技能培训之设备完好的标准.docx

设备完好率的定义：完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。计算公式为：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100%=（一级完好设备数十二级完好设备数）/生产设备总台数XIo0%公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。设备完好标准是设备管理的基本依据设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据，也是计算设备完好率的基础与前提。1、基础级别：一级完好设备，二级完好设备，不完好设备一级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象二级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象2,结构一级：结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内二级：结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行不完好：不完整齐全，并已影响安全运行3 .润滑一级：润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象4 .计量仪表和防护装置一级：计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全二级：主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠不完好：不齐全可靠5 .设备精度和运行效能一级：运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求二级：运行正常，设备精度能符合工艺技术要求不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求注：五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。近几年，不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。其计算公式为：设备完好率=(完好生产设备台数/全部生产设备台数)×100%电动机完好标准1 .运转正常，效能良好(1)出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力，电流在允许范围内；(2)温升按不同等级的绝缘材料，在允许范围内；(3)各部振动应符合部颁规程要求；(4)滑环、整流子运行中应无火花。2 .结构完整，质量符合要求(1)预防性试验应合格；(2)线圈、铁芯、槽楔无松动；(3)保护装置应符合设计要求，整定值准确，动作可靠；(4)用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆规程的要求。3 .主体整洁，零附件齐全好用(1)电动机周围环境整洁，外壳上铭牌清晰，有现场编号；(2)电缆不渗油，敷设符合规范化；(3)空气冷却器效能良好，能满足电机温度的要求；(4)电动机的联锁装置、接地装置及其他附件齐全好用。重要、大型电动机现场应有紧急停用按钮。4 .技术费料齐全准确，应具有(1)设备档案，并符合总公司备管理制度要求；(2)检修和试验记录；(3)高压电动机运行记录。汽轮机完好标准1 .运转正常，效能良好(1)能随时投入运行，持续出力达到铭牌值或上级批准的值，在各种设计工况的负荷下运行正常；(2)热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平；(3)机组振动达到合格标准。其中外向垂直方向达到良好标准。油质、油温、油压符合有关规程规定；(4)真空系统的严密性，凝汽器的真空度，排汽背压，上下汽缸的温度差等运行指标均符合有关规程规定。2 .内部机件无损，质量符合要求(1)动静叶片和喷嘴完整，冲刷、腐蚀轻微，动静间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题；(2)汽缸、转子、隔板、瓦等主要部件不存在影响安全运行的缺陷；(3)调节系统动态、静态特性符合有关规程规定；(4)胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等测量表计完整，正确可靠。3 .主体整洁，零附件齐全好用(1)各种保护装置、信号装置完好，动作正确；(2)各种自动调节装置能随时投入使用；(3)汽轮机组保温完整，泄漏消除，设备及早其周围环境整洁，照明良好，必要的标志，编号齐全正确；(4)加热系统各加热器投用正常。压力容器检测率100%,修复率100%。4 .技术奥料齐全准确，应具有(1)设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；(2)状态监测记录；(3)设备结构图及易损配件炉图。