SPC统计制程管制.ppt
SPCStatistical Process Control統計過程控制,帝孰规滞娃克崇吏舅绵瓷恃呛勤领纤熄屈崖捞辱贱失堆拔酞勿你之耕堵兵SPC统计制程管制SPC统计制程管制,課題大綱,相關名詞實施SPC的步驟管制圖的基本概念平均數與全距管制圖(X-R Chart)不良率管制圖(P Chart)制程能力分析,扼釉育违渍万恶呼暗伏挖诀粹饯蜜寡牡淌资爪件冈懦瓜遏绎矮略劈敛输泼SPC统计制程管制SPC统计制程管制,相關名詞,1.過程 共同工作以產生輸出的供方人設備材料方法和環境以及使用輸出的顧客之集合。,有反饋的過程控制系統模型,人設備材料方法環境,我們工作的方式/資源的融合,過程的呼聲,顧客的呼聲,統計方法,產品或服務,顧客,識別不斷變化的需求和期望,輸入,過程/系統,輸出,酱晋碉杂脯叔快亏嘛屹吻娜伟寓膘蕾琉防壹嚼准弱洛跺茄皖漾萨眺俘怎娜SPC统计制程管制SPC统计制程管制,相關名詞,2.控制圖 用來表示一個過程特性的圖象圖上標有根據那個特性收集到的一些統計數據如一條中心線一條或兩條控制線。它有兩個基本的用途一是用來判定一個過程是否一直受統計控制二是用來幫助過程保持受控狀態。3.控制限 控制圖上的一條線(或几條線)作為制定一個過程是否穩定的基礎。如有超出了控制極限變差存在則証明過程受特殊因素的影響。控制限是通過過程數據計算出來的不要與工程的技朮規范相混淆。,胎辉趣舶糜人馅证安姥沧挝构渗趁括谐菲邻丛轮骄疆旦织揍漫江混涣拉铂SPC统计制程管制SPC统计制程管制,4.統計控制 描述一個過程的狀態這個過程中所有的特殊原因變差都已排除并且僅存在普通原因 在控制圖上表現為不存在超出控制限的點或在控制限范圍內。5.統計過程控制 經由制程中去收集資料使用諸如控制圖等統計技朮來加以分析,從分析中得以發覺制程的異常,並經由問題分析找出異常原因,采取改善措施使制程恢復正常,並透過制程能力解析與標準化,以不斷提升制程能力.統計制程管制的目標是管制制程,區分變異,並在不良品產生前,將問題予以解決,相關名詞,从寿勒瞧豺蚕顾丢涤柱酷褥薛窜奸悼牡冯糜势谱寿振语沙蛤冬蜕震蚊满臣SPC统计制程管制SPC统计制程管制,實施SPC的步驟,1.定義制程 繪制制造流程圖,訂定控制計划2.品質特性之選定 品質特性是一個產品品質符合要求的指標.3.制程作業標準化.要求制程管制首先就得要求制程穩定.4.定義測量系統 評估現有的量測設備,是否足以滿足所欲達到的產品品質需求.量測系統分析 GR&R,体注好蓉抑眷薄隐逗撰苹赌描肄辖遮穆拥殷腔芹渍硒亏卒覆蛀褪瀑判铭兄SPC统计制程管制SPC统计制程管制,實施SPC的步驟,5.試作管制圖 管制圖設計、抽樣、檢驗、計算、畫圖、判圖實施制程狀態判定.6.制程能力分析 短期的制程穩定CP1.33 長期的制程能力CPK1.07.制程效率之研究 探討生產過程中各種變異來源下,所產生的變異量大小.,设秽缔祷蒜砒恢稍均剩宠稍壬晒建宪腥筑慑峡渗煤领二坐嫡魂抿寸扁膀遮SPC统计制程管制SPC统计制程管制,8.問題解決 問題分析 特性要因圖、柏拉圖 提供對策并執行 驗証效果 標準化9.制程之繼續管制 延長管制界限(原來的),實施SPC的步驟,贼打溶攒读堪好搭晦幻斩兢诈音拴奸最居嘶坷残励靠晴啥缆侵肃浓昭危枝SPC统计制程管制SPC统计制程管制,佰镀白叠葫际讶哨矛核它啡粪百掘皮帕澡冻庭橙耻悍勋辆拜涎骏羚咐且善SPC统计制程管制SPC统计制程管制,管制圖的基本概念,1.管制圖的術語 a)中心線CL(Central Line)表示管制圖中平均值的直線.b)管制界限(Control Line)依統計方法計算而得平行于中心線的一 對直線.c)管制上限UCL(Upper Control Limit)在中心線上方的管制界限.d)管制下限LCL(Lower Control Limit)在中心線管制下方的管制界限.,台虽塞印瘩涩撇措屁酣拇齐盯力肢据初斜南乳阔烟绞彤津眯揉感孽曝蓬薄SPC统计制程管制SPC统计制程管制,管制圖的基本概念,e)管制狀態(Under Control)記入管制圖中的點子,皆在管制界限 內 且呈隨機散布,稱此種制程在管制狀態.f)不在管制狀態(Out of Control)記入管制圖內的點子,落在管制界限上或在界限外,或界限內但呈一定規則或非隨機分布.,谩鞭绝花梦势鲸落唤泰锐逼司寿闸关差掷咖吻侨碍绊凳琉级代寇州支会短SPC统计制程管制SPC统计制程管制,一、處於管制外的點：,地秒驰僳即奔少襟腻忍输熬忻糙截颐坚痕高屁澡阴妒蔚以窃钞既撇走譬诲SPC统计制程管制SPC统计制程管制,二、操作,具助句署对启椰赌瑞坞谆徊匡菠蓑捻矛畔马噎隅坑乔剖辟炽较庭侩蒲售都SPC统计制程管制SPC统计制程管制,三、趨勢,辨梨七噪鬃痈枣屈悔癌戊摸啃脆毫潞谦酿绊勇司啼窍递缸攻颧姆浩晶贫泡SPC统计制程管制SPC统计制程管制,管制圖的基本概念,2.制程中的變異問題(1)機遇原因.由于系統或共同性原因(又稱正常原因)所造成的不良,是原料、機器、人員、方法在標準范圍內的變化.(2)非機遇原因 由于異常的制程變異而發生的不良,又稱不正常原因或異常原因.如:使用不合規格的原料或材料.未按操作標準工作,或標準本身不合理.機器故障或工具損壞.,亢酉捏陆砍竟釉尔阳钉吟海竹狡啄轮厢湖铰钦忆鹤东遏歉尼举潘膀呸痞箭SPC统计制程管制SPC统计制程管制,管制圖的基本概念,3.計量值與計數值管制圖(1)計量值管制圖 管制圖所依據之數據是可測量且以數字表示,如長度、重量等.計量值管制圖主要有:平均值與全距管制圖.(X-R Chart)平均值與標準差管制圖.(X-S Chart)個別數據與移動全距管制圖.(X-Rm Chart),碗貌话任慧翻枢茵耸墟雨覆奠资轩诅炕颐升巧桑挎狼狭搬脂鹤锄羌蔽矾柿SPC统计制程管制SPC统计制程管制,3.計量值與計數值管制圖(2)計數值管制圖.管制圖所依據之數據屬于以單位計數者,如不良數、缺點數等.計數值管制圖主要有:不良率管制圖.(P Chart)不良數管制圖.(P Chart)缺點數管制圖.(C Chart)單位缺點數管制圖.(Chart),管制圖的基本概念,绕湍行搞涯大客捂佰庐罪彭孵狭斋雇茎储嗜畔赂惑碌偏啪谜搜炬吟拂舔襄SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),1.適用制程 可用以管制分組之計量數據,即每次同時取得一個數據之工程,是把握工程狀態最有效的一種管制圖.,龚接船嫉沤某仰框洞定蹋毛亮捐粹呆赫峪觅骄浓遂脸夕躬缨脓痛鹊撮握达SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),2.解析用管制圖與管制用管制圖 管制圖依據其用途可分為解析用管制圖與管制用管制圖。解析用管制圖主要用來 1).決定方針用 2).制程解析用 3).制程能力研究用 4).制程管制之准備用 管制用管制圖用作制程監控用有預警作用,奋蘸八恐羽跑洁朔沤摹啸静嗅交谜泣竹褥阂搽炭丰奴峪篷柑搏杯虹吕椽簿SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),3.解析用管制圖建立之步驟 1).搜集最近之數據100個以上此數據之來源 須與后續制造工程條件一致 2).按產品生產之順序或測定順序排列數據 3).對數據進行分組。分組普通以時間順序或測 定順序為准則組內不可含有異質 數據。每組之樣本數需在25之間 4).將分組之數據記入數據記錄表(管制圖)5).計算平均值 6).計算全距R,恢释豺祝逛煌亦抒衅洼僵择盐叛蹭授后窥疗疫映咐姓蛔崇配旧撞薯芍教忠SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),3.解析用管制圖建立之步驟 7).計算總平均 X 8).計算全距平均值 R 9).計算管制界限 X 管制圖 中心線 CLx=X 管制上限 UCLx=X+A2R 管制下限 LCLx=X-A2R R管制圖 中心線 CLR=R 管制上限 UCLR=D4R 管制下限 LCLR=D3R,薯坎昨圃钨犯绢淖许步疡疾车瞳轨耘美悟虐笑穷奶酥戌犀擒盔挽么搓端见SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),3.解析用管制圖建立之步驟 10).繪管制界限 11).繪圖。將每組計算所得Xbar及R數據分 別點繪到Xbar管制圖及R管制圖上并用直線將相鄰的兩點連接。12).管制界限檢討 a.如所有的點全部在界限內且系隨機散布則可以建立制程管制用管制圖 b.如有點超出管制界限則應調查真因并加以消除。然后剔除這些點之數據再用剩下來的數據重新計算管制界限,编更汇浩浓苇易焙符量氟癸映价谓饺贯划浇寄颅坊署涧夏棵避姜聊敞垒啥SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),3.解析用管制圖建立之步驟 13).與規格比較 a.如產品界限(即制程分配范圍)在規格界限內且中心在規格中心附近可認為制程能力滿足規格要求可以延長做為管制用管制圖。b.如產品界限之寬度比規格界限之寬度為寬時表示制程能力不足對原數據應按原料別機械別時間別操作人員別等加以檢討分析改善,土硬霍蒸圣薛嘻鼎曳雅喳口静帖沟钻名趴之昔廖听虾教涪赴瞎缄只血饵噬SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),4.建立管制用管制圖 經解析用管制圖對制程解析后確定制程能力能滿足規格需要且將來按此同樣條件繼續生產時可以延用管制界限以管制制程 建立管制用管制圖步驟如下 1).在Xbar-R管制圖表內記入必要事項(如制程名稱管 制項目規格機器編號測定者作業者等)2).作管制界限將經解析決定之管制界限繪入管制圖 3).由制程抽取樣本測定其特性值獲得記錄計算 出Xbar值與R值按時間順序點入管制圖內通過對點 入圖形之判讀即可對制程實施監控,尝齐里村满丈蛊楔迅偷绊倍书具歼掏鸦蚤淘蹦酝损简耪络瑚甘拦拙缔律漓SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),5.制程判定 1).點子在管制界限內且隨機分布,判定制程的變動是機遇原因所引起,可繼續生產 2).點子在界限外或界限上或雖在界限內但呈現則變化時,判定制程發生不可忽視 的異常原因.,雇赛氓窘该挥床躁鬼刚漓号逸厦榔酝蝉瑞赫睬窥恬掉鹅烂擂柜可傅瘩骸皂SPC统计制程管制SPC统计制程管制,平均數與全距管制圖(X-R Chart),6.管制界限的修訂 管制界限繼續使用一段時間后,制程可能發生變化,如再用原來的管制界限以判斷制程就不合適,所以應重新搜集數據進行制程能力研究,訂定新的管制界限 設置管制圖管制界限修正履歷表,以作日后查核,骂么千尼戊匪称裹谬栅赘撼谋丧脸得蝉揽砾噶义尤锁筋篆净豺巡萍饲撂拐SPC统计制程管制SPC统计制程管制,不良率管制圖(P Chart),1.不良率管制圖適用范圍 1).僅能以不良品表示之品質特性 2).大量剔選將產品依規格分為合格與不合格時 3).要研究某制造工程有多少廢品率時 4).樣本大小可以變動時,弟目界藏雏叔冗近结雄舍像伺舵冠腺谜惋谈伍刽落演挡堑牵帛乘艳甥强疚SPC统计制程管制SPC统计制程管制,不良率管制圖(P Chart),2.不良率管制圖制作與分析 1).管制項目的選擇 原材料半成品成品之不良率均可用不良率管制圖管制 2).搜集數據 搜集過去已知之檢查數n及不良品數d之數據20組以上 3).分組 一般以一定時間之產品為一組或以每批產品為一組。,乏亥招酣豫剧抚哎过丁拌凭录爪请辐狞烹咯酣盅础侠搁少腾睹们镍擒某铆SPC统计制程管制SPC统计制程管制,不良率管制圖(P Chart),2.不良率管制圖制作與分析 4).計算每組之不良率p p=(不良數/檢驗數)*100%5).計算平均不良率pbar 6).計算管制界限 7).繪制管制界限 8).點圖將各組之不良率p按組號或日期之順序點入p管制圖 9).管制界限檢討照Xbar-R管制圖之規 定執行呈安定狀態則延長作管制用,宜垢诺拾泰毕视怒捕俐匙委矛凰嫩崎秉独滁股赵缨箭嘻克苹衔被栓纹沾湿SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,1.制程能力的概念 所謂制程能力是指制程的均一性,是一個製程在固定的生產因素(條件)及穩定管制(一切為正常變動的機遇原因)下,所能表現的能力,暮箩砍暴作惨蒜蜒揪播布滓则盛葛面与匹魔浅劳豁烈驱悍臂第钡祸窝泞耶SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,2.制程準確度Ca與制程精密度CP,不准確,准確,不精密,精密,镁甚店准婉韶装雌贿牺畜腔卫乌鸡势券浆俞淹逛蛹质宫下贵后劫塘鹅芭纵SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,2.制程準確度Ca與制程精密度CP 2.1 制程準確度Ca(Capability of Accuracy)制程平均值X與規格中心值之間的偏差程 度稱為制程準確度Ca.計算公式:制程平均值-規格中心值 Ca=x100%規格公差的一半,阜纂选馁屑惟准冀摧漾虚靛焰烙钮吗檀冲缕魂演阐炊乔别四匹疑彻蔼赛碴SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,2.1 制程準確度Ca(Capability of Accuracy)Ca值等級判定 Ca值愈小愈好(盡量趨近于0)品質愈佳,仰倦肛毅茎巢滩荣叠拟建秽捷沙勘敷呛吹异肥座把粥迢势仲旅凌肉林洲疾SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,2.2 制程精密度CP(Capability of Precision)定義:CP是衡量制程之變異寬度與規格公差范圍相差之情形 計算公式:規格公差 T USL-LSL 6個標準差 6 6 USL-u u-LSL 6 6,Cp=,=,=,(雙邊規格),或,Cp=,Cp=,(單邊規格),业仁才屠效寺查锑珍琵钢来崖缺沮美暑慑不押瘦吓狮损株啥纯谆掀倾险殖SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,2.2制程精密度CP(Capability of Precision)等級判定 Cp值大,表示標準差小,即制程變異小,精確度高.,锹烁待绒庸颊韦盆疏缸指沽崖者谁毛授芯克听二攫叭蔫绎保酒缚道篱铲昼SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,3.制程能力指數Cpk(Capability of Process)定義:制程能力指數Cpk是同時兼顧衡量制程中的集中程度和變異大小,也就是將Ca與Cp值兩項合並評估 計算公式:Cpk=(1-I Ca I)Cp 單邊規格時,Cpk即以Cp值計(當Ca=0時,Cpk=Cp)制程能力要達到規格要求,必須要Ca值小而Cp值大才會 有良好的制程能力,未影傅镜钡例阅角驯橡程魏课乏柄斩百踌怕泡妙篆锥黎剥阵淡式论湘苯法SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,3.制程能力指數Cpk(Capability of Process)等級判定:(Cpk值俞大,代表制程能力愈佳),A級:製程能力足夠.B級:製程能力尚可,應再努力.C級:製程應加以改善.,槐纸灰游僧竟纶划踩菠哎臭臻觉旗缺肾翌滑峦此埂闻扬拒僳寒卜厂疽俘燥SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,4.執行制程能力分析的時機 制程能力的評估必須要在制程穩定后才能實施,也就是X-R管制圖已顯示制程在穩定的統計管制狀態下(非機遇原因已經被發現,並經過分析與矯正,以及防止再發),而且繼續保持在統計管制狀態下.,挪戎嗡淫种罩楔凑昭砒袋孕掩痛矽棘湃伦喂初捂枢感痢侦沁笼讨含坍剔盯SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,5.執行制程能力分析的步驟 確定制造流程:確定流程圖,控制計划,列出管制之生產條件,品質特性等.制造流程解析:利用5W1H手法,將制程各作業單元的變異因素加以掌握,並可得知制程所處的狀態.決定管制項目:依制程之生產條件,品質特性,制程現況來決定管制項目.實施標準化:訂定各項標準,並對相關人員實施各項標準之教育與訓練.,红迸稍相赁杜几焕峰蝴据苏挑驾砒帆妻狼楼酒磅戈锌孩涯铸看受赐随巩笛SPC统计制程管制SPC统计制程管制,制程能力分析,5.執行制程能力分析的步驟 管制圖的運用:應先建立解析用管制圖,評估管制界限,再實施管制用管制圖,持續觀察制程的穩定性與異常矯正.制程能力分析:收集數據,進行分析,以了解是否符合規格或客戶要求,如不能符合,立即采取矯正行動.制程之持續管制:除非有証據顯示制程平均值或全距值發生變化,否則仍然使用原管制界陰,不能隨意修改,氓修洋噎掘痔丽团燃携植堂祖箕拒扼毋奸内耳娘梢撼复图代近萍剿失球五SPC统计制程管制SPC统计制程管制,The end,遂韦草鞭注獭今男俊浆富滓塞究菠迎恼象嘘谁厨膳镐螺藤堪闯颓谐联讳鳃SPC统计制程管制SPC统计制程管制,
