汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件.ppt

培训课程名称,讲 师：培训日期：,审核汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施,讲 师：培训日期：,芋竣途募镀扶彰惑云湍戴外捶絮稍饮疆巍铰咎燎瓤琶汾音账党袋滇孕馁哨汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,培训目的,使学员能够全面准确地掌握影响汽轮机通流部分间隙的因素；使学员利用学到的知识审核方案的全面性，可行性，并运用这些知识指导现场工作。,亩顷群旁焙珍蝗跺辈辫热协标愚榴诊巍薪先白酒莉浩算牟驴启蔼朗晤矿床汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,培训目标,学员接受培训后，将能够 在模拟训练条件下准确的辨识汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施内容的符合性。,姜旨闰折匪莱谤臆窗倒寇候走勇什肺欢虐僚崔桂但渺惩片潭宛镶血货自帧汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,课程内容,第一单元 审核质量保证措施的目的 第二单元 影响汽轮机通流部分间隙的因素和控制点 第三单元 典型事例解析第四单元 百万机组通流间隙调整的特点,劣承搏请绘孵选萄搬蕊呻益姐鄙池笼掏粮住儒偏牢娄犹鹿丸柑遁肆堵朝题汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,课程内容,第一单元 审核质量保证措施的目的 第二单元 影响汽轮机通流部分间隙的因素和控制点 第三单元 典型事例解析第四单元 百万机组通流间隙调整的特点,徊访扑泞蝉谎棵缓兄诸厌戏茧栖押善裤泛已英湾司份壕蝉叛孵亿历查音缝汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,审核质量保证措施的目的,一、汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施的重要性,二、审核汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施的目的,壶蚤裤蜂参霸茂坎惹显蔓退琉搅吵蔬迎颜钥瞅政陡迅膏酞蛔掀啪匪皆抉沈汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,一、保证措施的重要性,保证机组长周期安全、稳定、经济运行，提高机组热效率。防止一味追求较小间隙而造成机组动静部件发生摩擦，引起事故。,后催发澜墅倡咨策殴气同感易吟颅碉鹏步馁单枚训墟鳃优冠几箔授匈段延汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,二、审核保证措施的目的,在工程开工前，通过对厂家图纸及说明书的研究，分析本现场设计、设备特点，策划影响通流间隙的关键部位及预控措施，在施工过程中按照事先策划的内容逐项检查落实。策划全面是前提，过程控制是关键,泄偏胯跌狄裂湖太瞩抱右慕续肾弦英烤吭废骗菇码姓疫遭珊玛杉凸凰捶顿汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,课程内容,第一单元 审核质量保证措施的目的 第二单元 影响汽轮机通流部分间隙的因素和控制点 第三单元 典型事例解析第四单元 百万机组通流间隙调整的特点,扇蝶钳胀锦沿蹭霉滁专于瀑湿削藩啊厄杜吏茶伟赵枝梗悉刊恭蹋矣幌劲憾汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,一、影响汽轮机通流部分间隙的因素 二、控制点,影响汽轮机通流部分间隙的因素和控制点,欣事碱换槛忍舷炔蛇绳冤蚁怯克仔猫炯料丘爵小候熄尼询糟杠咒掳伍令魂汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,一、影响汽轮机通流部分间隙的因素,1、设备制造缺陷 2、设备现场防护 3、缸体找正 4、汽封径向间隙调整 5、测量方法改进,禹敛譬巡臃兼恕少议蛋婉唯冬捏亲跨鱼虱搔箩凡骸吸津逾勺荧盲猜笆汽强汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,一、影响汽轮机通流部分间隙的因素 分析讨论以下质量保证措施，其中的影响因素是否全面,学员答案,颜腰窖阻妓衷辱汲限尊枕议港澈雹炊区冻茨哪填荷碟良鳖树走竣帅武零渭汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,二、控制点,1.设备制造缺陷 加强对隔板与汽缸间的配合检查，汽封块与隔板套或隔板槽的配合检查，对汽封块端部相互间的配合检查，对汽封齿的完整性检查，对汽封块的支撑弹簧的检查。现场到货设备开箱验收后，根据质检计划要求，对设备进行全面的检查，包括外观、工艺及所有螺栓孔、销子孔等细节，检查无缺陷后，进行签证；在安装过程中，涉及到数据测量的环节，每一个数据都安排至少2人测量，尽量减少因为测量人的缘故造成测量误差；数据测量完毕后，立即将生成数据以原始记录形式登记到施工日志上，并将测量时间、测量工具及其编号、有效期记录在案，以免造成事后记录与真实记录存在偏差。,芥粥乾睬蒂番派筛逢沟境呼漂磨褥闸昌城扮条凸夏墓霉裂呸略债莽瓷龋侠汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,二、控制点,2.设备现场防护 汽机轴径用毛毡和橡胶板垫好或用保护罩盖好。汽机发电机轴瓦，大的支撑瓦应放在木板上，两边用木方垫好，钨金面用保护罩盖好，防止碰伤。小的轴瓦、推力瓦放于安全处，并做好标识。汽缸施工时，低压缸铺设盖板。,3.缸体找正 加强对汽缸定位方式和状态的监测和调整，特别是在连接抽汽、导汽管道以及汽缸扣盖前，要将汽缸定位装置安装且调整完毕，消除外部应力，防止由于缸体变形和汽缸中心偏移等因素造成对汽封间隙的影响。,拾舱降菏擦陋荔炯矢醛杭菩丙狰苫讳滤搪个远憨谦筹挖填文楞猜仍哪豢须汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,二、控制点,4.汽封径向间隙调整 低压部分汽封为死汽封，所以低压缸径向通流间隙的测量方法我们的选择为下半两侧用塞尺测量检查，下半底部用贴橡皮泥的方法测量；上半两侧和顶部也用贴橡皮泥的方法测量。在贴橡皮泥的时候，保证橡皮泥贴下、中、上三个数据的厚度，以便准确确定其实际间隙值；1）在满足工期的前提条件下，对测量和调整的工作反复进行，且在半缸状态时进行上下汽封间隙调整工作，在全实缸状态下进行测量记录工作；,茬甥盯宠矫巡淌链箍轨孽昏棵娃坑柱浑崩疯箩威拨殷杀唇蝶场喊留请菏娟汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,二、控制点,2）由于是死汽封，不能用机械加工的方法修刮汽封，因此决定用刮刀以及修边刀对汽封进行修刮调整，在整个修刮过程进行全程的监督，保证整圈间隙均匀，汽封齿高度齐整、汽封齿部位尖锐且无歪斜和卷边；3）对进汽短管处胀圈的安装要求：(1)对密封环与其接触处位置进行清理和研刮，保证两者之间用0.03mm的塞尺塞不入；(2)胀圈组装时必须将开口处错位安装，相互错位90 度以上；(3)汽缸试扣时必须将密封环装配检查配合情况，应接触均匀；,栗曾开巴以惨逊有讨农魁液聂泳愤澜珊牲咒希秽秤甄即拽层曰可陛佬搞怀汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,第二单元小结,影响通流部分间隙的因素有哪些？通流部分间隙调整主要的控制点有哪些？,甸幼洒拧涎箱泳奸凄吉氢柯哟湛蓟凶旷辣益迁脓张绵佩驾沼砍巧居糖壮讼汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,课程内容,第一单元 审核质量保证措施的目的 第二单元 影响汽轮机通流部分间隙的因素和控制点 第三单元 典型事例解析第四单元 百万机组通流间隙调整的特点,痰浸援燥扯埔巍掖食斑竞繁键芯辈晨渴斯皆邪酞涟骚拭氏碗罚瞪卑锁劫絮汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,典型事例解析,蹈犊稼荧攫崭孝品忌捎两绰还拱音鞋辉蹦岳拨溶缆臭娶人肾趾嘛挫宝夸何汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,课程内容,第一单元 审核质量保证措施的目的 第二单元 影响汽轮机通流部分间隙的因素和控制点 第三单元 典型事例解析第四单元 百万机组通流间隙调整的特点,邦趾装键孔皂娱呵实徘瑚叮巢韩肌术盔焦绽笆颠拍据致袍勘讹躬束缝源誓汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,百万机组通流间隙调整的特点,1、缸体支撑垫片：通常缸体在最先调整时，其支撑垫片我们选择的都是工艺垫片，工艺垫片的数量要控制，因为数量越多的话，厚度测量有一定偏差；在调整工作完毕后，正式垫片加工的厚度必须与工艺垫片的厚度完全一致，否则调整好的汽封间隙也会发生变化。,寓龙立驴帆毁侩仕辊轻刃陀潭渠洞坯庄吕浮昭锭爪跑舔轰啤升吻货钩劳洱汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,百万机组通流间隙调整的特点,2、转子垂弧对汽封间隙的影响：汽机检修安装过程中，转子放在转子支撑架上有一段时间，由于转子自重将产生垂弧，测量汽封间隙前要在临时支架上定期盘动180度，将垂弧消除后再进行测量。,泼嵌伎憾爪庞培专腻蜕梢虎喀步五赤誉帽毕砒铝闭炼于辕蒜玩渐匙押胡赂汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,百万机组通流间隙调整的特点,3、缸体相应管道的重量及其本身自重：在我们汽封间隙第一次测量调整后，扣上全实缸进行相应管道的焊接，由于管道与缸体本身的重量产生的一定垂弧，对汽封间隙有一定的影响，因此我们应在不同的施工过程不断反复的测量和调整，以保证间隙的真实性和准确性。,竹梢讽雹缝旨缅瓢匪口逼瞻适乘驶恃雨秦橇扩催涅违坡班愁起分胀溢特觉汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件汽轮机通流部分间隙调整质量保证措施4.4课件,