检修车间回收复用和修旧利废管理标准.doc

检修车间回收复用和修旧利废管理标准1主题内容及适用范围1.1为了规范我车间修旧利废工作，达到标准化和程序化的目的，结合我车间实际情况，特制定本标准。1.2 修旧利废的范围包括一切有利用价值的废旧设备、配件的修复，废旧器材及边角料的利用、回收。1.3本标准适用于检修车间。2管理内容及要求2.1领导机构：2.1.1组长：车间主任2.1.2副组长：车间分管主任2.1.3成员：车间各专业专工、班组长2.2管理办法:2.2.1因重要元件损坏，不能修复与更换的设备，专业专工应写出分析报告，交车间主任审核后才能报废；单个材料与设备元器件的报废需要首先经车间技术主管认定，确认没有利用价值和修复价值的可按废品集中处置，统一管理。2.2.2对有修复利用价值的物品，各班组要指定修复方案，并在每月成本分析会之前按要求填写修旧利废登记台帐，修复后的材料备件使用时间超过1个月的，经车间分管主任确认后，上报车间主任，按照材料备件采购价格的1%奖励班组。2.2.3所有修旧利废（包括废料回收）的投入使用，由成本员、车间专工共同进行认定，分管主任审核签字，方可由材料员进行统计、发放。2.2.4修旧利废物品统一由车间材料员建帐管理，车间每月20日进行一次现场检查，发现使用情况与现场不符的每次考核责任班组20元。2.2.5在修旧利废过程中，需要补充材料、配件的需报计划进行领用，加工件需提供图纸。2.2.6年度修旧利废实际完成指标和奖惩兑现额按厂修旧利废相关规定执行，对在修旧利废工作中成绩突出的班组和个人年终给予一定的奖励。2.2.7验收成员要严格把关、尽职尽责，对修复的物品要客观公正，讲求实效。2.3车间根据实际情况对厂下发的修旧利废指标细化分解到各班组，并签订责任状。3 验收及计价3.1 首先由各班组确认有修旧价值的东西，并交仓库，由车间技术员认其残值，然后由修旧班组领出，并予以修理，修好后交仓库，再由车间技术员其价值。3.2 修旧的价值=修复后价值-残值-修理过程的成本投入。4 其他规定4.1 修旧利废物品的进出库，材料员要设专帐管理。对不交库现场修复的物品，也应建帐登记。4.2车间对积极开展修旧利废工作的班组和个人给予奖励。奖励金额为修旧利废的5%以内。4.3 对组织不力，完不成车间下达的修旧利废指标的班组，每月在成本分析会上给予批评，每次考核责任班组10元。4.4附修旧利废登记台帐、班组修旧利废指标。5、考核兑现办法：根据检修车间管理制度考核兑现在每年12月对对本年度回收复用，修旧利废，进行兑现。附加说明：本标准由检修车间起草。本标准由检修车间归口。本标准由检修车间负责解释。本标准自下发之日起执行。检修车间修旧利废登记台帐序号时间名称规格型号单位数量价格（元）用途修复人验收人检修车间班组修旧利费指标分解序号班组数量单位价格（元）备注123456789