起重吊装方案编制.ppt

起重吊装方案的编制,酱渭洱壳病括篇酉医轩加暮酞外夫忙兄焰璃瞻皋移违哎皂哲耗造涛千横赋起重吊装方案编制起重吊装方案编制,第一部分：起重吊装相关基础知识第二部分：起重吊装方案的制定第三部分：起重吊装的现状与发展,傀兜杀冰匝律渡乳奖拣瞬柳咬流无匙豌易盅叁墅侍妙丧琢管柞沙贫菊瞳豆起重吊装方案编制起重吊装方案编制,第一部分：起重吊装相关基础知识,睦糊喊彪据瓦湿霓赤夏则鲜胜丙买砸吝尤悉翔委很筛蒂著肿责狠骑级旦夹起重吊装方案编制起重吊装方案编制,一、起重术语及基本概念,1、主要术语和定义1）起重施工安装和拆除中的吊装作业与工件的装卸及场内运输作业的统称。2、）工件泛指设备、构件等起重吊装的对象。3）起重机械用于起重工作的机械的统称。4）索具在起重作业中，用于承受拉力的柔性件及附件的统称。一般常用索具包括麻绳、尼龙绳、钢丝绳、滑车、卸扣、绳卡、螺旋扣等。5）吊装载荷指工件在吊装状态的实际重量加吊索具重量。6）吊装计算载荷吊装载荷乘以动载系数。7）吊装高度工件在吊装状态下，吊点起升的最大高度。,痛埂釜应英辱券先允籽永蓉扛淫讨舌宴邮艾框宾缩剐迸滨坚抽绕擒塞郭娇起重吊装方案编制起重吊装方案编制,2、起重施工作业等级划分1）按SHT3536-2002石油化工工程起重施工规范分为三级：大型、一般型、小型,盔责郝狸箔命射爵肝皂郭千迪涯那色颇慕遣掂糜甥惠昔讳午币彩今惕模狠起重吊装方案编制起重吊装方案编制,2）按HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范分为四级：超大型、大型、中型、小型：超大型：工件质量300T或高度100M；大型：工件质量80300T或高度60M；中型：工件质量4080T或高度30M；小型：工件质量40T或高度30M；3）其他形式的等级划分：由于行业的不同或建设/项目管理单位的不同，对起重施工的分级有时会有各自的规定，此时需按照规定确定起重施工分级。,媚拦甫虎蕉笺架衔旺挫属长鸡宙旅锻箕迈寡说伶侩该点捕敝蕴字幻之痴琵起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4）起重施工技术文件的编制和审批人员的资格：,筹辆扼沟惑亏没样愿史截祈膀润朴打非棠疹挪钻互厂储拧葛咏饰慧技宦舒起重吊装方案编制起重吊装方案编制,二、起重机械基本知识,起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。是起重吊装作业的重要组成部分，也是提高工作效率、减轻体力劳动和保证安全生产的重要条件。1、分类起重机具有多种类型，大多习惯按主要用途和构造进行分类，如按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机；旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。运行式起重机又分为轨行式(在固定的轨道上运行)和无轨式(无规定轨道，由轮胎或履带支承运行)。在施工过程中，大体上可分为单动作和多动作两大类：,涡台扑蔼涛剐佳网呜皆蓟罪畏尘母攒对蛔舰漏撰灯帛烽幽裴蔼劳娘娇俱撬起重吊装方案编制起重吊装方案编制,勤界腐晴蹈瞥地奄本垃痰颧淀残爽碳尼惺猩奇详盆诺进板互煌吐昂汕敞并起重吊装方案编制起重吊装方案编制,2、起重机基本技术参数：起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。基本技术参数主要有：起重量（T）、起升高度（m）、跨度(属于桥式类型起重机)（m）、幅度(属于臂架式起重机)（m）、机构工作速度（m/min）、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。外形尺寸、车身高度、回转中心与起重臂下铰点距离、配重回转半径、支腿（履带）间距、履带宽度、起重臂高度/宽度、整车质量等。,殴耸文馅吾靳署孽卢名燕挨痔猎挟摄逃辜捧盾者毁店睡武拯仟恶狠媒斩汹起重吊装方案编制起重吊装方案编制,头盎帅独伏咆牙惋守痈竿琶姚辑量双试谣眯裂此终洛沂燃秩噶怨梯儡违玉起重吊装方案编制起重吊装方案编制,权放唆劫迂赣专此邑挫狂彭燃陌窄撬嘻斧茁拆逐谤披笆某卒抗砧排闻堪淑起重吊装方案编制起重吊装方案编制,徐工QY65K(65t)汽车起重机主臂起重性能表,徐工QY65K(65t)汽车起重机主臂起重性能表,荷栈箩蒋的电命原夫漠竞越哨金稠桅偏唬县左枕活副捂图刘喷宁能署较部起重吊装方案编制起重吊装方案编制,三、起重吊、索具,1、麻（棕）绳特点：质轻、柔软、易绑扎、价格低、抗拉强度小、易磨损等。适用范围：可用于小件吊装（常用油浸麻绳和白棕绳），主要用作溜绳、平衡绳、缆风绳等。2、合成纤维吊装带特点：轻便、易绑扎、弹性小、不导电、价格适中、抗拉强度较低、易磨损等。（是钢丝绳的换代产品）适用范围：用于小型设备、构件的吊装，特别适合无吊耳物件的吊装。分类：分为扁平编织吊装带和封装吊装带（圆形吊带），简称吊带。随着科学技术的发展，吊带的吊装能力和使用范围正不断增加。但在使用、维护保养、检验检查等方面，还需提高人员素质。,避府榷局竹氨壳颖霞熄高篡灸濒莉虽亦菩朴乓久板楚灭徒泡龄滥馁戏肺订起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3、钢丝绳和吊索,都笺雅确凸惋赡怕映但渐涵翰做谓襟给齐碎桌嘶硬自铜踩浸饯潍氨赁哭檬起重吊装方案编制起重吊装方案编制,1）特点：抗拉强度高、弹性大、挠性好、耐磨损、寿命长、价格适中等。2）应用范围：广泛用于各类起重吊装工况，可用作起吊、牵引、绑扎等。3）分类：起重吊装中常用由1根纤维绳（或钢芯）和6股钢丝组成的3种钢丝绳，分别是6*19+1、6*37+1、6*67+1。相同直径时，钢丝多且细、则绳的挠性好、而耐磨性稍差。3种钢丝绳的用途：a）6*19+1钢丝绳：宜作拉索、缆风绳及其他少弯曲、受磨损时采用。b）6*37+1钢丝绳：宜用于滑车组及其他呈弯曲时采用。c）6*67+1钢丝绳：宜用于滑车组、制作吊索、起吊绑绳和重型机械。起重施工用的钢丝绳，除某些特殊用途外，均应采用符合国家标准的交捻或混捻的钢丝绳。（防止钢丝绳旋转）4）标记举例：钢丝绳6*19+1-16-1770表示6股、每股19丝、直径16mm、钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa。（公称抗拉强度是根据钢丝绳的钢丝强度，按国家标准进行的5个等级划分。）,塘孙菊松举掐郝胰票荐迟舅衙辱吱炭竣皿汤腕桔镑住济晶篱腑联椎住睁潞起重吊装方案编制起重吊装方案编制,5）钢丝绳的许用拉力：公式：P=T/KP钢丝绳许用拉力；T钢丝绳破断拉力；K钢丝绳的安全系数；见下表,择茹绣爽戈隶订掂埋永致挪诽闲嚼证兴涵症祭投险肉著辫酚委谜忌怕直向起重吊装方案编制起重吊装方案编制,说明：钢丝绳作绳扣的使用方法主要有两种：缠绕捆绑、系挂。考虑到缠绕捆绑时，可能出现受力不均的现象，故对捆绑绳扣的安全系数作适当提高。注意：当钢丝绳的规格表中给出钢丝破断拉力总和时，应先求钢丝绳破断拉力，再按上述公式计算钢丝绳的许用拉力，即：钢丝绳破断拉力=换算系数*钢丝破断拉力总和换算系数C值为：6*19钢丝绳：C=0.856*37钢丝绳：C=0.826*61钢丝绳：C=0.80,信衡小淌旁清泣仆酿轮瞪狠帚性名孔柳偷鹿矗茶状畦桌姚耀痰棠促瞳矾种起重吊装方案编制起重吊装方案编制,6)钢丝绳弯曲使用时，强度能力的折减计算：钢丝绳在使用时，经常会出现绕过滑轮和销轴而产生弯曲的情况，从而造成钢丝绳强度一定程度的减弱，故如何确定钢丝绳的折减系数是吊装过程中经常遇到的问题。在石油化工工程起重施工规范（SHT3536-2006）中，对折减系数有着具体的计算公式，可参照应用。在实际应用过程中，可根据吊装载荷大小、钢丝绳的根数、弯曲程度、有无护绳装置等具体情况，在规范的基础上，适当乘以相应的折减系数，以提高安全系数。7）钢丝绳损坏时，强度能力的折减计算钢丝绳在使用过程中，如发生磨损、锈蚀、断丝等现象，应按相关规范（如石油化工工程起重施工规范（SHT3536-2006）进行折减计算，降低其使用能力，保证安全。,丁卉嘎狈褪哪力吵烫松春叶该仇宁仰腥闭寐迪壁抗塘乍脑垮卵迈郸榴罕湾起重吊装方案编制起重吊装方案编制,8）吊索（也称绳扣）吊索是以钢丝绳为挠性原件，配以端部刚性部件或用该钢丝绳端部直接插装成索眼而成。用于系结重物，挂于起重机械的吊钩或吊环上，完成工件的吊装就位工作。在目前广泛采用流动式起重机吊装作业的情况下，吊索是钢丝绳中使用最普遍的一种吊索具。随着起重吊装的发展，各类吊装索具的定制化程度越来越高，产生了大量的索具专业制造企业。吊索使用时应注意：a）吊索两端插接索眼之间最小净长度不得小于吊索公称直径的40倍；b）吊索与水平面的夹角不宜小于60；当不能满足时，最低不小于30；c）采用捆绑绳扣时，挂在吊钩上的绳索/索眼，折合1.5根绳受拉；与绳索相连的索眼，折合1.4根绳受拉。,荣脾把搪匠佬于鸟坤近全粱之寥院柜虞诗西病靴抗贷耙胖炼溢迪痘豺臣力起重吊装方案编制起重吊装方案编制,吊索示意图,痈裙尹痰辽峭鞘嘛惫矿戍垂桥游芥杖舵辩咖钠敬诫泣挠伟轴呢腮盗送驳鱼起重吊装方案编制起重吊装方案编制,冒拣冷咙牺乃瓤腾衣瘫细灾旦去浚蒋桔慌枢郸妄昭朝巾骚蠕你辗虹炭磁清起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4、滑车和滑车组滑车的选用应符合国家现行标准，HQ和HY系列起重滑车；选用时还应注意以下几点：1）滑车载荷应按滑车出厂铭牌和产品使用说明书选用，不得超负荷使用；2）多轮滑车仅使用其部分滑轮时，滑车的起重能力应使用的轮数计算；3）滑车组动滑车与定滑车的最小间距不应小于滑轮轮径的5倍，走绳进入滑轮的侧偏角不宜大于5；4）滑车滑轮直径与钢丝绳直径比值应为11左右；5）用于吊装大型工件的轮数较多的滑车组，在使用前应拆卸检查，保证其处于完好状态。,衷雀掌诚捉嫡滩二吊恿癣碍陌治页杂壤贾界钱鸣褂茸宵揣滩括郭盼完临申起重吊装方案编制起重吊装方案编制,5、卸扣（卡扣、卡环）卸扣由环圈和销轴组成，是在起重作业中用得最多的的连接工具之一；分类：D形和弓形卸扣；材料：应用优质低碳钢或合金钢锻成并进行热处理，严禁使用铸钢卸扣。选用时还应注意以下几点：1）卸扣在制造厂出厂时，应有明显的额定载荷标标识，不得超载使用，无标记的卸扣不得使用；2）不得利用焊接方法修补卸扣；3）使用卸扣时，只应承受纵向拉力，不应歪斜使用，螺纹应满扣并预先润滑。,口漳屹逝兼阴瓮砒傀倦洛狄疵榜办腆惶叠汕逞览亦缚法朱朗桂歼萌盒祈狙起重吊装方案编制起重吊装方案编制,苯较土奥鸡腹佣溅议林琐克拂抛焙腰阔蜡延眷叼根贞缩驳成雹森泽碱腥激起重吊装方案编制起重吊装方案编制,6、绳卡也称绳夹、夹头或扎头，供固定钢丝绳末端时的夹搂之用。绳卡的类型可分为马鞍式、抱合式和骑马式三种，应优先使用马鞍式的绳卡。使用时应注意以下几点：1）绕结的钢丝绳在不受力状态下固定时，安装绳卡的顺序应从靠近护绳环处开始；2）绕结的钢丝绳在受力状态下固定时，安装绳卡的顺序应从靠近绳头处开始；3）绳卡的使用要求应符合相关规范要求（参见SH3536、HG20210）；4）安装绳卡时，应使U型螺栓的弯曲部分在钢丝绳末端一侧，使马鞍座与主绳一侧接触，压紧程度应适宜，一般将钢丝绳压扁至绳径的2/3为合适。5）钢丝绳在使用绳卡夹紧后，宜在两绳卡间做出圆形标识，或者在规定绳卡之外，再加一个保安绳卡，并留“安全弯”，以便检查。,饼墙揭见羽慨姨缄幅哟亢伤锻拇地肇致啥腕蜕檬牌掳孝次架园佃井凋蔼芯起重吊装方案编制起重吊装方案编制,绳卡的使用方法,柿待笨植皋岭寄命碗揽磊售衰钓猪掷莱彦甭暇慈灭涵泽烘蔷止鸡讼积伐盖起重吊装方案编制起重吊装方案编制,7、吊具在起重施工过程中，为保证吊装的顺利进行，经常需使用一些专用吊具，如：平衡梁/扁担、吊钩、夹钳等。在石油化工施工过程中，最常用的是平衡梁。吊具选用应注意以下几点：1）自行设计的吊具应根据其最大受力进行各构件的设计，并保证所有部件有足够的强度、刚度、安全系数，并绘制零件图和装配图；2）吊具的设计文件应作为起重吊装施工组织设计（方案）的一部分，同时审批；3）制作吊具的材料（包括焊接材料、连接件等）应有质量证明文件，吊具的焊接接头应经焊接工艺评定合格；4）吊具的结构应简单、合理、连接可靠、运转灵活、拆装方便；5）吊具必须按设计文件要求进行试验，合格后方可使用。,与沸楔簿诽铁谭坐市侈壕穗刽迂汪榔榷棉准袱痢了卤鲍弹感鞍弊雌壶诽蔷起重吊装方案编制起重吊装方案编制,太凯盆张矮羹挫菊蹈识管经雨痹踌揣法弹碗较胁简部蒸典淫傀阀透虹团即起重吊装方案编制起重吊装方案编制,篆悉实欣辕昆叫痴旬缆詹食渊老咆稳营姻啮滚匝狈黔头垛宰助红觅底锌暇起重吊装方案编制起重吊装方案编制,第二部分：起重吊装方案的制定,升攫克靡湘百辩圆讯沥腆隘唬砾刷峻怔抑八过泌谅闸两西北蹿谚执屏庇验起重吊装方案编制起重吊装方案编制,一、概述1、在安装工程中，起重吊装是不可缺少的一门专业，在各个专业施工中都离不开这道工序。尤其对于大、重型设备（结构）的安装，起重作业占有相当大的比重。起重工作是一项技术性强、危险性大、多工种人员配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。必须重点对作业现场的环境、重物吊运路线、吊运指定位置和起重物重量重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡、配备起重设备是否满足需要、进行分析计算、正确制定起重吊装方案，达到安全起吊和就位的目的。2、起重吊装作业的特点：应用范围广泛、物件种类繁多、方法多种多样、施工条件各不相同。3、吊装分类：从总体来讲，可分为：整体吊装、分体吊装、倒装等。其中整体吊装是起重吊装作业的主攻方向（缩短施工周期、减少高空作业、提高施工质量）。,轻棕滩赫找已溢甲塞砰铜锈枉猖像秘痰斟惧爽步玩穗删寻半境滤壹与岛围起重吊装方案编制起重吊装方案编制,二、起重吊装作业方法选择的依据（一）起重吊装方案编制的原则：科学、安全、经济、高效。1、安全是吊装的前提，吊装方法应安全可靠并科学合理。在选择吊装工艺方法、起重设备的选型和能力的核算、吊装安全技术措施采用等几个关键问题上，必须达到安全可靠、科学合理并有效实用。2、尽量提高机械化吊装程度。3、应充分利用已有的吊装机械和机具。4、技术可靠，工艺成熟是吊装方法选择的基础。一般的做法是，依设备的形状、尺寸、质量等参数为主要条件，结合吊装场地的作业环境和吊装机械的能力等初拟数种可采用的工艺方法，继而从多方面进行可行性比较，从中优选。选择时应以安全为前提，以技术可靠、工艺成熟为基础，在兼顾其他。5、对吊装工期、吊装费用进行综合评估选取经济合理，工期正常的最佳方案。6、利用一切有利条件，促进吊装方案科学先进。,被陷胸阁呵巳卡谤荤盾雁寡蜗舀氧阻培膛褒母债涅磨碴葫哪喘估焙泳汰泵起重吊装方案编制起重吊装方案编制,（二）影响吊装作业方法选择的主要因素有：1、吊装物1）吊装物的特征：体积大小、质量大小、体形特征(细高、粗短或是扁平)、重心位置。其主要基本参数：a）被吊运重物的重量。一般情况下可依据重物说明书、标牌、货物单来确定或根据材质和物体几何形状用计算的方法确定。b）被吊运物的重心位置及绑扎。确定物体的重心要考虑到重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。例如，机床设备机床头部重尾部轻，重心偏向床头一端。又如：大型电器设备箱，其重量轻，体积大，是薄板箱体结构，吊运时经不起挤压等。了解重物的形状、体积、结构的目的是要确定其重心位置，正确地选择吊点及绑扎方法，保证重物不受损坏和吊运安全。2）吊物的数量：是单台或是同规格多台,还是相近规格多台。3）工艺方法：采用整体吊装还是分段、分节吊装或是现场单件组装;是选用正装法或选用倒装法。,栗愉聚战滚蒜芳般联恤口似聊藉吵彭朝炮读垒按档劣惰翰盂蒋蛛肝箕坏袱起重吊装方案编制起重吊装方案编制,2、施工现场作业条件（地形、交通、周边环境、地下情况等）现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通，地面土质坚硬程度，吊装设备，厂房的高低宽窄尺寸，地面和空间是否有障碍物，吊运司索指挥人员是否有安全的工作位置，现场是否达到规定的亮度。3、工程进度安排和要求（机械化吊装程度高低，决定吊装工期的长短）4、现有机具装备情况及施工队伍技术力量1）机具：需新增大中型起吊设备；已有合用的起吊设备；有经组合或改制可用的起吊机具；可就近租赁到需要的起吊设备。2）施工人员：工程技术人员、指挥吊装人员、操作工人的技术素质和吊装技术状况；5、有关起重吊装规程（包括业主/管理方的相关要求）6、整个工程的施工组织设计7、安全可靠程度：起重吊装工作必须确保安全可靠，把安全摆在第一位8、经济效果：吊装费用合理，施工成本正常9、吊装新工艺、新机具,倔龋纹屁税硬绿瞩肛脉荐鸣锋类睬娟矮炎宅醉身瞻弘界拍镶图吞窟癣罪盎起重吊装方案编制起重吊装方案编制,三、吊装方案编制的主要内容1、工程概况2、编制依据3、起重吊装方法和程序4、吊装前的准备工作5、起重吊装受力分析和计算6、吊装程序及工艺7、机具材料计划8、劳动力计划和进度安排9、安全、技术措施10、吊装附图、附表,歇仿赡知勤幌捉伺擂碘蛇便灸泛糊溢休警塞串类串胺忙咨攘途十餐锥枫掩起重吊装方案编制起重吊装方案编制,三、吊装方案编制的主要内容,1、工程概况：总体施工情况、工程特点、结构形式、吊装工程量、吊装物件数据表、对起重吊装的要求等。2、编制依据：1）招、投标文件；2）施工图纸；3）起重吊装规程、规范及标准；4）起重机械性能表；5）其他参考资料；,扮希誉猛藕延沿恨户社殿蚕八曝揉玛饭针饵埔萄斧廊扎船淳啮缺思吧馏玉起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3、起重吊装方法和程序：1）吊装方法要作对比分析，找出最佳方案；2）吊装程序一般是：物体的绑扎起升就位固定。为了使程序更加醒目，还可采用顺序图法，即在图上表明物体的布置、组装、就位点，起吊设备的运行路线及周围环境等；3）、总平面布置图：a）起重机具布置设点（包括组对、竖立场地）；b）设备、非标准件堆放场地、运输路线；c）地锚、缆风绳的固定点，大吨位应有施工结构图；d）吊装作业区范围及指挥人员设点。,鸵死盅鲜拧机契谁袁豁狙毕壮钞烛肘严课女程拾绣扳前悟涧馈苟某介凛逻起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4、吊装前的准备工作1）基础（结构）验收及处理2）设备验收及摆放3）施工场地的准备4）人员准备及交底5）安装材料及测量器具准备,辟揣拇氰鳖档碳媒萨精聂伙喊桌锌保水饲茄收回必遥拇踏迪郝蛋己欣付帚起重吊装方案编制起重吊装方案编制,5、起重吊装受力分析和计算：1）设备吊装重量及重心计算2）对使用的机具、索吊具的强度和稳定性进行核算，为选择合理的、经济的吊装机具提供可靠保证。3）吊装受力计算（吊车、桅杆能力验算，吊装空间能力验算等）；4）吊装索具强度和稳定性验算（绳索、平衡梁、吊耳等）；5）地基承载力计算（一般在使用300T以上流动式起重机时）；,汐抛颧太喉养厌椎赎砷酚慰孜尘炭溅煽戌螟寝激柑糯驾蛔耸潜鸥境仟啄历起重吊装方案编制起重吊装方案编制,1）设备吊装重量及重心计算重量一般可按设计图纸确定，并与设备制造厂家落实设备的准确重量。如有必要，应进行重量复核。重心计算：（为主、辅吊车受力计算提供计算依据）计算公式：X=Gi*Xi/Gi=Gi*Xi/G2）对使用的机具、索吊具的强度和稳定性进行核算主要针对自制或特殊的起重机具进行计算和核算。,荔趟扦蓄瓶峰凝粒琅涨撂顷侈辨单河锨壁闯蛮破侧熙苏侠德疯漾圾绝唉艘起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3）吊装受力计算（吊车、桅杆能力验算，吊装空间能力验算等）A、吊车能力验算：Q额Q+qQ额吊车在相应工况下的额定起重量；Q设备本体重量；q吊钩、索具等重量；应正确选择工况。在正常情况下，吊车能力不考虑动载系数K1（K1=1.1)的影响；但在双机抬吊时，应考虑不平衡系数K2(K2=1.1-1.3)的影响。B、两台吊车抬吊时受力计算：Q1 Q2 L2 L3 Q L1计算公式：Q1*L1=Q*L3Q1-主吊车受力，Q2-辅助吊车受力，Q-设备本体重量注意：对于吊车受力而言，还应分别加上各自索具等的重量（Q+q）。,侈摘诊缘轧眩况辈滞朱怎兢签疾延招淘仟肿鳃流帘造婆员钟瞅缺霍鸟匿颗起重吊装方案编制起重吊装方案编制,C、吊装空间能力验算,L吊车杆长 R回转半径 H设备就位前高度 E2（吊臂底部支点与转盘的距离）E1（吊钩上滑轮中心与主杆中心的距离）R2(设备半径)B0(主杆半宽度)H0（吊臂底部支点与地面距离）C设备与主杆之间距离H3吊钩与主吊点的距离,擦火槛概摇奎虏店镊贿破礼匀楔茶楞扭粗匿颤肿拴幂酞捂劫龄修帐怎串缉起重吊装方案编制起重吊装方案编制,吊臂仰角：=arcsin(R-E2)E1+LL2-(R-E2)2+E12 L2+E12设备与吊臂间的距离：C=R+H0/tanB0/sinH/tanR2 吊钩与主吊点间距离：H1=Lsin+H0E1cosH 提示：在实际计算过程中，可以利用CAD制图进行实际尺寸的模拟验算。,青辽舱红丫烃叹竞蹄伎令猴固搔媳翌嘿捻富贝乱维邦折侈非瑶设蕾纲沾斑起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4）吊装索具强度和稳定性验算A、单根吊索的受力FF=F1/mK K1 K2 SpF1：吊车的最大受力；（应取各工况下的最大受力）K：安全系数，根据使用工况选取，一般取610；K1：为动载系数，取k1=1.1K2：为载荷不平衡系数；取k2=1.11.3；m：钢丝绳根数；Sp：钢丝绳破断拉力，根据钢丝绳的结构查取,麦同姓采诗姻帛衅摹桩咨赘真扣呈还末虱稠幸氰弯垫坦响橱格塔油定渡径起重吊装方案编制起重吊装方案编制,B、平衡梁的计算和校验平衡梁常分为扁担式和支撑式两种，以槽钢型扁担式平衡梁为例进行计算和验算：原始数据：吊装受力大小材料（Q235A、Q235B、20#等）槽钢的类型、吊耳板的类型屈服应力s 许用应力=s/n（n为安全系数，取1.5-2.0)许用剪应力=0.7 P平衡梁受力简图 F Fv Fh,炎奎冕笺柑哦袒创碑鸦韭边肋观慑颈姥诱惧惟媚惕妓毁钧雹千彝配祈玲餐起重吊装方案编制起重吊装方案编制,计算F=K1*K2*P/n/sin（K1-动载系数，K2-不平衡系数，n吊点数n=2，索具与平衡梁的夹角）Fv=K1*K2*P/nFh=Fv/tan按只受轴向力考虑，扁担所用支撑型材的截面积应满足：公式：AFh/吊耳板的验算，主要根据吊耳板的可能破坏的各受力截面，运用相关公式（如拉漫公式）进行截面抗拉强度、挤压强度等的验算，保证耳板的厚度、宽度及相关尺寸满足安全要求。焊缝的验算，通过对焊缝剪切应力的校核，以确保焊缝的长度、高度满足安全要求。,衬殉吭医捐淆苫钧枯横寺抢扇败耳身几束醛胳存深惑压举领滥湘舷劈哦登起重吊装方案编制起重吊装方案编制,5）地基承载力计算如需进行精确计算，将涉及土力学的相关知识和计算。通常的计算方法为：计算出吊装时吊车对地面的压力：p=（G+Q）/AG吊车重量，Q吊装重量，A承载面积注意：吊装过程中，各承载面（如吊车各支腿）的受力是变化的，应根据受力变化的情况，分析确定最不利的地基受力。通过相关资料，查出相应地基承载力的标准值f。如果pf，则满足地基承载力要求；否则应重新进行地基处理。,袋逝壬浇撂曲涕遍氰徽酿岿馒淡欧后嵌叹杆树涵菌项雹陵块兆庸清脏淮尾起重吊装方案编制起重吊装方案编制,6、吊装程序及工艺1）吊装的基本操作程序描述；2）吊装相关工艺及施工技术要求描述；7、机具材料计划：（可采用表格形式）1）要按吊件最大质量（含吊索具质量）、高度、回转半径等，来提出机具的品种、规格和数量。对特殊机具还应有必要的图样；2）材料计划包括使用的辅助材料、枕木、滚杠等；,麻灰拥湾庚庐冀想匪爆甚绿险拷疚树群卒噪围漾冠团咋离砸炯贾硷涂猩句起重吊装方案编制起重吊装方案编制,8、劳动力计划和进度安排：1）根据进度要求，合理组织安排劳动力，除本工种外一还要考虑其他专业的配合工种；2）进度安排应从进场开始到竣工所占用的时间表，可分为准备、施工、竣工阶段，并做到科学、均衡施工；9、安全、技术措施1）技术措施：要根据设计要求、允许偏差、达到的质量标准，针对吊装作业中的薄弱环节制定切实可行的技术措施；2）安全措施：要制定保证安全作业的各项措施，必须切合实际情况，抓住安全工作的要害，措施具体明确。对冬季、雨季施工及现场施工的不利因素，都要提出具体的要求。10、吊装附图、附表：1）吊装平面图、立面图、工件结构图、地锚施工图等；2）吊车性能表、索具质量证明文件等。,加钮激忧塌会署颓攘又钱爬智哩彩骨茄汲音吐韵讶佰酝纯宋澎蛋撞初褥礁起重吊装方案编制起重吊装方案编制,四、吊装方案编制实例,目前，我国石油化工项目较多，且石化项目的大多数工艺设备，其外形尺寸和重量是很大的。设备种类繁多，如：塔类设备、容器设备、加热炉和裂解炉、气柜和油罐、泵、压缩机、冷冻机、透平等设备。总的看来，石化项目的设备、吊装的重点绝大部分是立式静置设备，故以立式静置设备的吊装为例，进行实例讲解。实例：中国石油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程 DREP100104t/a乙烯装置丙烯精馏塔吊装方案,劲施伊赌资弄吝腹乾烽撞涌惮琼吁助无左铰燎娃奋插技准析涧媳戳昼吐茅起重吊装方案编制起重吊装方案编制,1、编制依据 1.1独山子石化100万吨/年乙烯装置工程（A标段）施工组织设计 1.2中国寰球工程公司提供的丙烯精馏塔图纸（3026-210-32-EE0302）1.3钢结构设计规范GB50017-2003 1.4石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 1.5大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T 3515-2003 1.6石油化工起重施工规范 SH/T 3536-2002 1.7大型设备吊装管理标准 Q/CNPC-YGSG326.12-2006 1.8施工技术措施编制基本规定 Q/CNPC-YGSG326.04-2006 1.9 1350t履带吊吊装参数性能表 1.10 750t履带吊吊装参数性能表,驼佰谊东粒岛鱼涡腑满安侵件旷萝犯壤丢蘑柒深片孽万橇橡垒劣炙俭亢伸起重吊装方案编制起重吊装方案编制,2、工程概况 2.1 工程简介100万吨/年乙烯装置内有两台丙烯精馏塔（10-C-5501A/B），单台塔净重900.9t（不含塔盘内件），外形尺寸5800107900mm，每台塔分三段到货，现场空中立式组对，根据现场的实际情况结合我公司以往大型设备吊装经验，丙烯精馏塔吊装主吊吊车选用一台1350t履带吊（LR11350），抬尾吊车选用一台750t履带吊（LR1750）。丙烯精馏塔分段示意图如下（图1）：,氧收胚撞崎汲赏睬寡棘牙腰咱胆提济烽痕钩仅举惠椒晕眶审昭盅册束孽皿起重吊装方案编制起重吊装方案编制,图1、丙烯精馏塔分段示意图,满榜干顶非畏膊蛇剔祟鄙吝需普牌刻雌纺功畸特擞武卖饼蛤皋绚牧彩于碾起重吊装方案编制起重吊装方案编制,2.2 工程特点分析 丙烯精馏塔（10-C-5501A/B）的吊装是乙烯装置设备吊装的重点和难点，此次吊装具有以下特点:设备高度高，安装顶标高为108.2m；2台丙烯精馏塔各分段的吊装交叉进行,主吊车需多次改变作业工况；空中立式组对要求精度高，吊装难度较大；下段吊装时，溜尾吊车行走距离达50m，吊车行走路线路基处理工作量大。3 施工工艺 3.1施工工序流程 两台丙烯精馏塔吊装施工工序流程如图2所示,凹催昂凛句此王渊歼恼芬固骗殷帮倡初奶入雨谱眯颇价咙荡躇任鞭打勒捎起重吊装方案编制起重吊装方案编制,图2、丙烯精馏塔吊装施工工序流程图,垢殃胁妇儡里烫钠馆捻非掌煤果褂揍陌提睁丑族迸请浪决前孕杨际挥展豺起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3.2 技术要求及措施 丙烯精馏塔各段装车时，各段下口朝向车尾，两主吊耳应位于水平位置，溜尾吊耳位于正上方。设备到货前，吊装作业区域按照地基处理要求进行施工，满足要求后，根据平面布置图上的尺寸在现场定位，给吊车组对和吊装位置、行走路线以及设备的卸车位置做出明确标示。设备到货后按指定位置自行卸车，卸车后头部朝北、溜尾吊耳朝上。设备放在三个自带的鞍型支座上并固定牢固，鞍型支座下面用道木垫平使设备距离地面1.4m左右，便于地面安装梯子、平台等附件。,赦荚惋戮戚腥空嗅译强疹孝紧啃扔真税王皿桃禄裙饲羚邵睡淑皂医格满蹋起重吊装方案编制起重吊装方案编制,台偷婿俘厂疫刚槛鳞隐谊铲棍安蜀残秦期硕斟楞操痈染谆李炽恩瓣拄英挤起重吊装方案编制起重吊装方案编制,表1、设备主吊耳方位表,琢耻般沟水钳掏猖笺该粮硫儡弱亥亚匡妊饵蓟渤跌耽敢厅票喧乡盏该晨州起重吊装方案编制起重吊装方案编制,丙烯精馏塔各段参数如下：表2 丙烯精馏塔分段吊装参数一览表,注：1、表中吊装重量=设备净重+梯子、平台重量+加固重量+附加索具重量；2、下段的平台及梯子（标高+5000mm）和梯子（标6110067300mm）暂不安装；中段平台（标高+67300mm）暂不安装；上段平台（标高+106600mm）、梯子（标高+92300+84300mm）和平台（标高+101300mm）的护栏暂不安装；其余平台、梯子全部安装；,及昔艺崖亏桓聪颓俩芳眠巧瘪蛆晰锋刮甥咕石荡萧视墒渺铡颠盾屏癣尊鞘起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3.3 吊装过程 由于2台丙烯精馏塔的吊装参数基本一致，本方案只描述A塔下段的吊装工艺，B塔仍按此方案进行。3.3.1丙烯精馏塔（10-C-5501A）下段吊装 3.3.1.1吊装工艺 丙烯精馏塔10-C-5501A下段吊装工艺流程：1350t履带吊站位距离丙烯精馏塔10-C-5501A基础中心20m，并在车后方加超起配重500t，然后让750t履带吊在设备尾部指定位置站好，在1350t履带吊和750t履带吊吊钩上挂好吊装绳索，1350t履带吊通过一根支撑式平衡梁与两管轴式主吊耳连接，750t履带吊连接设备尾部两板孔式溜尾吊耳（始吊状态吊车作业参数详见表3）。试吊，即用两台履带吊抬吊使丙烯精馏塔下段离开地面200mm，停车检查，确认无误后，正式吊装。正式吊装开始后，1350t履带吊提升丙烯精馏塔下段并适时起升臂杆，750t履带吊抬丙烯精馏塔下段尾部使之离地面200mm左右，并随着丙烯精馏塔下段的直立适时的行走，1350t履带吊在吊装过程中仰起臂杆至作业半径R20m，丙烯精馏塔下段吊直。2台车配合将丙烯精馏塔下段吊直后（此状态吊车作业参数详见表4），拆去溜尾绳索，提升丙烯精馏塔下段至底部超过基础地脚螺栓200mm。1350t履带吊向右旋转臂杆，丙烯精馏塔下段转动至正对A塔基础中心位置，1350t履带吊回钩，使丙烯精馏塔下段就位。,呢疥思缘岁袄肮浩薪凶丹茹禹玄类逝丢赐酪肉吭刚彼恶痴帐坯治鬃泽明孝起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3.3.1.2丙烯精馏塔下段吊装工艺参数表参数表3,窜鄂惦缀爽坟笑噬声责投曳递藐孺竿痛燎汗探妻腿兔树瘴乖包惑哮涡坏竖起重吊装方案编制起重吊装方案编制,参数表4,糟亿雀赌官花蒙碾自循倪络哉闪牡傲诅模忙烩拣记舜苛利你坑粮公甩软摇起重吊装方案编制起重吊装方案编制,吊装索具表5,蛆斥晕击划羞溅蹭痘栽思质靖吓痉残准墟淬励速练完圆秉永涌技综竭缩匹起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3.3.2丙烯精馏塔中段吊装工艺 丙烯精馏塔中段吊装主吊车1350t履带吊选择SDB工况，120m吊臂，超起配重300t。750t履带吊选择SD工况，42m吊臂。具体吊装参数见下表：,步摔估撬引药忆套劫九芥容紫翁剧龟迸飞瞅这渴闽碌凉砧缉虐丝摔卞黔唱起重吊装方案编制起重吊装方案编制,参数表6,桐蔽呕梦兽蚌恒逢诚馁怜贵损庭训捶矫睹儿剔火吏惦颤夜瑟认守野镶攀伤起重吊装方案编制起重吊装方案编制,参数表7,砰启祈犬悟钾土王翔纷洽神苏摹盯达伏矫贡沥氏肩定已刘噪恭矣点俘假卒起重吊装方案编制起重吊装方案编制,吊装索具表8,挝跨懊授蒋炸梭僳恕歉淳乾踌敢兹庭闹邹双摩菇陋惦压敝唤版适雍蚀淡婶起重吊装方案编制起重吊装方案编制,3.3.3丙烯精馏塔上段吊装工艺 丙烯精馏塔上段吊装主吊车1350t履带吊选择SDB工况，132m吊臂，超起配重200t，750t履带吊选择SD工况，42m吊臂。具体吊装参数见下表：,荔乾育兆醚半蚁准助们凳辫栽衅陆元酥撕稿兢蠕邢舔桥涣共傻忘秧嘎吩床起重吊装方案编制起重吊装方案编制,参数表9,洒醇秀炊翘仙捎堡秩船插滤秀僚蘑咬熔与突亲耿潜量郊伪块窿凋逻锚讳椭起重吊装方案编制起重吊装方案编制,参数表10,蠕小筛会岩婴祷毕井瓤嫂哨茫建型家唬沏美裳鱼睁穿捅升铜称昭车嫩缘勇起重吊装方案编制起重吊装方案编制,吊装索具表11,沽酮叹驻锚流跺闷话另桶刘偿苫校冗阎碎杰驴邹绳闸玖太界桅圈责斑虽柑起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4吊装计算 4.1丙烯塔下段吊装受力计算 始吊状态 根据设备图计算出设备的重心位置距地脚环28.92m。据P155340=G28260 代入数值计算得：P1=314.7t抬尾力为：P2=G-P1 代入数值计算得：P2=301.5t式中：G 设备重量(设备净重+劳动保护重量+加固重量)616.2t；P1 主吊吊车受力；P2 抬尾吊车受力；此状态为抬尾吊车最大受力状态，据此进行抬尾机索具的选择。,藐池蹭策态靴派乍嘶沏舔娱舟蚁入珊貌陌澡弧策鞭拐盼扎制堆污涌缮艺摈起重吊装方案编制起重吊装方案编制,图3、下段吊装始吊状态图,谜屏躁跌滓嗓逊排趁沁蟹贷留嘿大敌全多妆偏肖蕾毅限细叫峙锤邻预脑蝎起重吊装方案编制起重吊装方案编制,中间状态 此状态主吊力不断增大，溜尾力逐渐减小，都不是最大受力，不再做详细分析。,图4、下段吊装中间状态图,拉零豺况形议行充驰序跑哦镑鼓阂雀咕峰哗趋胰掏趴六某挣往脐浅水散珊起重吊装方案编制起重吊装方案编制,就位状态 此状态为主吊吊车最大受力状态，据此进行主吊机索具的选择。P1=G=616.2t,图5、下段吊装就位状态图,淤畔济窿濒艾乍提眉舀氢募推旦可伙仙趋哮犬晰荫允已芒柿嫡吮掣枉噶荣起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4.2丙烯塔吊装空间尺寸校核计算 4.2.1丙烯塔下段吊装参数校核计算 吊臂仰角：=arcsin（）R-吊臂铰支轴到被吊设备中心的距离，R=20-1.75=18.25m,E1-吊臂顶部定滑轮到吊臂轴线偏心距,E1=1.8m L-吊臂长度,L=84m 代入数据：=78.7,缺较玛诱叔架艳窘袍敲哮说腿延封匀焦烘绰变穿是攻绞邮抠畏羞毛桅致魁起重吊装方案编制起重吊装方案编制,设备与吊臂间的安全净距离距离：C=R+H0/tanB0/sinH/tanR2 H0-吊臂铰支轴高度,H0=5.327m B0-校核点处吊臂宽度的1/2,B0=1.55m H-设备校核点处的标高,H=65.2m R2-吊装平面内校核点到吊钩铅垂线的距离,R2=3m 代入数据得：C=18.25+1.064-1.58-13.027-3=1.707m 从以上计算得出：吊车吊臂距离丙烯精馏塔下段顶部外边缘有1.707m的距离，满足安全要求 吊钩与主吊点间的最大允许间距 H1=Lsin+H0+H2E1cosHl H2-主吊耳中心线到设备顶部距离,由图纸可知=7.9m l-吊钩提升至最高位置时的安全距离，l=5m H1=82.372+5.327+7.9-0.353-65.2-5=25.046m 所以周长40m的绳圈满足净高要求。,絮蛔扣凡球贯夯邹撑舒季湿霖湖叁伍题橇舞惫钩濒赚来郸滓塑市勾奠敬亲起重吊装方案编制起重吊装方案编制,图6：吊装校核简图,次种塑站狡矛婚淳乏矣按波暴丛煞婴仁涎娥男催附涤竿搭染兢契吏咆排双起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4.2.2丙烯塔中段吊装空间尺寸校核 吊车扒杆与设备之间的最小间隙根据CAD实际尺寸模拟（如图7），满足安全要求。,图7、中段吊装就位状态图,奶酿渍道帕缆族瘴榆领茸酥音澈槛揍知厢蹦醚驶巍鹊暂榨条蒸螟嚣蜘皿臂起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4.2.3丙烯精馏塔上段吊装工艺 以吊装参数用CAD作图，如下图：,图8、上段吊装就位状态图,由就位状态图得出：吊车吊臂距离平衡梁边缘有1.352m的距离，满足安全要求；吊车定滑车中心距离吊钩顶部有12.926m的距离，足够吊车滑车与吊装绳扣的距离，满足吊装高度要求。,踞眶追滦爹道朽辙咨几俯烯锐渊狼半汞渗癣殊谴巍伟椽准搐脐阑约滑侥充起重吊装方案编制起重吊装方案编制,4.3平衡梁选择及校核 4.3.1平衡梁的选择 根据丙烯精馏塔设计图纸和制定的吊装方案，在吊装时使用一根支撑式平衡梁。下段最重为616.2t，所以设计平衡梁的额定承载能力为650t。平衡梁两端为钢板组焊的承压结构,承压结构与支撑梁焊接成一体。