装配式建筑施工全过程图解.docx

装配式建筑施工全过程图解装配式建筑是什么那么，装配式建筑是什么？装配式建筑到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他材料的优势在哪里？乐高玩过没（见过也行），我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。装配式建筑施工工艺的优点：1 .有利于提高施工质量装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。2 .有利于加快工程进度效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。3 .有利于提高建筑品质建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。4 .有利于调节供给关系提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。5 .有利于文明施工、安全管理传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行了，大大减少了现场安全事故发生率。6 .有利于环境保护、节约资源现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。如何生产装配式构件是怎么生产出来的？以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作T钢筋绑扎一混凝土浇筑一脱模钢筋绑扎的时候需预留孔洞电施工员进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中混凝土浇筑，流水线作业脱模后成品装配式板装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。成品装配式构件装车上路运往现场施工流程以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程上述步骤里技术要求最高的是什么？答案是装配式构件的吊装。为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢?看图，能用图说明白的绝对不废话。装配式柱吊装上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍？哈哈，那您就错了。梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。工地小哥很聪明吧，帅帅哒。(施工员装配式叠合梁吊装装配式叠合板吊装对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（7Omm厚预制楼板+8Omm厚现浇层）。以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：PC梁主次梁连接边节点主梁预留槽口主次梁连接中节点主梁预留后浇段主次梁连接节点主梁设置牛腿那么多的构件如何不出错呢？装配式构件编号!！为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，他们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号成本管理现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。不过这些对于开发商还不够,成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率.装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。上海市在装配式建筑上走在国家前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。预制率越高成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%,成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的预制率不小于40%的情况下，成本可想而知。各个专业工程配合1 .建筑专业要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法，预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。2 .设备专业涉及到预制构件的预留洞、预埋管，图纸细化工作量非常大。3 .内装专业涉及机电点位提资，介入时间大大提前。4 .施工方需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。同时，在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。BIM模拟板钢筋和接缝