数控铣及加工中心编程.ppt

,数控铣及加工中心编程,课题：运用旋转指令编程,1、镜像指令格式及各参数含义 格式：G51.1 X_Y_；G50.1；2、常用的几种镜像形式：关于X轴对称：G51.1 Y0；关于Y轴对称：G51.1 X0；关于原点对称：G51.1 X0 Y0；,复习回顾,请同学们观察下面的几幅图，有什么特点？与我们前面练习的图形有什么不同？,导入新课,思考：,教学目标,能力目标,情感目标,知识目标,一、旋转指令的格式,格式：G17 G68 X_Y_ R _；.G69；说明：1、G68：建立旋转；G69：取消旋转；2、X、Y：旋转中心的坐标值；3、R：旋转角度，单位 是()，0 R360。4、格式中R数值有“”和“”之分，顺时针旋转角度为负，逆时针旋转角度为正；,运用旋转指令编程,注意事项：,思考:同学们想一下G18、G19平面的旋转指令格式？,运用旋转指令编程,G68X_ Y_ R _；G41 G01 X_ Y_ D01 F100;G41 G01 X_ Y_ D01 F100;G68 X_ Y_ R_；,在使用旋转指令编程时，有刀具补偿的情况下，应先旋转坐标系再建立刀补,应用一：常用于多个相同图形按固定角度旋转的零件，采用调用子程序的 方式来编程。实例 1：使用旋转指令编制如图所示轮廓的加工程序设刀具起点 距工件上表面 100mm，切削深度 5mm。,分析：1、审图加工3个相同的轮廓。2、图形逆时针旋转45。,运用旋转指令编程,二、旋转指令的应用,程序如下：,O0001；(主程序)G17 G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S1000；G43 Z100 H01；Z5.；M98 P100；加工 G68 X0 Y0 R45；旋转 45 M98 P100；加工 G68 X0 Y0 R90；旋转 90 M98 P100；加工 G69；取消旋转G00 Z100；M05；M30；,O100；子程序(的加工程序)G41 X20.Y-10.D01；01 Z-5.F50；Y0 F100 G02 X40.Y0 R10.；X30.Y0 R5.；G03 X20.Y0 R5.；G01 Y-6.；G00 Z10.；G40 X0 Y0；M99；,运用旋转指令编程,练习：试编写如图所示工件，毛坯尺寸120mmX100mmX25mm，切削深度 10mm。,仿真训练：,运用旋转指令编程,注意事项：1、选择X轴上的任一个作为子程序；2、注意旋转的角度和调用的次数。,（1）选择数控机床：FANUC 0i系统加工中心。,（2）选择刀具及切削用量：,（3）用G68指令编写程序加工工件。,任务实施,运用旋转指令编程,O0002；（主程序）G17 G90 G54 G0 X40 Y0 M03 S1000；G43 Z100 H02；Z5.；M98 P200；G68 X0 Y0 R60.0；M98 P200；G68 X0 Y0 R 120.0；M98 P 200；G68 X0 Y0 R 180.0；M98 P200；G68 X0 Y0 R 240.0；M98 P200；G68 X0 Y0 R 300.0；M98 P200；G69；G00 Z100.；M05；M30；,O200；（子程序）X40 Y0；G41 X40.Y4.D02；01 Z-5.F50；X15.F100；G03 X15.Y-4.R4.；G01 X40.；G00 Z10.；G40 X40.Y0；M99；,程序如下：以右端水平放置的凹槽作为子程序,1、旋转指令的格式 2、掌握旋转指令的应用 3、强调注意事项,课堂总结,如图所示，编写加工程序，外轮廓切削深度10 mm，内轮廓切削深度 5mm，内轮廓要求用旋转指令。,图中交点的坐标为：1、X=-8.08 Y=14.0 2、X=12.88 Y=50.33、X=37.12 Y=36.3 4、X=24.25 Y=14.0,课后作业,运用旋转指令编程,谢谢大家！,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,