[教学研究]东方希望技术投标文件挂章打印使用.doc

和泰电力 印尼苏门答腊2×150MW SUMSEL（苏姆赛尔）-5坑口燃煤电厂项目滚轴筛商务投标文件 技术文件 项目名称：东方希望晋中化工有限公司电厂锅炉输煤破碎系统（粗碎、细碎）采购招标项目采购计划备案号：JHWZBA2012050投标人名称：哈尔滨和泰电力设备有限公司投标人地址：哈尔滨市南岗区长江路380号2012年12月24日- 3 -哈尔滨和泰电力设备有限公司 HARBIN HETAI ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO.,LTD目录（一）环锤式碎煤机1一 对本项目系统总体要求的理解1二 投标人拥有主要装备和检测设施的情况和现状22三 产品检验报告24四 原厂出厂配置表及原厂中文使用说明书（中标后提供）27五 设备配置清单（两台）27六 技术响应表27七 安装、调试、验收方法或方案28八 技术服务和设计联络31九 售后服务计划33十 项目实施人员一览表34十一 优惠条件34十二 随机备件及专用工具35十三 本项目的合理化建议和改进措施35十四 投标图（后附）35（二） 可逆锤击式细碎机及减振平台36一 对本项目系统总体要求的理解36二 投标人拥有主要装备和检测设施的情况和现状51三 原厂出厂配置表及原厂中文使用说明书（中标后提供）53四 设备配置清单（两台）53五 技术响应表53六 安装、调试、验收方法或方案54七 技术服务和设计联络57八 售后服务计划60九 项目实施人员一览表61十 优惠条件61十一 随机备件及专用工具62十二 本项目的合理化建议和改进措施62十三可逆锤式破碎机投标产品性能特点62十四 投标图（后附）65和泰电力 东方希望晋中化工有限公司电厂锅炉输煤破碎系统（粗碎、细碎）采购招标项目技术投标文件（一）环锤式碎煤机一 对本项目系统总体要求的理解（1） 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用东方希望晋中化工有限公司热电机组三炉两发电机组系统（一期）工程火电机组环式碎煤机的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的成熟优质产品及相应服务。1.3 投标人应对技术规范书及招标人的特殊要求作完整、详尽的回答。如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，无论多么微小，都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题专门章节加以详细描述。1.4 在签定合同之后，投标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由投、招标方双方商定。1.5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6本技术规范书为一整体，投标方应满足其全部要求。1.7 本技术规范书与投标文件、书面澄清 、技术协议作为订货合同的技术附件，有同等效力。答：我公司理解并响应以上条款。2 工程概况东方希望晋中化工有限公司热电机组三炉两发电机组系统（一期）位于山西省灵石县南关镇以东9km逍遥村。电厂规划容量6×260 t/h循环硫化床锅炉，本期建设3×260 t/h循环硫化床锅炉。厂内运煤系统采用带式输送机，带宽为B=1000mm，额定出力为Q=500t/h，最大出力Q=600t/h。输煤系统控制采用程序控制。3. 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1电厂燃煤采用公路运输方式，输煤皮带带宽1000mm，额定出力500t/h。3.1.2 输煤系统运行班制为三班,每班运行约6小时。3.2 工程主要原始资料3.2.1 气象特征与环境条件多年平均温度 10.5；极端最高温度 39.4；极端最低气温 -25。地震烈度 8度(里氏)。设计风压 kN/M2。海拔757.3m，黄海高程(主厂房0.00m标高)。多年平均相对湿度 55.0。一日最大降雨量 90.6mm。多年平均降雨量 620mm。最大积雪厚度 190mm。最大冻土厚度 900mm。3.2.2 厂/场区地震抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值0.2g。根据国标建筑抗震设计规范和火力发电厂土建专业技术设计规定的规定，按8度进行抗震构造措施设防。3.2.3 燃煤煤源采用本地煤种，根据业主意见，本期燃用原煤、洗中煤、煤泥之混合燃料，煤泥占比为20%。煤颗粒小，易扬尘。煤质分析见下表序号项 目符 号单 位数 值1收到基全水份Mt6.32空气干燥基水份Mad4.133收到基低位发热量Qnet.v.arKJ/Kg(kcal/kg)15.84(3790)4收到基灰份Aar38.055干燥无灰基挥发份Vdaf38.86哈氏可磨指数HGI/原煤粒度 300mm原煤堆积密度1.02 tm3动安息角20°表面水份12%哈氏可磨系数（HGI）煤游离二氧化硅SiO2冲刷磨损指数（Ke）挤压磨损指数（AL）3.3 安装运行条件3.3.1 环式碎煤机及减振平台 必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。3.3.2 碎煤机及减振平台安装于碎煤机室内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿。3.3.3 运行模式运煤系统运行班制为三班制，每班运行约6h。环式碎煤机为重型工作制，设计寿命30年。答：我公司将按照以上工程概况和设计运行条件设计制造产品。4 技术条件4.1 参数/容量/能力4.1.1型式： 环锤式4.1.2装配型式及数量： 2台（左右装各一台）4.1.3破碎能力： 600t/h4.1.4 入料粒度 300mm出料粒度 30mm4.1.5驱动装置4.1.5.1 传动方式为直联式4.1.5.2 电动机轴和碎煤机转子轴之间采用限矩型液力偶合器联结，液力偶合器应带有温升报警保护，具有过负荷保护功能。根据以上具体设备参数要求，具体方案如下：环锤式碎煤机型号为：KRC12×16电机型号：YKK500-8功率：280KW电压：10KV偶合器型号：YOX1000破碎机与电机采用液力偶合器柔性连接；此配置环锤式破碎机完全满足：破碎能力600t/h，入料粒度 300mm，出料粒度 30mm的使用要求。4.2 性能要求4.2.1 碎煤机为环锤式，单向旋转。4.2.2 破碎板,筛箅板和转子之间的间隙,应能从外部调整，用以控制产品粒度和补偿磨损，并不能堵煤。答：我公司破碎机产品可根据工况及系统需要，从机体外侧调节筛板调节机构，实现调整转子与筛板之间的间隙目的，能够控制出料粒度和补偿磨损，且不会堵煤，传动方式为丝杠调节方式，拧动调节丝杠，使得丝杠带动筛板架使其发生偏移，实现间隙准确的定量调节，操作方便、灵活、可靠； 另外，碎煤机筛板设计为发散形筛孔，有利于粉碎物料和水分含量较大的物料排出，能够有效防止堵煤。4.2.3 碎煤机应具备自动排出难破碎的杂物，如铁件、木块等，并有效保护设备部件的能力。答：我公司KRC系列环锤式碎煤机设计过程中均考虑到破碎机破碎物料中可能含有少量处理不干净的铁件、木块或石块等，因此我公司在筛板末端即后部壳体内设有除铁室，除铁室上部采用“V”字型结构，形成一个反射区，不可破碎的物料在转子离心力的作用下，被环锤拨动经过拨料板并被反射区弹到除铁室，除铁室采用栅格结构，可对进入物料进行二次筛分，有效地保护了碎煤机内部零件不被铁块等物料损坏；并且除铁室处设有检查门，可定期清理除铁室内杂物。同时，筛板调节机构设置有安全销，当铁块掉入碎煤机时，安全销将会被切断，以确保设备及电动机的安全。设备结构如图所示：4.2.4 设备出厂之前,应在厂内进行转子的静平衡和动平衡试验,并满足GB9239的要求。4.3 结构要求/系统配置要求4.3.1 碎煤机应正确设计,采用先进可靠的加工技术制造。在正常工况下,安全连续运行不出现过度的应力、振动、温升、磨损等现象。招标方不接受带有试制性质的部件。4.3.2 易于磨损或需要调整,检查和更换的部件,应提供备用品,并能方便地拆卸,更换和修理。所有重型部件均应有用于起吊或搬运的吊耳或环形螺栓。4.3.3 使用的零件或组件应有良好的互换性，使用的材料应是新型优质品,符合有关规范并满足当地环境条件的要求。4.3.4碎煤机前后两侧箱体采用液压开盖装置（包括移动式液压站总成和高压输油管等）开启，便于碎煤机转子、环锤、衬板和筛板的检修。碎煤机液压装置的所有结合面处采取良好的密封措施，不漏油，安全可靠。液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好，无冲击和渗漏油现象，油箱温升不得高于环境温度25。答：我公司碎煤机采用前、后壳体双侧液压开启形式，碎煤机转子、环锤、衬板和筛板等需要更换或检修时，只需操作液压泵站即可打开碎煤机前、后壳体，敞露出碎煤机内转子总成及筛板总成，方便拆卸更换；液压系统操作简单、方便、平稳可靠，最大限度的减少了碎煤机维修、维护的时间；碎煤机液压装置的所有结合面处采取良好的密封措施，不漏油。如图所示：4.3.5 转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏,轴承温升不得大于35，最高温度不得大于80。答：我公司破碎机转子所使用的轴承均是质量合格的优质产品，轴承座在设计时结构合理，选用合理的公差配合，装配制造时精益求精、要求严格，可以保证转动灵活没有卡阻、温度变化在合理范围、润滑良好没有油脂渗漏。4.3.6 衬板、环锤破碎板、筛箅板、锤头等所有承受剧烈磨损的内部零件，应采用耐磨材料制造，且易于更换,转子轴用锻造合金钢。环锤的使用寿命应大于5000运行小时。破碎板、筛板的使用寿命应达8000运行小时。答：我公司生产的破碎机衬板、破碎板、筛板、环锤均采用耐磨材料制造，能够满足工作时的性能要求，并且使用寿命长、不易损坏、便于维修和更换。详见表5.24.3.7设备轴承选用进口重型调心滚子轴承，油脂润滑，密封应良好，能防止粉尘侵入和油脂外溢。主轴承座在运行时的最大振幅应小于0.06mm。4.3.8 碎煤机本体应是坚固的重型钢板焊接结构，密封防尘。4.3.9转子轴经液力偶合器与电动机相联。应给液力偶合器配备安全防护罩,且便于拆卸。答：我公司破碎机采用主机-液力偶合器-电机直连形式，偶合器配有偶合器罩，偶合器罩与底座采用螺栓连接，方便拆卸。4.3.10机体联接处及门四周均应密封良好,防止运行时煤粉外逸。工作门关闭牢固，开启方便吗，人员检查方便。4.3.11 碎煤机设有除杂物室，不易破碎的杂物将被清除到除杂物室。答：我公司破碎机各处检查门采用双道密封，密封严密牢固便于开启；各处检查门位置设计合理，方便工作人员检修和清除杂物；除铁室中装有盛铁筛，盛铁筛栅格合理，可以将混入的铁件木块等筛除，并通过后部检查门定期清除。4.3.12在运输允许的条件下，碎煤机应最大限度地在厂内组装，使现场安装工作量最小。4.3.13 铸件应进行热处理以消除内应力。4.3.14碎煤机风量调节装置置于机外，操作应方便、直观、可靠。碎煤机在负载运行时，入料口应保持微负压，出口风量1500m3/h。答：我公司碎煤机设有风量调节装置，能使入料口处呈微负压，粉尘飞扬小。碎煤机在运行时，通过调整机体外风量调节装置，改变风向，形成涡流，将风能转化成热能，使入料口呈微负压，确保环境满足标准要求。鼓风量的调节设在机外，使鼓风量的调节更加方便，直观可靠。4.4 对配供的辅助设备要求外购配套件必须选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，分包商需取得招标方认可。答：我公司理解并响应以上结构和系统配置要求。4.4.1电动机4.4.1.1 电动机的设计必须与环式碎煤机的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足环式碎煤机的要求。4.4.1.2电机应选用效率高、节能、起动性能好、噪声低、振动小 、运行可靠、 使用维护方便的全封全封闭Y系列三相异步电动机，保证在堵转时不被烧毁，并有信号送出，其防护等级为IP65，绝缘等级为F级。电动机的额定功率和起动转矩应能满足带负荷起动。4.4.1.3 当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。4.4.1.4 电动机防护等级不低于IP65，具有F级及以上的绝缘，温升按B级考核。电机绕组应经真空浸渍处理（VPI)。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。4.4.1.5 电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±1%时，电动机应能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过士5时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过士1时，电动机亦能输出额定功率。4.4.1.6 在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.0。4.4.1.7 电动机应能在额定电压下直接启动，在不低于80%额定电压时应能平稳启动。当电压为70%额定电压时，电动机应能自动启动。启动时间不大于20秒。电动机应能承受并具有满载运行时电源快速切换过程中失电而不损坏的功能。4.4.1.8 电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。4.4.1.9 电动机的振动值应小于0.076mm。4.4.1.10 电动机空载时测得的振动速度有效值应不大于2.8mm/s。4.4.1.11 电动机的噪音在离机壳1米处应小于85db(A)。4.4.1.12 电动机轴承温度不超过90，油温不超过65。4.4.1.13 电动机旋转方向规定为：面对碎煤机电机，从主轴伸出端看，电动机为方向旋转。旋转方向应有永久性，明显的标志。4.4.1.14 在接线盒内应标明电动机的相序。4.4.1.15 电动机应有防止过电压的措施。电机电压为10000V。4.4.1.16 电动机在热态下应能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。4.4.1.17 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。4.4.1.18 结构要求/系统配置要求电动机为卧式，采用全封闭空一空冷却方式。电动机转子为鼠笼结构，应有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。答：我公司理解并响应以上4.4.1全部条款。4.4.2 减振平台4.4.2.1减振平台应按买方使用的环锤式碎煤机的参数进行设计，与环锤式碎煤机相联的平面要求加工平整，并保证精度，焊接部位应进行应力消除处理。减振平台应保证环锤式碎煤机运行平稳，对楼板的振动符合有关规定的要求。4.4.2.2卖方应提供环锤式碎煤机经减振平台及其自重对土建基础的荷载，并对提出的荷载数据负责。4.4.2.3减振平台应带有电机底座、连接螺栓。4.4.2.4减振平台的设计、制造考虑与连接体的密封，保证粉尘不外漏。设备安装调试完毕后，在弹性体的缝隙处应考虑软连接的密封，以防止煤尘外溢。4.4.2.5在减振平台设备上标示出环锤式碎煤机及平台检修时千斤顶的顶起位置及顶起重量，在每组弹簧组件处应加装防止检修时由于偏心而引起的倾翻支座。4.4.2.6 减振平台有良好的减振性和耐冲击性，减振平台减振效率大于90，弹簧组工作状态最大水平位移小于2mm，卖方应随投标书提供采用的弹簧材质，使用寿命。答：我公司减振平台性能参数如下:一、减振装置能保证减振效率大于90。二、减振装置每组隔振器2组弹簧，弹簧材质60Si2Mn， 弹簧中径85，直径20。采用弹簧加底座的型式，高度方向可调，便于整机调试。三、减振装置阻尼装置性能参数下：1、在环境-3055°时，阻尼器应能正常工作。2、橡胶弹性体满足下列物理机械性能：（1）、扯断强度8MPa;（2）、扯断伸长率450%；（3）、邵尔硬度A=67±3°；（4）、扯断永久变形20%；（5）、热空气老化系数70°CX72h0.80。四、弹簧隔振器设有检修或事故时的防倾翻设施，保证在减振平台检修或事故时不会出现平台侧翻现象 。五、在减振平台上下台面密封软连接装置采用套筒式结构，外罩工业用帆布防尘。4.5 仪表要求4.5.1碎煤机监测仪设有左、右轴承座垂直和水平方向的振动检测保护控制装置及轴承温度检测保护控制装置。当任一个轴承座振动超标或轴承温度超标，都会发出声光报警信号和联锁停机信号，以及420mA数字显示信号。答：我公司理解并接受以上条款。4.6 标准碎煤机设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。DL/T512 环锤式碎煤机DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范GB1764 漆膜厚度测定法GB3766 液压系统通用技术条件GB7935 液压元件通用技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件GB7251 低压成套开关设备GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范GB3859 半导体电力变流器SD19 电测量仪表装置设计技术规程GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准IEC 电动机技术标准GB3736 噪声源声功率级的测定，工程法和准工程法GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法GB9286 色漆和清漆漆模的划格试验ZB/Y230 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件JB8 产品标牌GB9239 刚性转子平衡品质允许不平衡的确定GB4208 外壳防护等级分类4.7性能保证值出力 600t/h±5出料粒度 30mm噪音 85db环式碎煤机和电机的振动值、温升满足技术要求易损件使用寿命满足技术要求答：我公司理解并响应以上4.5-4.7条款。5 参数性能汇总5.1 整机规范 表一型号KRC12×16型式环锤式破碎机出力600 t/h数量2（左右各一）转子直径1200转子长度1600转子线速度47.1 m/s转子偏心距0.2入料粒度300出料粒度30处理物烟煤、无烟煤、褐煤和中等硬度的矿石锤环排数4齿环锤单重/数36/12件（暂定）圆环锤单重/数47/10件（暂定）碎煤机重量12300（主机）设备总重量18030噪声85dB外型尺寸(长×宽×高)3345×2710×1850轴承生产商SKF5.2 各部件材质及寿命表： 表二名称材质寿命不少于环锤ZGMn135000h筛板Q345B8000h破碎板Q345B8000h衬板Q345B3年主轴40Cr30年环轴40Cr3年机壳Q235A30年5.3 液力偶合器参数 表三型式限矩形液力偶合器型号YOX1000输入转速750 r/min传递功率范围260-590 kw过载系数1.53过热保护温升报警装置效率0.96质量6505.4电机 表四型号YKK500-8额定功率280 KW额定电压10000V额定电流22.8 A功率因数0.77效 率92.2%最大转矩倍数1.8额定电压下电机最大启动电流倍数6.0防护等级IP65绝缘等级F防爆等级/噪 声85dB电动机接线盒位置根据设计院接口确定电动机型号及推荐制造厂家西安西玛电机安徽皖南电机佳木斯电机空载电流/5.5 减振平台5.5.1 型式、型号: JZ600(8)5.5.2 垂直减振效率：90%；水平减振效率：90%5.5.3 垂直振幅:0.2mm水平位移：2mm （以上为碎煤机正常运行情况下参数）5.5.4 减振平台尺寸：（应附图）5.5.5 安装方式：减振平台布置在碎煤机室内破碎层环锤式碎煤机的下方，以有效地降低环锤式碎煤机对土建基础的荷载。减振平台与环锤式碎煤机及电机之间采用螺栓连接（含在投标方供货范围内），与楼板面埋铁采用焊接连接。5.5.6 配用碎煤机电机型号： YKK型，电机型号为YKK500-8 5.5.7 弹簧组件数（减振器）： 18 组（暂定）/台(每组刚度748KN/m)5.5.8 安装时最大分离件重量： 12300 kg5.5.9 检修时最大分离件重量： 4300 kg5.5.10 设备重量： 18030 kg。答:我公司将按照以上参数设计制造产品。（2） 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台环式碎煤机设备所需。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件和一年运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单。1.6 提供所供设备中的进口件清单。1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。2 供货范围2.1 设备范围 投标方的基本供货范围是提供2套功能完整的环锤式碎煤机设备与材料。每台环式碎煤机包括的具体项目如下，但不限于此:碎煤机本体及附件,包括转子、机体等；电动机及其底座；减振平台； 液力偶合器（带温升报警装置）及其护罩；液压站总成（包括油缸、液压站、高压油管、快速接头等）；振动及轴承温升监控仪（含全部传感器和30米音频信号电缆）； 备品备件及专用工具；地脚螺栓(包括机体及电动机底座用螺栓等)；设备清单如下（两台）序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1碎煤机本体及附件,包括转子、机体等KRC12×16台2和泰电力2电动机及其底座YKK500-8台2西安西玛底座和泰提供3液力偶合器（带温升报警装置）及其护罩YOX1000台2广州液力4液压站总成（包括油缸、液压站、高压油管、快速接头等）套1两台共用5振动及轴承温升监控仪（含全部传感器和30米音频信号电缆）CZJ-B4套2江阴众和6电控柜套27地脚螺栓(包括机体及电动机底座用螺栓等）套28减振平台JZ600(8)套2和泰电力2.2单台设备一年： 备品备件序号名 称规格和型号单位数量产 地生产厂家备 注1环锤件1哈尔滨和泰电力2.3 专用工具（两台共用）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1专用扳手件1哈尔滨和泰电力2.4 进口件清单（无）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注答：我公司将按照以上供货要求提供产品。供方说明的其它内容：1 投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。1.1 轴承易损坏，改进措施如下：1.1.1 选择优质可靠的产品。2 选择合理的公差配合，一是轴承内圈在工作温度达到60°C时也为过盈配合，不能产生相对运动的摩擦热而加剧轴承的温升；二是轴承外圈较松，轴承过热时有足够的膨胀空间。3 轴端与箱体密封有粉尘，密封效果不好改进措施如下：轴端处加叶片，使轴端在转子转动时，在此处形成真空，从而达到密封的效果。4 投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施5 我公司碎煤机主要工艺：1) 机壳、筛板支架等焊接件，均采用时效处理，消除焊接内应力，保证运输及长期存放不变形；2) 轴承座等铸件均经时效处理，以消除内应力；3) 两测轴承座台面加工采用一次定位加工，保证平面精度高；4) 转子主轴加工时，为防止加工键槽时主轴出现微小弯曲，使得偏心距超标，造成机器振动，主轴开设双面键槽；5) 转子轴承组装采用电加热器加热，采用热装保证转子刚性；6) 转子隔套、摇臂、圆盘及锁紧螺母组装后，做静平衡试验；7) 转子总成组装，采用与碎煤机机体底座配钻方式，先铰制定位销孔，然后钻螺栓孔，保证组装精度；8) 环锤组装前逐个称重记录进行配重，符合要求后组装。9) 壳体轴承座支承面加工，这样确保碎煤机轴承座精确在同一水平上，保证轴承座同心度、水平度，对碎煤机的稳定运行，减轻振动，提高使用寿命提供了可靠的工艺保证。5.1 材料选择的改进措施：1） 原来环轴采用45号钢，运行环轴易弯，改进为40Cr。2） 原来环锤选材为ZG40Mn2，不抗冲击，易碎；改进为ZGMn13，改进后功能大大加强。3） 原来破碎板、筛板选材为ZGMn13，不抗冲击，易碎；改进为Q345B（相当于16Mn），改进后功能大大加强。6 我公司碎煤机特点：1) 碎煤机是利用设备产生的冲击、挤压、剪切、滚碾和研磨等综合作用力对物料进行破碎，破碎效率高。2) 出料粒度的保证：一是调解机构调节转子与筛板之间的间隙，二是调节通过更换不同规格的筛板来实现的。3) 能抵抗潮湿或粘性入料的堵塞。碎煤机前部体上装有筛板调节器。4) 重型圆盘提供足够的动量，合金钢轴经过热处理达到最大强度；环形锤结构具有很高的破碎效率；外壳以螺栓固定，可更换钢衬里，提供充分的保护。在转子圆盘、摇臂外缘，堆焊耐磨材料，使转子使用寿命极大地提高。5) 碎煤机主轴采用优质高性能合金钢制造，经过热处理后得到高指标的综合机械性能，使主轴的使用寿命大大提高。6) 设有除铁室：碎煤机在工作时，没有破碎的杂物在离心力的作用下，被环锤及拨料板引到除铁室，而且除铁室采用筛格结构，可防止杂物堵塞，除铁室内的杂物可通过检查门定期清理。7) 主轴的两端圆盘外侧装有密封叶片，各工作门采用二道密封，且机体联接处的平面度小于0.2/1000mm,因此整机密封效果良好。8) 破碎机的破碎腔大，筛板的筛孔布置先进、合理，其形状采用发散型，这样破碎后的物料就可以沿着转子旋转的切线方向由筛板孔顺利排出，从而保证了在煤含水量达到15%以上的情况下不堵煤，同时开孔率也保证了出力。9) 风量调节机构：能使入料口处呈微负压，粉尘飞扬小。碎煤机在运行时，通过调整机体外风量调节装置，改变风向，形成涡流，将风能转化成热能，使入料口呈微负压，出料口的鼓风量1500 m3/h，确保环境污染不高于有关标准要求。鼓风量的调节设在机外，使鼓风量的调节更加方便，直观可靠。10) 液压开启式可沿敞露机内全部零件，使维护时间最小；且液压泵就地对机体上的液压缸进行控制，无死点现象，液压系统无渗漏油和卸载现象。碎煤机可采用集中控制和就地监控的方式。碎煤机配备安全监控仪，可对碎煤机轴承座振动、温度及机体振动进行连续监测、显示、报警，并向集控输出有关信号，并能对温度、振动设定限制，超过设定限制时发出声光报警，连锁自动停机。（3） 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸的同时提供AUTOCAD(2004版)电子文件。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后，5天内提交满足设备基础处理的正式资料，10天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，设备安装施工和调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 投标方提供的技术资料每项不少于4套。1.8 投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程五套。2 资料提交的基本要求投标方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方将无偿提供所需要的补充技术资料。2.1 投标时提供的文件 设备外形图 基础荷载 设备规范表供货清单设备到货验收规范表设备性能实验验收规范表2.2 合同（含技术协议）签订后提供的文件2.2.1技术协议签订后两周内投标方向招标方提供满足设计院施工图设计要求的文件, 但不限于此：a）碎煤机及减振平台总装图b）碎煤机基础图及荷载表、整机的荷载表（包括碎煤机的动扰力值、鼓风量等资料）c）液压站总装图 d）液压系统工作原理图e）电气控制原理图，电缆及接线图，端子排图 f）总装配说明g）运行及检修说明2.2.2投标方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。2.2.3投标方在设备交货时向招标方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：a、设备运行、操作说明书；b、各部件或设备的使用说明；c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；d、各部件或设备的规范表；e、各部件或设备的调整试验规程；f、各部件或设备的合格证书；g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；h、备品备件和专用工具一览表；i、碎煤机总设计说明；j、安装要求及安装质量标准；k、设备总装配图和部件组装图；l、设备基础和电气、控制接口资料；m、有关的规程、规范和标准；n、控制原理资料；o、技术参数表。2.2.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。2.2.5 最终图纸注明订货合同号并有明显的最终版标记。2.2.6投标方将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上均标明“东方希望晋中化工有限公司热电机组三炉两发电机组系统（一期）专用”字样。2.2.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。2.2.8投标 方所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的。如招标方在工程设计中需要本规范书以外的资料，投标方也将及时无偿地提供。2.2.9 投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。2.2.10 工作配合和资料交换所用的语言为中文。2.2.11 提供文件份数 投标方保证在规定时间内提供10份文件，其中提供给设计单位2份，业主8份。同时提供业主电子版（光盘）文件各一份（文本文件WORD2003，图形文件AutoCAD 2004for windows）。2.3 设备监造检验所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4 投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5 投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重