IQC来料检验规范（含各物料）.docx

XXXXXXX有限公司文件编号：拟制：版号：VI.0IQC来料检验规范生效日期：2020/09/01页码：1.目的：控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。2 .范围：本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。3 .相关标准：中国国家标准中国行业标准国际标准4 .检验方式：若无特别规定，检验采用抽检方式，依据抽样计划表。缺陷类别代码AQL主要缺陷A0.4次要缺陷B1.55 .AQL：6 .检验内容J电气性能和外观检验.7 .取样:检验样品从待检的批量中随机抽取。8 .合格与不合格的判定：8.L每个样品统计出检验不合格数量：A或B；8.2.没有任何缺陷的样品为0K；8 .3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。9 .不合格品的存放：在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。10 .检验报告的填写：填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良，有缺陷就在检验结果栏填写缺陷原因。版号：VI.OIQC来料检验规范生效日期：2018/09/01页码:拟制：XX文件编号：XX-WI-007XXXX科技有限公司类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式电阻1有污Ll引脚有污，但易擦掉1.2元件脚有污，很难擦掉BA目检目检2氧化2.1.引脚有轻微氧化，易上锡B目检/试验2.2.引脚发黑氧化严重，己不易上锡A目检/试验3破损3.L保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看到B目检3.2.破损严重，色环及保护层脱落且在正面A目检4丝印4.L色环有轻微模糊，但可辩认B目检4.2.色环模糊不请，无法辩认A目检5型号来料、型号不对或同一包装中有两种以上的型号A对BOM单6精度6.1.测试时，金色误差超出±5%A万用表6.2.测试时，银色误差超出土10%A万用表6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同A万用表/对BOM7阻值测试阻值与所标色环值不同A万用表电容1有污LL元件脚不光亮，有污但可擦掉，且可上锡B目检/试验1.2.元件脚有污，很难擦掉A目检2氧化2.L引脚有轻微氧化，可上锡B目检/试验2.2.引脚氧化较为严重，已难上锡A目检/试验3破损3.L破损，影响外观，有轻微破损B目检3.2.破损会影响电气性能A目检4丝印4.1.丝印略有重影、模糊，可辩认B目检4.2.电容耐压值或极性标反、标错A目检/对BOM4.3.丝印模糊不清，难以辩认A目检5体积电容体积型号与BOM要求不同A对BOM9容量实测容量与本身所标容量不同A电容表7精度误差超出了J±5*、K±10%sz+8°%、M±20%-20范围，特殊要求精度的电容与BOM单要求不同A电容表/对BOMIC1氧化1.1.引脚有轻微氧化，轻微发黑，但可上锡B目检/试验1.2.引脚氧化，不易上锡。锡球发暗、发黑。A目检/试验2变形引脚变形严重，有折断危险。锡球变形、脱落A目检3丝印IC上边丝印用手用力擦过5次，丝印模糊A手擦XXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号:XX-WI-007拟制：XX版号：VI.O生效日期:2018/09/01页码：类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式45型号破损同一包装内有两种以上的型号壳体裂痕、破损、AA目检/对BOM目检/对BOM晶1氧化引脚、外壳有氧化A目检/对BOM振2丝印丝印模糊不清，用手可擦掉A目检3型号同一包装内有两种以上的型号A手擦1氧化引脚氧化，不能上锡A目检/试验变2破损变压器引出线或线圈本身出现了破损A目检压3体积试装PCB板，配合不好或型号不对A试装/对BOM器4焊接引出脚与绕线引出头焊接不良A万用表5测试测试初次级之间电阻值为零A万用表1氧化引脚有氧化，难上锡A目检/试验可2体积试装PCB板，配合不好或型号不对A试装/对BOM调3破损3.1.出现破损部位不明显且面积较小，可使用B目检电3.2.出现破损较严重，面积大，已无法使用A目检阻4丝印丝印模糊，无法辩认A目检电5手感调动时手感不良，阻力太大或太松，转动不均A手调位6阻值6.L阻值超出BOM单要求A万用表器6.2.滑动手柄时，变化不稳定，出现跳变、多联电位器在同位时阻值相差大。A万用表/对BOM1污点发光管下面有污点，且擦不掉A目检发2氧化引出脚氧化，上锡时不良A目检/试验光6气孔发光管有气孔A目检管4裂纹发光管出现裂纹A目检5极性两脚长短相同，没有正负之分，或极性反（正常长正短负）A万用表6型号同一包装内有两种型号物料或与BOM要求型号不同A对BoM稳1氧化引脚有氧化，上锡不良A目检/试验压2裂纹出现裂纹，有破碎的痕迹A目检管3丝印丝印不清、模糊，极性标反A目检/万用表4型号来料同一包装内有两种以上型号的物料或来料与BOM不同A目检/对BOMXXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号：XX-WI-007拟制：XX版号：VLO生效日期：2018/09/01页码：类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式极管1氧化1.1.管脚出现氧化，不易上锡A目检/试验L2.管脚氧化较轻，可以上锡B目检/试验2丝印丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印A手擦3管脚管脚排列顺序不对A万用表（a、b、c）4。值值一致性不好，误差较大，超出BOM单要求范围、波行失真B万用表/对BOM5测试测试三极管型号与BOM要求不同A万用表/对BOM6型号同一包装内有两种以上型号的物料A目检/对BOM电感1氧化LL引脚氧化，上锡不良A目检/试验L2.引脚有轻微氧化，可上锡B目检/试验2破裂引出脚边有破裂痕迹A目检3体积试装PCB板，配合不好或与BoM要求不同A试装/对BOM4丝印丝印不清，色环无法辩认A目检5型号同一包装内有两种以上的型号A目检/对BOMVFD显示器1引脚引脚间距不对，试装PCB配合不好，另有松动现象或型号不对A试装/对BOM2划伤2.1.镜片有划伤，在正前方30cm远较明显A目检2.2.划伤面积在正前方30Cm远不明显B目检3丝印丝印毛边、模糊、黑点A目检4损伤气嘴破、玻璃体破损A目检按钮开关1氧化元件脚及接触点有氧化A目检2手感用手按动按钮，不灵活，也没响声A手按3尺寸试装PCB板，配合不好或型号不对A试装/对BOM4测试4.1.接通时用万用表测试接通阻值为无穷大A万用表4.2.没接通时用万用表测试阻值为零A万用表插座1破裂破损面积严重A目检2松动排插上针有松动A目检3氧化排针有氧化A目检4变形4.1.排针有轻微变形，不影响使用B目检4.2.排针弯曲，排列不齐，已无法使用A目检5插接用插接件接触试验有松动，配合不好或型号不对A相互插接/对BOMXXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号：XX-WI-007拟制；XX版号：VI.O生效日期：2018/09/01页码：类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式旋转开关1氧化引脚有轻微氧化，且是单面，非引脚中间部位，还可上锡B目检/试验2损伤外观有损伤，面积较大，影响外观（在明显部位）A目检3旋动3.1.用手旋动不能回到原位A手旋3.2.用手旋动只能向一个方向，另一个方向不能旋动A手旋4测试在旋动时，万用表测量不能接通A万用表MIC座1氧化1.1.有轻微氧化,面积较小,还可上锡B目检/试验1.2.氧化严重，已无法上锡使用A目检/试验2尺寸引脚尺寸偏离正常尺寸±02mm（宽或厚）范围外A游标卡尺/对BOM3配合3.1.插接试验配合不好较紧A手接/试验3.2.插接试验配合较松A手接/试验4测试用万用表测试没有接通A万用表遥控接收管发射管1有污LL表面有污点，面积较小且易擦掉B目检/擦拭1.2.表面有污点，面积较大且不易擦掉A目检/擦拭2气孔表面有气孔A目检3破损有破损痕迹A目检4松动引脚松动A目检手晃动5氧化5.L引脚氧化，面积较小可上锡B目检/试验5.2.引脚氧化，面积较大已不能上锡A目检/试验PCB1氧化PCB板焊盘氧化A目检2厚度PCBA板厚度在O.3mm范围以外A游标卡尺3孔塞PCB板插件孔有堵塞A日检4刮伤刮伤露铜长度超过3unA游标卡尺5丝印5.1.丝印有轻微偏位，且可辩认出各元件的丝印B目检5.2.丝印模糊，辩认不清、印错、多印A目检/对样板5.3.丝印偏位已无法分辨各元件代号丝印A目检6孔位6.1.多孔没伤及线路，每块板不超过2个B目检/对样板6.2.漏开孔，一块板没超过1个B目检/对样板6.3.漏开孔，一块板22个A目检/对样板6.4.孔位偏移，不影响使用B目检6.5.孔位偏移，已损伤线路A目检6.6.孔位直径与样板比较不同B目检/对样板XXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号:XX-WI-007拟制；XX版号：VI.O生效日期:2018/09/01页码：类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式7板污板污且很难清洗A目检/擦拭8变形目检变形较明显，已影响使用A目检9绿油9.1.绿油涂盖不均匀，面积IOmmXIOmmA目检/游标卡尺9.2.绿油印刷不正，造成漏铜A目检9.3.绿油经温度试验起泡和脱落A目检/试验10金手指10.1.金属面发黑氧化A目检10.2.表面有污迹且擦不掉A目检10.3.镀金不良，颜色不均匀，色差明显A目检10.4.金手指上锡A目检10.5.划伤露铜A目检106.同条金手指超过一条划伤，一片板不超过三条A目检10.7.金手指有毛边（其它详见QA检验规范）A目检11测试ILL测试有短路出现A万用表IL2.测试有断路出现A万用表极管1氧化LL管脚出现氧化，不易上锡A目检/试验1.2.管脚氧化较轻，可以上锡B目检/试验2丝印丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印A手擦3管脚管脚极性与丝印标反,试装PCB板配合不好。A万用表4测试4.1.测试正反向阻值为零A万用表4.2.测试反向阻值为无穷大A万用表5型号同一包装内有两种以上型号的物料或型号错A目检/对BOM中周1氧化引脚外壳有氧化A目检2丝印丝印模糊不清，可擦掉丝印A手擦3体积试装PCB板，配合不好或型号不对A试装/对BOM4焊接引出脚与绕线引出头焊接不良A万用表5破损中周引出线或线圈本身出现了破损A目检6旋钮用调制笔旋钮，中周调不动A调制笔7型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM滤波器1氧化引脚有氧化A目检2丝印丝印模糊不清，用手可擦掉A目检/手擦3型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM4体积试装PCB板，配合不好或型号不对A试装/对BOM5破损外壳有裂痕，缺损。A目检版号：VI.OIQC来料检验规范生效日期：2018/09/01页码:拟制：XX文件编号：XX-WI-007XXXX科技有限公司类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式1氧化引脚有氧化A目检密2丝印丝印模糊不清A目检码3破损密码器引出线或线圈本身出现了破损A目检器4体积试装PCB板，配合不好或型号不对A试装/对BOM5型号同一包装内出现两种以上型号的物料A目检/对BOM蜂1氧化外壳有氧化A目检鸣2测试测试初次级之间值为零A万用表片3型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM器4丝印丝印模糊不清，用手可擦掉A目检/手擦LED1氧化1.1.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cmA目检显远较明显示1.2.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cmB目检器还不明显、2体积试装整机，配合不好或与BOM要求不同A试装/对BOM数3型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOM码4测试显示却划A目检/测试管5测试显示笔划亮度不均匀A目检/测试LCD1划伤显示器有划伤A目检显2丝印丝印有毛边，模糊不清A目检示3体积试装整机，配合不好或与BOM单要求不同A试装/对BOM器4型号同一包装内出现两种型号的物料A目检/对BOMPVC1划伤PVC贴片有划伤A目检贴2丝印丝印有毛边，模糊不清A目检片3尺寸试装整机，配合不好A目检/游标卡尺4型号同一包装内有与BOM要求不同的物料A目检/对BOM柔1破损破裂、损伤A目检性2尺寸试装PCB板，配合不好或长或宽A游标卡尺/对BOM电3氧化引线有氧化A目检阻4型号同一包装内有两种以上型号A目检/对BOM硅1损伤外观有损伤，面积较大，影响外壳（在明显部位）A目检胶2按键用手按，按键不能回到原位，手感不好A手按键3型号同一包装内有两种以上型号A目检/对BOMXXXX科技有限公司IQC来料检验规范文件编号：XX-WI-007拟制：XX版号：VI.0生效日期：2018/09/01页码:类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式光耦1氧化1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡B目检/试验1.2.引脚有氧化,不易上锡A目检/试验2丝印光耦上丝印用手擦过5次的,丝印模糊A手擦3型号同一包装内有两种以上型号A目检/对BOM五金材料检验1尺寸测试来料尺寸与BOM单上的尺寸不同A游标卡尺/试验2氧化保护层脱落,有氧化、生锈A目检3变形变形较为明显，已影响正常使用A目检/试装4损伤损伤严重、露底材，已不能正常使用A目检/试装辅料检验助焊剂、稀释剂、防氧化油、锡膏、锡线等由工程部确认后，IQC只检品牌、有效日期、包装，并在客户送货单上签名认可。其它物料的检验：保险管、保险管座、连接线、绝缘片、跳线、电池门、双面胶条、皱纹胶纸、皮套、吸塑、红色封胶、大小胶垫、螺母、螺插、热缩管、电池夹、电话接口等，来料检验规范中没有规定的新到物料，可根据实际情况对BOM单进行外观、尺寸、试验、测试和试装检验。（跳线抽取每圈的前1米不允许有不良现象）关于实验与试装的有关说明：1、对于上锡、试装、温度、手擦、手调、手按、手晃动、相互插接、手旋等所要做试验的物料，可以从抽样数中抽取10个进行试验，不允许有不良品出现。2、温度试验为正常过炉温度。