工厂材料管理制度.docx

工厂材料管理制度一、材料验收入库1对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。2入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。3材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。二、材料出库1材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。2准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。3按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。三、材料保管保养1根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。2合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。3材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。4对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温：梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。5要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。四、定期盘库，达到三清1定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。2清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。五、机械的模具管理措施1为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。2非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。六、成品、半成品的管理制度1成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。2半成品材料要妥善保管，以便再利用。3对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。生产部领发料工作流程1 .目的明确生产部领、发料员工作职责和工作流程，确保生产线物流通畅。2 .适用范围生产线领、发料员。3 .领、发料的流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录工作要求相关文件/记录打套料单,仓库备料b领料员b生产课长b计划员b领料员生产部文员仓管员"领料员根据周计划或日指令开出套料单后上交至生产课长处签核；"套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电子料或组合料及相关特征I周计划或日指令/套料申请单"生产课长签核后交领料员。"套料申请单"领料员将课长签核后的套料申请单交计划员签核，并确认发料时间。"经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员交至生产部文员处打套料单后，将套料单及电脑单上交仓储备料；"套料单：仓库存一联交至仓库存底，生产部存一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部ACCeSS数据库并打印电子料、组合料电脑单。套料申请单"电子料、组合料电脑单流程职责工作要求相关文件/记录流程职责工作要求相关文件/记录b领料员、仓库发料员b仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员领料1b仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物料，双方一起确认领用物料的料号、规格型号是否与实物相符并清点和确认数量。b领料员将领用的物料放置在指定区域，并按照生产部5S要求堆放和标示物料。"将领用的物料与组长或领班和发料员交接清楚，确保物料正确及时上线。"若有缺料情形及时上报组长和生产课长，并开出缺料CAR单至计划员处。"发料员及时将物料发放到生产线，保证物料的正常供给。"零星领料单领料P物料发放和使用()编制：审核：批准：