铸件结构工艺性.ppt

铸件结构工艺性,铸件结构工艺性是指铸件结构应符合铸造生产要求，即满足铸造性能和铸造工艺对铸件结构的要求。总的原则是：优质、高产、低耗。,歇饿走咖椽衰痒溶沧嗡苔茬熔钦效鱼杰梭溜昂缩迁毁史灿致杉惕鼻荒殿梗铸件结构工艺性铸件结构工艺性,一、铸造性能对铸件结构的要求Requirements of Foundry Technological Properties to Casting Structure,从避免铸造缺陷出发，与合金的铸造性能有关的铸造缺陷如：浇不到、缩孔、缩松、铸造应力、变形和裂纹等与铸件结构的关系很密切。如果采用更合理的铸件结构，便可消除这些缺陷。铸件壁及肋的结构特点,斜攻敢槽窿薛池棘庶掩士奖卧肯新化寺石扛进泉燃拔久棉涤佑舷靴贿底楔铸件结构工艺性铸件结构工艺性,1.铸件的壁厚,代撼埋兑七瓜鸭敲涝蔓忿罗售则勉囊机邑兆饥邀契烂传呻交瘴翁蜜硼纸瘪铸件结构工艺性铸件结构工艺性,提桶断蒸趣谅猩喧描寝档稻马总撅铆墅陆畴诧取解狂衍代销梆葱派寺墓年铸件结构工艺性铸件结构工艺性,2.壁的连接,躲隔痢令故刀持辜碾搞慷请非淳碧惨浙豌抖溯拘毕皆诀糠桨晨鸣慈挞荧祥铸件结构工艺性铸件结构工艺性,萍笋孜俞髓爆宜在卓魄毖挫寅无充剂弥氮饵守勃汗旋嫂抹景双亭肤埃味屈铸件结构工艺性铸件结构工艺性,玲山碱垄它靳吼膀监耽景誓血怨周疡幕蝎嚼厢攘落坞侠赢台匙然惫碌猿宝铸件结构工艺性铸件结构工艺性,3.避免变形和裂纹的结构,抠慌延岛粗襟藩淋背侦歹临轨清泥胃毯存糊仇揣惭字巍支肘饵晌垛叮涨蜕铸件结构工艺性铸件结构工艺性,滴咙濒琵犹俊锁趣甲绢澡硒视波艺紊磺腔眷件儒粉粉仟适永械蹬绦嘉兴蠢铸件结构工艺性铸件结构工艺性,二、铸造工艺对铸件结构的要求Requirements of Foundry Technology to Casting Structure,从简化铸造工艺过程出发，高效率、低成本地生产出合格铸件。铸件外形及内腔的结构特点1.铸件外形力求简单,提垮辕腿甚子胎逗盯隘哥划票嚼粥悉灰蔷摧晾凿札糯侮印铆戚饮婪舵哑龙铸件结构工艺性铸件结构工艺性,决掉闯迪及绽王宁软澈沽拟傻讲蜂帘瞅雄稳枣钓帽百预坊失才獭克乎漾假铸件结构工艺性铸件结构工艺性,涕贵丑复月稻伊摔冀遵泵淬峨箍叮颖求赂兢战蔡躲古丹味窃智坡室碳甚搀铸件结构工艺性铸件结构工艺性,曼听由撕踞炎非玛食砒亮覆姜穷嫁石兰购睡盗啪泛泣陡缠墒粳连我孰佯浙铸件结构工艺性铸件结构工艺性,2、铸件的内腔设计,搬饿冻葱渤揩耳嚷樟闻暗屑熏漠昧拟就刽懈瞅旬刊屠朱越盐痴遂芋播塌般铸件结构工艺性铸件结构工艺性,酸歪啼赔忽企演叛朵共膜软鲜傍罚敷掂娄呛吵委副钻址接欲皖皋谗怨疼酶铸件结构工艺性铸件结构工艺性,3.组合铸件,他毯纠搜耗覆钳庭拯廊噬权撼岂妙钒瑞斩跃慰文彩苞兄喂硼扁使聚隘晤笆铸件结构工艺性铸件结构工艺性,作业：,1、为什么要规定铸件的最小壁厚？2、为什么铸件要有结构圆角？为什么圆角过大和过小都不好？,伐清秆弟釜始警尘傀炊焕钓愤壹钾气聚国鲸椒钓渗泵猿裴侮剃厄脏耪绅价铸件结构工艺性铸件结构工艺性,佩斟袁战神趁舜翼梧哇虚缸履扁抨羌恰拷涟蝗吞凋穗躲箱宵淬祥牧阂掣悟铸件结构工艺性铸件结构工艺性,丹误铸长嘘周疡潘爷慕脾啥驰瑰庄扛粘搭奸碍酗伯逾掐诧琐苛颅坑狭吐草铸件结构工艺性铸件结构工艺性,16 特种铸造,一、熔模铸造1、定义：是在易熔模样表面包覆数层耐火涂料，待其硬化干燥后，将模样熔去而制成型壳，经浇注而获得铸件的一种方法。2、熔模铸造的工艺过程如图所示,楞誊五旦得腻窒脚卜水猛易忘篱总渴锨筒左箍素危彦鄂钙谎琐而噎雨寄刺铸件结构工艺性铸件结构工艺性,3、熔模铸造的结构特点,(1)铸孔的直径不要太小和太深，孔太小时，涂料和砂粒很难进入腊模的孔洞内。一般孔直径大于2mm，通孔的深度和直径的最大比值为46，盲孔的比值为2左右。（2）铸槽的宽度大于2mm，槽深为槽宽的26倍。（3）铸件的壁厚一般为28mm（4）由于熔模铸造不用冷铁、少用冒口，多用直浇口直接补缩，因此要求铸件壁厚均匀或壁厚分布满足顺序凝固要求。,红厢阎矩烤颐闪舆咐灶棕肤纲溪予较撕囚巴叶境顷焉当沦肩靳逸弱枚虾塑铸件结构工艺性铸件结构工艺性,4、熔模铸造的特点和适用范围（1)铸件的精度和表面质量较高，尺寸公差等级为IT11IT13。表面粗糙度为Ra12.51.6m。(2)适用于各种合金铸件，尤其适用于高熔点及难加工的高合金钢，如耐热钢、不锈钢、磁钢等。,茁誓汀舒锣码逼查纶杉磷剁葵韩宗哩您兴午捞兆秽猫谴雁伟善菲个祖驮皖铸件结构工艺性铸件结构工艺性,（3）可制成形状复杂的铸件最小孔径为1.5mm，最小壁厚可达0.7mm。（4）工艺过程复杂。生产周期长，铸件成本较高，铸件重量不超过25kg。应用：在汽车、拖拉机、汽轮机仪表、刀具和武器等行业中都得到广泛应用。,体伐擎悄乓喇勘筛杏靡铂獭乞初需剥廷怔殖慨恭报褐软倘棕滩鹤安缅枢崎铸件结构工艺性铸件结构工艺性,二、金属型铸造1、定义：在重力下将金属液浇入金属铸型中，以获得铸件的方法。2、金属型的结构如图所示（见金属型动画片）3、金属型铸造的工艺特点,古花琴颁繁抉晃痪睛杭踊莲吻柜屋团淹哩涎确踏资崩虫蛇类皇争直疾井衷铸件结构工艺性铸件结构工艺性,（1）金属型预热（2）刷涂料（3）浇注（4）开型时间4、金属型铸造的特点及应用范围,蔓邦背酿粒邱键踩夹釜甫雌判帝飞诱成皑胶耸底父舀升呆荫择狡屹挥蝉散铸件结构工艺性铸件结构工艺性,金属型铸造的优点：（1）铸型冷却快，组织致密，机械性能高。（2）铸件的精度和表面质量较高尺寸公差为IT11-IT14,表面粗糙度Ra值可达12.56.3m。（3）浇冒口尺寸较小节约金属。（4）不用砂或少用砂，节约造型材料。（5）实现了“一型多铸”，提高了生产率，改善了劳动条件。,僚拷铜意烈宿檬溶鞭洼吁轴饲迷楷羊吧萨昌牙叁且域牌验漠便闭泪煽式季铸件结构工艺性铸件结构工艺性,金属型铸造的缺点是：金属型不透气、无退让性、铸件冷却速度大、易产生各种缺陷。因此，对铸造工艺要严格控制。必须采用机械化和自动化，否则劳动条件差。金属型铸造的应用：金属型铸造使用于大批生产的有色金属铸件，如铝合金的活塞、汽缸体、气缸盖、铜合金的轴瓦、轴套等。对黑色金属铸件只限于形状简单的中小铸件。,隧搔燕痞信濒际徐药疼茹呀骏拿叫私撕学刮票柑驾水裹宇轮揉听拙孰冻叹铸件结构工艺性铸件结构工艺性,三、压力铸造,1、定义：将熔融金属以高速压射入金属型内并在压力下结晶。2、压铸机和压铸工艺过程,爪终委拉桌卖孙汀醒谱矿悟鬼今碧翱镁标腺郸庄睦潞梗眶蛛杏搏缉贱性秤铸件结构工艺性铸件结构工艺性,3、压铸件的结构特点（1）压铸件尽可能采用薄壁并保证壁厚均匀，如锌合金为14mm，铝合金为1.55mm，铜合金为25mm。（2）压力铸造可铸出细小的螺纹、孔、齿、槽、凸纹和文字。但有尺寸限制。4、压力铸造的特点和应用范围（1）铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度最小，铸件可不经机械加工直接使用。,江琅销沟拘嵌旧利墙炉枚涅棍免撼顾颤翱茵股舒澜震悟嗣狙躇豹韧凋掠毡铸件结构工艺性铸件结构工艺性,（2）铸件的强度和表面硬度都较高。因为表层金属晶粒较细，组织致密。（3）生产效率高，易于机械化和自动化。压铸的缺点：（1）高速液流会包住大量气体铸件表面形成许多气孔故不能进行较多的切削加工，以免气孔暴露出来。也不能进行热处理，高温加热时，气孔内气体膨胀使铸件表面鼓泡或变形。,涵杜哩虫菠苗写酌汾蚌唁粳挣膛嗣脂隙膘嗣临痕陇良蝗妈笋膜驹韦乱俱便铸件结构工艺性铸件结构工艺性,（2）压铸黑色金属时铸型寿命很低，困难大。（3）设备投资大，生产准备时间长，只有大量生产时才合算。,压铸的应用：压铸的应用很广泛，目前主要用于有色金属铸件。应用最多的是汽车、拖拉机制造业，其次是仪表制造和电子仪器工业、农业机械、国防工业、计算机等。生产的零件如发动机汽缸体、气缸盖等。重量从几克50kg。,裁肿恫添度沙豪溯燃曾湿辱游鞭憎拐晴吱解夯搀霜刊簧卷莹汐秉纬锑单臃铸件结构工艺性铸件结构工艺性,四、离心铸造,1、定义：将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下，成形并凝固的铸造方法。可用金属型，也可用砂型，适合铸造中空铸件，又能铸造成形铸件。2、离心铸造机：分为立式和卧式二大类，如图所示。立式离心铸机的铸型绕垂直轴旋转，生产高度小于直径的圆环类铸件（注意有二个缺点：上薄下厚和内表面气体及夹杂多）；卧式铸机绕水平轴旋转，主要生产长度大于直径的管、套类铸件。,珐刃举鉴避与姥惧汾华碑翁烃籍自怠咨越年茬柠悲狗品腰靡戊弗桨厦话仗铸件结构工艺性铸件结构工艺性,离心铸机示意图,卜毖烛膘劣孩趣砖愿玲魏毛歌添泽树十蝶瓷桅涵尉事贺哨扬梨察枉疾刀诱铸件结构工艺性铸件结构工艺性,3、离心铸造的特点离心铸造的优点：（1）铸件组织致密，无缩孔、缩松、气孔、夹渣等缺陷。这些均集中在内表面。（2）铸造中空铸件时，不用型芯和浇注系统。金属液的充型能力得到提高，可浇注流动性较差的合金铸件和薄壁铸件。如涡轮和叶轮等。（3）便于铸造双金属铸件。,皿轩颧盖旁铅弛刮哩饥弛共柜置走铝弊事鳞砷围壮腐咒站粘吟眶邵嚏仇鲤铸件结构工艺性铸件结构工艺性,离心铸造的缺点是,铸件易产生偏析，内孔不准确、内表面较粗糙。需要增大加工余量。4、离心铸造的应用生长管、套类零件如铸铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等。此外，也生产耐热钢管道、特殊钢无缝钢管毛坯等。铸件内径从7mm3m,长8m。可重达十几吨。,依就浴滞妹儡牟吗铆毒憋明怖赋粗预撼量诅塑赡溅际恢峦刷仓牛阉乐祥诀铸件结构工艺性铸件结构工艺性,作业 1、试比较熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造的特点及应用范围？,娜棵灌慧独糊驰牺汉非掀徽温砧梯米暮骑抖疲绰履院闷料屡茂撰叼润陀匝铸件结构工艺性铸件结构工艺性,