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新天煤业有限公司矿井人员岗位操作规程生产技术科2011年9月9日目 录第一章 通用岗位操作规程1.洒水工操作规程2.巷道维修工操作规程3.木支柱、回柱工操作规程4.棚架支护工操作规程5.锚喷支护工操作规程6.锚索支护工操作规程7.运料工操作规程8.爆破工操作规程9.人力装车工操作规程10.消防工操作规程第二章 掘进、开拓工作面岗位操作规程1.钻眼工操作规程2.扒煤工操作规程3.人力装载工操作规程第三章 机电运输专业各工种操作规程（一）机电运输专业通用操作规程1.回柱绞车司机操作规程2.提升小绞车操作规程3.采掘井下维修电工4.采掘井下维修钳工操作规程5.带式输送机司机操作规程6.带式输送机维护工操作规程7.绞车信号工操作规程8.把勾工操作规程9.井下机械安装工操作规程10.轨道检修工操作规程11.煤电钻打眼工操作规程12.风动凿岩机操作规程13.电焊工操作规程（二）、炮采工作面岗位操作规程1.采煤工操作规程2.乳化液泵司机操作规程3.工作面前部刮板输送机司机操作规程4.工作面后部刮板输送机司机操作规程（三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程1.临时轨道铺道工操作规程（四） 机电专业岗位操作规程1.主水泵司机操作规程2.井下变电所配电工操作规程3.变电所检修工操作规程4.矿井维修电工5.矿井安装电工6.井下管道工7.矿井大型设备维修电工8.矿井大型设备维修钳工操作规程9.单体液压支柱地面检修工操作规程10.外线电工11.内线电工12.地面变电所值班员操作规程13.矿灯充电工操作规程14.矿灯检修工操作规程15.地面氧焊、气割工操作规程16.电动单梁起重机操作规程17.离心式主通风机司机操作规程18.电缆修理工操作规程19.小型电气修理工操作规程20.防爆检查员操作规程21.空气压缩机司机操作规程22.切割式砂轮机安全操作规程（五）运输专业操作规程1.翻车司机操作规程2.调度绞车操作规程3.装煤工操作规程4.矿车维修工操作规程5.大巷清煤工操作规程第六章、通风专业各工种操作规程1161.巡回瓦斯检查工操作规程1162.通风设施建筑工操作规程1183.局通通风工操作规程1214.局通司机操作规程1225.管道工操作规程1236.洒水工操作规程1257.隔爆设施安装工操作规程1268.测风工操作规程1269.测尘工操作规程12710.巷道维修工操作规程12911.密闭维护工操作规程13012.锚网支护工操作规程131第一章 通用岗位操作规程1.洒水工操作规程1、作业前根据井下库房库存情况，检查当班所需使用的胶水管、接头管是否齐备完好，如有问题要及时领取下井。2、井下作业前，应先检查洒水区段巷道供水管路，如果发现无水，应及时检查原因并妥善处理，不能处理时，应打电话向队上汇报，等修理工处理好后再洒水。3、提前到需洒水冲洗的巷道内进行检查：进行敲帮问顶，检查好支护情况，如有问题及时与支护工联系，请求处理。检查电气设备情况。如在洒水冲洗过程中会直接淋水到电气设备上，必须采取措施对电气设备进行保护，避免淋水进入电气设备。检查水沟是否畅通，冲洗后流水是否能够及时排出。4、进入作业地点后，首先对检查作业地点安全情况（如风筒是否到位，巷道支护是否完好，瓦斯是否超限等），只有符合安全作业条件方可进行作业。5、主巷洒水，水管接口较高时，洒水人员应站在高凳木梯上接水管。6、洒水作业时，必须至少两人同时操作，一人持喷头，控制洒水反向、洒水范围；另一人在后面将洒水管路理顺，保证管路及时随洒水喷头移动而跟随移动，同时控制供水阀门，出现问题或洒水结束后及时关闭阀门。7、洒水时把洒水管接到巷道2英寸水管三通上，并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。8、按控制水量打开三通上的水门，持喷头人员站在巷道中，先顺风将巷道顶帮从上到内伤冲洗干净，然后冲洗巷道支护的背风面，冲洗时并要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。再次检查洒水段巷道，检查支护、顶帮、积水、电气等，发现问题及时处理。9、洒水冲洗巷道时，控制好水流大小，既要洒水均匀，又不能对洒水、冲洗对象产生破坏性影响。10、沿一定反向进行洒水冲洗。一般应先上后下，先顶后底。将积尘冲洗掉，并将流水及时疏通到水沟中排走。11.首先用抹布擦拭电缆、水管上的积尘，同时清扫风筒、煤帮处的积尘。之后，用水管按照有外向里的顺序进行洒水灭尘工作。12、洒水完毕，关闭三通上的水门，停止洒水，把水管接头卸下，水管盘好，送到库房。13、巷道刷白，巷道刷白准备:将运往指定的灰车加水泡开，如用淋好的石灰浆时，应加水将稠浆调和成稀浆。14、刷白巷道时，应有一至二人将巷道照明，安全标志牌、标语等遮挡好。如喷上白灰时应及时用面纱擦净。清理时应在高凳或木梯上进行。15、巷道刷白完毕，应将工具送到地面库房。16、上井后到调度将当班洒水、喷浆地点、工作量等数据填写在记录本上。17、到队部值班室汇报填写逐日作业台帐。18、注意事项：（1）.要求各单位必须严格遵照执行公司下发的洒水灭尘制度,并严格执行。（2）.洒水工必须按时参加班前会议,了解本班的任务及安全注意事项。（3）.洒水工必须熟知工作面煤层的含水性。（4）.洒水工必须熟知工作面避灾路线。2.巷道维修工操作规程1、巷道维修工必须熟知顶板控制、支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训考试合格后，方可上岗作业。2、进入施工地点要先检查所修巷道的通风情况，所修支护顶帮情况，安全退路是否畅通，在轨道巷时检查车辆运行情况，在皮带巷时注意皮带运行情况。3、巷道维修工必须熟知井下各巷道位置及避灾路线。4、定期对巷道进行检查，及时对巷道进行维修。5、维修时先观察好顶帮情况，敲帮问顶，确认安全后方可进行作业。6、严禁损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。7、备齐所需的各种材料，掩盖好工作地点的管线和设备。8、检查好工作地点的安全情况，清理好退路。9、巷道维修应坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先进后远、先顶后帮”的原则进行。10、维修巷道前要打好临时支护，临时支护要穿鞋戴帽，木柱要做新口。11、维护棚架巷道，应遵循以下原则：1)换棚时：先将临时支护打好，刨除顶帮的活煤、活石、取下坏梁，拔出坏腿。然后重新挖柱窝时应在支护完好的棚梁下进行。新棚架好后要及时将顶帮背牢，再把临时支护去掉。2)套棚：先局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物，将压力卸掉。卸压后开始挖柱窝、架棚、上背帮物，柱窝要到实底，背帮要接实。3)先用临时支护将棚梁打牢，柱要打在实底上。4)换梁：换去压断、压弯的梁时，先将顶部的背板或刹杆调下卸压。查看顶板是否有冒落征兆，如有问题应用临时支柱将顶维护好。然后取下坏梁。梁取下后将局部影响上梁的地方刨掉，将新梁架上，去掉临时支护。12、局部冒顶：处理前先将冒顶区外，巷道杂物清理干净；同时加强冒顶区外5m内巷道的支护，防止推棚。处理冒顶区前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再处理冒顶。13、对木点柱巷道，要逐棵检查支柱质量；对棚架巷道，要检查拉杆、撑棍、背顶背帮情况；对裸体巷道要检查顶帮情况。发现问题及时处理，确保行人安全畅通。14、点柱替换时必须两人同时作业，一人安全监护。棚架替换时，必须首先支好临时支护，棚架操作至少四人，两人抬梁，一人辅助，一人安全监护。15、工作完毕后，把施工地点的煤矸清理干净，各种物料存放或外运，各种管线吊挂整齐。16、及时向区队详细汇报，并交清工作地点的顶板等安全情况。3.木支柱、回柱工操作规程1、支柱前，要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2、支柱前，要先观察顶板。把已脱层、破碎的顶板撬下来，将底板的浮煤清干净，以便把支柱支在坚实的底板上。3、支柱要及时，不能空顶时间太长，坚决保证不在空顶下作业。4、支柱时要有两个人同时作业，一人支柱，一人进行观山，发现问题及时处理。5、每根点柱必须加楔戴帽，楔帽的规格必须满足使用的要求，帽板贴紧顶板，帽板和支柱的结合处用木楔打紧。6、点柱必须大头朝上，小头朝下，水平巷道中的点柱必须垂直于顶底板，在倾斜巷道中每56度给支柱1度的迎山角。7、点柱必须支撑在实底上，并有不低于0.3米的柱窝。8、点柱的支设严格执行规程或措施的规定。9、支柱时，人员必须站在支柱区范围内，严禁站在采空区内支柱。10、支护柱距、排距、迎山角、侧偏要按规程中有关规定严格执行，坚持“先支后回”的原则。11、严禁使用不符合规定的支柱支护。12、严格执行敲帮问顶制度。13、执行好交接班制度。14、支柱完后，将多余的材料码放整齐。4.棚架支护工操作规程1、参加班前会，认真领取当班工作任务。2、到工作地点后，进行交接班，检查上一班遗留问题。及时处理安全隐患及进行文明生产。3、班长与验收员将中线延至所需架棚架地点。4、将本班所需棚架料运至工作地点。检查好将要工作地点的顶帮情况，将前探梁前移，并固定好，背好。如有安全隐患必须进行敲帮问顶，及时处理掉活矸，危岩，并将矸石搬运到不影响本班下一步工作的地点。5、架棚应按下列顺序操作1)将中线延至架棚位置。2)按巷道设计的净宽或梯形棚子的底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝的位置。3)挖柱窝至设计的深度清至实底。4)立柱腿并支撑稳定。5)上顶梁背齐，背紧顶帮，打紧楔子。6）固定好前探梁和防倒器。6、架棚后应对以下项目进行检查，不合格的及时处理。1）梁和柱腿接口处是否严密吻合。2）梁腿接口处及棚腿两端至中线的距离。3）腰线至棚梁及轨面的距离。4）支架有无抗肩、迈步、前倾后仰的现象。5）支架的顶帮是否按规定背紧背牢。7、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。8、柱窝下是软岩时要采取防止棚腿钻底的措施。9、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手放入柱梁的接口处，采用机械上梁时，棚梁在机具上放置平稳，操作人员不得站在吊升梁下方作业。10、架设梯形金属棚子应遵循下列规定1）严禁混用不同规格型号的金属支架。2）严格按中腰线施工，要做到顶梁和两帮整齐一致。3）柱腿要靠近梁的挡块，不准打砸梁上焊接的挡块。4）梁腿结合处不吻合时，应调整梁腿的倾斜度和方向，严禁打入木楔。5）上好拉杆或撑木。12、进行下一架棚架架设。13、工作任务结束后，收拾巷道杂物，将无关材料运出，所需材料按文明生产标准码放好。14、进行交接班时必须交接本班的生产、安全情况。5.锚喷支护工操作规程锚喷支护一、一般规定1、施工前，支护工必须认真学习并掌握规程规定的支护形式和技术参数，严格按要求操作施工。2、施工中不能使用过期失效的树脂、凝固剂和不合格的锚杆、网子等支护材料。3、锚杆的锚固力、喷浆厚度、强度等技术参数必须达到设计要求。二、准备工作1、施工前必须备齐所需的支护材料和施工工具，以及各种应急支护材料。2、支护前必须进行彻底的敲帮问顶，及时处理危岩活石和片帮煤。3、使用前将施工设备放置在安全地点。三、操作1、打锚杆眼必须遵守以下规定1）认真进行敲帮问顶，检查围岩顶帮情况，保证安全施工。2）严格按照规程规定的支护参数操作打眼。2、安装锚杆应遵守以下规定1）安装前，先检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度及锚杆部件是否符合设计要求。2）将眼孔内的积水、煤岩粉屑吹扫干净，吹扫时，人员站在孔口一侧。3）安装锚杆必须按规程要求认真操作，托板要紧贴岩面。4）锚杆外露长度要符合规程规定，一根锚杆上不允许上两个托板和螺丝。5）锚杆安装后要定期检查，对不合格的锚杆要重新补打。3、安装树脂锚杆的规定1）将树脂锚固剂放入孔内，用杆体将锚固剂推至眼底。2）在杆体尾部上好连接头，用电钻带动锚杆搅拌。3）搅拌后，取下钻具，经15分钟后安装网子和托板。4、喷浆应遵守下列规定1）喷射前要做好以下准备工作2）检查锚杆和金属网是否符合设计要求。3）清理喷射场地内的矸石和煤，接好风水管路。4）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。5）喷射前必须使用水冲洗煤壁及岩面。6）在巷道需要喷浆的地方安设喷浆标志。7）喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品。8）对搅拌混凝土料的要求9）喷射混凝土所用的材料、材质、规格均应符合作业规程的要求，配料前，沙子石子必须经过筛选冲洗。10）必须按设计配比计量配料。11）速凝剂必须按 作业规程中的添加量在喷射机上均匀参入。12）喷浆机的操作要遵守如下规定13）必须严格按照产品说明书进行操作。14）开机时必须先给水后给风再开机，最后上料，停机时必须先停料后停机再关水，最后关风。15）喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，在关水关风。16）喷射时如压力不定，摆动异常时，应立即停机检查。、喷浆工艺要求17）合理划分左右区段，区段最大宽度不得超过两米。18）喷射顺序为：先墙后顶、从底开始，自下而上进行。19）喷枪头与喷面应尽量保持垂直。20）喷头应按螺旋形轨迹移动，螺旋的直径不超过0.25米。21）喷射过程中，应及时调整给水量，保证水灰比正确，要使喷射的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹少。22）复喷间隔时间不超过两小时，否则应用水冲洗受喷面。23）喷射工作开始后，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵管时，应紧握喷头并始终将喷头朝下。24）喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得超过一次。25）当班喷射完成后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外的灰浆和材料。6.锚索支护工操作规程1、锚索支护工必须熟知锚索钻机的性能、构造，熟知顶板岩性等。2、锚索支护工必须严格按照锚索支护措施给定参数打眼。严把质量关。并做好记录。3、锚索工在下井前应了解井下实际情况，带齐所需材料、工具。4.每班上下班时，都必须先检查钻机各种管路。泵站情况、钻机角度，必须先紧钻机后开机。而且在钻眼过程中随时注意钻机角度和立钻情况，有异常必须关机处理，处理好后才能重新钻眼。5.退钻石时必须使用专用卡子，必须先选择好自己应处的安全位置，以防工具、材料飞出伤人。6.必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。7、打锚索眼清孔放入树脂与钢铰线搅拌安装托盘及锁具张拉。8.下班时必须将各种手把打到零位，关闭水管，并闭锁电源开关。7.运料工操作规程1、必须参加班前会，按班前会要求下料。2、经培训、考试合格并持有上岗证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。3、按规定将物料码放在备用料码放处。4、装运各种物件时，必须捆绑结实，以防止运送过程中掉落发生事故。5、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。6、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。7、平巷运料时必须严格按规定推车，推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免抵伤。8、斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。9、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物体不要碰触架空线，或采取其它的安全措施。10、装卸物料必须遵守下列规定1）在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住，在斜巷装卸时，不准摘绳。2）两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头获先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，防止物料弹落伤人或砸坏设备。3）装载的物料不得超宽、超高、超重。同车的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上，长短料穿插时应按运行方向前高后低，并用绳索或铁丝捆绑牢固。4）物料必须卸载在指定地点，卸料时必须先清理环境，防止砸坏电气设备和各种管线设施，以及砸飞它物伤人。5）堆放物料时要按照品种规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并保证足够的行人宽度和通风断面。11、人力运料时注意不要碰到支架、电器设备及各种管线。12、推料车通过风门时，必须开一关一，不得同时打开两道或以上的风门，也不准用车推门。13、斜巷运料时，人员要躲开物料的正前方，避免滑落伤人。14、小立眼运料时，必须捆紧栓牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。15、经培训、考试合格并持有合格证的运料工方准操作溜子、小绞车等设备。16、检查好下料路线内巷道的支护情况、轨道情况，如有问题应及时处理，否则不准作业。17、二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。18、斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把勾工的操作规程。8.爆破工操作规程一、一般规定1、井下放炮工必须有两年以上的采掘工龄，并经过培训，考核合格后持证上岗。2、放炮员必须熟悉爆破器材的性能和安全规程中的有关条文规定。3、接触爆破材料的人员严禁穿戴化纤衣物。4、放炮员必须严格执行爆破器材材料的领、销、退管理制度，并使用合格的瓦检器、放炮器和放炮母线等。5、井下严禁使用黑火药、含水超过0.5%的铵梯炸药，冻结或半冻结的硝化甘油炸药。6、井下必须使用合格的炸药和雷管，毫秒延期电雷管的延期时间不得超过130毫秒。7、严禁放明炮和糊炮。二、准备工作1、电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药可在放炮员的监督下由经过培训的助手运送。2、领取的雷管和炸药必须分装分运，领取后直接运送到工作面，严禁途中逗留。3、严禁用刮板机和皮带运送爆破材料。4、爆破材料运送到工作地点后，炸药雷管必须分别存放在专用的雷管、炸药箱内并加锁。5、检查放炮器与放炮母线，必须符合使用规定，放炮器要保证完好，放炮母线要有足够的长度，无明接头和短路现象，否则及时处理。6、严格按照煤矿安全规程的要求装配引药。三、装药、放炮1、严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度。2、放炮前必须对工作面进行洒水灭尘。3、放炮员、班组长和瓦检员必须对工作面进行全面的检查，否则不准装药。4、检查炮眼是否符合规程的要求，清理炮眼中的煤岩粉末，不合格的炮眼严禁炸药。5、严禁反向装药，装药时使用木质炮棍轻轻将炸药送到眼底，然后用炮泥填满封实。6、炮孔的封泥长度必须符合煤矿安全规程的有关规定。7、做好警戒工作。8、放炮前放炮员必须提前做出预警通知。9、响炮后做好验炮工作，如出现瞎炮严格按规程第342条执行处理操作。四、收尾工作1、装药的炮眼必须当班放完，如有特殊情况，放炮员必须在现场向下帮交接清楚。2、放炮后，将母线、放炮器、瓦检器等材料收好，并清点雷管、炸药，填写消耗单，核对后，经班长签字交回火工库，严禁私藏。3、升井后，将放炮器、瓦检器交回规定的存放处。9.人力装车工操作规程一、一般规定1、工作前应先检查工作地点顶帮支护情况，敲帮问顶排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮烟排净，工作面经过瓦斯检查并确定不超限后，人员才能进入工作面。3、空顶距超过作业规程规定时应及时报告班长进行处理支护，否则不得作业。4、工作中发现瞎炮，必须立即停止工作，报告班长及放炮员按规定程序处理，发现未爆的雷管炸药要及时捡出，并交给有关人员。5、工作前必须进行洒水灭尘。6、装车遇到大块矸石或煤块时，必须破碎，在破碎矸石煤块时周围禁止站人，防止误伤。7、由上向下掘进巷道时，必须设有防止跑车的安全装置，上端应设阻车器，下端工作面上方应设挡车栏。8、采用自溜运输方式由下向上掘进30度以上的巷道时必须将运煤道和行人到用临时隔离墙隔开，防止煤矸滚落伤人，放炮前掘进头和运煤下口应设好挡矸栏。9、严格执行交接班制度。二、准备1、装载工应佩戴好手套，准备好工具，锹镐安装要牢固。2、装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤岩稳车，在使用绞车提升的斜巷内装车时不许摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全可靠。三、操作1、装车时应站在矿车的两侧，斜巷装车不得站在矿车下方，作业人员要相互照应，尤其在四角装车时，更应注意自身与他人的安全。2、不得挖空道心、棚腿柱窝和滑轮固定装置，要清扫两帮及水沟的浮矸杂物。3、用手搬动大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚，严禁两人共同抬运大块岩石装车。4、装车时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。5、往矿车装载时，不要装的太满，矸石不得超过车帮的宽度，在倾角超过25度的巷道中装车时煤矸不得超过车的上沿。6、使用刮板机或皮带运送煤矸时应在机器运转时装载煤矸，防止压死设备，任何人不得站在运输设备上或乘坐运输设备。10.消防工操作规程1、熟知灭火器性能，能熟练使用。2、熟悉井下灭火器存放位置，熟知各巷道位置，熟知遇火灾避灾路线。3、贯彻执行中华人民共和国消防法、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定、煤矿安全规程及集团公司、焦煤分公司关于消防管理的有关规定。4、组织落实焦煤分公司消防整改通知书,限期整改消防安全隐患。5、发现火灾隐患时，立即采取措施处理，同时汇报调度。6、对电气设备，首先切断电源，然后用灭火器扑灭；对皮带，可用水、沙土、灭火器扑灭；对油脂用沙土、灭火器扑灭；对木料、塑料布等用水、沙土、灭火器扑灭。7、使用灭火器时，先取下固定销的定位销，然后取下固定销，再将灭火器倒置用力摇晃，然后一手持喷咀握牢，对准着火地点，一手按压舌簧将灭火材料喷出。灭火时人员应站在上风侧。8、灭火时，喷洒要均匀，可采取自一边逐步向另一边喷洒灭火的办法。使用沙土、水时，必须覆盖严密，防止复燃。9、及时通知火灾可能影响到的风流下方区域人员，及时疏通、撤人。10、避灾时应顶风而行，同时使用好自救器。11、若不能立即扑灭，必须采取其它灭火措施。12、消防员定期检查各类灭火器材、材料。定期送验灭火器，失效的灭火器必须立即更换。第二章 掘进、开拓工作面岗位操作规程1.钻眼工操作规程一、一般规定1、在工作面施工前，必须认真学习作业规程，熟悉掌握支护、炮眼布置的有关技术规定。2、钻眼机具在使用过程中出现故障时，必须立即维修或 更换。3、钻眼工必须依据中腰线支护参数在打眼前先标定眼位。4、大断面巷道施工必须搭设工作台。5、掘至老空、旧巷、及巷道贯通等特殊地带，必须按规定布置探眼。6、使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过载、自动停电及风电闭锁。二、准备工作1、钻眼前，应准备好钻具、钻杆和钻头。2、供风管、电缆、水管必须送到工作面附近，满足使用要求。3、工作面有下列情况之一的不准打眼：1）工作面无风、微风或风量不足时。2）缺水或防尘设施损坏失效时。3）工作面的有毒有害气体超标时。4）工作面有透水预兆司机。5）钻孔与老巷旧巷穿透时。4、钻眼前应对风钻做如下检查1）检查风水管路是否畅通。2）零部件是否齐全，螺丝是否紧固。3）运转声音是否正常，升降是否灵活，钻具有无泄漏现象。4）钻头安装是否牢固，出水是否畅通。5、对煤电钻要进行如下检查1）保护装置是否灵敏可靠。2）电钻机体有无损伤，连接件有无松动，后罩与风扇是否完好。3）电钻开关是否灵敏，转动方向及声音是否正常。4）钻头安装是否紧固。三、操作1、在钻眼过程中，工作人员必须集中精力，注意观察钻进情况。2、发现煤岩变松，钻孔有压力水，有害气体涌出时，必须立即停止钻眼，不许拔出钻杆，人员撤出到安全地点，并向有关部门汇报。3、发现钻头损坏、钻杆弯曲不惜立即停机处理更换。4、严格按照作业规程要求的角度、深度、眼距、个数操作。5、钻眼时，钻杆不要上下左右摆动保持钻进方向，钻杆下方不要站人。6、操作风钻的要求：1）定眼时，钻眼工和扶钎人员要相互配合，打眼工在后面操作风钻、调整气腿高度，扶钎人员在前方扶钎定位。2）开眼时，必须先慢后快，待眼孔钻进0.2米以上后，才能正常钻进。3）开钻时，要先给水后给风，停钻则先停风后停水。4）扶钻时，人员应躲开眼孔方向，站在风钻的侧面，两脚踏实，禁止踩空或骑在气腿上钻眼。5）突然停风、停水时要取下风钻。6）按时向风钻注油，不得无润滑使用风钻。7）钻眼完成后，应先关闭水阀，使风钻空转，吹尽内部残存的水分，防止锈蚀。7、操作电钻的要求1）工作面移动电钻时，要一手提钻，一手提电缆，不准强拽。2）钻眼时，要系好扣子，扣好袖口，扎好裤腿，严禁戴手套钻眼。3）开眼或钻眼过程中，不准直接用手扶钻。4）当电钻发出异常声响时，必须停钻，进行处理。5）湿式煤电钻必须先开水后起动。四、收尾钻眼工作完成后工作面必须做到一净三齐。2.扒煤工操作规程1.扒煤工必须备有铁锹、十字镐等专用工具。2.扒煤工同时负责巷道刷帮工作，巷道两帮刷帮量不得低于30cm。3.扒煤前将供水胶管拖进工作地点，站在作业地点浮煤外面，用胶管向煤堆洒水。4.出煤要两人进行，一人使用铁锹，一人进行作业监护，观察作业地点安全情况，同时保持与煤溜司机的联系，并按规程要求，经常向煤堆洒水。5.使用铁锹者，持铁锹手柄把铁锹拖到工作地点煤堆上，站在铁锹的后面或侧面，面对煤溜运动方向，把铁锹插入煤堆中。第三章 机电运输专业各工种操作规程（一）机电运输专业通用操作规程1.回柱绞车司机操作规程一、准备、检查与处理第一 准备1、工具：小锤、长柄钩2、备品配件：油壶、螺丝。第二 检查与处理1、绞车附近的顶帮、巷道及支护是否完好，有无杂物堆积影响操作；2、绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲；3、电气设备是否摆设稳当、操作方便；4、绞车设备各部件、螺丝、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活可靠；5、绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油；6、钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10，绳套上的卡子不少于3个且螺丝紧固；7、信号装置是否灵敏、可靠；发现问题必须妥善处理，否则不准进行操作。二、操作及其注意事项第三 试车：1、试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作；2、进行2-3次的正反车试转；3、要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱；4、与回柱工用用信号联系，试验其正确性。第四 要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。第五 正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机、滑轮轴承达65时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。第六 看滑轮工应注意事项：1、看滑轮工应在滑轮柱上方0.5米外靠采空区侧工作；2、看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络，发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况时，应及时吹哨停车；3、松主绳时，在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳，以防咬绳；4、运行时，滑轮内侧不准人员停留或通过；5、不论开车或停车，都要集中精力，目注工作范围动态，严禁打盹睡觉或离开岗位。第七 信号工注意事项：1、听从回柱工的指挥，发信号要迅速、准确；2、精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号；3、信号工始终和回柱保持5-8米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆；4、调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免改变信号线接头，造成事故。第八 发现有卡绳时，按以下要求操作：1、在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳；2、用撬棍或其它工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳；3、将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩（或卡子卡）拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开；4、开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳；5、开倒车处理卡绳事故时现场人员都要退到安全地点。三、收尾工作第九 回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后，方可开始收尾工作。1、把钢丝绳全部缠在滚筒上；2、切断电源，把开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺栓；3、搞好绞车周围环境卫生；4、协助信号工盘好信号电缆；5、收拾好工具。第十条向接班人、班组长汇报运转情况、存在问题等。2.提升小绞车操作规程一、一般规定第一条小绞车司机必须 经过培训 ，达到“三懂”（懂构造、懂性能、懂基本原理）、“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格并持有合格证，方准上岗操作。第二条运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：一次长铃停车连续两次铃开车连续三次铃倒车松绳连续乱铃掉道或有事第三条所有电缆不许明接，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。第四条有下列情况之一时，要及时停车。1、绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动；2、车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人；3、发信由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷；4、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。第五条严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。严禁跟车或蹬钩上、下车。第六条把钩工必须待车停稳后按规定车数挂车和摘钩。二、准备、检查与处理第7条准备：工具：钳子、扳手、长柄铁钩等；配件：油壶、螺钉等。第8条检查与处理。1、绞车附近的顶、帮支护应牢固可靠，巷道 内无影响绞车运行的杂物堆积；2、打压、戗柱的绞车，其压、戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车。地脚螺钉必须紧固可靠；3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米；4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格；7、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5；9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活；10、挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求；11、钢丝绳钩和保险绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定；12、道岔和道尖必须 搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班、组长，进行妥善处理方可进行操作。第9条车辆掉道的处理。1、及时停车并将钢丝绳绷紧；2、由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过；3、靠近车辆下侧打两根斜撑木，撑木必须使用0.18米以上的优质木头，用木楔打紧背牢；4、将车辆后车轮用木楔3.采掘井下维修电工一、上岗条件第1条 采掘维修电工必须持合格证上岗作业。第2条 采掘维修工电必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆的有关规定和标准。第3条采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备性能及电缆与设备的运行状况。第4条采掘维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。二、操作前准备工作第5条准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。第6条实行计划中的停电，必须制定相关技术措施，与通风队联系安排瓦斯测试事项。第7条 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况和遗留问题，安排本班检修工作计划。三、操作第8条接班后对维护地区内电气设备的运行装备、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。第9条巡检中发现设备失爆、保护失灵、信号不响等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。第10条对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。第11条在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项。1. 只有在瓦斯浓度低于1的风流中，方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。3 .在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源后再进行检查。第12条从事检修工作时，必须执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。第13条电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电。放电完毕后工作。第14条电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。第15条 在检修开关时，不准任意改动原设备上端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经矿测试组测试。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。第16条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。第17条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁。严禁任意停止局通运转。局通及其供电系统需要停电时，必须经公司领导批准，采取相应措施后方可停电停局通。在恢复送电前，必须经瓦检员检查瓦斯浓度允许后（局通及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5时）方可送电，开动局部通风机。第18条发生电气火灾及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。第19条采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁丢掉保护装置运行。第20条电气安全保护装置的维护与检修1.不准任意调整电气保护装置的整定值。2.采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁丢掉漏电保护运行。3.移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调试装置经一次整定后，不能任意改动。4、在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。第21条在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1、测试仪表由专人携带和保管。2、测量时，1人操作，1人监护