同期装置检修规程.docx

同期装置检修规程1 范围本规程规定了同期装置检修及检修后检验方法等内容。本规程适用于XXX电开发有限公司I1.OKV、220KV开关站同期装置，也适用于一级#1、#2机，二级#3、#4机组同期装置。2 主要技术规范2. 1型号：SJ-12C；2.2工作电源：交流220V、频率50HZ；2.3输入信号：2.3.1待并机组电压A相电压：幅值IOOV，频率45根65取；系统电压A相电压:幅值IOoV，频率45Hz65Hz；2.3.2待并机组并列点选择信号（16个常开空接点）；2.3.3无压使能/PT断线输入：空接点输入；2. 3.4启动信号输入：空接点输入，闭合时间需21s。2.4输出信号：所有输出信号均为继电器输出，接点容量为AC220v1A或DC48v5A,阻性；2.4.1输出的控制信号有：增频、减频、增压、减压、合闸5个控制信号2. 4.2输出的报警信号有：同期失败信号。2.5 允许频率差:AfWO.5HZ,通过面板显示菜单整定；2.6 允许电压差：AUW±15%US（US为系统电压），通过面板显示菜单整定；2.7 在频差0.3HZ时，合闸相角差1.5°。2.8 调频、调压为脉冲输出，脉冲序列的间隔由面板显示菜单整定，宽度由P1.D调节规律计算发出，PID参数也由面板显示菜单整定。2.9 对于线路型的开关，允许电网环并，环并允许合闸相角差由面板显示菜单整定；2. 10环境温度：O0+40°；湿度：5%90%,（无凝结）大气压力：80KPaI1.OKPa。2.11其它组件：中间继电器（RH4B-U1.）,工作电压为直流24v；3检修设备要求及检修标准3.1 设备健康状况判定，包括历次检修记录、上次检修至本次检修前设备运行和故障原因分析、必要的检修前测试或试验。3.2 工作前根据两票三制规定，填写工作票，做好安全措施、危险点分析、控制对策，履行工作许可手续。3. 3安全措施、危险点分析、控制对策及安全规程。3. 3.1安全措施断开同期装置电源（ZKK）。1）退出220KV同期柜开出闭锁小空气开关（ZKK2）O2）退出机组现地控制单元1.CU同期柜同期装置工作电源切换开关（QK）。4. 3.2危险点分析及控制对策3.3.2.1控制回路带电。对策：断开同期装置电源（ZKK）03.3.2.2继电器误开出动作设备。对策：1）（220kV同期装置）退出220KV同期柜开出闭锁小空气开关（ZKK2）<,2）（机组同期装置）拔出机组现地控制单元1.CU同期柜同期出口继电器（TQJ2）。3.3.2.3电压互感器二次回路短路。对策：工作时使用带绝缘柄的工具，严禁同时接触二个不同的端子。3.3.3安全规程作业人员必须遵守电业安全工作规程中的有关规定进行施工。3.4 检修前应准备好如下工具及仪器：ON1.1.Y系列计算机自动化测试调试系统一台,TG2000水轮机调速器和同期装置调试系统一台，电工工具一套，调压器一台，继电器校验台一个，试验线，数学万用表一块，电路铁一把及松香、焊锡若干，毛刷2把，无水酒精一瓶，破布若干。3.5 试验过程中应注意的事项3.5.1试验回路的接线原则：应使接入装置的电气量与实际情况相符合；3.5.2试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。4 检修项目4.1 设备清扫；4.2 端子、器件接线检查；4.3 继电器检查；4.4 隔离变压器检查；4.5 同期装置校验。5 设备的检修工艺方法及质量标准5.1 设备清扫用毛刷清除端子、继电器接线柱、设备外壳、设备间连接上的灰尘；并用破布蘸上酒精抹去设备外壳上的灰尘。5.2 端子、器件接线检查检查各端子、器件间的连接情况；5.2.1端子固定可靠，回路号清晰；5.2.2器件完整、接线可靠；5. 2.3现场接线与图纸相符。5.3 继电器检查将继电器拔出，对氧化、脱焊进行处理后进行校验,要求继电器各接点无毛刺现象，接点闭合，断开可靠，动作，返回值符合继电器检验规程。5.4 SJ72C型同期装置检查、校验；5.4.1同期装置检查5.4.1.1同期装置内部器件检查首先将同期装置拆回至试验台（现场的各插头应用布包好、妥善放置），打开外壳，用毛刷清扫掉灰尘，检查各焊点有无脱焊情况，插箱中的同期主板、辅板、I/O板和电源板是否松动，并加以处理，然后盖好外壳：5.4.1.2同期装置参数检查装置背板上的J2插头加入AC220V电源，面板上的“运行”灯应当每秒闪烁一次；液晶显示屏显示根菜单：如图1所示。U参数显示参数修改记录显示试验标定显示图1根菜单显示画面在根菜单图5.4.1-1中将光标置于“参数显示”栏，并轻触薄膜按键“确定”，出现同期对象1"NO：01”各参数画面，通过薄膜按键“+”选择要查看的同期对象，核对各参数与安生部下发的同期装置整定值应一致（整定值见表1、表2）。表1机组出口开关并列点同期参数整定值序号符号意义设置备注1TYPE开关类型Gen2fi系统频率50.OOHz3Tm合闸导前时间根据定值单设置4环并允许合闸角+0.0000本装置该定值不作用5Uh允许压差高限+5.OOOV6U1允许压差高限-5.OOOV7fh允许频差高限+0.130Hz8f1.允许频差高限-0.13OHz9相角差补偿+0.00010KU1.系统电压补偿因子+1.00011KUg机组电压补偿因子-1.00012Tf调速周期513Kpf调速比例因子50.0014Rif调速积分因子015Rdf调速微分分因子016Tv调压周期317Kpv调速比例因子+15.0018Kiv调速积分因子019Kdf调速微分分因子0表250OkV开关并列点参数整定值序号符号意义设置备注1TYPE开关类型1.ine2fs系统频率50.OOHz3Ttt合闸导前时间70ms4环并允许合闸角26°5Uh允许压差高限IOV6U1允许压差高限-IOV7fh允许频差高限0.2Hz8f1.允许频差高限-0.2Hz9相角差补偿010KU1.系统电压补偿因子111KUg机组电压补偿因子112Tf调速周期513Kpf调速比例因子4014Rif调速积分因子015Rdf调速微分分因子016Tv调压周期217Kpv调速比例因子2018Kiv调速积分因子019Kdf调速微分分因子05. 4.1.3SJ-12C同期装置功能检查ONN1.Y系列计算机自动化测试调试仪接线端子及SJT2C同期装置背面端子如图2、图3所示：n©rw©n©%©ck© 3©昌x©虐ON1.LY系列测试仪图2ON1.1.Y系列测试仪接线端子显示画面J，口j2口j3同期装置背视图图3同期装置背视图将测试仪与同期装置按以下接线方式正确连接：系统电压输入:由测试仪的AB电压输出,将测试仪的Ua、Ub与同期装置的J1.插头相连；待并侧电压输入：由测试仪的CX电压输出，将测试仪的Uc、Ux与同期装置的J2插头相连;加速接点输入：将测试仪的开入接点a、公共端TN与同期装置的J4T、J4-2相连；减速接点输入：将测试仪的开入接点b、公共端TN与同期装置的J4-3、J4-2相连；增压接点输入：将测试仪的开入接点c、公共端TN与同期装置的J5T、J5-2相连；减压接点输入：将测试仪的开入接点八公共端TN与同期装置的J5-3、J5-2相连；同期合闸输出：将测试仪的A、TN端子与同期装置的J3插头相连；接线完成后，使用串口线将ON1.1.Y测试仪和外接笔记本电脑可靠连接，进入“同期试验”项操作界面。如果外接PC机和测试仪通讯正常，则界面右下角出现提示“WetoON1.1.Y!m,反之，则出现提示：联机失败“。此时，应检查ON1.1.Y测试仪设置是否正确（外接PC机控制、端口选择）；外接线插头是否连接牢靠等，确定以上正常后，选择“联机”菜单中的“联机”，手动联机一次，正常后试验开始；试验1：调压功能检查1）择测试项目：动作电压2）整定系统侧VS=IOoV,0o,50Hz：3） 整定待并侧Vx1.=80V,O0,50Hz：4）变化步长=1.OOV按下试验按钮，待并侧电压VX1.从80Y按一定的步长变化到IoOV,在此过程中，当AV=vs-Vx1.1.>10V（整定闭锁值）时，测试仪面板上的电压差闭锁提示灯应亮；同期装置面板上的升压指示灯1.6应闪亮；当AV=Vs-Vx1.10V（整定闭锁值）时，测试仪面板上的电压差闭锁提示灯应熄灭，同期装置动作，同期装置面板上的同期合闸指示灯1.1.应亮；将待并侧VX1.=I20V,O0,50HZ后试验重复一次，按下试验按钮，待并侧电压VX1.从120V按一定的步长变化到IOOV,在此过程中，当Vs-Vx1.1.>10V（整定闭锁值）时，测试仪面板上的电压差闭锁提示灯应亮；同期装置面板上的降压指示灯1.7应闪亮；当iVs-V1.10V（整定闭锁值）时，测试仪面板上的电压差闭锁提示灯应熄灭，同期装置动作，同期装置面板上的同期合闸指示灯1.I应亮；试验2：调频功能检查1）测试项目：动作频率2）整定系统侧VS=IOOV,0o,50Hz；3）整定待并侧VX1.=IO0V,0o,45Hz；4）变化步长=0.01Hz按下试验按钮，待并侧频率f1.从45HZ按一定的步长变化到50Hz,在此过程中，当£二fsfx1.>0.2Hz（整定闭锁值）时，测试仪面板上的频率差闭锁提示灯应亮；同期装置面板上的加速指示灯1.4应闪亮；当=fs-f×1.<0.2Hz（整定闭锁值）时，测试仪面板上的频率差闭锁指示灯应熄灭，同期装置动作，同期装置面板上的同期合闸指示灯1.I应亮；将待并侧VX1.=Io0V,O0,55Hz后试验重笈一次，按下试验按钮，待并侧频率fX1.从55HZ按一定的步长变化到50Hz,在此过程中，当=fs-fx1.1.>0.2Hz（整定闭锁值）时，测试仪面板上的电压差闭锁提示灯应亮；同期装置面板上的减速指示灯1.5应闪亮；当f=fs-f×1.<0.2Hz（整定闭锁值）时，测试仪面板上的电压差闭锁提示灯应熄灭，同期装置动作，同期装置面板上的同期合闸指示灯1.1.应亮；试验结束后，退出测试程序，拆除试验接线，打印试验报告，做好记录。注：在动作电压和动作频率测试中，为了避免相互之间的影响，一般的，测试“动作电压”时，待并侧的频率、角度和系统侧保持相同：测试“动作频率”时，待并侧的电压和系统侧保持相同。6模拟并列试验（假同期试验）以机组出口开关同期为例，说明如何进行试验。6.1 安全措施6.1.1 查机组出口断路器在试验位置；6.1.2 试验中加强监视机组频率及电压。6.2 试验条件6. 2.1机组已具备开机建压条件；6.2.2 机组出口断路器在试验位置；出口开关试验压板投入，控制把手在远控；6.2.3 同期装置回装完毕，电源开关QK投入；6.2.4 在监控系统短接机组出口断路器工作位置信号；6.2.5甩开调速器控制柜及励磁调节器柜出口开关位置信号接点；6.3试验步骤6.3.1在机旁盘1.CU同期柜接入机组及母线电压PT信号到TG2000测试仪，从调速器柜接出口开关合闸位置信号、同期合闸继电器出口信号到TG2000测试仪；6.3.2开机建压；6. 3.3查看TG2000电压信号测试正常；6.4.4 给发电令：同时开启测试仪试验记录试验过程；6.4.5 试验完毕，跳开出口开关，拆除出口开关位置信号的短接线，恢复调速器控制柜、励磁调节柜出口开关位置信号接点接线；6.4.6 拆除机旁盘试验电压信号接线。6 .3.7记录试验结果，分析试验波形图。以上工作结束后，工作负责人填写检修质量验收卡，三级验收通过。在检修记录本上记录本次检修的情况，交待设备的运行情况，设备是否能正常投运：并把图纸资料归档。7 SJ-12C同期装置主要零部件和材质要求7.1 装置电源板：型号SYNC1.o3；7.2 装置I/O板：型号SYNC1.o2；7.3 同期辅板（简称辅板）：型号SYNC1.o1；7.4 同期主板（简称辅板）：型号SYNC1.o1；7.5 键盘/显示接口板（简称MM1.板），型号SYNC1.o4。