注塑生产5S管理指引.docx

注塑生产5S管理指引1、目的为了使注塑部各班组能够有一个良好的生产环境，作业员能够养成追求自律精神，达到自觉行动，并且长期保持的标准。2、适用范围注塑部各课别班组3、定义3.15S的内涵：5S管理源自日本，它包括整理、整顿、清扫、清洁、修养。3.2整理：就是将车间内需要用和不需要用的物品分开，把不需要的东西处理和丢掉。3.3整顿：丢掉不需要的东西后，将需要的物品有秩序地放好，放在该物品的规定放置，位置使用完后放回其原来位置。3.4清扫：彻底清除车间内地面、设备上的垃圾、杂物、不允许有任何卫生死角。3.5清洁：在工作中时刻保持现场的整洁，看见有杂物，不整齐之处应及时清理纠正。3.6修养：在经历了一段时间内的整理，清洁后所有员工具备了5S管理意识已养成追求最整洁车间的自律精神，成为自觉行动，从而达到最高境界。4、职责1. 1主管：负责每周环境检查一次。4. 2班长：负责每日环境检查一次。5. 3文员：负责每周检查结果的公布。5、工作程序：5.1 地面任何时候保持地面的清洁，发现有积水、油迹、杂物、胶袋、水口等等应立即清除。严禁将纸箱、胶箱在地面上拖着走动，维护好地面油漆及各种地面标志。5.2 机台区5.3 .1每天下班前10分钟彻底清洁地面工作台，机器平台，至少一次。6. 2.2每天接班后半小时机位纸箱，包装袋，工作台须整理一次。7. 2.3每天清洁模具表面灰尘一次，每周清洁风扇表面灰尘一次。5.2.4所辖区域内出现有违反5S要求的地方，要随时整顿，如水口掉地上，纸箱不整齐，机器平台上有胶料，工作台上有杂物，水口箱没有放在规定的位置等。5.3工作台任何时候保持工作台台面的清洁，台面上只准放产品所用刀具、样板、不得有其它东西。够数停机后，应立即清洁台面，不得留有任何杂物。5.4原料区每天下班前1小时彻底清洁地面，整理原料、工具。5.5包装材料区5.5.1每班在取纸箱完后，必须清洁地面一次。5.5.2每班在取箱完后，必须整理纸箱、包装袋一次。5.6模具维修区5.6.1每天下班前，必须清洁地面、工作台。5.6.2每天下班前必须整理所用工具。5. 6.3每周清洁模具表面灰尘、污迹一次。5.7 破碎/混料区5.8 .1每天下班前必须清扫地面，清洁工作台，色粉柜，破碎机，混料机。5.7.2每天下班前，整理本区所有的工具、水口箱、原料等。5.7.3破料、混料作业时注意现场的整齐，各种物品没有混乱的现象。5.8产品和纸箱5.8.1正常生产时，产品必须有秩序地放置，杜绝相互am、挤压等，造成花痕、碰伤等不良品。5.8.2生产中的不良品及时放入废品箱中，不得堆积在工作台或机台上。5.8.3任何时候应保持机位前纸箱的齐整，杜绝歪斜，高低不一，没有整体感，各种装箱之物料应严格分清，成品在IQC检验合格后立即封箱。待处理品必须及时贴上标签，记清楚待处理原因、数量、日期、班次。5.8.4任何时候机位前不得存放两种（含两种）以上的纸箱，更换纸箱，包装材料时，原有的暂不使用的应立即清理好。5.8.5产品满箱后在纸箱的右上角贴上装箱单，每箱只准有一张装箱单，单上不得更改涂抹。5.9风扇5.9.1任何时候保持风扇表面（包括支架、底座、保护罩等）清洁无尘。5.9.2风扇不准随意搬动，不得放在过道中间。5.9.3风扇停用时，电源线应整理好挂在支架上，不准随地乱丢。5.10工夹具及手套5.10.1作业员使用的剪刀、刀片只允许放在工作台上，停机后及时还班长保管好。5.10.2手套必须带在手上，不得随意乱放机台上。5. 10.3班长、技术员在检修设备或模具后，所使用的各种工具、喷剂等，要立即拿走，放在规定的原始位置。6. 10.4上下模具后，要立即清理、清洗现场，带走工具、多余压板、胶管等，不得留有任何与生产无关的东西。5.11 包装材料区5.11.1 包装材料区内的纸箱，取箱人员应按照从上到下的顺序取箱，要保持纸箱整齐成一直线，有高低、没有杂箱，同种规格放在一起。5.11.2 包装袋取用完毕，地面上不得有散落的纸片，胶袋，要保持包装材料区的干净。5.11.3 已经破烂或压变形的纸箱及时清理，用刀片划开，拆好后运走。5.11.4 取包装袋过程中，发现有脏污、破旧的包装袋，要及时清理出来，装进拉圾箱运走。512喷油房，移印房5.11.5 12.1喷漆辅助人员使用不干胶摆放，粘贴料件时，不干胶废纸应放入纸箱中并于下班前及时清除，所有的拉圾必须在下班前清理干净。5.11.6 12.2所有的工具、物料不用时都应摆放到标示区，不准随意乱放。5.12 .3烘干线上方严禁摆放任何物品。5.12.4所有的天拿水、油漆等易混淆的药剂都必须标示名称。5.12.5下班时应迅速将物料分类、摆放并堆放整齐，严禁混料。5.12.6每周五进行大扫除，全体人员参加，其余时间轮值。5.12.7移印室人员必须随时保持场地清洁，进入移印室必须更换拖鞋，并提醒其他间接人员更换拖鞋方可进入。5.12.8下班时应关掉机台电源，并将机台擦干净，并用纸板盖住油墨。5.12.9移印不良品应随时清理放入指示的周转箱。5.12.10离开时应确认空调、排气扇、日光灯是否关闭。5.12.11油墨超过8小时不使用应用胶带纸封闭，以防溶剂挥发，所有油墨均应标示颜色及名称。5.12.12所有物品摆放标示如有脱落应及时加以重贴或更换。5. 12.13喷漆、移印房严禁点火，移印室不准随意开窗，以免灰尘进入污染油墨。5.13模具维修区5 .13.1模具存放在统一的铁架上，整齐侧放，不得乱摆。6 .13.2模具尽可能按同一机型集中存放，杜绝东拉西散。5.13.3模具放回铁架后，要取下吊环，并放上相应标示牌。5. 13.4模具修好后，要立即清洁一切工具、杂物，保持现场整洁。5.14原料及混料区5. 14.1原料在任何时候保持原料的整齐堆放，地面上不得有胶粒及其它杂物。6. 14.2水口料必须分类，分区存放，并且一律在料袋上做好标识或贴好标签，注明水口料名称、重量、日期及存放人姓名。7. 14.3破碎作业时，水口箱应整齐叠放，作业完毕后立即清理设备，清扫地板，打好的水口料整齐放在规定区域。8. 14.4混料作业完毕后，应仔细清扫每一处地方色粉，工作台、计量称上不得有任何杂物、灰尘，作业工具（剪刀、扳手、手套、锤子等）整齐放在规定的位置或工具箱内。9. 14.5作业现场要常清理，多余杂物、垃圾及时处理。10. 14.6每天下班前IH彻底清洁地面整理原料及工具。6、建立5S责任区10.1 车间现有56台注塑机，设立1#31#以及32#-56#责任小区，生产机台的当班作业员担任该小区的5S责任人，停开机台的5S责任人为当班班长。10.2 料区，5S责任人为物料组长。10.3 具维修区：5S责任人为保养组长。11. 4碎料区：5S责任人为碎料作业员。6. 5喷油房：5S责任人为喷漆技术员。7. 6移印房：5S责任人为移印技术员。7、5S责任人的工作职责7.1 5S责任人必须按照5S的要求，努力使所辖小区达标。8. 25S责任人负责本区5S体现的最终成绩,不合格要予以改进，直至达到要求。7.35S的执行规定。8、开展5S管理的目标8.1 第一个月，宣导教育员工，强化要求按照5S内容一丝不苟地执行。8.2 第二个月经过教育并执行后，部分员工已初其意识，但具体执行方式仍需指导。8.3 第三个月，所有员工已具备了5S意识，行动有不自觉过渡，车间5S状况基本达标，卫生死角得到及时清理。8.4 良好的卫生环境，工作中心情舒畅，生产效率，也会由此向上升。9、应用表单注塑部日常管理检核表