干挂石材技术交底.docx

技术交底工程名称交底部位外墙干挂石材一、施工准备1 .材料及机具1.1 石材饰面板品种、规格、颜色、和性能应符合设计和施工合同要求，有产品合格证书和性能检测报告。L2金属骨架、埋件、化学锚栓、连接件、固定件的品种、规格、性能和防腐处理应符合设计要求及合同要求。1. 3粘结胶合密封胶品种和性能应符合设计要求，有产品合格证书。L4机具：台钻、开槽机、切割机、冲击钻、力矩扳手、梅花扳手、嵌缝枪、钢尺、合尺、水平尺、方尺、靠尺、线坠、电焊机、水平仪、经纬仪、凿子、扫帚等。2.作业条件2.1 石材饰面板的主体结构已完成，并经验收合格。2. 2现场后置埋件拉拔强度试验符合设计要求。2 .3操作脚手架已搭设好，架子宽度及距建筑物外皮尺寸满足操作要求，并经验收合格。3 .4“样板墙”施工完毕经项目部、监理部门、建设单位同意后方可大面积施工。2. 5施工环境气温不低于5,遇到六级以上大风停止施工。二、施工工艺1 .工艺流程清理结构表面一测量放线一安装金属骨架一石材饰面板、连接件和固定件加工一安装石材饰面板一拼接缝注密封胶-清洁石材饰面板2 .清理结构表面安装饰面板的结构表面和预埋件表面，将粘结的混凝土、砂浆及其他杂物剔凿并清理干净。3 .测量放线对结构上预埋件进行全面测量，当结构上未设预埋件时，应根据设计要求安设后置预埋件。当预埋件的偏差较大时，将测量结果提供给设计人员，必要时调整设计。根据金属骨架的布置设计和石材饰面板的排版设计，弹出金属骨架的水平控制线、竖向控制线，后置埋件的位置、标高控制线等。4、安装化学锚栓4.1后置埋件用化学螺栓固定,后加螺栓每处不少于2个,直径不小于IOnIn1,长度不少于IlOnIm,间距一般控制在50Omm左右。后置埋件安设后，应抽样进行拉拔实验，其拉拔强度应符合设计要求。5、安装骨架5.1对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用热镀锌槽钢和热镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。5.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。5.3按墙面上的控制线用8一14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆三遍。5.4槽钢骨架选用钢号为Q235,规格为8号槽钢，角钢钢号为Q235,规格为L50*50*5(mm)o安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。5.5金属骨架避雷接地在安装竖向龙骨的同时应进行防雷、接地体系的可靠连接，通过截面直径不小于12mm的圆钢连接接地，避雷采用50mm宽镀锌扁钢连接骨架，圆钢和扁钢采用焊接搭接，焊缝需满焊长度不小于IOonIn1。6、安装调节片调节片根据石材板规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。7、石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于IOmm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。8、石材安装8.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。8.2板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。9、打胶要求留缝的墙面，板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏密封的关键工序。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-1OnInI保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。10、清理石材挂接完毕后，对石材表面的污物清理干净，待密封胶凝固后再用壁纸刀、清理注胶缝。三、质量标准1主控项目1.1 石材饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。L2石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。L3石材饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2一般项目1. 1石材饰面板表面应平整、洁净，色泽一致，无泛碱等污染，无裂痕和缺陷。2. 2石材饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。3. 3石材饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。4. 4石材饰面板安装的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法光面1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查四、成品保护1施工过程中，随时清除石材饰面板上的粘结物。2架子翻改和拆除时，避免碰撞石材饰面板。3阳角、柱角等突出部位做护角保护。4石材饰面板上部进行其他工序施工时，应对饰面板覆盖防护。五、注意事项1应注意的质量问题Ll在施工前，应根据墙面尺寸、门窗洞口位置、尺寸、勒脚尺寸、装饰线条、接缝宽度等进行排板设计，以实现总体装饰效果。L2对石材进行安装前的预排和挑选，使整体墙面的色泽协调一致，防止有缺边掉角、裂缝和严重擦伤的石材上墙。1.3 在饰面板安装过程中，用靠尺、直角尺、拉线绳等方法进行检查，不符合要求的及时处理。1.4 石材孔、槽和固定件应清理干净，孔、槽内应灌填足够的粘结剂，使饰面板固定牢固。1.5 接缝注胶应连续、密实，外墙石材饰面板应防止渗漏。2应注意的安全问题2.1操作脚手架必需搭设牢固，防护齐全有效，架上禁止超载。上下交叉作业时,应相互错开，禁止同一工作面上下同时施工。2.2石材装卸搬运时，应轻拿轻放，防止伤人。2.3石材钻孔、切割应有熟练工人操作，操作时应戴防护眼镜。2.4设备和工具的防护必须符合规定。六、质量记录1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2后置埋件的现场拉拔检测报告。3隐蔽工程检查验收记录。4施工记录。5饰面板安装工程检验批质量验收记录。6饰面板安装分项工程质量验收记录。交底人接交人日期墙面干挂石材A.作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。B.施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，般以60-80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6IOmm,弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80IOOmm处开槽钻孔，孔深2025mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8IOmm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及班范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8IOmm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C.施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20Cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。9、消理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。D.成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。7、施工注意事项：7.1 、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。7.2 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。E.质量标准(-)主控项目1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。3、石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表8.2.9的规定