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    建设项目施工机具管理技术手册.docx

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    建设项目施工机具管理技术手册.docx

    建设项目施工机具管理技术手册目录第一节机械设备管理的基本任务及原则2一、机械设备管理的基本任务2二、主要职责2二、机械设备的综合管理3第二节施工机具租赁4一、施工机械台班费的构成4二、租赁价格的确定。4四、机具管理部门一条龙管理,实行货币结算。4第三节机械使用费超支的原因4第四节统计指标4第五节设备1f常识5一、机械设备管理的基本任务5二、机械设备更新改造资金的来源5三、机械设备管理的“三定”制度5四、“十字”作业法5五、“五定”制度(机械润滑制度)5六、机械工人的“四懂”“三会”5七、油料使用要严格执行“三级过滤”制度6八、机械设备技术档案内容6九、机械设备的报废6十、机械设备事故的分类6第六节工程技术人员、项目队长在施工中的设备管理职责8一、施工前期的设备准备8二、施工过程中的设备管理职责8三、施工完毕项目队长对设备的管理职责9四、施工中项目队长对小型工机具的管理9第七节常用机械设备安全操作规程9一、碎搅拌机操作规程9二、插入式碎振动器操作规程10三、平板振动器操作要点10四、卷扬机操作规程10五、灰浆搅拌机操作规程11六、潜水泵操作规程11七、钢筋调直切断机操作规程11八、钢筋切断机操作规程12九、钢筋弯曲机操作规程12十、电焊机操作规程13第一节机械设备管理的基本任务及原则一、机械设备管理的基本任务设备材料部负责设备管理和检测设备/计量器具管理等工作。设备管理主要包括设备计划、设备调拨与使用、设备维修、设备丢损、报废及事故处理、设备统计等工作。检测设备/计量器具管理主要包括台帐建立、分类分级、定期检测、报废等工作。见程序管理文件设备与材料管理。二、主要职责1、设备材料部(1)负责贯彻执行国家有关设备管理的相关法律法规和上级部门的相关制度,制定本单位的管理办法并组织实施。(2)对固定资产设备从规划、计划、选型、购置、验收、建账、调拨、使用、大修、技术资料收集归档、统计、报废处理等实行全过程综合管理。2、财务部(1)负责固定资产设备的折旧和大修理费用的控制。(2)参与固定资产设备的检查、盘点和报废设备的申报、处置、账务处理。3、二级单位(1)负责本单位固定资产设备使用、保管、调配、修理、维护保养等基础管理。(2)负责协助新购固定资产设备的验收,及时向公司设备材料部反馈设备安全技术性能信息。(3)负责进场设备技术、安全、性能的检验,确保使用设备的完好。4、机械设备管理应包括以下具体内容:(1)本着技术先进、经济合理、施工适用、运行安全的原则选购机械设备,为施工生产提供优良机械装备。(2)运用先进管理技术,强化保养和维修,确保机械设备始终处于完好的技术状态,提高机械设备的综合效率。(3)为施工需要及时做好机械设备的供应、平衡、更新和改造工作。(4)搞好机械设备的经济核算。(5)结合企业经营特点,做好机械设备的挖潜、更新和改造工作。(6)加强机械设备验收、保管、运行记录、统计报表及技术档案工作和备品备件、安全技术的管理。(7)加强机运及维修工人的培训,使其具有较高的技术素质和服务道德。二、机械设备的综合管理实行机械设备的综合管理,是按照系统论的观点组织机械设备管理,把机械设备管理的范围扩展到机械设备的一生(寿命周期),并提高每一环节的机能,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥机械设备效能,以达到最佳的设备投资效益,为提高企业经济效益和社会效益服务。1、综合管理的原则(1)坚持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的方针。(2)坚持从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维修、改造更新直至报废的全过程管理。(3)坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。(4)做到设备综合效率最高,寿命周期费用最经济。2、综合管理的内容(1)装备管理。包括贯彻装备政策,编制装备规划,调整装备结构,审定机械设备购置计划,组织技术经济全面论证,择优选购等。(2)资产管理。包括机械设备的购置验收、分类编号、建帐立卡、技术档案、调拨、封存、更新改造、报废处理、以及折旧和大修理等更新改造基金的管理。(3)使用管理。包括建立机械工人的岗位责任制,贯彻执行合理使用机械设备的各项技术规定,组织技术培训、考核和颁发操作证,开展爱机竞赛活动,组织安全生产,处理机械设备事故。(4)维修管理。包括制定维修制度和各项技术规定,编制维修计划并组织实施,合理配备维修力量,组织维修材料、配件的储备、供应等。(5)经济管理。包括贯彻执行各项技术经济定额指标,组织各项原始记录和统计报表的填写与分析,开展机械设备使用、维修各项经济核算,推广机械设备租赁和经济承包等。第二节施工机具租赁一、施工机械台班费的构成折旧费、大修理费、经常修理费、安拆费及场外运费、燃料动力费、人工费、养路费及车船使用费。二、租赁价格的确定。三、大型机械、复杂机械(发电机、卷板机、空压机、塔吊、施工升降机、碎输送泵)实行人机配套出租。四、机具管理部门一条龙管理,实行货币结算。大修理费的提取和使用,维修费和购置费用的保证,机具保值,升值,折旧费的合理计取和分配。第三节机械使用费超支的原因,超量占用(利用率低)性能差维修保养不善技术业务素质差思想素质差超标准使用单价偏高第四节统计指标一、综合考评设备的二个主要指标:1、2、一g勿,。八报告期制度台日数内完好台日数十例假节Fl加班台日数inno/兀好率(局=报告期制度台Fl数+例假节日加班台日数'1°%利用率()=报告期制度台日数内工作台日数+例假节日加班台日数报告期制度台口数十例假节口加班台口数C3、要求完好率285%利用率260%第五节设备管理常识一、机械设备管理的基本任务贯彻执行上级有关机械设备管理的方针、政策和规章制度,采取一系列技术、经济、组织措施,对机械设备从规划、选型、购置、使用、维护、修理、更新、改造、报废、直至旧件回收利用,实行全过程的综合管理,达到机械设备完好、安全、高效、经济效益好的目的。二、机械设备更新改造资金的来源1、机械设备折旧基金和大修理基金。2、专项拨款和生产发展资金。3、机械设备处理后的变价收入和残值收入。4、银行贷款和融资。5、技术装备费。6、其他专项收入。三、机械设备管理的“三定”制度定人、定机、定岗,要贯彻“管用结合、人机固定”的原则。四、“十字”作业法清洁、润滑、调整、紧固、防腐。五、“五定”制度(机械润滑制度)定人、定质、定点、定量、定时。六、机械工人的“四懂”“三会”懂机械原理、懂构造懂性能、懂用途。会操作会维修、会排除故障。七、油料使用要严格执行“三级过滤”制度油桶、油壶、加油点。八、机械设备技术档案内容1、原始技术资料(1)出厂合格证。(2)装箱单。(3)说明书。(4)随机配件图册。(5)验收、安装、调试记录。(6)自制设备的一系列技术文件。(7)其他原始资料。2、积累性资料(1)运转记录。(2)定期检查检验记录。(3)大修理记录。(4)重大事故和大事故报告及处理材料。(5)技术革新改造的有关资料。(6)设备评比竞赛记录。(7)在使用维修中所发生的有保存参考价值的资料。九、机械设备的报废符合下列条件之一的,可申请报废:1、达到规定使用年限,机械设备净值为零的。2、主要结构已损坏,并且经过预测分析,修理后仍达不到最低使用性能要求,不能保证安全生产的。3、修理费超过设备原值的50%,或大修理虽能恢复性能,但不如更新经济的。4、设备老化,技术性能落后,结构有严重缺陷,效率低,耗能超过原定指标的1520%以上,又无条件进行技术改造降低的,或进行改造又不经济的。5、无使用处理方向的非标准设备。6、因自然灾害,突然事故而造成设备损坏严重,无法修复的。7、根据国家、及相关文件已属于技术淘汰的设备。十、机械设备事故的分类1、事故的划分(1)一般事故:设备损坏直接经济价值在2千元(含)以上5万元以下。(2)重大事故:设备损坏其直接经济价值在5万元(含)以上10万元以下。(3)特大事故:设备损坏其经济价值在10万元(含)以上。(4)设备的故障:未构成设备事故的均为设备故障。2、事故的处理权限(1) 一般事故由分公司负责处理。事故发生五日内设备管理部门将处理结果及“事故报告单”报设备材料部。(2)重大事故由公司负责处理。事故发生10日内,设备材料部写出事故调查报告,报公司安全委员会处理。(3)特大事故由集团公司负责处理,事故发生5日内上报集团公司有关部门。(4)设备材料部在报集团公司的报表中显示事故的级别及次数。3、事故的处理(1)事故发生后,操作人员应立即停止机械运转,保护好设备事故现场,并向设备管理人员和项目部领导报告。有关人员应前往事故现场,详细调查了解事故发生的原因,初步判断事故等级,若属于重大、特大事故,应立即上报。(2)事故发生后,根据“三不放过的原则”,认真分析事故原因,核定损失价值,确定修复方案和今后的防范措施,确定事故责任和责任者。(3)设备事故发生后15日内不报告上级设备主管部门的,视为隐瞒事故。对隐瞒事故和弄虚作假的单位领导、设备主管及操作人员要加重行政处罚及经济处罚。属于人为破坏事故,要追究刑事责任。(4)设备事故发生人身伤亡事故或有专业规定的设备事故,如铁路行车、交通事故、特种设备事故及火灾事故,设备部门应积极配合安全、交通、监察、公安等部门共同处理。4、以下事故不分损失价值多少,均属大事故(1)塔式起重机发生倾覆、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落。(2) 20吨及以上汽车起重机,16吨及以上轮胎式起重机,15吨及以上履带式起重机,翻车、臂杆弯曲或折断。(3)打桩机倾斜翻车。(4) 100吨及以上抱杆倾翻。(5)事故性质恶劣,造成重大人身伤亡;关键设备停产,影响主体工程施工七天以上。第六节工程技术人员、项目队长在施工中的设备管理职责一、施工前期的设备准备1、施工队技术人员要根据本项目的施工任务,完成时间要求及人员进点的实际情况,准备一份详细的施工机械设备需求一览表,应详细标明所需设备名称、规格型号、使用工号、使用时间(包括小型机具及索具等)。提前交送项目部设备管理员,让其作好租赁及调配准备。2、项目队所需设备进场后,项目队长应及时组织人员对该设备进行逐机检查,看其规格型号是否满足施工要求,检查其性能是否完好,是否存在不安全隐患。并组织人员对设备进行维护保养,消除一切机械设备事故隐患。3、项目队长对验收保养完毕的设备,及时配备人员,要求做到“三定”:定人、定机、定岗,并要求人机相对稳定,需要有操作证才能操作的机械设备,上岗人员必须持有相应操作证,才能上岗。无证操作发生机械设备事故要追究项目队长责任。做到所有机械设备都有专人负责。二、施工过程中的设备管理职责1、在施工过程中,项目队长、技术人员根据施工进展的实际情况及时协调,调配设备,以便提高设备利用率,提高设备效益。2、项目队长及技术人员在施工过程中要经常询问设备的使用情况,设备的性能情况,耐心听取操作人员对设备技术状态的反映,对有安全隐患及带病的设备,要及时组织进行修理。项目队长要十分重视机械设备的安全生产工作,督促操作人员对设备进行保养,特别是当安全与生产发生矛盾时,应服从安全要求,在消除不安全因素后,方可继续施工,决不允许蛮干。3、对公司要求填写运转记录的设备,项目队长应督促操作人员认真填写设备运转记录并对其进行检查。4、项目队长及技术人员对机械设备所使用的油料(如:燃油、润滑油、工质油)要进行控制,执行燃油消耗定额,避免滴冒跑漏等不必要的浪费,特别是燃油的存放,要安全可靠,有专人管理以免以生火灾。5、项目队长对施工中的设备的保管负有直接责任。要求操作人员每天收工后的设备应有安全妥善的保管放置场所。避免设备丢失。6、项目队长在施工中可组织群众性的岗位练兵技术比武,爱机竞赛活动,组织评比、总结和推广活动。三、施工完毕项目队长对设备的管理职责1、施工完毕后,项目队长要及时组织人员清点所用设备,进行必要维护、清洗。移交前和移交过程中严禁乱拆设备零部件及随机附件。2、设备完整、完好、清洁后,项目队长组织人员将其送到项目部指定的场所进行移交,并办理交接手续。四、施工中项目队长对小型工机具的管理1、施工中小型工机具的管理是项目队长及技术人员的设备管理中的又一职责,小型工机具的添置技术人员要根据施工任务的实际情况进行准备调用和购置,要遵循适用、够用、节省的原则。2、项目队长在施工中对中小型工机具要建立台帐。实行领用卡制度和交旧换新,避免小型工机具的流失,养成工人爱惜小型工机具的习惯。从而降低工程成本提高经济效益。3、施工完毕后项目队长要指定专人收回小型工机具,并连同台帐一并上交,以便后续项目选用,严禁自行处置变卖小型工机具。第七节常用机械设备安全操作规程一、碎搅拌机操作规程1、每班工作前要先进行空车试运转,检听各部运转及离合器、制动器是否正常可靠。待确认无误后在筒内加清水搅拌3分钟,后将水放出,再正式投入使用。2、搅拌机司机应站在垫有橡胶或干燥板的操作台上进行操作,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内进行扒料出料,也不得在进料时将头或手伸入料斗与机架之间进行察看或探摸进料情况。3、进料规格不得超过许可范围,否则不得使用。加料时应待搅拌桶(叶片)达到正常转速时进行,加料次序是先放砂子,再放水泥,最后放石子。不得中途停机或在满负荷时起动。4、料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。5、经常注意搅拌机的运转情况,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒中的混凝土清除干净后进行检修。6、工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并将筒内存料清理出,如对筒内清洗,或工作结束后下班时,除拉开电源开关外,还需在开关箱上加锁。二、插入式碎振动器操作规程1、操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套以防触电。2、棒头插入深度以不超过棒长的2/33/4为宜。3、分层浇灌时棒头应插入混凝土5cm左右,使上下层结合,棒头不要碰撞钢筋、管边、预埋件等物,以免这些构件发生位移。4、工作时软管的弯曲半径不得小于50Cnb也不要多于2个弯头。5、振捣时间一般以2030秒为宜,当混凝土不再显著下沉,气泡不多,表面平坦均匀即可。6、振动器在工作中温度不可过高,一般连续工作半小时应停歇一段时间,待冷却后再使用。严禁带“病”运转。7、作业中电动机的橡套软线应保持有足够的长度和松度,转移时严禁用电线拖拉电机。三、平板振动器操作要点1、操作人员必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,以防触电。2、平板振动器由二人操作,拉绳要干燥和绝缘。移动和转向时,应蹬踏平板两端,不得蹬踏电动机,两人应协调动作,密切配合。3、操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向,使其移动,不得在混凝土表面任意拖拉。4、当混凝土浇筑层的厚度不超过15CnI时,一般横向与竖向各振一遍即可,第一遍密实,第二遍平整。5、电动机的导线应保持有足够的长度和驰度,并应架空放置,以免受潮擦破而漏电,工作中断或需修理时,必须切断电源。四、卷扬机操作规程1、卷扬机的司机必须持证上岗,工作时应精力集中,在卷扬机起、停和运转中要随时注意工作场所的人、物动态,严禁在工作中和他人嘻笑交谈或擅自离开,严禁酒后开车,夜间工作应有足够照明。2、卷扬机不得超载工作,重物如需在空中停留时,除使用制动器外,还须用棘轮保险。3、钢丝绳在筒上排列整齐,不能完全放完,至少要在卷筒上留三圈。4、工作中经常监视运转情况,如发现电压下降,触点冒火,温度过高,响声不正常或制动不灵时,应即停车检修。5、卷扬机在运转时,不得跨越钢丝绳,更不得用手、脚去拨弄卷筒上的钢丝绳,也不得进行任何修理、调整、保养等作业。6、严禁用卷扬机运送人员上、下。如有人强行乘坐,司机有权拒绝开车,否则司机负主要责任。7、工作完毕或中途休息时,吊笼不得停在空中,应放在地面,并收紧钢丝绳,下班时应拉下电源开关锁好开关箱。五、灰浆搅拌机操作规程1、严格掌握各种材料的配合比,工作中切忌物料内夹有粗大石粒。2、待搅拌机正常运转后才能加料,禁止满荷起动,不得超负荷运转,加料时不允许将脚踏在进料口的防护铁栅上。3、作业时,不得用手或棍棒伸进搅拌筒内或筒壁清理灰浆。4、运转中电机和轴承温度不宜过高。如发现漏浆、可施转轴端压盖螺帽来重新压紧封填料,但检修工作必须在停机情况下进行。5、工作完毕后应将搅拌机清洗干净,并切断电源,锁好开关箱。六、潜水泵操作规程1、潜水泵不得脱水运转,故要经常注意水位变化。动水位(叶轮中心至水面距离)应在0.53m之间,潜水太深易漏水,太浅会减少流量。2、潜水泵“开”、“停”不宜过于频繁,停机后再开机须间隔1分钟以上。3、泵体不得陷入污泥或露出水面。当要检查或搬运、拆装潜水泵时,要先切断电源,以保证安全。4、潜水泵应定期检查密封的可靠性。如泄漏量不超过25m可继续使用。5、潜水泵不得排灌含沙量较高的水或泥浆水。6、长期不用的潜水泵应妥善保管在干燥通风的库房里。七、钢筋调直切断机操作规程1、作业前先检查传动机构和工作装置,确认无误后启动空运转,无其它异常方可正式作业。2、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防机器开动后调直块甩出伤人。3、在钢筋上盘、穿丝和引头切断时应停机进行,当钢筋穿入后,手与拽引辑必须保持一定的距离,不得接近,以防手指卷入。4、机械运转中,严禁打开各部防护罩及调整间隙,如发现异常情况,应即停机检查,不得免强使用。5、停机后应松开调直筒的调直块回到原来位置,同时预压弹簧也必须回位。6、作业后应将已调直切断的钢筋按规格、根数分成小捆堆放整齐,同时清理现场,切断电源,锁好开关箱。八、钢筋切断机操作规程1、每班保养、清洁机体,加注规定的油料。2、切料时,必须使用刀刃的中下部位,并在活动刀片向后退时,握紧钢筋对准刀口,迅速送入,以防钢筋末端摆动或蹦击伤人。严禁在活动刀片已开始向前推进时向刀口送料,否则易发生机械和人身事故。3、严禁切断机切断超出规定范围的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围以内,禁止切断中碳钢钢筋。4、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持15Omm以上。5、在机器运转时严禁用手去摸刀片或用手直接去清理刀片上的铁屑,也忌用嘴吹,钢筋摆动周围和刀片附近,非操作人员不得停留,防止伤人。6、运转中如发现机械不正常或有异响,以及刀片歪斜,间隙不合等现象时,应立即停车检修或调整。7、工作中操作者不得擅自离开岗位。已切断的钢筋要堆放整齐,作业后用钢刷清除刀口处杂物,并进行整机擦拭保养。九、钢筋弯曲机操作规程1、操作时要注意力集中,先了解倒顺开关控制工作盘旋转的方向,在变换工作方向时,按正转一停一倒转,不允许从正一倒或倒一正。2、弯曲较长的钢筋时,应有专人扶持,搬运钢筋时,要注意不得碰撞人和物,严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。3、严禁超过机械对钢筋直径、根数及机械转速的有关规定,不直的钢筋不得加工。4、操作完毕要认真进行清洁保养。十、电焊机操作规程1、电焊机操作工须经培训,并考试合格持证方能进行独立工作。2、焊机应放置在清洁干燥和通风的地方,现场使用应有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品,在施焊现场的Iom范围不得放氧气、乙块气发生器、木材等易燃物。3、焊机应有专用接线开关,保险丝容量应为该机1.5倍,严禁其它金属代替保险丝,焊机外壳必须接地,铜线为6IOmm2,铁线22Omm4、电焊线不得横跨道路上,必须通过时应高架或穿防护管埋设地下。以防压断,发生触电事故。必须设立专用地线,直接压在焊件上,严禁借路。5、焊机工作前必须检查各部联接松动。正常时方可使用。6、焊工操作时必须持面罩、穿工作服,绝缘鞋,戴电焊手套和脚盖。工作服的扣子需扣紧,手套包紧上衣的袖口。7、起动焊机时,焊钳和焊件不能接触,以防短路,调节电流应在空载情况下进行。8、焊接时必须采取防止触电、起火,高空坠落等的安全措施。9、六级以上大风或遇雨雪、雷电时应停止露天作业,在潮湿地点施焊,应站在干燥木板上,严禁身体直接接触金属物体。10、高处作业时,架子必须牢固,剩下的焊条不可乱扔,防止熔珠、铁渣烫伤下面人物或引起火灾。11工作完毕,要清理好现场,灭掉火种,将地线、把线分别盘好,离开现场必须切断电源,锁好开关箱。

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