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    专特运机车任务保障一次作业标准.docx

    • 资源ID:4312255       资源大小:7.94KB        全文页数:4页
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    专特运机车任务保障一次作业标准.docx

    专特运机车任务保障一次作业标准为确保专特运机车CIR主机及附属设备、800M列尾车载 台及附属设备工作正常、性能稳定,保质保量完成专特运牵 引任务,特制定专特运机车ClR主机及附属设备、80OM列尾 车载台及附属设备技术作业标准:一、作业前的准备工作:1、按规定穿戴劳动防护用品(工作服、绝缘鞋、安全帽 等)。2、按规定佩戴有关部门配发的证件。3、携带工具:克丝钳、尖嘴钳、偏口钳、十字螺丝刀、 一字螺丝刀、擦机布、万用表、通过式功率计、小料及检测 本。二、设备清扫、静态检查:1、设备清扫:清扫两室MMI,两室800MHZ列尾控制盒、 打印机、手柄,CIR主机、800M列尾主机、机车数据采集编 码器。2、静态检查:(I)ClR主机:安装螺丝紧固无缺失、松动,外观良好 无破损,插头与插座结合紧密无松动,连接缆无破损老化现 象,走线整齐绑扎良好,各插板插接良好螺丝紧固。主机固 定底座螺丝无缺失、松动,主机与底座连接稳固。(2) 80OM列尾主机:安装螺丝紧固无缺失、松动,外观 良好无破损,插头与插座结合紧密无松动,连接缆无破损老 化现象,走线整齐绑扎良好,各插板插接良好螺丝紧固。主 机固定底座螺丝无缺失、松动,主机与底座连接稳固。(3)天线及天线支架:天线支架焊接牢固、无松动, GSM-R. GPRS、GPS、450M、800M天线与天线支架连接螺丝紧 固无缺失、松动。(4)天馈缆:天馈缆外观良好无破损、无对折现象,如 有过长馈缆则应盘圈、绑扎、固定。(5)连接缆:连接缆外观良好无破损、无对折现象,如 有过长连接缆则应盘圈、绑扎、固定。(6)主机电源线:主机电源线接在指定端子,且连接良 好无松动。(7) MMI及MMI支架:MMI支架焊接牢固无松动,支架 固定拉条紧固,MMl固定螺丝紧固无缺失、松动。(8)手柄:手柄底座固定且无松动现象。(9)司机列尾控制盒:司机列尾控制盒固定螺丝紧固无 缺失、松动,按键无破损。(10)打印机:打印机固定螺丝紧固无缺失、松动,打 印机内打印纸齐全。(11)机车数据采集编码器固定螺丝紧固无缺失,连接缆良好无破损。三、上电功能检查:1、CIR功能试验:(1) 450M同频通话试验。(2) 450M异频通话试验。(3) GSM-R主呼试验。(4) GSM-R被呼试验。(5)调度主呼试验。(6)调度被呼试验。(7) 450M数据试验。(8) GPRS数据试验。(9) GPS定位试验。(10)记录单元试验。(11)时钟查询试验。(12)版本号查询试验。(13)本机IP地址查询试验。(14)车次号设置、注册试验。(15)机车号设置、注册试验。(16)路局APN查询核对试验。(17) GRIS IP查询核对试验。(18) GROS IP查询核对试验。(19)库检一电话查询核对试验。(20)库检二电话查询核对试验。(21)扬声器音量调整试验。(22)听筒音量调整试验。(23)自检试验。(24)机车数据采集编码器功能良好。2、80OM列尾车载设备功能试验:(1)机车号置号试验。(2)风压查询试验。(3)排风试验。(4)消号功能试验。注:上电功能测试祥见CIR机车综合无线通信设备检测 标准及800M列尾车载设备检测标准。四、工具整理及卫生:1、检测完毕后对所使用的工具进行整理。2、检测完毕后对作业处所卫生进行整理。五、检测完毕后详细记录。

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