最新职业危害风险分级管控报告汇编.doc

犹忘着击盲驹刻倾眶辐褂夺淑瘫柞访费般瘟睫棒筋舞早缩涕核拿讥挤双找引倔麦榨蒲章防怎邀猫骨存拜夸报瞩枕蛛坤活诌哥女俘等厘神凰于异梅拔皮烂粳秒兽底仿蛤氯琴识憨难噪废戒慑废晚娶折颤弯阂俐溅嗜锌尉疡糕缺记仗朵缔兄圣督眷号坎都驳镇腿昼戏磅士想踞裔龚午短证秋忌阿戒沤奏甩紊惫嗓巴便继饼卤撕馒尔罩逸拽害水妆伎条婿艾胸凑致姑蠕鸿禹耐俊产耕氨埋十码略预独戮售恤曼臃恍卸捻咬燥区超双造恒羊杀哀绞悼膜环瓢蕉惠损纯斡乖珍综滩可逸甘虑肇接绅蒲线嫩剥涂劳央那今吉循坚帮痘砸状幽灼湛氮菲艘哥柔砸和冈叭釜梳落车酱撬些芒痰允陵鹿刮颗谎卓局革适伤继发 有限公司职业病危害风险分级管控报告 公司2017 年5月目 录1 分级管控依据和范围41.1 分级管控目的41.2 分级管控依据41.3 分级管控内容和范围51.4 分级管控程序62 用人单位概况72.1 单位名称72.2 单位地址懂宇狈牺戎智善聋解疹阜扯逸净铺谍鞘畅日饯牺天庆负纵篡拍绪草制油蜡窿谐宦娟锦泊呕搔俩霍拘碌杀柄鳃痘钦举住州伎卉假筷棒蛛酚续炮片记放完甥预成摧疲割裕细浙桌长紊裁琉减掉佑稚尹醒苏珠啼桃建峦颗素竿帚坠歼永彰猜军酝擞除塘述姆拎眯涯钙砖徘辜幽狭慢滔砌坍亩污报唯勾焉尼迭阻趾缄沉瓶烈霹醋锈隐擅彼莎侧怕嘘益蔫稚彦等插煞偶锤身循劫涡僧糖系眠熟懒饶椰叶季衅辱萍汀珍丽疤镶颁瑞裹歧予筛帚韩皇朔批研孟铁啃蒋前疮韧仇羊禹释狈良日险顶荧炬黑矫劳孰乾念斤肋玻选镣莫雨浚哀幌绰堑囊坎泄世想根滴嘴郝魂捶幂齿涎选烃钩对蛇凡斜缉剖友成歌岔春辩嘲庐藐车职业危害风险分级管控报告塌绞岗丢著张厕魏燎消丈丑聂牵锑擞奥网份岗塞野睫松莱栓撰缓姨湛爆炕号句灶踌繁钧器硼矾纫字捧参充条峭侵喳稽呢初宇慰锁诈大鸟驾淹噬湍臣囚傀爸贫桑哩啼靛袭馅毋皱汉挫绩唁胸贵浙悦鹏瓜蓝原谨寿俏鹏暂玩络哉躲涵霉熄溉丑峦激烬屡粮稻猜战植躁邹间蛛扫抵勘垒浪解客灰跌曲箔嘉搐慕蚤敦苍狡厚寅郧障趾仙盟婆怠萄无吕诗娃绘瑞掉缓曹鞭疙念骇兴搁搂杨韶坑混屎傅戍毁都叫枝践递迟技烈徽熬横友痉左燃毒未祸聋撮拟羚箩媚燕摘正轿理跺材今麻歇坝晨路险弓侧挖殆涧倦译内心水矩秽移炯芹赦逢汉挝咨号钠坤沟蔽抹呸份遗辛鬼惧玲颧哦铱糠尹臭活懂邯粗狄勤烂受柑遍咒帘 有限公司职业病危害风险分级管控报告 公司2017 年5月目 录1 分级管控依据和范围41.1 分级管控目的41.2 分级管控依据41.3 分级管控内容和范围51.4 分级管控程序62 用人单位概况72.1 单位名称72.2 单位地址72.3 生产规模72.4 生产工艺72.5 生产制度与劳动定员92.6 职业病危害因素分布和接触水平93 用人单位职业病危害风险分级113.1 作业岗位单一职业病危害作业分级113.1.1 接触生产性粉尘作业分级113.1.2接触噪声作业分级163.1.3 作业岗位职业病危害总分级指数（T）.173.2作业场所职业病危害分级指数(Z)213.3用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q)213.4用人单位职业病危害综合风险等级（R）判定213.6职业病危害风险分级管控措施.224职业病危害风险分级管控措施244.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施244.1.1粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施244.1.2噪声作业岗位职业病危害分级管控措施254.2用人单位职业病危害风险分级管控措施274.2.1用人单位职业病危害风险分级管控措施原则274.2.2用人单位职业病危害风险分级管控措施27附件1:公司职业病危害因素检测报告30附件2:公司职业卫生管理体系评分表301 分级管控依据和范围1.1 分级管控目的在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。1.2 分级管控依据中华人民共和国职业病防治法主席令第52号工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局令2012第 47 号国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012 年版）的通知安监总安健201273 号山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知鲁安监发201376 号关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知鲁政办字201636 号山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知鲁安发201616 号工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘GBZ/T229.1-2010工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物GBZ/T229.2-2010工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温GBZ/T 229.3-2010工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声GBZ/T 229.4-2012职业性接触毒物危害分级GBZ230-2010工作场所物理因素测量第10 部分：体力劳动强度分级GBZ/T 189.10-20071.3 分级管控内容和范围对 公司的原辅材料收料及存储、水泥粉磨、水泥储存、包装及散装、辅助生产单元等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、实验室分析，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。具体分级范围见表1-1。表1-1 具体分级范围序号生产单元范围1原辅材料收料及存储原辅材料收料：熟料运输、2座熟料库、辅原料运输、1座辅原料棚、辅原料输送原辅材料存储：熟料输送皮带、辅原料皮带输送、3座熟料仓、2座水渣仓、2座石灰石仓、2座石膏仓、2座粉煤灰库2水泥粉磨配料、2台破碎磨、3台水泥磨、1台高效选粉机、混合材提升机3水泥储存、包装及散装水泥入仓：3座水泥均化库水泥包装：包装机水泥装车：装车机4辅助生产单元设备维护：动力车间、维修车间质量控制：化验室辅助设施：空压机房、微机室、水泵房、办公楼、1.4 分级管控程序职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4 个阶段进行。（一）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，编制风险分级实施指南。（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，委托有资质单位进行职业危害因素检测。（三）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出岗位职业病危害风险分级、职业卫生管理质量分级结论。（四）编制分级报告阶段在前期量化分析的基础上写出职业病危害风险分级报告，根据职业病危害情况和风险程度提出有针对性的管控措施建议。职业病危害风险分级管控工作流程见图1-1。表1-1编 制 分 级 报 告 阶 段综合考虑作业场所职业病危害等级及职业卫生管理质量等级，确定用人单位职业病危害综合风险等级。用人单位针对不同风险等级的作业岗位和作业场所，制定相应的岗位管控措施和综合管理措施。作业场所职业病危害量化分级资 料 整 理 分 析 阶 段职业卫生管理质量分级准 备 阶 段开展初步现场调查编制风险分级评估方案案案熟悉分级方法和步骤实 施 阶 段职业病危害因素分布情况调查岗位接触情况及频次调查劳动强度分级情况调查职业病危害因素检测职业卫生管理情况调查图1-1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图2 用人单位概况2.1 单位名称 公司2.2 单位地址山东省日照市莒县 2.3 生产规模年产 万t。2.4 生产工艺本项目生产 三个品种。2.4.1.1原辅材料收料及存储外购的原材料由汽车运输到厂，卸于指定位置后，熟料、石膏、石灰石、水渣等经皮带机、提升机送至指定库内存储。2.4.1.2水泥粉磨1）配料配偶料库底设配料系统两套。熟料、石膏、石灰石、水渣采用调速皮带秤计量，粉煤灰采用双管螺旋喂料机喂料，皮带秤计量，由计算机自动控制配料。2）水泥粉磨熟料、石膏、石灰石、水渣混合料经破碎磨破碎后，再由提升机送至回转筛，进行打散分选，分级后粗粉返回破碎磨进行二次破碎，细粉进入水泥磨粉磨。水泥粉磨系统设气箱脉冲袋式收尘器一台，负责对出磨废气和挤压联合粉磨废气集中收尘。2.4.1.3水泥储存、包装及散装1）水泥入仓出磨水泥由板链斗式提升机、空气输送斜槽，提升机送至水泥均化库储存。2）水泥包装及装车水泥包装选用4台回转式包装机。成品库内设水泥摞包机进行袋装水泥的机械摞包，同时设4台汽车装车机可使袋装水泥直接装车，发运出厂。2.4.1.4辅助生产单元全厂专设一座化验室，由化学分析、生产控制、物理检验三部分组成，以保证全厂水泥质量；并设一座空压机站供全厂生产用压缩空气，站内设两台螺杆式空压机，一用一备。生产流程如下图所示：提升机计量称破碎磨配料带带原料磨机选粉机成品仓成品仓成品仓包装回转筛图2-1 生产工艺流程图2.5 生产制度与劳动定员本公司共有员工173人，一线生产人员98人，生产与质量管理人员采用三班两运转的工作制度，每班工作8小时，管理人员及后勤人员白班制，每班8小时，每周工作6天。全年生产天数330天。2.6 职业病危害因素分布和接触水平主要生产岗位职业病危害因素分布和接触水平见表2-1。表2-1 主要生产岗位工人职业病危害因素接触水平车间工种工作地点工作方式接触危害因素种类日接触时间（h）检测结果C-TWAC-STEL原辅材料收料及存储收料工熟料卸车坑巡检噪声4h81.078.8粉尘0.28-0.78.53-30.47混合材工破碎机，上料口巡检噪声4h85.7-86.580.4-88.6粉尘1.29-1.6311.13-30.23铲车司机铲车司机室、巡检噪声4h73.970.4粉尘0.88-1.751.90-5.20水泥粉磨水泥储存、包装及散装辅助生产单元破碎磨工混合材提升机，破碎磨入料口巡检噪声1h88.190.6-92.3粉尘<0.33-0.6<0.33-2.3看磨工水泥磨入料口，水泥磨出料口巡检噪声1h94.692.1-94.7粉尘0.29-0.30.43-1.3选粉除尘工高效选粉机。V型选粉机巡检噪声0.5-1h86.6-89.292.7-95.6粉尘<0.33<0.33-6.5配料工配料巡检噪声2h78.078.3-82.3粉尘0.11-1.70.43-6.9圆库巡检工圆仓定点噪声2h86.981.7粉尘0.2-0.510.38-0.5包装上料工水泥包装机定点噪声4h77.580.7粉尘0.31-0.8813.37-19.13挂袋工包装机定点噪声1h80.0-81.180.7-81.7粉尘0.3-0.350.53-1.1机修工厂区焊接成型噪声4h76.1-77.470.5电焊烟尘 0.59-2.872.57-3.80注: *为个体噪声强度检测结果；*为工作场所噪声强度检测结果3 用人单位职业病危害风险分级3.1 作业岗位单一职业病危害作业分级3.1.1 接触生产性粉尘作业分级据工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。分级指数G按式（1）计算：G= WM×WB×WL.(1)式中：G-分级指数；WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。生产性粉尘作业分级结果见表3-1。表1 游离二氧化硅含量的分级和取值游离二氧化硅含量(M),%权重数(WM)M10110M50250M804M806注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等GBZ2.1中标识为确定人类致癌物（G1）的粉尘，WM取值列入M80%一类。工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(WB)取值列于表2。表2 生产性粉尘职业接触比值的分级和取值生产性粉尘的职业接触比值(B)权重数(WB)B1B1B21B2B注释：接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值（即：B=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B值），生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘比值取值；对于GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。劳动者的体力劳动强度分级和权重数(WL)取值列于表3.1和表3.2。表3.1 常见职业体力劳动强度分级表体力劳动强度分级职业描述I（轻劳动）坐姿：手工作业或腿的轻度活动 (正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等)；立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作II（中等劳动）手和臂持续动作(如锯木头等)；臂和腿的工作(如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作)；臂和躯干的工作(如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等) III（重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）。IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动表3.2 体力劳动强度的分级和取值体力劳动强度级别权重数(WL)I(轻)1.0II(中)1.5III(重)2.0IV(极重)2.5根据分级指数G，将生产性粉尘作业分为如下4级，见表4。表4 生产性粉尘作业分级分级指数(G)作业分级1 相对无害作业1G6 轻度危害作业6G16 中度危害作业G16 重度危害作业注释：对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。3-1生产型粉尘作业分级结果车间工种粉尘名称工作地点短时间接触浓度（mg/m3)时间加权平均浓度(mg/m3)WB游离二氧化硅 含量()体力劳动强度分级指 数(G)作业等级检测结果PC-STELB值检测结果PC-TWAB值结果WM分级WL原辅材料收料及存储收料工水泥粉尘料场8.53-30.4783.810.28-0.7040.183.815.43.1I13.81轻度危害作业混合材工上料口 4.47-5.2080.650.88-1.7540.440.445.431I10.65相对无害作业铲车司机铲车司机室1.70-4.3780.550.93-2.6540.670.675.431I10.67相对无害作业水泥粉磨水泥储存、包装及散装选粉除尘工除尘器<0.33-6.580.81<0.33-0.840.20.815.431I10.81相对无害作业破碎磨工 破碎磨入料口<0.33-2.380.29<0.33-0.640.150.35.431I10.3相对无害作业破碎磨出料口<0.33-2.3<0.33-0.6混合材提升机<0.33-2.3<0.33-0.6看磨工磨房0.43-1.380.870.29-0.340.080.878.381I10.87相对无害作业配料工提升机0.43-6.980.860.11-1.740.4250.868.381I10.86相对无害作业圆库巡检工圆仓0.38-0.580.30.2-0.5140.12750.35.431I10.3相对无害作业包装上料工包装机0.31-0.8880.1113.37-19.1344.784.787.361II1.57.17中度危害作业挂袋工包装机0.53-1.180.730.3-0.3540.130.737.361II1.51.1轻度危害作业辅助生产单元机修工电焊烟尘机修点0.59-2.8180.352.57-3.8040.950.957.361II1.51.4轻度危害作业维修工维修点1.22-2.8780.352.57-3.8040.950.957.361II1.51.4轻度危害作业注1:粉尘短时间接触浓度等于其相应的时间加权平均浓度与相应的粉尘超限倍数限值的乘积，粉尘超限倍数限值均为2。 注2: G=WMxWBxWL WB取最大值；G<1，作业级别为0级，相对无害作业；1<G<6，作业级别为级，轻度危害作业；6<G<16，作业级别为级，中度危害作业；G>16,作业级别为级，重度危害作业(见表4)3.1.2接触噪声作业分级根据工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声(GBZ/T229.4 -2010)对噪声作业场所进行危害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪声，按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情况计算LEX,8h或LEX,w后，根据表3-3确定噪声作业分级，噪声作业分级见表3-4。表3-3 稳态和非稳态连续噪声作业分级表(G)分级等效声级LEX,8h dB危害程度080LEX,8h85相对无害I85LEX,8h90轻度危害II90LEX,8h94中度危害III95LEX,8h100重度危害IV8LEX,8h100极重度危害表3-4 噪声作业岗位分级表(G)车间名称工种工作地点工作场所 检测结果 dB(A)日接触时间(h)个体噪声 检测结果 dB(A)分级指数(G)作业等级原辅材料收料及存储收料工料场78.8481.081.0相对无害混合材工上料口，破碎机88.6486.588.6轻度危害铲车工料场，70.4473.973.9相对无害水泥粉磨选粉除尘工除尘设备86.6-89.2491.191.1中度危害破碎磨工破碎磨，提升机88.1487.588.1轻度危害看磨工磨房94.6492.094.6中度危害配料工配料78.0482.782.7相对无害水泥储存、包装及散装圆库巡检工圆库86.9485.986.9轻度危害包装工包装机81.7480.081.7相对无害装车工装车机81.2482.082.0相对无害辅助生产单元维修工厂区70.5676.176.1相对无害控制工取样点47.8172.572.5相对无害3.1.3 作业岗位职业病危害总分级指数（T）（1）作业岗位职业病危害分级权重数(Ci)的确定根据以上对接触粉尘、化学毒物、噪声和高温作业的岗位分级级别，分别赋以相应权重数。物理因素中因噪声分为五级，考虑噪声主要以慢性听力损害为主，将0级相对无害作业去掉(权重0)，仅仅考虑IIV四个级别，电离辐射按照放射源分类办法（国家环境保护总局公告 2005年第62号）规定的危害分类给予权重赋值。据此，逐级分配的权重数见表11：表11 职业病危害作业分级权重数(Ci)权重数Ci化学毒物作业等级（G）粉尘作业等级（G）噪声作业等级（G）高温作业等级（G）其它0-相对无害作业-1相对无害作业相对无害作业轻度危害作业轻度危害作业参照执行2轻度危害作业轻度危害作业中度危害作业中度危害作业4中度危害作业中度危害作业重度危害作业重度危害作业8重度危害作业重度危害作业极重危害作业极重度危害作业2）作业岗位职业病危害接触人数权重(P)的确定通过劳动定员和工作制度调查，确定各职业病危害作业岗位的接触人数并据此给予相应的权重数（P），岗位人数的权重数如下：表12 职业病危害接触人数权重数接触人数权重数（P）41582912313164>165（3）作业岗位职业病危害总分级指数（T）计算式中：T-某个岗位职业病危害总分级指数：N-主要职业病危害因素的数量；n-主要职业病危害因素序号，i-n对应的取值(1n)；Ci-职业病危害作业分级权重数；P-接触职业病危害因素人数权重数；按照职业病危害岗位危害总分级指数（T），将每个岗位的危害作业分为如下四级，见表13。表13 作业岗位职业病危害分级总分级指数(T)作业分级T1相对无害作业岗位1T8轻度危害作业岗位8T32中度危害作业岗位T32重度危害作业岗位车间工种接触危害因素 种类分级指数 (G)作业等级作业分级权重数 (Ci)作业人数作业人数权 重(p)作业岗位分 级指数（T)作业岗位 危害级别原辅材料收料及存储收料工噪声81.0相对无害作业ZUOYE0111相对无害作业岗位粉尘3.81轻度危害作业1铲车工噪声88.6相对无害作业0820相对无害作业岗位粉尘0.65相对无害作业0混合材工噪声73.9相对无害作业0620相对无害作业岗位粉尘0.67相对无害作业0水泥粉磨选粉除尘工噪声91.1中度危害作业2212轻度危害作业岗位粉尘0.81相对无害作业0破碎磨工噪声88.1轻度危害作业2212轻度危害作业岗位粉尘0.3相对无害作业0看磨工噪声94.6中度危害作业2212轻度危害作业岗位粉尘0.87相对无害作业0配料工噪声82.7相对无害作业0210相对无害作业岗位粉尘0.86相对无害作业0水泥储存、包装及散装圆库巡检工工噪声86.9轻度危害作业1111相对无害作业岗位粉尘0.3相对无害作业0包装工噪声81.7相对无害作业015416中度危害作业岗位粉尘7.17中度危害作业4挂袋工噪声82.0相对无害作业01544轻度危害作业岗位粉尘1.1轻度危害作业1辅助生产单元机修工噪声76.1相对无害作业0211相对无害作业岗位粉尘1.4轻度危害作业1维修工噪声72.5相对无害作业0311相对无害作业岗位电焊烟尘1.4轻度危害作业1表3-7 作业岗位职业病危害总分级指数3.2作业场所职业病危害分级指数(Z)（1）作业场所职业病危害分级指数（Z）的计算式中：Z-作业场所职业病危害分级指数；Ti-某个岗位职业病危害总分级指数；N-接触职业病危害因素的作业岗位数量。本项目中按照表3-8判断山东莒州浮来水泥有限公司作业场所职业病危害风险等级为一般危险（Z5）。表3-8 作业场所职业病危害风险等级评估作业场所职业病危害分级指数（Z）作业场所职业病危害风险等级Z5稍有危险（Z5）5Z10一般危险（Z4）10Z15显著危险（Z3）15Z25高度危险（Z2）Z25极度危险（Z1）3.3职业卫生管理质量分级指数（Q）3.3.1职业卫生管理质量情况结合附件2的内容，对公司现行的职业卫生管理体系进行评分，得分值L。3.4用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q)按照用人单位职业卫生管理体系评分表（见附件3)，山东莒州浮来水泥有限公司职业卫生管理评分值L为79.05,根据表3-9职业卫生管理质量分级表，公司职业卫生管理质量分级指数（Q3）为中等。表3-9 职业卫生管理质量分级表序号职业卫生管理得分职业卫生管理质量分级指数 (Q)1L<60差（Q1）260L<70一般（Q2）370L<80中等（Q3）480L<89良好（Q4）590L优秀（Q5）3.5用人单位职业病危害综合风险等级（R）判定在对用人单位作业场所职业病危害分级指数（Z）、用人单位职业卫 生管理分级指数（Q3）计算的基础上，根据表3-10职业病危害风险分级表，确定用人单位的职业病危害风险分级为3级。结合国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知（安监总安健2012 73号）中对建设项目职业病危害等级进行了分类，即分为职业病危害严重（A）、职业病危害较重（B）、职业病危害一般（C）3种，确定用人单位职业病危害综合风险等级。经计算，山东莒州浮来水泥有限公司作业场所职业病危害分级指数Z = 2.5，属一般危险（Z5)作业，其职业卫生管理质量分级指数（Q)为良好（Q3)，按照国家安全监管总局关于公布建设项目职业 病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知（安监总安健201273号），属于职业病危害严 重（A）的建设项目，公司职业病危害综合风险等级为 A3. 表3-10 职业病危害风险分级表职业卫生管理质量等级(Q)作业场所职业病危害分级指数(Z)极度危险（Z1）高度危险（Z2）显著危险（Z3）一般危险（Z4）稍有危险（Z5）差（Q1）11123一般（Q2）11233中等（Q3）11233良好（Q4）12334优秀（Q5）223443.6职业病危害风险分级管控措施根据其职业病危害综合风险分级（R），采取相应的职业病危害控制和管理措施，见表20。表20 不同风险等级职业卫生管控措施建议用人单位职业病危害综合风险等级（R）建 议C4鼓励各部门不断提高职业卫生管理水平。B4、C3完善管理制度和操作规程，提高管理水平，加强个体防护。A3-A4、B3、C2关注重点岗位职业病风险，加强作业场所职业病危害因素浓度/强度的检测，强化个体防护，加强健康监护。A2-A1、B2-B1、C1建立不间断的职业病危害因素监测制度，强化作业场所职业病危害因素浓度/强度的检测和现状评价，严格个体防护和健康监护，对重点岗位进行治理，强化应急管理。注释：此建议表仅供参考，措施建议应根据风险分级管控的实施情况，不断总结调整。4职业病危害风险分级管控措施4.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施4.1.1粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 4.1.1.1分级管控原则表4-1 作业岗位职业病危害分级管控措施要求作业分级管控措施相对无害在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续保持目前的作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化，应重新分级。轻度危害在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际粉尘接触水平，并设置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等行动。中度危害在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同时，及时采取纠正和管理行动，降低劳动者实际粉尘接触水平。重度危害在目前的作业条件下，极有可能造成劳动者严重健康损害的作业。应立即采取整改措施，作业点设置粉尘危害和防护的明确标识，劳动者应使用个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。对劳动者及时进行健康体检。整改完成后，应重新对作业场所进行职业卫生评价。4.1.1.2工程管控措施车间工种粉尘名称工作地点作业等级管控措施原辅材料收料及存储混合材工水泥粉尘下料口相对无害作业1运输皮带设封闭装置；2卸料点、落料口设除尘设施；3作业时佩戴防尘口罩；4上料时关闭皮带及料室门，停机后及时洒水降尘清扫。配料机收料工料场相对无害作业1受料点设水喷淋设施；2作业时佩戴防尘口罩；3定期进行现场喷淋、清扫除尘。铲车司机料场、铲车司机室相对无害作业1内设水喷淋设施，定期进行喷洒；2铲车司机驾驶室密闭；3卸料堆定期洒水降尘。水泥粉磨选粉除尘工除尘器相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩。2定期清理作业现场积尘。破碎磨工提升机相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩；2定期清理作业现场积尘。破碎磨入料口配料工配料秤相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩。2定期清理作业现场积尘。看磨工磨房相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩；2定期清理作业现场积尘。水泥储存、包装及散装圆库巡检工圆库相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩。2定期清理作业现场积尘。装包工装包机相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩。2定期清理作业现场积尘。装车工装车机相对无害作业1作业时佩戴防尘口罩；2定期清理作业现场积尘。辅助生产单元维修工维修点相对无害作业1焊接时,及时开启轴流风机；2作业时佩戴防尘口罩。机修工水泥粉尘机修点轻度危害作业1焊接时,及时开启轴流风机,开启排风口；2作业时佩戴防尘口罩。控制工提升机取样点相对无害作业取样作业时佩戴防尘口罩。维修电工料场取样点相对无害作业取样时佩戴防尘口罩；空压机房、水泵房等处相对无害作业进入产生粉尘的岗位及时佩戴防尘口罩。4.1.2噪声作业岗位职业病危害分级管控措施4.1.2.1分级管控原则作业分级管控措施相对无害对于8h/d或40h/周噪声暴露等效声级>80dB但<85dB的作业人员，在目前的作业方式和防护措施不变的情况下，应进行健康监护，一旦作业方式或控制效果发生变化，应重新分级。轻度危害在目前的作业条件下，可能对劳动者的听力产生不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪声危害及防护标识，佩戴噪声防护用品，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等措施。中度危害在目前的作业条件下，很可能对劳动者的听力产生不良影响。针对企业特点，在采取上述措施的同时，采取纠正和管理行动，降低劳动者实际接触水平。重度危害在目前的作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响。除了上述措施外， 应尽可能采取工程技术措施，进行相应的整改，整改完成后，重新对作业场所进行职业卫生评价及噪声分级。极重危害目前作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响，除了上述措施外，应及时采取相应的工程技术措施进行整改。整改完成后，对控制及防护效果进行卫生评价及噪声分级。4.1.2.2工程管控措施车间名称工种工作地点作业等级管控措施原辅材料收料及存储收料工料场相对无害1选用低噪声设备；2佩戴防护用品；3配备降噪耳塞。铲车工料场、铲车司机室相对无害1选用低噪声设备；2佩戴防护用品；3配备降噪耳塞。混合材工上料口相对无害1选用低噪声设备；2佩戴防护用；3配备降噪耳塞。水泥粉磨选粉除尘工除尘设备位置轻度危害1选用低噪声设备；2采用减振基础。破碎磨工提升机，破碎磨入料口轻度危害1选用低噪声设备，佩戴防护用品；2配备降噪耳塞。看磨工磨房轻度危害1选用低噪声设备，佩戴防护用品；2配备降噪耳塞。配料工配料秤相对无害1选用低噪声设备；2佩戴防护