需要判缸信号。,(5)喷油器常见故障:,1)喷油器堵塞现象:怠速抖动,加速不良。维修:喷油器清洗剂清洗 人工清洗 2)喷油器磨损现象:喷油器滴油 混合气浓 怠速不稳 加速不良 油耗变大维修:更换 3)喷油器不工作听诊法用听诊器或一字改锥接触喷油器并用耳朵倾听,当喷油器工作正常时,会有“嗒嗒”声,如没有“嗒嗒”声,应进一步检查。用IED灯跨接,起动车或保持怠速运转,跨在喷油器两端,,若闪证明喷油故障,若不闪,再跨在+B与喷油器的控制线上,此时闪烁,证明电源故障。若还不闪,再跨在+B与ECU端子的控制线上,若此时闪,证明控制线开路,若还不闪,证明ECU或ECU接地不良。4)喷油器控制线搭铁现象:一直喷油、油耗过大,而且此缸不工作。,三、燃油系统油压的检查,1、测试方法在测试油压时,首先把油压表接到油压测试头上,如无油压测试头,应选择合适的位置(如燃油滤清器、脉冲阻尼器、供油管与分油管连接处等)安装好测试头,然后接上油压表。2、泄压方法:(1)拔下燃油泵继电器、保险或油泵插头,启动发动机2-3次,当油压泄掉后插上拔下的继电器、保险、油泵插头。(2)将棉丝或其他吸油性物品包住油管接头,慢慢拧松管路接头,将油压泄完后重新拧紧管路接头。,3、测试内容,(1)供油压力指发动机怠速运转中燃油系统的实际工作油压,正常油压值在250300kPa如果指针剧烈摆动油压可能不正常。(2)调节压力指发动机怠速运转中将油压调节器真空管拆开后,燃油系统升高后的油压减去供油压力的差值,就在2870kPa之间。(3)最大油压指发动机怠速运转中,将回油管夹住时燃油系统的油压,应为供油压力的23倍。(4)供油量供油量的判断方法为:在发动机怠速运转中,读取燃油系统的供油压力,然后急加速到3000r/min以上,立刻读取此时油压值,应高于供油压力21kPa以上。(5)系统残压在发动机怠速运转中,读取燃油系统油压。然后将发动机熄火,并等待20min,其系统油压应保持在140kPa以上。如果无法保持残压,则再将发动机起动,并在建立油压后熄火。此时如果将回油管夹住后即能保持正常残压,表示油压调节器漏油;如果夹住进油管后,才能保持正常残压,则表示燃油泵(单向阀)漏油;如果同时夹住进油管及回油管仍无法保持残压,表示喷油器漏油。,四、燃油系统综合故障,1、油压高:现象:怠速高,油耗大原因:油压调节器 回油管堵塞检查:拔下回油管如油压正常为回油管堵塞。如仍高为油压调节器,检查油压调节器上真空管是否泄漏,如正常更换油压调节器。2、油压低现象:不着车或不好着车,怠速抖动,加速不良易熄火等原因:油泵 油泵滤网堵塞 燃油滤清器堵塞 油压调节器 检查:夹住回油管测最大油压,如油压能上升400KPA以上为油压调节器故障(回油量大),如仍低检查滤清器是否堵塞、油箱内燃油是否过少,如正常检查油泵电源是否在正常值,如在更换油泵。,第三节 无回油系统,一、普通回油燃油系统的缺点:1、加速了油箱内燃油蒸发速度,使得油箱内蒸汽压力升高,增加了蒸发排放控制系统的工作负荷。2、热机启动时,由于泵入供油管路的汽油温度较高,部分汽油汽化而使喷油量减少,从而导致发动机热启动性能较差。3、由于回油经供油管路、燃油分配管后再经回油管路流回燃油箱,燃油运行损耗功率较大。,二、机械式无回油系统,1、特点:(1)将燃油泵、燃油滤清器及油压调节器等都装在油箱内,取消了回油管。(2)由于取消了回油管,降低了油箱内的燃油温度,提高了发动机的热启动性能。(3)减少了油箱外的连接部件,降低了燃油的渗漏损失。(4)采用绝对压力调节器,使喷油器内的燃油压力保持恒定,不随进气管内的真空度变化而变化。(相对压力调节器:使喷油器内的燃油压力随进气管内的真空度变化而变化。)(5)为避免喷油量受进气管内真空度的影响,ECU根据进气管内的压力变化对喷油量进行修正。,2、组成:,燃油箱 燃油泵 燃油压力调节器 燃油滤清器 脉减器 喷油器等。,3、工作原理:,当油泵工作时,燃油经油泵泵出,经燃油滤清器后分两路,一路到油压调节器,另一路通过供油管到燃油分配管给各个喷油器,当系统内的燃油压力超过油压调节器的设定值时,多余的燃油直接通过油压调节器流回到油箱内。,4、控制电路,三、电子无回油系统:,1、特点:取消了机械式油压调节器。发动机ECU通过控制油泵转速来调节燃油系统油压。2、组成:油泵 喷油器 燃油滤清器 供油架 燃油压力传感器 燃油温度传感器 电脑等。,3、原理,ECU根据油压传感器的信号来控制油泵的转速,进而调节燃油系统的压力,在根据油温传感器的信号进行修正,如油温升高油压将随之升高。,4、控制电路,

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