电梯、扶梯设备维修保养规程.docx

电梯、扶梯设备维修保养规程1.减速箱a、减速箱内的油量须保持在油尺或油镜的标示范围内，齿轮油应符合指定要求。b、减速箱内的油质要保持清澈，当发现有明显杂质或变质时应马上安排更换新油，对于新使用的减速箱一年内需更换新油，之后每四年更换一次。注：一般载客电梯使用#360号油：载货电梯使用#460号油c、减速箱内的油温不可超过85。C及头尾轴承的温升不可高于60。C,否则必须停机检查其原因。保养周期:每月一次。d、蜗轮蜗杆轴承应保持合理的轴向间隙，当电梯换向时，如发现蜗轮轴与蜗杆出现明显窜动情况时，应采取适当措施减少轴承的轴向问隙。e、当电梯运行中发现轴承有撞击、磨削等不正常噪音时，应进行紧急修理及调整。但经合理调整后仍不能排除此故障时，须更换轴承。保养周期:每月一次。f、当减速箱使用日久，蜗轮杆的齿牙磨损很大时，应安排详细的检查及维修，如不能修理须更换蜗轮和蜗杆。2.制动器a、要定期检查制动器的动作情况及进行维修，确保制动器动作灵活可靠，各活动部件应保持清洁，定期润滑。磁铁心的表面要涂上石墨粉润滑。保养周期:每年一次b、制动靴被松开时，制动片与制动鼓间的周围空隙应均匀，最大不得超过0.7mm,如间隙过大须进行调校。c、制动器的磁铁心之行程要保持有适当距离，以免制动器线圈过热。d、制动片的厚度必须大于4mm,如发现制动片的厚度少于4rnm须更换。3.曳引轮和导向轮a、要确保曳引轮和导向轮上各条缆坑清洁干净,禁止在缆坑中添加润滑油。保养周期:每半年检查一次。b、检查导向轮有钢缆绕过的范围内，适当位置要装有限位缆栅，缆栅与钢缆问之空隙不能大于钢缆半径，以防止钢缆松脱和移位。保养周期:每半年一次。C、要检查及确保曳引轮各条缆坑磨损一致，如发现各缆坑之间的磨损差距最大达到牵引钢缆直径的1/10或以上时，要车削缆坑，使各条缆坑深度均一致。保养周期:每三个月检查一次。d、对于带切口的半圆缆坑，当缆坑磨损至切口深度只有或少于2mm时，要车削缆坑使切口回复为原本深度。保养周期:每半年检查一次。4.电机速度反馈装置a、电机各部分耍保持完好及清洁，不可让水或油浸入电机内部，应经常吸去电机内部、铜头和电刷等部位的灰尘及炭粉。b、电机的各轴承要注入充足及适当的润滑油，并定期更换或补足。c、当电机使用日久，转子和S承便会出现磨损，如磨损过大时电机运转产生不平稳现象，噪声增大，这时须更换审由承。d、应确认电机的电气绝缘在良好的状态。绝缘测试须每半年进行一次，测试点为电机绕组线圈对地之间的绝缘电阻，测试电压为DCIIOOOVo允许绝缘电阻：1兆欧姆以上。e、测速发电机定期检查，清扫电机的内炭粉并润滑轴承。发现炭刷损蚀和轴承磨损严重，应安排更换部件O保养周期：每半年检查一次。5.选层器及控制柜5. 1选层器a、定期检查传动钢片的状态，应定期在油绵在注油，以保持钢片表面润滑，当发现有断齿或裂痕时，应及时修理或更换。保养周期:每半年检查一次。b、选层器的活动触头底盘动作要灵活，导柱按需要注稀润滑油，减速箱，传动链及各活动部件均需要有足够润滑，要定期检查及注油。c、动静触头的接触可靠性及压紧力要定期检查，如需要应予适当调整。触头表面要保持精洁，定期清除积垢，保证触头表面平滑，如发现有烧蚀不平，应用细挫修平。当发现触头磨损严重时，应马上更换。d、各传动链条要保持适当张紧力。按下、拉动链条时，其摆幅要按不同之使用情况分别在相应的指定范围内O当发现松弛时，应予适当的调整O活动架传动链条张紧力：IOl5mm源动力传动张紧力：2030mm保养周期：每三个月检查一次。6. 2控制柜a、定期使用软刷和吸尘器清除控制拒及全部电器件上的积尘。要保证各接触器、继电器的触点清洁和平滑，当发现有触点被烧蚀时，应用微齿锂偶合修整平滑，并将碎屑吸扫干净。保养周期：每三个月检查一次。b、定期检查各接触器、继电器触点的工作情况，包括触点的超行和启动时的动作，确保其接触良好及可靠。各导线与接线应无松动现象，多路接线插内的导线接头应无断裂或松动现象。保养周期:接触器、继电器触点每三个月检查一次。c、更换控制柜内的保险丝时，必须确保保险丝的额定电流值与回路电源的额定电流值一致。对电机回路使用的保险丝，其电流为额定电流的2.53倍。保养周期:每三年更换一次。6.限速器及安全钳7. 1限速器a、确保限速器的转动灵活，对速度的变化灵敏。定期检查、注油，使其旋转部分保持良好的润滑，如发现限速器内积有污物时，应加以清理。保养周期:每月检查并润滑一次。b、限速器离心锯块、连动杆及张紧装置动作要确保灵活顺畅，转动部分要定期加油并每年清洗一次。保养周期:每月检查并润滑一次。6 .2安全钳a、定期检查轿用底安全钳动作并确保其灵活可靠，提拉力及提升高度均应在规定范围内。b、要定期试验安全钳的功能，以确保把满载下行的轿厢能在合理距离内安全有效地制停并夹紧在导轨上O保养周期：每年试验一次。7 .曳引钢缆（主缆）及缆头7.1 应保持全部曳引钢缆的张力均衡一致，当发生曳引钢缆松紧不一时，须调校缆头使缆间的张力差在±5%以内。保养周期：每两个月检查一次。7.2 曳引钢缆使用日久，钢缆油沁油耗尽，因而导致钢缆的表面呈现干燥的迹象，甚至出现铁斑。此时可用细锢刷把铁锈斑除去，然后在钢缆的表面薄薄的涂上一层钢缆润滑油，使缆身得到润滑。保养周期：每两个月检查一次。7.3 要定期检查曳引钢缆是否有机械损伤，如断丝爆股、锈蚀及磨损等。已达到更换标准的曳引钢缆应立即停止使用，并及时更换新缆，钢缆更换标准：a、缆身磨损程度达到缆身直径少于原本直径的95%。b、缆身表面出现严重锈蚀，呈现深红褐色及附有大量锈粉。Cs在一股中50mm内有超过两个断口。保养周期:开始使用第一年，每两个月检查一次。以后每月检查一次。7.4曳引钢缆表面要保持清洁，如发现钢.如表面粘有砂空等杂物，可用钢丝刷或抹布拈油轻擦。保养周期:开始使用后，及时检查一次;以后每三个月检查一次。7.5截短或更换曳引钢缆时，缆头的结扎工艺及灌注巴氏合金要严谨O7.6当电梯停在顶接平层时，对重与缓冲器应有适当的问隙。因曳引钢缆使用一段时间后会自然的伸长，对重和缓冲器的间隙会减少或碰到缓冲器，如对重或缓冲器底部装有调整垫，将调整垫拆除使间隙恢复在标准范围之内o如果对重与缓冲器之间已没有调整垫，则须采取截短曳引钢缆工序来达到目的。相反，如果对重与缓冲器的间隙过大，则需在对重或缓冲器的底部加装调整垫使间隙在标准范围之内。对重与缓冲器允许间隙：300500保养周期：曳引钢缆新使用时，每月.检查一次，半年后，每两个月检查一次。8.导轨和导靴8. 1导轨a、使用滑动导靴的导轨应保持良好的润滑和平衡，油杯要定期添加润滑油，适当地调整油棉条的送油量并保持清洁。保养周期:每月检查一次，每次需要清洁及调整油棉条和添加润滑油。b、定期检查导轨连接板及导轨码螺丝的坚固情况，并对导轨码螺丝重新扳紧一次。保养周期:每年全面检查及扳紧螺丝一次。c、当安全钳动作后，应及时修光被钳块夹紧处之导轨表面，使导轨面恢复平滑。9. 2导靴a、定期检查各种滑动导靴的工作面磨损程度和清理积存的污垢，在一般情况下两侧和内侧面磨损分别不超过L5mm,如超过此界限应安排更换。保养周期：每两个月检查一次。b、定期检查确保滑动导靴对导轨的压紧力，因靴衬磨损后导致压紧力松弛，应适应的加以调整。保养周期：每两个月检查一次。c、定期检查确保滚动导靴的滚动轮转动顺畅良好，滚轮的轴承要定期注油，如发现滚轮转动或轮臂转动不顺畅时，应做出适当的修理或更换，当发现滚轮的橡胶、树脂外圈磨损不均衡或过甚损蚀时，应安排更换。10. .轿门和厅门、厅门锁及门机10.1 门和厅门1 .要定期检查门的情况，轿门或厅门滚轮的转动要顺畅，当门滚轮因损蚀而导致门板下坠或倾斜时，应即时调整门板或更换门滚轮，并同时调校挡轮位置，保证合理间隙。保养周期：轿门每月检查一次。厅门每三个月检查一次。2 .要定期检查厅门连动装置的工作情况。对于钢缆式连动机构，如发现钢缆松弛时，应适当的拉紧使张力在容许范围内，对于臂式连动机构，应定期润滑各转动关节以确保转动灵活及各固定点没有发生松动和损蚀。保养周期：每三个月检查一次。3 .定期检查轿门的机械电气连锁，活动点要注油及清洁，并要确保:活动钩与固定钩要互相切入最小1Omm;活动钩之间动作要灵活可靠；轿门完全关闭及电气锁把锁解除后电梯才可起动；当电梯平层期间，电气锁把锁解除后方可开启；在已上锁期间，乘客在轿厢内不能将把锁轿门打开。保养周期：每月检查一次。4 .经常检查门导轨和地坎，定期清除导轨上的积垢和地坎障碍物，使门的开关操作顺畅无阻。5 .保养周期:每月检查一次。9. 2厅门闸锁a、要定期检查闻锁的操作情况，机械组件部分应保持清洁及稳固，闸锁锁钩动作要灵活可靠，锁钩上锁后，钩嘴切入闸锁箱最少要保持IonIn1。保养周期：每半年检查一次。b、要定期检查及清洁各同锁的电气部分，应确保开关触点的工作可靠及没有对地发生短路现象。留意触点的接触情况，防止出现虚接、假接和熔接等现象。绝缘测试：测试电压DClOOOv;允许绝缘电阻不少于0.5Mo保养周期：每三个月检查一次Oc、确保活动钩切入最少7mm后电气触点才可被接通，并且超行和大于2.5mm,以保证触点接触可靠。保养周期:每半年检查一次。9. 3门机a、门机的运转速度经调整后要保持调定规律，如门的开关速度发现有异常变化时，应及时进行检查及修理Ob、定期检查调速触点和电阻调节环的接触情况，触点的超行程要适当以保证接触良好可靠，电阻调节环的螺丝要稳固O保养周期：每半年检查一次。c、门机的传动机构一般使用皮带或链条，要定期检查皮带或链条的张紧在合理范围内，如发现有过度松弛时应及时加以调整使其中允许的范围内。d、门机各转动部分要定期注油，确保良好润滑及动作顺畅。保养周期:每半年检查一次。10、急停开关和行程限位开关10. 1、机房、轿箱和井道中各急停开关要定期进行检查，扫去表面灰尘，确保触点接触的可靠性。定期检验其功能。保证能将控制电路电源切断并有效安全地制停运行中的电梯。保养周期:每两个月检查一次;每半年试验一次。10.2、 井道中各极限开关和行程限位开关操作要灵活可靠，定期检查、清洁表面和触点的尘积，触点的压力和超行程要适当，确保触点的良好可靠。要定期进行功能试验，保证该装置能有效的切断控制电路及使电梯安全制停，以确保其控制安全可靠。保养周期:每三个月检查一次;每半年实验一次。11、井底缓冲器11. k对弹簧缓冲器要定期检查它的表面及稳固度。在使用一段时间后，按实际情况加涂防锈油漆。11.2s对重缓冲器的定期检查：a、检查油塞筒中的油量及油质，当发现油位低于指定标示范围内时，应立即添加压力油使油位回到指定标示范围内o如发现油质变坏时，应立即更换新油以确保油的粘度和纯度。b、柱塞外露表面涂上防锈润滑油。如发现生锈现象，要尽快安排将锈迹清除，使表面恢复光滑并涂上防锈润滑油Oc、要确保油压缓冲器安金可靠，柱塞动作要顺畅，当柱塞被压下后能自由复位。如发现柱塞被压下后而不能自动复位，应检查原因并进行维修。d、当柱塞被压下30n或以上时，油压缓冲器操作检知器要动作。保养周期：油质油量每两个月检查一次。柱塞表面每三个月检查一次。柱塞表面复位操作每半年检查一次。每一年须进行一次油压缓冲器试验。12、机房及井道12.1、机房重地非授权人员禁止进入，维修工作人员离开时，应确认把机房门锁好，门锁如有损坏，应立即通知有关部门进行处理。12.2应注意机房不可让雨水入浸，机房内要保持良好的通风，抽气扇要动作正常。如发现问题，应立即通知有关主管部门查看与跟踪。12. 3机房内严禁放置易燃易爆品，定期检查灭火器是否处于最佳使用状态，如发现灭火器失效或已耗用完，应立即通知消防主管部门更新。保养周期：灭火器每年要检查一次。12. 4定期检查井底保险缆张力装置的转动是否灵活，轴承转动时有无异音，坠花铁块下降或操作半径没有障碍及离地不可少于300mm,固定坠蛇的各螺丝要有效收紧，当铁块下坠至极限及保险缆松弛之后，缆长检知开关应被触动。保养周期:每三个月检查一次。井道底应保持干燥和清洁，当发现有积水和垃圾进入，应及时安排处理，确保电梯操作安全。13、重量补偿装置13.1定期检查补偿链的运行情况，若发现补偿链运行时产生噪音，应检查消音绳是否折断或井道底的限位杆灭音装置是否松脱。保养周期:每三个月检查一次。13.2定期检查补偿缆的运行情况，井道底的张紧装置转动应顺畅并且上下浮动要灵活，需要润滑部分应定期添加润滑油。保养周期：每三个月检查一次。14电扶梯14. 1梯头、梯尾机房15. 1.1机房电气检查检查总电源开关及保险丝是否良好。控制盘上各接触器、继电器是否正常，触头和接点有否烧损。电气照明及各个按钮检查正常。保养周期:每月一次。1 4.1.2机房环境检查及清洁检查上下机房内的环境，观察机房内各机器运转的情况。检查链条润滑情况。清扫机房内的垃圾，擦净油渍。保养周期:每两星期一次。14.2制动装置14.2.1检查柱塞芯（柱塞）动作是否正常。14.2.2柱塞冲程是否在标准范围内，7.5KW在3mm以内、IlKW在3.5mm以内。14.2.3制动时无杂音，并确定梯级移动距离为20Omm220mm。14.2.4运行时制动塾与制动轮是否离开无摩擦，制动线圈有无异常升温。14.2.5柱塞及弹簧分解，检查内部有无损伤及污演。14.2.6各调整螺丝及各部分螺丝有无松脱。14.2.7各活动部位灵活，清理各部分灰尘，并加适当润滑油。保养周期:每年两次。14.3限速装置14.3.1各活动部位动作灵活，清洁并加适当润滑油。14.3.2确认磁铁与圆板之间隙一致无接触o14.3.3紧固各安装螺丝及螺栓。保养周期：每年两次。14.4各驱动链14.4.1检查驱动链有无异常延伸及局部磨损。14.4.2在电梯上行停止后，检查驱动链下侧的松弛量，2025mm之间。14.4.3检查运行中有无异常震动。14.4.4加油前应将驱动链清扫干净，滴加适当的润滑油。保养周期:每两星期一次。14.5各类轴承14.5.1检查轴承温升情况及有无异常声音。14.5.2检查轴承润滑情况，定期加注适量润滑脂，必要时更换新油。保养周期:每年两次。14.6齿轮箱14.6.1清扫齿轮周围及本体。14.6.2检查有无异常震动及噪音。14.6.3检查齿轮箱的油位和油质及有无漏油o14.6.4新机在前三个月须换油一次，以后每两年换油一次。保养周期:每年一次。14.7梯级驱动装置14.7.1检查驱动轴运动是否正常，运行中有无异音，有无磨损。14.7.2检查缓冲橡胶有无龟裂、脱落。14.7.3检查驱动滚轮的轮带有无磨损、剥离现象，如果剥离达全周1/3以上应更换。14.7.4检查滚轮轴承运动是否正常、运行中有无杂音，有无磨损。14.7.5检查C型环扣是否扣紧。14.7.6检查梯级链的松紧度，松紧度的调整在于弹簧的长度及压力，正常的长度为IlOmm,调整适当后还要重新调整安全开关的凸轮与控制杆的距离，以确保正常动作O保养周期:每月一次。14.8扶手带驱动装置14.8.1检查扶手带驱动装置运行中有无异常声音。14.8.2检查驱动轮有无倾斜，在InIm以内为正常。14.8.3检查驱动轮、导轮有无与扶手带边接触，间隙在0.53mm之间。14.8.4扶手带有无磨损（2mm以内）、龟裂、剥离、变形等情况。14.8.5检查扶手带驱动链的润滑，必要时加适当润滑油。14.8.6检查扶手带驱动链的松紧度：用5KG压力加到链上，测量其移动量在20+3mmo保养周期:每月一次。14.9扶手带及扶手带路轨14.9.1为减轻扶手带负荷，改善乘梯感觉，要定期进行扶手带内侧涂蜡工作，新机开始保养涂一次，以后每年涂一次。仅在扶手带边内侧弯曲部IOmm内的帆布处与扶手带导轨弯曲部IOmm以内全周涂蜡。在涂蜡的同时清理扶手带导轨并扫去磨削灰尘。15、梯级路轨梯级路轨的清理与加油可以同时进行，拆卸3-4个梯级，手持扶梯一段段清理，清理后马上加适量油，将过多的油擦去，工作时可以两个人分左右同时进行。16、梯级从动滚轮16. 1检查滚轮的橡胶轮胎有无磨损、剥离等现象。17. 2检查用油承有无润滑不良或旋转中有异音。18. 3检查弹簧圈是否确实进入圈沟。16.4有损坏零件要及时更换。保养周期:每月一次。17、梯头梯尾弯位扶手带导轨17.1 检查梯头梯尾弯位处扶手导轨是否磨损、破损，运行时有无杂音。17. 2检查导轨螺丝有无松脱。19. 3检查弯位导轨与直立导轨距离不大于15mn018、急停开关及安全开关的试验调整。19.1 当急停开关动作时，可切断主回路制动器动作而使扶梯运行停止。20. 2.各安全开关动作可靠，无不良现象。19、梯级与旁板间隙、梯梳与梯级坑间隙20.1 在上行和下行停止后用锥度轨测量梯级与旁板之间的距离，上、中、下各测量两个地方的左右两点,要求单边间隙在0.54mm,而左+右（两边）小于6021. 2梯梳与梯级坑的间隙：梳板与梯级的间隙为7-1:5mm梳齿板插入梯级坑6:1:1.5mm:梯级夹板与梳齿左右间隙要求在0.8mm以上。22. 电梯每年要到质量技术监督局报检.检验合格后方可继续使用。