船舶机工焊接实操项目说明及评判标准.docx
船舶机工焊接实操项目说明及评判标准一、实操项目名称：板状仰焊（焊条电弧焊）。1.材质：Q235"2.焊条型号：E4303焊条规格：。2.5、Q32¢40（任选*3.项目附图：。二、实操比赛时间：试件组对和实操比赛连续进行，总时间为75分钟。三、实操比赛主要规定：（一）试件组对1、组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定;2、点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料;3、试件点因应在正面坡口内且点固在试件两端，点固长度W20mmo（二）实操比赛1、试件固定高度不得高于1.3m（以试件中心线为准）；2、焊接时采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致；3、焊机、焊钳、把线均统一提供，不准自带；4、试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向，如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位，试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理）,不得在试件上作任何标记，否则，该单项按O分处理；5、施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。（三）比赛指定用焊机、焊材1、焊机：交流电焊机型号:BX1-300F-3生产厂家：上海新世界2、焊条：型号：E4303；规格：62.5mm、3.2mm>4.Omm；生产厂家：武汉铁锚牌（四）参赛选手允许自备工具面罩、锤子、凿子、扁铲、铿刀、钢丝刷、钢直尺、钢角尺、水平尺、砂布、锯条、手电筒、磨光机和劳动保护用品（正式比赛时不准使用电动工具）。四、实操比赛要求及说明：1、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）；2、参赛选手按抽签的比赛轮次及工位号到指定地点进行试件组对和焊接；3、每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长决定是否调换；4、选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。以发令信号为准，开赛迟到10分钟（含10分钟）以上者，按自动弃权处理;5、选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理；6、比赛中不准使用电动工具；7、由于停电及不可抗拒的原因影响操作时，选手有权提出，由裁判长核实裁定；8、比赛过程中，选手若需要休息、饮水、上洗手间，一律计算在操作时间内；9、比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工，清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字；10、每位选手试件由保密组用统一的封闭物将钢印号封闭，重新进行编号后交评判组进行评分；11、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩；12、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作技能比赛规则”进行实际操作，凡在操作比赛中违反规则者，监考人员应予以制止，对不听劝阻者，监考人员应立即向裁判长汇报，对选手做出处理；13、监考人员及赛场工作人员与参赛选手之间只能进行有关工作方面的必要联系。其他允许进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈，发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其监考资格，并将情况通知其所在单位做出处理；14、赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论，比赛过程中如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意方可暂停比赛，否则时间照计。五、评分及评分标准：焊接实操技能满分IOO分，其中外观满分50分、无损探伤满分50分。其评分标准见下表：外观评分标准试件明码：（）本项得分：检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准02>23>34<0,>4得分标准4分3分2分。分焊缝高度差尺寸标准1>1-2>23>3得分标准6分4分2分。分焊缝宽度尺寸标准182117221623<16,>23得分标准4分2分1分O分焊缝宽度差尺寸标准1.5>1.52>23>3得分标准6分4分2分。分咬边尺寸标准无咬边深度0.5深度0.5得分标准10分每2mm扣1分。分正面成型标准优良中差得分标准6分4分2分O分背面成型标准优良中差得分标准4分2分1分O分背面凹尺寸标准0-0.5>0.51>1-2>2得分标准3分2分1分O分背面凸尺寸标准0-0.5>0.51>12>2得分标准3分2分1分。分角变形尺寸标准。1>1-2>23>3得分标准4分3分1分。分焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：1.表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作O分处理；2.咬边长度系指焊两侧咬边长度之和。外观评判组长:记录员:时间：评判员：无损检验评分标准缺陷性质缺陷尺寸扣分标准圆形缺陷尺寸0.5mm每点扣0.5分尺寸>0.5mm每点扣1分条形缺陷条形缺陷每Imm扣4分注：L试件的X射线检验按JB/T4730-2005标准评定；评定区域：10×10mm；2 .拍片数量：1张；3 .评定范围：焊缝两端各去除20mm；4 .配分说明:(1) 一级片无缺陷50分；评定区内有缺陷最多扣至45分；评定区外的缺陷，按点数扣分最多扣至35分(2)二级片基本分35分。评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分，最多扣至20分。(3)三级片得0分。外观评判组长：记录员:评判员:时间:
