电力建设施工质量验收（汽包“汽水分离器、贮水箱”安装）检验项目及质量标准.docx

电力建设施工质验收（汽包“汽水分离器、贮水箱”安装）检验项目及质标准1汽包（汽水分离器、贮水箱）检查、划线质量标准及检验方法应符合表1规定。表1汽包（汽水分离器、贮水箱）检查、划线工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备检查筒体外观主控mm无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过34目测凹陷及麻坑深度，必要时用量具检查材质主控符合设备技术文件要求核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，合金部件进行光谱分析并出具报告，并在明显处做标识壁厚mm符合设备技术文件要求核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件焊缝无裂纹、气孔等缺陷，成型良好核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，并作外观检查接管座合金部件材质主控无错用合金部件进行光谱分析，并出具报告，并在明显处作标识位置符合设备技术文件要求根据厂家图纸进行校核管头高度、外径、壁厚、坡口、角度主控mm符合设备技术文件要求核查设计图纸、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，同规格管头采用钢尺、游标卡尺随机抽查，抽查数量不低于2个管座焊缝主控角焊缝符合设备技术文件：无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好核查设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，并作外观检宣内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑等杂物目测筒体全长弯曲度mm20在筒体两端焊缝内侧20mm处，拉线用钢尺检测互成90°角两个方位，取最大值人孔门结合面主控mm平整，无径向贯穿性伤痕，目测工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具局部伤痕W0.5其他焊缝i:控符合设备技术文件要求，外观无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好核查设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明等文件，并作外观检杳安装划线主控两端有中心标志（铳眼），并在筒体划出筒体纵横中心线横向中心以汽包中心附近管座为基准，纵向中心以水平中心为基准，用钢尺、钢尺、玻璃管水平仪复核注：适用于汽包、汽水分离曙、储水箱等设备（筒体、接管座）的检查、划线2汽包（汽水分离器、贮水箱）安装质量标准及检验方法应符合表2规定表2汽包（汽水分离器、贮水箱）安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备安装安装方向正确根据设计图纸进行校核标高偏差主控mm±5按本规程附录D.I的规定检测纵横水平度偏差mmW2用玻璃水平管测量横向中心位置偏差mm±5以锅炉横向膨胀中心为基准，吊线坠，用钢尺检测纵向中心位置偏差mm±5以锅炉纵向膨胀中心为基准，吊线坠，用钢尺检测汽包吊环与汽包外圆接触在90°接触角圆孤应吻合，局部间隙W2mm用塞尺检测垂直度偏差主控mml%oL,且WlO吊线坠，钢尺测量吊挂装置主控符合本规程表6.3.15规定目测注：适用于汽包、汽水分离器、贮水箱等设备（筒体、接管座）的安装3汽包内部装置检查质量标准及检验方法应符合表3规定。表3汽包内部装置检查工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具内部装置检查设备种类、数量主控齐全根据设计图纸进行校核设备材质合金材质无错用光谱分析检验，出具报告，并在明显处做标识外观无明显锈蚀、破损、变形等缺陷目测厂家焊缝主控成型良好，无漏焊和裂纹等，飞溅清理干净，焊缝符合设备技术文件要求目测螺栓、螺母连接件螺栓齐全，无损坏目测4汽包内部装置安装质量标准及检验方法应符合表4规定。表4汽包内部装量安装工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具内部装置安装部件安装位置正确，与原标记相符根据设计图纸进行校核连接隔板主控严密不漏目测、灯光检查法兰、螺栓连接主控严密，垫片符合设计要求，螺栓连接紧固，无松动并有防松措施扳手检查焊接主控成型良好，无漏焊、咬边、裂纹等缺陷，飞溅清理干净，焊缝符合设备技术文件要求目测汽包内部清洁主控无尘土、锈皮、金属余屑、焊渣、施工遗留物目测人孔门安装主控螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫完好，摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀目测，扳手检查5汽包封闭签证应按表5填写相关内容。表5汽包封闭签证机组工程编号：工程项目名称单位工程名称分部/分项工程名称检验批工程名称制造厂家汽包材质汽包规格检查项目检查结果内部装置安装情况内部清洁情况（无尘土、锈皮、金属余屑等杂物）内部物品遗留（无工具及其他物品）人孔门密封面平整、无贯穿性划痕封闭前施工人员清点情况人孔密封垫更换及人孔门封闭情况检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月曰监理单位年月日建设单位年月日