厕浴间涂膜防水层作业指导书.docx
厕浴间涂膜防水层作业指导书本工艺标准适用于房屋建筑的厕浴间聚氨酯涂膜防水层工程。一、施工准备1、材料及机具(1)聚氨酯防水涂料：由甲组份为聚氨酯甲酸脂预聚体，乙组份为固化剂、催化剂、增韧剂、增粘剂等多种材料混合加工制成。其质量及技术性能应符合设计要求及国家现行有关标准的要求。(2)磷酸或苯磺酰氯：工业纯，缓凝剂。(3)二月桂酸二丁基锡：化学纯或工业纯，促凝剂。(4)二甲苯：工业纯，清洗工具。(5)乙酸乙酯：工业纯，清洗手。(6)加劲层:用中碱玻璃丝布(幅宽900mm,14目)或聚酯纤维无纺布(30gm2左右)，应符合有关标准规定。(7)机具：电动搅拌器、搅拌桶、塑料容器、橡胶刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、腻子刀、扫帚、消防器材等。2、作业条件(1)所有穿过厕浴间楼板的管道、地漏均已安装牢固并经验收，穿墙管洞口周围已用细石混凝土填塞密实。(2)防水层下基层已作完，表面坚实平整、无起砂缺陷，基本干燥，含水率不大于9机墙根、管根及墙转角处做成半径不小于50mm的圆弧；管道和地漏与楼板交接处已用建筑密封膏封严。(3)厕浴间具备足够的采光照明及通风条件。(4)溶剂型涂料的施工环境温度为-535°C,水乳性涂料的施工环境温度为535。(5)操作人员应经过专业培训，持有上岗证。二、操作工艺工艺流程：涂刷底胶一基层处理一做附加层f涂料配置一涂膜施工一蓄水试验1、基层处理(1)涂膜防水层的下面应设找平层，有地漏的房间应由四周向地漏作放射形冲筋，并找好坡度，冲筋用1：3干硬性水泥砂浆，厚度按设计要求定，一般不宜小于20mmo(2)找平层与结构层应粘结牢固，表面坚实平整，无起砂、起皮和裂缝等现象，并做到干燥、干净。(3)墙根、管根及墙转角处；找平层应做成半径不小于50mm圆弧形；找平层与管道、地漏、排水口的交接处应用建筑密封膏封严。(4)涂刷底胶将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的质量比配置搅拌均匀，先用毛刷蘸底胶将阴阳角、管根等部位涂刷一遍，其余大面积部位用滚动刷蘸底胶涂刷一遍。要求涂刷均匀，不漏刷，不过薄过厚，涂布量以0.150.20kg2为宜，涂刷后常温下应干燥4h,以手感不粘时，即可进行下道工序作业。(5)做附加层管根、地漏、排水口根、墙根等容易漏水的薄弱部位，先做一布二涂防水附加层。(6)涂料配置常用的聚氨酯为甲、乙组份按质量比1:1.5配置，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀待用。如涂料过稠时，可加入二甲苯稀释，加入量一般不大于乙组份的10机当涂料固化过快时，可加入磷酸或苯磺酰氯缓凝，加入量不大于甲组份的0.5%；当涂料固化太慢时，可加入二月桂酸二丁基锡促凝，加入量不大于甲组份的0.3%。涂料应根据当天使用量配置。细部做附加层时，将纤维布裁成与竖管、地漏直径与形状相同且周围加宽200mm套在管上，墙根处铺300mm宽(平面200mm,立面100mm)布条，在纤维布上均匀满刷涂料一遍，常温经4h左右，刷第二遍涂料，再经2h实干后，可进行大面积涂膜防水作业。(7)涂膜施工涂刷顺序为先细部,后大面。用毛刷或橡胶刮板涂刮，由内向外退着操作。要求涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏刷或鼓泡等缺陷，涂刷厚度宜为0.81.Omm0第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向应与第一遍相垂直。涂刷厚度同第一遍。第二遍涂膜固化后，按第一遍涂膜涂刷方向涂刷第三遍，厚度宜为0.40.5mm。在涂膜未固化前，表面稀撒干净的23mm粒径砂粒。（8）蓄水试验涂膜防水层固化后，经检查验收合格后，进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行防水保护层施工。三、质量标准1、主控项目（1）涂膜防水层所用材料及配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（2）涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙或地板管道等细部做法均应符合设计要求。（3）防水层严禁渗漏，坡向正确，排水通畅。2、一般项目（1）涂膜防水层的基层应牢固，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（2）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、起泡、露胎体和翘边等缺陷。（3）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。四、成品保护1、施工人员应穿软底鞋操作，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。2、涂膜防水层上不得直接堆放物品。3、涂膜防水施工时，不得污染成品墙面、门窗及管道。地漏、出水口等处应临时封口保护。4、在防水层上铺抹水泥砂浆保护层后，方可进行其他施工作业。五、注意事项1、应注意的质量问题（1）做涂膜防水层前，基层应干燥，并应清理干净。（2）防水材料应合格，管道、地漏、排水口与防水层接缝处应严密，防水层不得破损。（3）找平层的排水坡向应正确，防水层不得有倒泛水和积水现象。2、应注意的安全问题（1）聚氨酯甲、乙组份料及稀释剂为易燃品，应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火源和易燃品的场所，并配置消防器材。纤维布的贮存环境应干燥、通风,并远离火源。（2）施工人员应戴口罩、手套、眼镜等防护用品。
