洗煤厂工艺设计及设备.doc

洗煤厂工艺及设备洗煤的流程煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。受煤受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的围度，超过这个围的大块要经过破碎才能洗选；2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离；3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。选煤利用与其它物质的不同物理、物理化学性质，在选煤厂用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。存储储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。装车包括装车（船）、吊车和计量。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理一化学性质，在选煤厂用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等)，随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源。减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤是煤炭工业的重要部门。选煤是应用物理、物理化学、化学或微生物等方法将原煤脱灰、降硫并加工成质量均匀、用途不同的各品种煤的煤炭加工技术，是提高煤炭利用效率、减少污染物排放的最经济、有效的途径。目前，用的选煤方法主要为重介、跳汰、浮选以及干法选煤。三大煤选技术简介1.重介选煤技术在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。重介质选煤是用密度介于煤与矸石密度之间的液体作为分选介质的选煤方法，所用的分选介质有重液和悬浮液两种。重液是无机盐水溶液或有机溶液，由于难以回收，再生不经济而没有在工业中应用。目前，国外普遍采用磁铁矿粉与水配制的悬浮液作为选煤的分选介质。这种悬浮液可以配制成需要的密度，而且容易净化回收，已广泛用于烟煤、无烟煤、褐煤和油母页岩等矿物的分选。此外，有些国家还采用砂子、粘土、矸石粉或浮选尾矿等作加重质配制成悬浮液。重介选煤是一种高效率的重力选煤方法，具有可高效率地分选难选煤和极难选煤、分选密度调节围宽、适应性强、分选粒度围宽、处理能力大、实现自动控制等特点。我国的重介选煤技术始于1958年，在解决了设备的耐磨、介质同收和高效泵设备问题后，重介选煤技术在中国得到了迅速的发展，先后研制成功了各种类型的重介分选机、两产品及三产品有压和无压给料的重介旋流器、多产品低下限重介分选系统、微细介质重介旋流器分选煤泥等并投入工业应用，为重介选煤技术的进一步发展奠定了雄厚的技术基础。目前，我国重介选煤的旋流器及其工艺明显地向两极方向发展：一是提高入料上限，二是明显降低分选下限，利用小直径旋流器，在高离心力场下分选0.5 mm以下的煤泥，使旋流器的有效分选下限达0.045 mm。在工艺流程方面，重点发展原煤不脱泥入选和小直径重介旋流器处理细粒煤，以及将上述2种工艺加以综合的复选工艺，重介分选技术的今后发展重点和趋势：主要表现在对介质的改进，以及开发新型选煤介质。2.跳汰选煤技术在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺，它的优点在于工艺流程简单、设备操作维修方便、处理能力大且有足够的分选精确度；另外，跳汰选煤入料粒度围宽，能处理15 mm150 mm粒级原料煤。跳汰选煤的适应性较强，主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。是否采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性，原则上中等可选、易选的和极易选原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是重介选，应通过技术经济比较来确定，对极难选煤，应采用重介选煤方法，以求得高质量和高效益。在我国使用较多的国产跳汰机有SKT系列、X系列筛下空气室跳汰机。X系列跳汰机采川液压托板排料方式，跳汰面积为4 m245 m2；SKT系列跳汰机跳汰面积为6 m240 m2，采用无溢流堰深仓式稳静排料方式，可避免已分层物料撞击或翻越溢流堰造成二次混杂。总的来看，跳汰技术的发展是朝着设备大型化、降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动化程度等方向进行。因此，未来很长一段时间，跳汰选仍将在我国选煤行业中居优势地位。3.浮选选煤技术浮选工艺是利用矿物表面的物理化学性质的差别分选矿物颗粒的作业过程，是一种应用非常广泛的选煤方法。生产实践证明，不同粒级的煤泥在浮选中的速度和可浮性存的较大的差异。因此，浮选丁艺的一个发展方向是，采用分级入浮方式处理，可使不同粒级的煤泥得到合理有效地处理，一般可将煤泥分为3个级别，即粗粒级(+0.25mm)、中等粒级(0.25mm-0.045mm)、高灰细泥(-0.045 mm)，近年来我国研制成功的筛网旋流器为煤泥分级浮选或分级处理流程创造了条件。另外，对浮选剂的研发也得到了一定的发展，浮选剂的主要作用是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固度，在矿浆中促使形成大量气泡，防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性使煤粒有选择性地黏着气泡而上浮，调节煤与矿物杂质的表面性质，提高煤泥的浮选速度和选择性。近年来对煤泥浮选的药剂进行了很多研究，除了各类捕收剂和起泡剂外主要致力于两个方面：一是煤泥浮选促进剂二是复合浮选药剂。在这两个方面，国外的专家学者通过不懈努力已经取得了丰硕成果。我国选煤的发展趋势第一，煤炭洗选加工量将继续增加，并呈现出加速增长的势头。第二，选煤厂向大型化发展，以适应煤炭生产多元化和集中化的需要。第三，工艺流程不断简化。第四，重介旋流器分级洗选趋向于混合洗选。第五，重介旋流器与浮选机的联合洗选工艺趋向代替跳汰与浮选联合洗选工艺。第六，跳汰机的分选下限不断降低，浮选粒度级别降到0.2mm以下。第七，化学选煤将会获得应用。第八，各种选煤技术将被不断开发、示与应用，并将出现工业化的超洁净煤分选技术的广泛应用。第九，选煤技术将更加重视环境保护工程和煤炭资源的综合利用，建立无尾煤选煤厂，充分回收原煤中的黄铁矿，对选煤水采取闭路循环处理。对于三大选煤方法，其发展趋势表现出各自的特点。选煤的目的(1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。(2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和5070的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。国外洗煤技术的发展目前，大部分同家对煤炭洗选非常重视。尤其是发达国家。现在世界原煤平均入选比例在50左右，一些国家甚至超过80。美国在20世纪80年代，重介选占31；跳汰选占49，到1996年，重介选升到45，跳汰选下降到35。澳大利亚跳汰选使用量很少，甚至不用。其原因正像美国专家说的那样：“与跳汰选比，重介选的分选精度高，就是选块煤，重介选的效率也高于巴达克跳汰机”。但德国由于煤易选，且巴达克跳汰机技术成熟，跳汰选一直是主要选煤方法。目前，以重介选为主的国家里，由于大直径旋流器(直径l m左右)及微细介质旋流器的出现。有以重介旋流器为主的趋势。这种大直径旋流器的入料粒度上限达到50mm，下限为14mm，只要对原煤适当破碎，可完全取代槽式重介分选机和跳汰机。这种情况在美国和澳大利亚十分普遍。跳汰组合模块式选煤生产工艺简介：原煤经分级，粒径小于50mm的直接经运输带进入跳汰机，粒径大的煤矿经破碎后进入跳汰机，该系统主洗设备采用多功能主洗跳汰机，经跳汰洗选后，分选出的矸石、中煤及次中煤分别放入堆场，原煤经跳汰机洗选后进入弧形筛进行筛分，筛分的部分精煤进入精煤坑，其余部分进入直线振动筛进行筛分，筛分出的精煤经转运进入精煤坑，直线筛下水自流进入沫煤筛，沫煤筛的筛除的精煤进入精煤坑，煤泥水进入浮选柱进行浮选，产生的精煤经浮选压滤机进行脱水后进入精煤坑，煤泥水进一步经过浓缩机进行浓缩，后经压滤机脱水后形成煤泥进入煤泥堆场。压滤机出水均进入清水池作为生产循环用水，不排放。跳汰组合模块式选煤工艺建设项目主体工程一览表工程名称主 要 建 设 容原煤运输系统受煤坑、分级筛、给煤机、原煤输送带、破碎机房主选系统原煤收集槽、多功能主洗跳汰机、直线振动脱水筛、沫煤回收筛、弧形筛、弧形筛下料槽、筛精煤收集槽、矸石、中煤、次中煤溜槽、精煤收集输送带、精煤输送带、挡煤装置煤泥水处理系统浮选系统管路、浮选柱、循环渣浆泵、浮精压滤机、精煤压滤机注浆泵、压滤机滤液溢流槽、设备分体电缆、浮选电控柜、深锥高效节能浓缩机、絮凝剂搅拌桶、煤泥压滤机、压滤机滤液溢流水槽、压滤机入料泵、潜污泵、设备分体电缆主要生产设备一览表拟建项目生产工艺主要分为三个系统：原煤运输系统、主选系统、煤泥水处理系统，各系统主要生产设备及配套设施如下：一、原煤运输系统：序号名称型号功率KW数量单位产地备 注1原煤入料斗4000*40001件滕州市得惠选煤设备大口宽度:4000mm*4000mm，高2320mm，钢板厚度12 mm，国标Q235B济钢产2原煤入料箅子4000*40001件滕州市得惠选煤设备规格3300mm*3300mm，钢板焊接，钢板厚度10 mm，筛孔200 mm *200mm，国标Q235B济钢产3给煤机K37.51台滕州市得惠选煤设备产量：150460t/h,材质国标济钢产，临朐电机厂产摆线针轮减速机，寿命长，节电4给煤机装置1套滕州市得惠选煤设备配套5高效分级筛YK15307.51台滕州市得惠选煤设备、*亚泰电机厂产电机国独家生产，产量高，用电少，筛条为16碳结钢制作，侧面为12mm钢板6破碎机PCH0808301台滕州市得惠选煤设备、*亚泰电机厂产电机产量80-100吨，锤头为65硅锰，国标生产7原煤上料输送带B=120028米滕州市得惠选煤设备包胶油冷式电动滚筒国标产，*产皮带，8原煤上料输送带B=120032米滕州市得惠选煤设备包胶油冷式电动滚筒国标产，*产皮带，9分级筛支架1套滕州市得惠选煤设备XX江天产国标20工字钢焊接10分级筛漏斗1套滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产钢板，现场制作11破碎机支架1套滕州市得惠选煤设备XXXX江天产国标20工字钢焊接12破碎机漏斗1套滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产钢板，现场制作13受煤斗振动器2.21台XX电工厂长期配套、质量可靠、服务好14强磁除铁器RCYB-121台潍坊产除铁效果最佳二、主选系统：序号名称规格功率KW数量单位产地备注1原煤收集槽1件滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B，济钢产6mm,钢板2筛下数控跳汰机2.35×6=14.1DHXT14-3段121台滕州市得惠选煤设备XX采用U型振动的筛下空气室，精选六室，床层跳动平稳，自动排料系统排料连续、稳定。排料轮设在机体下部，轮长度小，防止了卡矸和漏煤，板厚14mm,济钢产。不锈钢筛板。3跳汰机钢架支撑结构1台滕州市得惠选煤设备XX国标40工字钢，及国标材质Q235B济钢产钢板4矸石斗式提升机408018.51套滕州市得惠选煤设备XX国内独家创新型斗提系统，链板为27硅锰,精密铸造，解决了斗提易损全国性难题，配新型高效节能调速电机、XX产减速机。5中煤斗式提升机4060151套滕州市得惠选煤设备XX国内独家创新型斗提系统，链板为27硅锰,精密铸造，解决了斗提易损全国性难题，配新型高效节能调速电机、XX产减速机。6次中煤斗式提升机4060151套滕州市得惠选煤设备XX国内独家创新型斗提系统，链板为27硅锰,精密铸造，解决了斗提易损全国性难题，配新型高效节能调速电机、XX产减速机。7斗提机钢架支撑结构3套滕州市得惠选煤设备XX国标159无缝管及20槽钢焊接8原煤收集槽1件滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B，济钢产6mm,钢板9斗提机操作平台1套滕州市得惠选煤设备XX国标16槽钢，4mm花纹板10高压风机Q=6m³ P=0.07Mpa371台XX风机厂长期配套厂家，质量稳定，服务好11数控系统1套滕州市得惠选煤设备XX操作方便，开启省力，噪音小，可靠性强。12触摸屏电脑1套中国矿院长期配套，质量可靠。13三叶罗茨鼓风机1101台章丘鼓风机厂长期配套厂家，质量稳定，服务好14风包1套滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B，济钢产8mm,钢板焊接15跳汰机操作平台、梯子及护栏1套滕州市得惠选煤设备XX国标14槽钢，脚踏板4mm花纹板，国标材质Q235B济钢产16清水泵Q=700mH=25 m451台XX太铭泵阀公司国内知名企业XX产，服务好，质量可靠。17风网管路1套滕州市得惠选煤设备XX各型国标管道制作18直线振动脱水筛ZKB306022×21台滕州市得惠选煤设备XX12mm优质锅炉钢板，XX正厂轴承，优质不锈钢筛板，万向节传动轴19ZKB3060筛下支架配套1套滕州市得惠选煤设备XX国标江天产20工字钢20ZKB3060筛下水箱配套1套滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产12mm钢板焊接21ZKB3060筛边平台、斜梯及护栏4套滕州市得惠选煤设备XXXX江天产16槽钢，脚踏板4mm花纹板22ZKB3060筛精煤收集槽1件滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产mm中板23ZKB3060筛精煤收集槽支架1套滕州市得惠选煤设备XXXX江天产国标20槽钢24ZKB3060筛电机底座1件滕州市得惠选煤设备XX济钢产国标8mm钢板25ZKB3060筛电机支架1件滕州市得惠选煤设备XXXX江天产国标20槽钢26高频振动筛ZKB206018.5×42台滕州市得惠选煤设备XX10mm优质锅炉钢板，XX正厂轴承，优质不锈钢筛板，万向节传动轴采用尼龙复合网，偏心块激振器，脱水效果比振动电机提高40%27ZKB2060筛下支架配套1套滕州市得惠选煤设备XX国标江天产18槽钢28ZKB2060筛边平台、斜梯及护栏8套滕州市得惠选煤设备XXXX江天产12槽钢，脚踏板4mm花纹板29ZKB2060筛精煤收集槽2件滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产mm中板30ZKB2060筛精煤收集槽支架2套滕州市得惠选煤设备XXXX江天产国标18槽钢31ZKB2060筛电机底座2件滕州市得惠选煤设备XX济钢产国标6mm钢板32ZKB2060筛电机支架2件滕州市得惠选煤设备XXXX江天产国标18槽钢33弧型脱水筛2800×21201件滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产10mm钢板焊接不锈钢条缝筛板，筛缝0.75mm34弧型筛支架1件滕州市得惠选煤设备XXXX江天产，20槽钢35弧型筛入料槽1件滕州市得惠选煤设备XX济钢产国标8mm钢板36浓缩旋流器500型6台海王牌旋流器聚氨酯材质，提高耐磨强度，延长使用寿命30-50%37浓缩旋流器分流器2套滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q345B38浓缩旋流器支架1套滕州市得惠选煤设备XX国标108无缝钢管支撑39旋流器平台1套滕州市得惠选煤设备XXXX江天产12槽钢，脚踏板4mm花纹板40ZKB3060筛下渣浆泵Q=700mH=25 m551台XX太铭泵阀公司国内知名企业XX产，服务好，质量可靠。41矸石、中煤、次中煤溜槽3件滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产8mm中板42精煤收集输送带B=10007.520米滕州市得惠选煤设备XXXX产皮带，国标XX产油冷式电动滚筒，带钢架结构43精煤移动输送带B=10001530米滕州市得惠选煤设备XXXX产皮带，国标XX产油冷式电动滚筒，带钢架结构44精煤移动输送带装置0.751套滕州市得惠选煤设备XX配套45挡煤装置1套滕州市得惠选煤设备XX配套三、煤泥水处理系统:序号名称型号功率K W数量单位产地备注1浮选柱WPF-40002台滕州市得惠选煤设备XX国标先进技术，比同类产品提高回收率3-5%，节电40%，减少要及用量30%，加工成本低，精煤灰分底2平台支架2套滕州市得惠选煤设备XX国标型材，支架用140工字钢及100槽钢焊接3分配器2套滕州市得惠选煤设备XX配套4矿化器2套滕州市得惠选煤设备XX配套5浮选药剂箱2台滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B， 8mm钢板，6潜污泵22×22台博山化工泵厂Q=260m,H=15m7循环渣浆泵Q=800 m3H=30m110×22台XX太铭泵阀公司XXXX产，压滤机专业喂料泵，质量可靠8尾煤深锥高效节能浓缩机9m2台滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产，锥段12mm钢板，直段10mm钢板。内加新型高效稳流装置，高效节能9精煤深锥高效节能浓缩机8m1台滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B济钢产，锥段10mm钢板，直段8mm钢板。内加新型高效稳流装置，高效节能109m浓缩机钢架支撑结构2套滕州市得惠选煤设备XX国标莱钢产14工字钢118m浓缩机钢架支撑结构1套滕州市得惠选煤设备XX国标莱钢产14工字钢129m浓缩机平台、护栏2套滕州市得惠选煤设备XX江天产20槽钢，40钢管，4mm花纹板138m浓缩机平台、护栏1套滕州市得惠选煤设备XX江天产16槽钢，40钢管，4mm花纹板149m浓缩机斜梯、护栏2件滕州市得惠选煤设备XX国标江天产槽钢16槽钢，40钢管 济钢产4mm花纹板158m浓缩机斜梯、护栏1件滕州市得惠选煤设备XX国标江天产槽钢12槽钢，40钢管 济钢产4mm花纹板16絮凝剂搅拌桶0.75×22台滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B，桶体4mm钢板，优质XX轴承，XX亚泰电机17精煤压滤机35011×22台景津集团市场占有率全国最大，无纺或单丝滤布，采用加厚滤板，性能稳定， 滤板为自动拉板18尾煤压滤机2505.5×22台景津集团市场占有率全国最大，无纺或单丝滤布，采用加厚滤板，性能稳定， 滤板为自动拉板19精煤压滤机滤液溢流水槽2套济钢国标材质Q235B， 5mm钢板20尾煤压滤机滤液溢流水槽2套济钢国标材质Q235B， 5mm钢板21精煤压滤机收集槽2套滕州市得惠选煤设备XX国标材质Q235B， 6mm钢板22精煤压滤机收集输送带B=1000 H=25m7.5×21条滕州市得惠选煤设备XXXX产皮带，国标XX产油冷式电动滚筒，带钢架结构22精煤压滤机输送带B=1000 H=25m15×21条滕州市得惠选煤设备XXXX产皮带，国标XX产油冷式电动滚筒，带钢架结构23精煤压滤机入料泵Q=150 -200 mH=80m752台XX太铭泵阀公司XXXX产，压滤机专业喂料泵，质量可靠24尾煤压滤机入料泵Q=120 mH=80m451台XX太铭泵阀公司XXXX产，压滤机专业喂料泵，质量可靠25电控柜6台滕州市得惠选煤设备XX正泰电器集团26设备分体电缆1套正泰电器集团国标电缆27管路、阀门及辅材1套XX阀门国标阀门主要原辅材料原料：本工程所需原煤主要来自本地煤矿(低位发热5500kcal/kg、灰份：24%；全硫份0.8%；挥发份29%),本地产量不足部分可在其它矿井外购。年需原煤100万吨。辅助材料：本工程辅助材料有浮选用的捕收剂、起泡剂，浓缩时使用的絮凝剂。1. 重介分选工艺确定国内目前常用的具有代表性的块煤重介分选工艺有重介斜（立）轮分选机、重介浅槽分选机，对这两种重介分选工艺的优缺点分析如下： 重介斜（立）轮分选机单机处理能力小、设备台数多、对块煤的破碎程度较大、易磨损槽底、设备维修工作量大、占用空间高度大。 重介浅槽分选机单机处理能力大、设备台数少、分选精度高、对块煤的破碎程度较小、占用空间高度小。经综合比较，本设计分选环节采用重介浅槽分选机分选块煤。2. 煤泥回收工艺确定从煤粉试验资料分析知，乌东煤矿各采区煤与矸石均有不同程度的泥化现象，个别采区泥化现象较为严重，且泥化后细泥灰分较高，因此对本矿煤泥回收应采用粗、细煤泥分别回收方式：回收粗煤泥掺入混煤作电煤销售，细煤泥视灰分情况，可利用可排弃，以适合本矿煤泥特性。粗煤泥回收：目前国内用于粗煤泥回收设备主要有加压过滤机、长筒筛网沉降离心机、煤泥离心机。加压过滤机优点：单机处理能力大、产品水分低，缺点：配套设备多、功耗较大、煤泥或矸石泥化严重时，其处理能力大大降低。长筒筛网沉降离心机优点：处理能力较大、产品水分较低、回收粗煤泥下限可到0.15mm，缺点：设备维护难度大。煤泥离心机优点：处理能力较大、水分较低，缺点：回收粗煤泥下限为0.25mm。细煤泥回收：板框式压滤机多年来作为选煤厂煤泥场内回收、洗水闭路循环的把关设备，被广泛应用，随着其技术的不断更新，设备工艺性能也在不断提高。设计推荐采用快开式隔膜压滤机回收本矿细煤泥，该设备采用隔膜压榨，使压榨后滤饼水分降到20以内，增大滤室容积，提高了单台处理能力。工艺流程根据确定的选煤方法、重介分选工艺、煤泥回收工艺及产品质量要求，制定工艺流程，详见附图C2996G-2200-01。工艺流程简述如下：矿井原煤（3000mm）按200mm预先筛分，筛上200mm块煤经手选拣矸成为特大块产品，筛下2000mm原煤，再按13mm分级，筛下13mm末原煤直接作为混煤产品，筛上13mm块煤经脱泥筛（筛孔为3mm）脱泥后进入重介浅槽分选机分选，选出矸石和洗块煤。洗块煤经筛孔为1mm和25mm脱介筛脱介分级，25mm的块煤经筛孔为100mm分级筛分级，分为200100mm洗大块和10025mm洗混中块产品（预留破碎至50mm以下与13mm末原煤掺混成为混煤产品的可能性）；251mm洗末煤经离心机脱水后，掺入末原煤中。矸石经筛孔为1mm脱介筛脱介后，作为最终矸石。介质的净化、回收流程为：稀介质一段直接磁选，磁选尾矿做脱泥筛润湿水后进人煤泥水处理作业，磁选精矿返回合格介质桶，合格介质循环使用；新介质直接补充到合格介质桶内。煤泥水处理采用两段浓缩、煤泥两段回收的流程。脱泥筛筛下水经浓缩旋流器浓缩，底流进入煤泥离心机脱水，脱水后的煤泥掺入混煤中；溢流进入第一段浓缩机浓缩。浓缩机底流经筛网沉降离心机脱水，回收粗煤泥掺入混煤中；筛网沉降离心机滤液进入第二段浓缩机浓缩，二段浓缩机底流经压滤机脱水回收细煤泥，两段浓缩机溢流和压滤机的滤液作为循环水复用，实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环。序号名 称技 术 特 征台 数备注1原煤分级筛博后筛3.6×8.5mF36.70m2Q=581t/h.台 1=13mm2=200mm 单层32块煤脱泥筛单层直线筛3.6×4.2m Q=543t/h.台 F=15.12m2=3mm2整台引进4重介浅槽分选机工作长度6.1m 刮板宽1.372m Q=508t/h.台 入料粒度20013mm2整台引进5块精煤脱介筛双层香蕉筛 3.6×7.3m F=26.28m2 Q=350t/h.台 不锈钢防磁筛板 下层=1.0mm 上层=25mm2整台引进6矸石脱介筛双层直线筛3.6×6.1m ， F=21.96m2 Q=375t/h=1.0mm1整台引进7末精煤离心机卧式振动，筛篮直径:1400mm Q=135t/h.台2整台引进8粗煤泥离心机筛篮直径:1000mm Q=25t/h2整台引进9磁选机HMDA6型 914×2972mm Q=300 m3 /h5整台引进10筛网沉降离心机直径1100mm 长3300mm Q=45t/h2一台引进一台国产11隔膜压滤机ZKG1500-U F=300m2 Q=10t/h212浓缩机NZ-30 30m 中心传动 自动提耙 Q=1937 m3/h2整台引进13事故浓缩机NZ-30 30m 中心传动 自动提耙 Q=168 m3/h114浓缩旋流器组FX350×6 Q=600m3/h.组215压风机螺杆式空压机 LU910A-75AI Q=12.5m³/min P=0.8MPa216块精煤分级筛ZK2445 F=10.80m2 Q=623t/h=100mm1本招标工程选煤厂设计生产能力0.45Mt/a，挖潜能力为0.90Mt/a。采用>50mm原煤动筛排矸、500mm无压三产品重介旋流分选、粗煤泥TBS分选、细煤泥浮选、尾煤压滤回收的联合分选工艺，选煤厂洗水达到一级闭路循环。选煤厂设有13mm分级入选环节，>13mm块煤洗选，<13mm末煤可以直接作为产品销售。主厂房设备安装工程，共有设备及泵类安装43台。安装设备分别为：原煤入选带式输送机头部除铁器1台、无压三产品重介旋流器1台、中煤泥分级旋流器1台、精煤泥分机旋流器1台，分流箱1台，精煤离心机1台、中煤离心机1台，精煤脱介筛1台、中煤脱介弧形筛1台、中煤脱介筛1台、矸石脱介弧形筛1台、矸石脱介筛1台，中矸磁选机1台、精煤磁选机2台，合格介质、精煤稀介桶、中矸稀介桶、精煤磁尾桶、中矸磁尾桶、冲洗水桶、滤液水桶，无压三产品重介旋流器入料泵1台、精煤稀介泵、中矸稀介泵、精煤磁尾泵、中矸磁尾泵，集中水池水窝水泵I 1台、滤液水泵、滤布冲洗水泵、集中水池水窝水泵II，精煤泥弧形筛1台、中煤泥弧形筛1台、精煤泥高频筛1台、中煤泥高频筛1台，TBS煤泥分选机1台，2台精煤压滤机、2台尾煤压滤机，2台精煤泥集料刮板输送机、2台尾煤泥集料刮板输送机，高压压风机，储气罐，风阀用储气罐，制安非标溜槽（溜斗）共计46件、工作平台5件；介质库，2台介质添加桶、2台介质添加泵设备安装、水窝水泵设备安装。动筛车间设备有：主井至动筛车间带式输送机头部除铁器设备安装、主井至动筛车间带式输送机头部除铁器溜槽、2台原煤分级筛I设备安装、2台检查性手选带式输送机、2台缓冲仓下给料机设备安装、2台动筛跳汰机设备安装、2台透筛物斗式提升机设备安装、透筛物带式输送机I设备安装、透筛物带式输送机II设备安装、原煤分级筛II设备安装、2台动筛精煤破碎机设备安装、末煤带式输送机I设备安装、2台末煤带式输送机II设备安装、捞坑斗式提升机设备安装、循环水桶、动筛矸石带式输送机设备安装、集中水池水窝水泵设备安装、安装非标溜槽（溜斗）共计 26 件、工作平台2件及管道安装。 管路安装为主厂房管路和动筛车间管路安装。