吉钢-(高炉脱盐水站)工艺操作规程.doc

本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位 高炉脱盐水站工艺操作规程本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位目 录Q/×× B ××× ×× ×× 01工艺简介Q/×× B ××× ×× ×× 02工艺流程Q/×× B ××× ×× ×× 03技术参数Q/×× B ××× ×× ×× 04设备参数Q/×× B ××× ×× ×× 05制水事前确认作业Q/×× B ××× ×× ×× 06制水作业Q/×× B ××× ×× ×× 07过滤器反洗作业流程Q/×× B ××× ×× ×× 08过滤器反洗事前确认作业Q/×× B ××× ×× ×× 09过滤器反洗作业Q/×× B ××× ×× ×× 10混合床再生作业流程Q/×× B ××× ×× ×× 11混合床再生事前确认作业Q/×× B ××× ×× ×× 12混合床再生作业Q/×× B ××× ×× ×× 13反渗透膜清洗作业流程Q/×× B ××× ×× ×× 14反渗透膜清洗事前确认作业Q/×× B ××× ×× ×× 15反渗透膜清洗作业Q/×× B ××× ×× ×× 16药剂投加作业流程Q/×× B ××× ×× ×× 17药剂投加事前确认作业Q/×× B ××× ×× ×× 18药剂投加作业Q/×× B ××× ×× ×× 19制水取样作业流程Q/×× B ××× ×× ×× 20制水取样事前确认作业Q/×× B ××× ×× ×× 21制水取样作业Q×× B ××× ×× ×× 14电气开关柜倒闸操作原则Q×× B ××× ×× ×× 15低压回路的送电操作Q×× B ××× ×× ×× 16低压回路的停电操作Q×× B ××× ×× ×× 17高压柜的送电操作顺序Q×× B ××× ×× ×× 18高压柜的停电操作顺序本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位5制水事前确认作业。压力0.30.5Mp制水事前确认作业流程检查工业新水液位1.52.5m电源稳定、进水阀开原水箱液位1.52.5m原水泵换热器多介质过滤器活性炭过滤器高压泵反渗透装置脱碳塔混凝剂充足、浓度适当蒸汽压力稳定温度仪准确进出水手动阀开进出水手动阀开电源稳定、出水手动阀开SDI仪准确浓水排放阀开进出水手动阀开进出水阀、连通阀开中间水箱电源稳定、进水阀开中间水泵液位1.52.5m进出水手动阀开、压气稳定混合床电源稳定、进水阀开进出水阀、连通阀开除盐水箱电源稳定、进出水阀开除盐水泵PH仪指示正确加氨装置药液充足用户本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位6脱盐水制水作业。脱盐水液位1.52.5m进水阀根据液位自动开闭制水作业流程工业新水按“启动“按钮、出水阀开原水箱液位1.52.5m原水泵换热器多介质过滤器活性炭过滤器高压泵反渗透装置脱碳塔混凝剂启动加药泵调节药量蒸汽压力稳定温控进出水阀自动开闭开启进出水气动阀开启进出水气动阀按“启动”按钮出水电动阀开检测进水SDI4浓水排放阀开启动风机中间水箱电源稳定、进水阀开中间水泵液位1.52.5m开启进出水气动阀混合床按“启动”按钮、出水阀开按“启动按钮、调节加药量除盐水箱除盐水泵PH仪指示正确加氨装置本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位7过滤器反洗作业流程。过滤器反洗工艺流程关反洗进水阀，停反洗泵停运过滤器、排水启动反洗水泵水反洗气水同时反洗水反洗水正洗备用排 水排 水 泵中 和 池外 排停运失效保安过滤器打开保安过滤器顶盖清洗过滤器内腔更换滤芯关闭保安过滤器顶盖备用失效滤芯再利用处理开排水阀排水23分钟12分钟开过滤器进气阀（气动）23分钟关进气阀开过滤器进水阀810分钟启动原水泵，开过滤器进水阀放空阀出水浊度1度关过滤器进水阀放空阀停原水泵确认干净液位1.52.5mPH=79自动启停本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位8过滤器反洗事前确认作业。过滤器反洗事前确认作业流程失效过滤器浓水箱反洗水泵压缩空气罐及管道电源及仪表进出压差>0.05Mp满液位清洁电源稳定进水阀开气压0.50.6Mp无漏气、安全阀可靠仪表正常准确灵敏电源稳定失效保安过滤器进出压差>0.05Mp本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位9过滤器反洗作业。过滤器反洗作业流程确认开停运失效过滤器开过滤器放空阀关过滤器放空阀开反洗排水阀启动反洗泵开反洗进水阀停运失效保安过滤器打开保安过滤器顶盖清洗过滤器内腔更换滤芯关闭保安过滤器顶盖备用失效滤芯再利用处理开压气进气阀关压气进气阀关反洗进水阀排水阀停反洗水泵开过滤器放空阀开原水泵开过滤器进水阀关过滤器进水阀停原水泵关过滤器放空阀备用23分钟12分钟气水反洗23分钟水洗810分钟正洗出水浊度1度确认开确认停确认停确认清洗干净关进出水阀本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位11混合床再生事前确认作业。混合床再生事前确认作业流程失效停运混合床再生专用泵压缩空气酸再生清水置换碱再生清水置换再生专用泵中间水泵仪表管道、阀门出水电导率0.15s/cm电源稳定气压稳定0.50.6Mp酸液充足无渗泄漏除盐水箱液位22.5m碱液充足无渗泄漏除盐水箱液位22.5m无渗泄漏电源稳定正常完好数据准确开关灵活无渗泄漏手动阀开本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位13反渗透膜清洗作业流程。反渗透膜清洗作业工艺流程失效停运反渗透膜清洗作业流程配制专用清洗液检测调整清洗液PH启动清洗专用泵除盐水置换膜内清洗液停清洗专用泵清洗完排放清洗液反渗透膜投入运行本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位14反渗透膜清洗事前确认作业。反渗透膜清洗事前确认作业失效反渗透膜配制专用清洗液检测调整清洗液PH清洗专用泵电源仪表管道及阀门保安过滤器压差增加10%15%；产水量减少10%15%；脱盐率减少1%2%；膜污染根据膜污染情况配制不同要求清洗液和浓度柠檬酸：2.53.5EDTA+Na3PO4：1012甲醛：0.5%1%电源稳定基础稳固完好、无泄漏完好、开关灵活、无泄漏电源稳定指示正确完好、数据稳定正确开启相关阀门本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位15反渗透膜清洗作业流程。反渗透膜清洗作业确认关闭停运失效反渗透膜清洗作业流程配制专用清洗液检测调整清洗液PH启动清洗专用泵清洗停清洗专用泵开启清洗专用泵出水阀关闭清洗专用泵出水阀开启清洗水箱放空阀开启清洗水箱进水阀启动清洗专用泵开启清洗专用泵出水阀除盐水置换关闭清洗专用泵出水阀停止清洗专用泵反渗透膜投入运行关闭管道上阀门按停机操作规程停运按规定配制清洗液清洗液PH值和浓度符合规定按清洗专用泵“启动”按钮时间1.52h；温度2035；膜进出压差0.3Mp确认开启确认关闭按清洗专用泵“停止”按钮清洗液放空后关闭反渗透产品水装满后关闭按清洗专用泵“启动”按钮确认开启置换1015分钟确认关闭按清洗专用泵“停止”按钮按开机操作规程投运本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位16药剂投加作业流程。药剂投加作业流程检查各种剂储量检查药剂液位开启加药泵进出阀门打开加药管道上阀门调整加药量至规定值检查加药情况启动加药泵检查加药设备及管道本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位17药剂投加事前确认作业。药剂投加事前确认作业流程检查各种剂储量检查药剂液位及浓度开启加药泵进出阀门打开加药管道上阀门检查搅拌机检查安全防护设施检查加药泵检查电源及仪表储量充足液位适宜、浓度符合规定确认开启确认开启电源稳定加药泵稳固稳固、叶片无脱落确认无安全隐患电源稳定仪表指示正确本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位18药剂投加作业。药剂投加作业药剂液位符合要求开启加药泵进出阀门打开加药管道上阀门调整加药量至规定值检查加药情况启动加药泵检查加药设备及管道正常稳定无断药情况确认开启按“启动”按钮确认开机调整出口阀或量程表确认开启无振动、断裂等情况本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位19制水取样作业流程。制水取样作业流程检查各取样管道阀门放水开启取样出水阀门取水样检测通知检测结果关闭取样出水阀门本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位20制水取样事前确认作业。制水取样事前确认作业检查各取样管道阀门检查取样器具检查安全措施检查检测仪表准备取样管道、阀门无泄漏取样阀门完好、开闭灵活 无安全隐患器具完好检测仪表完好本标准适用于高炉脱盐水站操作岗位21制水取样作业。制水取样作业检查各取样管道阀门放水开启取样出水阀门取水样检测通知检测结果关闭取样出水阀门放水35分钟22 电气开关柜倒闸操作原则：倒闸操作必须执行操作票和监护制度。操作闸刀时，开关必须在断开位置。手车进入柜内前，必须检查开关确已断开。禁止慢分慢合。在操作中如误拉或误合闸刀，不得重新拉合闸刀。23 低压回路的送电操作检查该回路的开关确已断开，指示灯全灭合上该回路的电源开关，在该开关的操作把手上挂“正在运行”的标示牌合上该回路的电源闸刀，并检查填写操作票在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系；低压回路上的工作至少由两人进行24 低压回路的停电操作：检查该回路的闸刀及开关确在运行，且相关指示灯亮拉开该回路的闸刀，指示灯全灭，取下可熔保险器，在该开关的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌拉开该回路的电源开关填写操作票在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系；低压回路上的工作至少由两人进行