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    工程质量检查验收管理办法.docx

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    工程质量检查验收管理办法.docx

    工程质量检查验收管理办法第一章总则第一条为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,及时准确地提供可靠的施工依据,真实地反应施工质量状况,根据相关规范、标准、文件要求,制定本办法。第二章质量职责分工第二条项目经理是工程实体质量的第一责任人,项目部各部门及人员对工程质量负具体质量职责。第三条项目部在制订质量保证体系要将项目部领导班子、各部门的质量职责进行明确,各部门在人员分工中再将部门的质量责任进一步明确及细化。第四条项目部委外的试验机构、商品混凝土站等必须符合业主等相关部门要求,并应定期检查委外单位原材料及混凝土拌制、试验设备是否符合要求。第五条对委外机构检查抽取的相关材料样品必须送至独立且合格的第三方试验机构进行检测。第三章施工前质量检查验收第六条施工前,项目部要做好复测,放样,施组、施工方案、开工报告的编制、审批工作。第七条进场材料、设备及施工过程中成品、半成品均应按国家、行业相关规范、标准要求进行检验,不合格的严禁使用。第八条原材料、设备进场检测、检验(一)水泥、砂、碎石、粉煤灰、膨润土、钢材检测和检验1 .材料进场时,应先检查相关产品合格证等文件资料,符合要求后,才允许进场。没有或检验不合格的,不准进场。2 .进场后,应根据各项材料的名称、规格、数量、供应商等情况分别储存在专用库房内。各种材料分开堆放、堆码整齐,与已检验材料不能混放。3 .专职人员根据相关要求对材料进行取样,必要时,请监理工程师现场见证并送检,并做好相关记录。4 .各种材料送检合格后,经监理工程师确认后才能用于施工。5 .各种材料应单独设置标识标牌,注明产地、规格、日期、数量、检验单编号、状态等。6 .进场材料必须注意保护,做好防潮、防晒、防雨淋、防腐蚀措施,特殊材料用专业方法保护。(二)大型机械设备进场检测、检验1 .严禁购置、租赁和安装国家、当地地方政府明令淘汰或限制使用的设备。进入工地的机械设备必须是正规厂家生产,具有合法的生产许可证、出厂合格证等。2 .应具备下列技术文件:机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书,必要时要编制安拆安全专项方案;各安全保险装置及限位装置调试和说明书;维修保养及运输说明书;安装操作规程;生产许可证、产品鉴定证书、合格证书;配件及配套工具目录等。3 .安装完毕后,项目部应当组织安装、监理等相关单位进行验收,并委托具有相应资质的检验检测机构进行检测,不合格的严禁组装。4 .应按相关要求完成备案登记和年检。5 .操作人员必须经过培训取得特种人员证件方能上岗,严格执行一人一机制度。6 .大型设备必须由专业人员指挥,指挥员配备口哨、特殊颜色工作服、指挥旗、安全帽等工具第九条预制管片、防水材料、商品混凝土检测、检验(一)预制管片1 .管片允许偏差和检验方法应符合相关要求。2 .管片表面应标明型号、编号、生产日期、生产厂家等信息。3 .管片不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷,麻面面积不得大于管片面积的5%。4 .运输过程中,严禁磕碰,保证轻拿轻放。5 .其他应符合相关规范要求。(二)防水材料1 .防水卷材到场检验合格后存放在阴凉干燥处,单层立放,不应多层卧放,并做好防火、防水、防污染等防护工作。2 .防水卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞。3 .防水卷材检验按相关规范要求执行。4 .防水施工要符合规范要求,如搭接长度、搭接位置、密封、阴阳角处理、成品保护等。(三)商品混凝土1 .在业主指定的商品混凝土搅拌站合格名录中选取搅拌站,与监理方共同对选取站的资质和生产规模进行实地考察,符合要求后,搅拌站应提供相关资质证明,由项目部报送监理、业主审批,审核通过后方可使用该商硅站混凝土,项目部派专业人员进行驻站,并做好驻站记录。2 .水泥、外加剂、矿物掺合料、粗、细骨料、水等材料应按相关规定进行检测、检验。3 .应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55完成配合比设计,并经相关部门审核批准。4 .项目部应委托符合资质的检测单位对厂家确定的配合比进行验证(需监理见证),合格后报监理审批。监理审批合格后,可再由监理方委托符合资质的检测单位取样进行配合比验证。5 .混凝土试件的取样、制作、养护应符合规范要求。项目部必须单独取样、制作、养护并送试验机构检测,确保质量。6 .项目部应采取每月定期一次和不定期方式对委外拌和站、试验室等机构进行检查。第四章施工过程中质量检查验收第十条施工过程中要认真执行测量复核制、三检制、隐蔽工程旁站制、领导带班制、首件制、向监理报验制度等。第H条施工过程中要认真如实填写业主下发的工序施工用表。对表中不满足设计及规范要求的测量项,一律要求返工处理。第十二条施工过程中要做好现场的安全、环保、工人操作行为进行管理与控制,从而保证产品质量形成过程的合规。第五章施工后质量检查验收第十三条项目部应做好对成品、半成品的养护、保护工作。第十四条项目部应每月编制检测、检验计划并完成各种数据统计分析资料。第十五条试验人员应严格监督试件取样、送检、试验、出具报告等工序按规范操作。第十六条要做好对已完分部分项的各项尺寸、位置、强度等质量要素的测量确认工作,确保成品最终质量的合格,对不合格的产品要进行相应处理,并追朔分析形成原因,提高总结。第六章附则第十七条各管理人员必须服从指挥部的领导和管理,执行指挥部各项规章制度,以程序化、标准化的现代管理目标,对施工工艺各个相关要素进行质量控制,实施全过程跟踪管理。事前要有预测,环境变化时要有对策,持续不断地提高施工队伍的素质和技术含量,对施工工艺管理提出相应的调整、监控措施以及管理手段,不断改进和完善施工工艺标准化管理工作。第十八条未尽事宜,按相关规范、标准、要求执行。第十九条本办法由工程部负责解释,自公布之日起执行。

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