年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书样本.doc
«年产十万吨酸奶工厂设计阐明书» 学校: 学院:食品学院 专业:食品科学与工程 班级:103级 制作人:目 录第一章 绪 论1.1酸奶简介1.2 项目背景1.3 项目实行区位优势及厂址选取1.4 市场预测第二章原辅料及产品原则2.1原辅料特性及原则2.2产品原则第三章 工艺论证3.1 基本原理3.2项目设计重要特点及可行性3.3 工艺流程及阐明第二章 车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计阐明第三章 产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量拟定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量原则3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与构造第四章 产品方案及物料计算4.1 产品方案拟定阐明4.2 凝固型酸奶物料衡算第五章 设备选型5.1 选取原则5.2 设备选型5.3 中心实验室第六章 公司组织与劳动力平衡61 公司组织62 生产制度63 全厂人员编制第七章 水、电、汽衡算7.1 用水量估算7.2 用电量估算7.3 用汽量估算第八章 全厂辅助部门及生活设施8.1概述8.2生产性辅助设施8.3生活性辅助设施第九章 公用系统9.1给水系统9.2 排水系统9.3 供电系统9.4供汽系统第十章 建筑物平面布置与卫生规定10.1全厂平面设计基本原则10.2 总平面布置重要技术指标10.3 主车间布置原则10.4环境卫生规定第十一章 经济核算11.1 产品成本11.2 其她支出11.3产品利润11.4设备折旧11.4设备折旧11.5 利润估算11.6 静态回收期计算第十二章 酸奶生产 HACCP 管理12.1 酸奶生产 HACCP 管理意义12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中应用第十三章 卫生、安全及防治污染办法13.1 个人卫生13.2 车间设备、环境卫生13.3 食品接触表面清洁卫生原则13.4 防止交叉污染卫生原则及操作规程13.5 虫害防治卫生原则及操作规程结论参照文献第 一章 绪 论11 酸奶简介牛乳被成为完全食品,是由于牛乳构成最为接近人体母乳,具有人体所需要所有营养成分,营养最为均衡,在人们膳食构造中具备其她食品无法代替地位和作用。由鲜牛乳发酵成酸乳由于其丰富营养、特殊风味、爽滑质构和良好生理功能,备受人们青睐。酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)作用下乳酸发酵而得到凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。普通依照酸奶制作工艺不同可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。脱脂牛乳或新鲜牛乳在通过原则化后进行接种然后进行灌装,灌装结束后进行乳酸菌发酵,乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳pH值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状酸奶称为凝固型酸奶。搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌作用,将通过原则化解决牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.010.04mm大小在进行灌装一种酸奶。产品呈半流动状态粥糊状,易使用吸管吸食。饮用酸乳制品对身体有诸多益处,乳中许多成分具备很高营养价值,并且微生物菌群产生许多代谢产物对人体也极为有益。(1) 营养作用 牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其她有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸取运用,可参加幼儿脑苷脂和神经物质合成,并有助于提高乳脂肪运用率。牛奶中蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细凝乳粒,易于被人消化吸取。酸奶中磷、钙和铁易被吸取,有助于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸取。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必须维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸和叶酸等营养物质。(2) 缓和乳糖不耐症 乳酸菌产生乳糖酶能降解牛奶中乳糖,因而乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会浮现饮用牛奶时发生乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。(3) 整肠作用 人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。在人体正常状况下,前者占优势;当人患病时,有害菌群占优势。饮用酸奶可以维持有益菌群优势。(4) 抑菌作用 嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁影响,可以进入肠道,在肠道内存留较长时间。这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来肠道中其她乳酸菌,可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显抑菌作用。(5) 改进便秘作用 进入肠道中活乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。这些有机酸有刺激肠道,加强蠕动作用,故可以改进便秘。(6) 减少胆固醇 牛乳中乳清酸、乳糖和钙,以及酸奶中存在羟基戊二酸均有减少胆固醇作用。(7) 抗癌作用 酸奶有抑制3种酶活性作用,这些酶能引起癌变。此外,酸奶还能激活巨噬细胞,抑制肿瘤细胞,从而起到抗癌作用。1.2 项目背景1.2.1 国外益酸奶产品发呈现状关于资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80,北美约30,乳酸菌产业在全球大大超过了其她乳制品增长率。国内消费每年递增25,专家预测,将来35年将是中华人民共和国乳酸菌行业迅速发展“黄金时期”。 在国内,随着国内居民生活水平和消费观念转变,酸奶消费在后来较长时间内仍旧会保持迅速增长势头,这种超常增长速度在全球酸奶发展史上是非常罕见,市场前景极其辽阔。因此除了专业生产此类产品太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从老式市场大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高乳酸菌、益生菌产品纳入到自己产品视线中。达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全Blongum、光明活力e菌等产品相继上市。中华人民共和国乳业大战,瞄准乳酸菌这一新产业,开辟了具较高科技含量第二战场。在调配型乳饮料市场一片大好形势下,以太子奶为代表乳酸菌饮料更是高歌猛进。国内乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。中华人民共和国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业发展是科技在食品工业中完美体现一种典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多先进公司近年来对消费者营养宣传与市场哺育,国内乳酸菌产业科技支撑体系已逐渐形成。但初期酸奶市场中主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较迅速发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到迅速发展,此类产品能提供丰富营养物质,还能调节机体内微生态平衡,经常食用,可以调节肠道功能、防止癌症、养颜,是一种“功能独特营养品”。随着国内冷链设施不断完善和人们消费知识日益丰富,这种纯酸奶将成为将来酸奶市场发展主流。1.2.2 适应人群据调查数据显示,酸奶重要消费群体有三类:小朋友,青少年,中、青年女性。而酸奶产品购买群是青少年和青、中年女性,她们有共同目: 对自身健康需求,涉及肠道调理、增进消化、调节免疫、营养成分吸取。因而,消费群体对酸奶消费是功能型。 酸奶休闲性质也是酸奶消费重要因素,消费者对酸奶解渴功能认同度很低。 口感是三种人群在选取酸奶时一方面考虑因素,另一方面才是品牌、价格。 从当前来看,酸奶即时消费和家庭消费并存,家庭消费比例略高。 三种人群对活性乳酸菌认知度很低,几乎不能辨别酸奶、乳酸菌饮料、乳酸饮料和酸性乳饮料区别。因而,在广告活动中对消费者进行引导和教诲比直接宣传产品更重要.1.3项目实行区位优势及厂址选取(珠海市场)咱们将厂址选在珠海,上海地理位置极其优越,交通比较发达,各种乳业在满足本地旺盛需求同步,还可有效辐射珠三角地区。本次酸奶将有效占领华东市场优势地位。 珠三角作为中华人民共和国经济发展黄金区域,消费市场成熟,消费潜力巨大,始终都是迅速消费品行业争夺焦点。特别是近几年来,对高品质酸奶需求更是呈现出了旺盛发展态势,厂址选取在珠三角核心区珠海建厂,在节约成本同步,将进一步增强酸奶在珠海三角地区竞争力。随着人们生活品质不断提高,酸奶业务市场前景日益辽阔。近几年,在中华人民共和国每年以40%以上速度增长。具报道 初,伊利在业内率先推出复合大果粒酸奶,销量以280速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场消费潮流,显示出酸奶市场强劲增长势头。酸奶已经成为整个乳业发展亮点,酸奶投产也必将实现高附加值产品和高品位市场需求完美结合1.4市场预测本次项目履行织网筹划,将实现生产、销售、市场一体化运作,然后逐渐打开市场,进而演变成为每个区域老百姓身边品牌,真正实现冲入中华人民共和国市场目的。”项目一旦投产,将对本地经济发展起着巨大增进作用。此外,还可带动畜牧业、运送业等有关产业发展,为周边农民进一步拓宽致富渠道第二章 原辅材料及产品原则21 原辅料特性及原则211 原料乳特性及原则 牛乳为乳白色或微黄色,具有丰富蛋白质、碳水化合物、矿物质等人体所需要所有营养成分。其营养价值之高是其他食物所不能比。原料乳应符合国标GB/T 6914-1986中规定。如表2表所示:表2 原料乳国标项 目 指 标脂肪含量/% 3.10相对密度(20/4) 1.028酸度(以乳酸计)/% 0.162杂质度/(mg/kg) 4汞含量/(mg/kg) 0.01三聚氰胺含量/(mg/kg) 2.5212 发酵剂特性 发酵剂所用菌种是嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌混合菌种。直投式发酵剂采用超浓缩解决,含活菌1091011个/g以上,活力极强,可直接使用,且染菌几率小,节约能耗。发酵剂可使牛乳中乳糖转化为乳酸,并赋予乳制品以良好风味。213 香精特性及原则香精可增长乳制品风味、香味。 香精应符合国标GB 10355-89中规定。如表3所示:表3 香精国标项 目 指 标 状态粒度/m 2 分布均匀,原液稳定性不分层砷(As)含量/% 0.0003 重金属(以pb计) 0.001 细菌总数(个/mL) 100.0 细菌总数(个/mL) 100.0 大肠菌群(个/mL) 30 214 稳定剂特性及原则这里使用羧甲基纤维素钠(CMC)作为稳定剂,它呈白色或微黄色纤维状粉末,可增长乳制品黏稠度和稳定性。羧甲基纤维素钠(CMC)应符合国标GB 1940-中规定。如表4所示:表4 羧甲基纤维素钠(CMC)国标项 目 FH6指标2%水溶液粘度,mpa·s 8001200钠含量(Na),% 6.58.5pH值 6.08.5干燥减量,% 10.0氯化物(以Cl-计),% 1.8重金属(以pb计),% 0.002铁(Fe),% 0.03砷(As),% 0.0002注:FH6为高粘度。215 白砂糖特性及原则白砂糖是食糖中质量最佳一种。其颗粒为结晶状,均匀,颜色洁白,甜味纯正。 白砂糖应符合国标GB 317-中规定。如表5所示: 表5 白砂糖国标项 目 指 标蔗糖分,不少于(%) 99.65还原糖分,不多于(%) 0.15灰分,不多于(%) 0.10水分,不多于(%) 0.07色值,不超过(St°) 2.00其她不溶于水杂质,每公斤产品不超过(mg) 602.2 产品原则2.2.1 酸乳酸乳应符合国标GB 2746中规定.如下所示:1) 感官指标:呈乳白色或稍带淡黄色,具备清香纯净乳酸味,凝块稠密结实均匀,无气泡,容许少量乳清析出。2) 理化指标:见表6表6 理化指标项 目 指 标脂肪(%) 3.10酸度(以乳酸计)(%) 0.630.99汞(mg/kg,以Hg计) 0.013) 细菌指标:见表7 表7 细菌指标项 目 指 标大肠菌群(个/mL) 90 致病菌(系指肠道致病菌及致病性球菌) 不得检出第三章 工艺论证3.1 基本原理 运用乳酸菌等有益菌发酵鲜牛乳产生有益于人体健康物质。3.2 项目设计重要特点及可行性321 设计重要特点 整个生产过程,基本上是持续进行符合生产向机械化、自动化、持续化、大型化方向发展规定。 322 设计可行性本设计立项目的明确,技术成熟、先进,产品市场辽阔,具备良好经济、社会和生态效益,项目是可行。3.3 工艺流程及阐明。3.3.1凝固型酸奶工艺流程 鲜乳或还原乳 验收 预解决 储奶罐牛乳白砂糖 溶解 调配 预热6065 1520MPa 均质 加热灭菌9095、35min 冷却迅速冷却至4245直投式发酵剂 接种 灌装直投式菌种:43 发酵46.5h 速冷 速冷至1520 冷藏后熟:4冷藏过夜保持冷链贮存或销售3.3.2 操作要点阐明(1)预解决:净化可以除去原料乳中杂质,使牛乳达到最高纯净度。为使原料乳中脂肪和无脂干物质之间比例关系符合制品规定,可通过闪蒸操作调节其比例关系。(2) 预热 预热一方面可以杀菌,并且由于恰当加热,可以使一某些乳清蛋白凝固,提高酪蛋白热稳定性,以防止灭菌时凝固,并赋予成品以恰当黏度。同步可以钝化酶并减少均质后乳脂肪球直径,防止均质后产品中脂肪上浮,增长产品稳定性。预热温度控制在6065。(3) 均质 均质重要是使原料充分混合均匀,制止奶油上浮,提高酸乳稳定性和稠度,并保证乳脂肪均匀分布,从而获得质地细腻、口感良好产品。均质压力控制在15MPa。(4) 杀菌杀菌目在于杀灭原料乳中杂菌保证乳酸菌正常生长和繁殖,钝化原料乳中天然抑制物;使乳清蛋白变性,以达到改进组织,提高黏稠度和防止成品乳清西出目。杀菌温度控制在95,保温5min进行杀菌。(5)冷却 冷却重要是为接种需要。通过热解决牛乳需要冷却到一种适当接种温度,此温度控制在4245内。(6)接种接种是导致酸乳受微生物污染重要环节之一,因而严格注意操作卫生,防止细菌、酵母、霉菌、噬菌体及其她有害微生物污染。接种时充分搅拌,使发酵剂与原料乳混合均匀。(7)灌装:采用相应灌装机进行灌装(8)发酵发酵温度控制在4245,从而为微生物代谢提供最适温度环境,发酵时间2.5h3h。发酵终点鉴定:观测发酵乳表面状态,只要表面呈均匀凝固样,并且又少量如清析出,即可初步判断接近发酵终点,再测定pH4.6时即可停止发酵。(8)发酵:发酵温度控制在4245,从而为微生物代谢提供最适温度环境,发酵时间46.5h。(9)速冷:冷却目是抑制乳酸菌生长、减少酶活性、防止产酸过度、使酸奶逐渐凝固、减少和稳定脂肪上浮和乳清析出速度。将发酵乳迅速降温至1520。(10)冷藏:成品置于05冷藏12h24h,进行后熟,以产生良好风味。第四章产品方案及物料计算41产品方案拟定阐明 本设计依照产品种类、包装种类和各产品产量,并且符合生产向机械化、自动化、持续化发展方向规定,最后拟定了本设计产品方案。 4.2 凝固型酸奶物料衡算4.21 凝固型酸奶配方全脂鲜牛乳91.9% 白砂糖8% 稳定剂(CMC)0.13% 直投式发酵剂适量4.2.2 酸奶物料衡算年产10万吨,一年按12个月计算,每月按30天计算,每月产8400吨,每天产280吨,以班产量90吨为单位:(1) 设定灌装过程工艺损失为1.5,则灌装损失前物料量为90/0.9985=90.14 (t);(2) 设定接种、冷却过程工艺损失为0.6,则接种、发酵、破乳、冷却损失前物料量为90.14/0.9994=90.19(t);(3) 设定杀菌过程工艺损失为0.2,则冷却损失前物料量为90.19/0.9998=90.21 (t);(4) 设定均质过程工艺损失为0.2,则冷却损失前物料量为90.21/0.9998= 90.23(t);(5) 设定预热过程工艺损失为0.2,则冷却损失前物料量为90.23/0.9998=90.24 (t);其中,白砂糖占8%,即90.24×0.08=7.22(t),牛乳占91.9%,即90.24×0.919=82.93 (t),稳定剂占0.13%,即 0.117t则生产90t成品需总物料量为:82.93+7.22+0.117=90.267 (t)。其中牛乳82.93t,白砂糖7.22t,稳定剂0.117t。第五章 设备选型5.1 选取原则在选取设备时,按照下列原则进行:(1) 满足工艺规定,保证产品质量和产量;(2) 尽量选用较先进、机械化限度高设备,在高温,压力,真空,浓度,时间,速度,流量,液位,记数和程序等方面有合理控制系统,并尽量采用自动控制方式;(3) 所选用设备能充分运用原料,耗能少,功率高,体积小,维修以便,劳动强度低,并能一机多用;(4) 所选设备应符合食品卫生规定,易清新装拆,与食品接触材料要不易腐蚀,不致对食品导致污染。(5) 设备构造合理,操练性能可适应各种工作条件。5.2 设备选型表11 设备选型一览表设备名称 型号 重要技术参数 台数 单价 总金额磅奶槽 RZSR01 容量1500L 2 5280 10560 受奶槽 RZSR01 容量1500L 2 5150 净乳机 3ABOA 解决能力5000L/H 3 3 96000 立式贮罐 LG-15000L 容量15000L 4 0 80000 板式换热器 RR026-08-15-N-1 换热面积15m2 10 3 704000 板式换热器 BR05-0.8-80-NB3 换热面积80m2 2 8 164000 高压均质机 RJGY02 流量5000L/H 4 2 88000 发酵罐 TWZJ-03 容量5000L 8 0 160000 调配罐 TWT 容量5000L 8 0 160000 缓冲罐 RZWG-02 容量5000L 10 18000 180000 计量罐容量5000L 5 19000 95000溶糖罐容量600L 2 4500 9000 溶胶罐 容量600L 2 4500 9000 果浆贮罐 容量1000L 1 9000 9000 六联杯灌装机DXR-6000 生产能力6000杯/时 4 1195000 2780000 屋顶形纸盒包装机 BW-8000A 生产能力8000盒/时(150g) 2 1450000 2900000屋顶形纸盒包装机 BZ-8000A 生产能力5000盒/时(250g) 2 1600000 300瓶灌装机 GB7T15 生产能力 3000瓶/时 2 3650000 7300000 CIP清洗设备RPTD2-1×1×0.8 2 480000 960000 卫生泵TY-20-36 流量20m3/h 3 2160 6480 离心泵 B1-10-240 流量10m3/h 18 2200 79200 5.3 中心实验室本设计中心实验室涉及对包装材料微生物含量和外观检测,原料乳蛋白质、脂肪等检测,对成品酸度、组织状态等检测。第六章 公司组织与劳动力平衡61 公司组织实行厂长负责制人员编制,各部门各负其责,互相监督,以组织好生产为原则,充分调动工人劳动积极性,从公司方面做处处处为工人着想。62 生产制度 鉴于牛奶这种原料不能贮存过天,加之市场对此类产品需求连贯性。本设计筹划重要产品全年生产,每天三班,个别工段每天两班,每班工作8小时。63 全厂人员编制图1:公司组织形式厂长 厂长办公室人事部研发部财务部销售部生产部财务处审计处公关营销销售部质检车间表12 全长人员编制类别 工种 班制 男 女 共计收验奶3213酸奶预解决间21010车间发酵间312618基本灌装间422426生产包装间3205474工人辅料间2639CIP清洗388八联杯 预解决间2 88车间发酵间2104 14基本灌装间228 10生产 包装间2612 18 工人CIP清洗28 8 维修机器26 6辅助 锅炉36 6生产 配电室24 4工人 泵房32 2 制冷36 6 厂长11 1 办公室1108 18管理供应处11510 25人员财务部145 9广告部153 8销售部196 15质检 质检处 2 6 7 13人员研发处1 33 6原料库2 4 4成品库28 8后勤警卫室26 6人员浴室111 2食堂155 10司机15 5全厂共人,基本生产工人360人,其中男性200人,女性160人;辅助生产工人24人,管理人员76人,其中男性44人,女性32人;质检人员19人,其中男性9人,女性10人;后勤人员35人,其中男性29人,女性6人。第七章 水、电、汽估算7.1用水估算711 生产用水 7111 生产工艺用水以班产量90t为估算单位: 酸奶用水量3.42t。7112 冷却用水 (1) 原料乳冷却阶段:需用冷水(1),设计中牛乳最大流量5t/h,温度由30降至5,实际生产经验及理论推算,设冰水出口温度为19,则Q1=Q2,Q=GCT。查得牛乳比热为3.94KJ/(·K),水平均比热为4.18 KJ/(·K),因此,5000×3.94×(30-5)=G×4.18×(19-1),故G=6.55t。 (2) 杀菌后冷却阶段:需用冷水(1),设计中牛乳最大流量5t/h,温度由95降至42,实际生产经验及理论推算,设冰水出口温度为30,则Q1=Q2,Q=GCT。查得牛乳比热为3.98KJ/(·K),水平均比热为4.2 KJ/(·K),因此,5000×3.98×(95-42)=G×4.2×(30-1),故G=8.70t。 (3) 均质后冷却阶段:需用冷水(1),设计中牛乳最大流量5t/h,温度由42降至15,实际生产经验及理论推算,设冰水出口温度为25,则Q1=Q2,Q=GCT。查得牛乳比热为3.95KJ/(·K),水平均比热为4.18 KJ/(·K),因此,5000×3.95×(42-15)=G×4.2×(25-1),故G=5.29t。712 清洗用水 CIP清洗设备用水,每班清洗一次,共用水5t,即2台清洗设备共计10t。713生活用水 生活最大小时用水量=(最大班人数×0.7)/1000(m3/h)=(360×0.7)/1000=0.252m3/h,则每班生活用水2.016t。714消防用水7.1.4.1 消防用水食品厂室外消防用水量为10-75L/S,室内消防用水量为22.5L/S计。由于食品厂生产用水量普通较大,在计算全厂总用水量时,可不计消防用水。在发生火警时,可调节生产和生活用水量加以解决。综上所述,每班总耗水量为:3.42t+6.55t+8.70t+5.29t+10t+2.016t=35.98t,此外,冲洗地面等其他用水,故估算耗水量约为46t。7.2 用电量估算重要设备耗电量为:高压均质机:45KW×4台=180KW;发酵罐电机功率:2.2KW×8台=17.6KW;调配罐和发酵罐电机功率:2.2KW×18台=39.6KW;三边封包装机:4.5KW×4台=18KW;屋顶形纸盒包装机:20KW×2台=40KW;卫生泵:5.5KW×3台=16.5KW;离心泵:2.2KW×36台=79.2KW;总计389.9KW。另加其她设备耗电量,估算设备耗电量约为500KW。7.3 用汽量估算据经验关于数据,估算班产量为90t建议生产用汽量约为0.8t/h,即每班耗汽量约为57.6t(不涉及采暖和生活用汽)。第八章 全厂辅助部门及生活设施8.1概述从工厂构成角度来说,除了生产车间(物料加工所在场合)以外其她部门或设施,都可称之为辅助部门。就其占地空间大小来说,她们往往占着整个工厂大某些。对食品厂来说,光有生产车间是无法进行生产,还必要有足够辅助设施。这些辅助设施可分为三大类:生产性辅助设施、动力性及生活性辅助设施。本章着重简介生产性和生活性辅助设施,动力性辅助设施将在后来论证8.2生产性辅助设施8.2.1 原料接受站收奶站普通设在厂外奶源比较集中地区。收奶站半径应在10-20km,新收鲜乳必要在12小时内运送到厂。受奶站必要配备制冷设备和牛奶冷却设备,是原料乳冷却到4如下。受奶站每天收两次奶,日收奶量在120吨左右。受奶站还需要有一种适当卸货验收计量,虽然解决,车辆回转和容器堆放场地,并配有相应计量装置、容器和及时解决配备装置(如制冷系统)。8.2.2中心实验室中心实验室目,总来说是为了工厂更新产品、改进加工技术、增长技术储备,从而获取较佳经济效果。中心实验室功能相称于一种小型研究所,但它能更紧密结合本厂生产实际,所起作用更明显。中心实验室任务: 供加工用原料品种研究; 制定适合本厂实际生产工艺; 开发新产品; 其她:原材料综合运用研究,新型包装材料试用研究,三废治理工艺研究等。中心实验室由研究工作室、分析室、保温间、细菌检查室、样品室、资料室及试制工场等构成,并配备有某些小型设备,如小型夹层锅、小型杀菌压力锅、电冰箱、真空泵等。其厂区位置在生产内,毗邻生产车间,水、电、气供应比较以便。8.2.3化验室 化验室即食品工厂检查部门,它职能是对产品关于原料进行卫生监督和质量检查,保证这些原料和最后产品符合国家卫生法和关于部门颁发质量原则或质量规定。化验室任务可按检核对象和项目来划分。其检核对象普通有:原料检查、半成品检查、成品检查、包装材料检查、各种添加剂检查、水质检查及环境检查等;其检查项目普通有:感官检查、物理检查、化学检查及微生物检查等。化验室构成普通是按检查项目来分。分为:感官检查室(可兼作寻常办公室)、物理实验室、化学实验室、空罐检查室、精密仪器室、细菌检查室(涉及预备室、无菌室、细菌培养