安全生产与环境保护.ppt

安全生产与环境保护,1,主要内容,认识实验室安全的重要性实验室安全涉及的各个方面安全生产的重要性生化生产中常见的安全问题及预防工业生产废渣、废水、废气的来源、处理与环境保护,2,实验室安全的重要性,实验室是从事实验教学、科学研究、社会服务的重要场所。实验室安全管理，对工作人员具有深远的影响。从实验室的布局、设备的维护保养，到危险化学品的存放、仪器设备的使用记录、安全检查记录，到实验室的管理模式、管理制度等许多方面，都在要求我们严谨求实、精益求精的作风，培养安全实验的良好习惯。但实验室中潜伏着许多危险因素，稍有疏忽，极易出现安全事故，影响我们的身体健康，进而影响工作任务的顺利完成。所以说实验室安全管理，责任重于“泰山”。,3,实验室安全的一般内容,一般包括实验室安全常识、化学药品安全、水电安全、仪器使用安全、废物处理等。此外还包括防盗。实验室安全常识包括：火警电话号码:119,4,熟悉实验室的布局：水电气闸门，以及消防器材的位置及使用常识并定期检查其工作与否。每天进入与离开实验室时应检查水电、仪器、通风橱等离开时及时锁好门窗。不要在实验室内喧哗、吃食品、抽烟、穿拖鞋等；做实验时需穿实验服、戴防护眼镜、戴手套等。,5,化学药品安全包括：防毒、防火、防爆、防腐、试剂存放。（1）防毒大多数化学药品都有不同程度的毒性。有毒化学药品可通过呼吸道、消化道和皮肤进入人体而发生中毒现象。醇、醚等有机物对人体有不同程度的麻醉作用；卤代烃有损肝肾而胺类化合物有损造血功能。三氧化二砷、氰化物、氯化高汞等是剧毒品，吸入少量会致死。,6,剧毒化学品目录2002版有300多种无机和有机剧毒品。1.有毒气体：卤素，氢氰酸，氟化氢，溴化氢，氯化氢，二氧化硫，硫化氢，光气，氨，一氧化碳等2.无机药品：氰化物及氢氰酸，汞，黄磷，铬,砷,镉,铅,等相关化合物。3.有机药品：烷基化试剂，苯胺及苯胺衍生物，芳香硝基化合物，生物碱等等液溴(Br2)有毒，有很强腐蚀性和挥发性,市售一般上层用水封住，使用时用分液漏斗分 层，现分现用！皮肤接触碘单质和吸入碘蒸气都是有害的！（市售碘酒浓度一般为2%）。氯气和氟气是非常活泼的有毒气体！腐蚀性物质：腐蚀性物品，务必带手套操作！三氟乙酸，液溴入眼会导致严重的灼伤！除了高温以外，液氮、强酸、强碱、强氧化剂、溴、磷、钠、钾、苯酚、醋酸等物质都会灼伤皮肤；应注意不要让皮肤与之接触，尤其防止溅入眼中。,7,实验前应了解原料与产物的毒性，尽量在通风橱中做实验。实验时应配代防护眼镜，手套，穿实验服甚至使用防毒面具。实验操作要规范，处理好有毒废液，离开实验室要洗手。剧毒药品如汞(盐)、镉盐、铅盐等应专柜保管，有使用记录。,8,（2）防火化学试剂的易燃性与防火乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等有机溶剂易燃，实验室不得存放过多。金属钠、钾、铝粉、镁粉、黄磷以及金属氢化物要注意使用安全,特别是惰性气体保护。起因：1.电器发热或短路(变压器,熔点仪等);2.明火(火柴,打火机等);3.易燃气体药品泄漏或试剂瓶意外破损等；4.夏日高温天气使得低沸点的溶剂如乙醚、石油醚、丙酮等自然挥发，当达到其闪点时，易出现起火燃烧。闪点：易燃性溶剂的表面蒸气与周围空气混合至饱和，当一明火源出现时发生瞬时的闪火，此时的溶剂温度即为闪点。,9,消防：注意实验室内的通风，严禁吸烟，常检查电线是否破损。万一着火，应冷静判断情况，采取适当措施灭火；可根据不同情况，选用沙、干粉或CCl4 灭火器灭火。火焰过大,难以控制,应及时离去报火警：火警：119急救：120；报警：110离去时，应随手关门。,10,（3）实验室防爆氢、乙烯、乙炔、苯、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、一氧化碳、水煤气和氨气等可燃性气体与空气混合至爆炸极限，一旦有明火诱发，极易发生爆炸；预防：保持室内通风良好。当大量使用可燃性气体时，应严禁使用明火和可能产生电火花的电器；过氧化物、高氯酸盐、叠氮铅、乙炔铜、三硝基甲苯等易爆物质，受震或受热也可发生爆炸。预防：注意药品的使用说明，使用时轻拿轻放，远离热源。实验时应用防爆罩具与面罩并戴厚橡胶手套。高温封闭体系的反应后处理时要降至室温。,11,(4)实验室防腐防高温灼伤：电热盘、热油浴、玻璃加工等除了防高温灼伤以外，液氮、强酸、强碱、强氧化剂、溴、磷、钠、钾、苯酚、醋酸等物质都会灼伤腐蚀皮肤；应注意不要让皮肤与之接触，尤其防止溅入眼中。防腐：防护眼镜，实验服，手套等。及时清洗伤处,简单护理,看医生。,12,（5）实验室试剂存放平时化学试剂应分类存放:避光,远离热源(如烘箱,阳光)有机试剂应放在铁制试剂橱,挥发性高的药品应放在通风橱或无照明灯的冰箱中;强酸，强碱分开，无机酸与有机酸应分开存放；无机强氧化剂应另放于蔽光的试剂柜中；及时检查试剂标签，定期给出试剂清单。药品柜应贴上分类药品标签。,13,实验室水电安全水龙头或水管漏水时，应及时地修理 下水道排水不畅时，应及时地疏通。冷却水：上水管与水龙头的连接处及上水管、下水管与仪器或冷凝管的连接处必须用管箍夹紧；下水管必须插入水池的下水管中。人离开，水要关掉。电器、电线的旧，造成漏电事件或因电线走火引发火灾。连线：仪器连线必须使用带有接地的三根线的护套线，不可使用普通的塑料绞线。严禁私拉乱扯。接地：仪器应有良好的接地，提高仪器的稳定性及安全系数。维修：维修仪器时必须切断电源，方可拆机修理。,14,仪器使用安全仪器使用者必须认真地阅读操作规程，经过培训方可上机操作。必须严格地按照“仪器操作规程”进行操作。遇到仪器发生故障，立即向管理人员报告，不得擅自处理。按操作规程使用水、电。发现安全隐患应立即报告，及时处理。离开实验室时应检查仪器、水、电、门、窗是否关好，夏季应检查空调是否关闭。不得擅自挪用与公用仪器相关的辅助设备和零、配件，以及实验室内的一切公用设施。,15,废弃物处理分类：无机废液与废料（如非硅胶）；有机废液（应用塑料桶存放，他人销毁）；破损的玻璃仪器；试剂药瓶；尖锐废弃物：针头，刀片；废胶塞，注射器等。,16,防盗加大宣传力度，增强安全意识 完善防盗相关规章制度进入实验室人员必须严格遵守实验室的各项规章制度实验完后检查门、窗并及时关闭锁好实验室物品严禁外借。需要外借时，必须办理外借手续，经部门领导批准后方可借出，并及时归还。发现设备损坏和丢失要及时报告,17,安全生产的重要性,安全生产事关职工的生命安全和企业财产的安全，事关企业发展和社会稳定的大事。搞好安全生产工作，是企业生存发展的根本、是体现“以人为本”需要。近年来，我国安全生产的监管力度在不断加大，但在化工、煤矿、交通等行业重大事故仍时有发生，人民生命财产损失惨重。一次次让人触目惊心的事故场面，让我们越来越认识到安全生产的重要性：安全为天。安全工作的重要性怎么说也不过分。有人说：安全第一，其他是零，只要有“1”在，后面“0”越多越好；没有“1”，再多的“0”也无用；还有人说：最大的财富是健康，最宝贵的东西是生命；人是最可宝贵的；责任重于泰山；人命关天 2002年国家已颁布实施了安全生产法，将安全生产工作纳入了法制化管理的轨道，把对安全生产的要求提高到了一个新的高度。,18,生化生产中常见的安全问题及预防,生化生产具有化工生产的一般特点，容易发生中毒、腐蚀、触电、燃烧、爆炸等工伤事故，给人们的生命财产造成无法挽回的损失。下面从发酵工厂容易发生的二氧化碳中毒、危险化学品中毒、漏电与触电、压力容器的爆炸等几个方面分析其原因和预防措施。,19,1二氧化碳中毒 二氧化碳中毒机理：二氧化碳，CO2，是无色气体，高浓度时略带酸味。工业上，二氧化碳常被加压变成液态储在钢瓶中，放出时，二氧化碳可凝结成为雪状固体，俗称干冰。CO2是窒息性气体，本身毒性很小，但在空气中出现会排挤氧气，使空气含氧量降低。人吸入这种窒息性气体含量高的空气时，会由于缺氧而中毒。职业性接触二氧化碳的生产过程有：长期不开放的各种矿井、油井、船舱底部及水道等；利用植物发酵制糖、酿酒、用玉米制造丙酮等生产过程；在不通风的地窖和密闭的仓库中储藏水果、谷物等产生的高浓度二氧化碳；灌装及使用二氧化碳灭火器；亚弧焊作业等。,20,二氧化碳中毒绝大多数为急性中毒，鲜有慢性中毒病例报告。二氧化碳急性中毒主要表现为昏迷、反射消失、瞳孔放大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者还可出现休克及呼吸停止等。经抢救，较轻的病员在几小时内逐渐苏醒，但仍可有头痛、无力、头昏等，需二、三天才恢复；较重的病员大多是没有及时抢救出现场而昏迷者，可昏迷很长时间，出现高热、电解质紊乱、糖尿、肌肉痉挛强直或惊厥等甚或即刻呼吸停止身亡。如需进入发酵工厂封闭空间等含有高浓度二氧化碳场所，应该先进行通风排气，通风管应该放到底层；或者戴上能供给新鲜空气或氧气的呼吸器，才能进入。所谓发酵工厂的“封闭空间”，是指厂内的仓、塔、器、罐、槽、机和其它封闭场所，如原料仓库、发酵罐等进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的空间。,21,2危险化学品管理 在化学合成与发酵提取工业生产中，往往会用到各种试剂，这类试剂的管理与使用与企业的生产安全、员工的人生安全密切相关。企业安全发展是建立在安全保障能力不断增强、安全生产状况持续改善、劳动者生命安全和身体健康得到切实保证的基础上。但是,一部分易燃、易爆、有毒、腐蚀和辐射的危险化学品（以下简称“危化品”）,由于品种多、性质复杂、稳定性差,在生产、储存、运输过程中,如果受到外界日晒、雨淋、温湿度变化或者相抵触的物品相互接触等条件的刺激,就会引起爆炸、燃烧、中毒、化学损伤、辐射伤害等事故,造成人身伤亡和环境安全及国家财产的重大损失。,22,同时,部分危险化学品相关企业的负责人和安全管理人员,对管理制度重视不够,没有对危险化学品加强管理、持续改进和对安全条件不断完善,增加了危险化学品的人身伤亡、环境安全好国家财产的重大损失。危化品的安全管理主要从运输、储存、使用等方面来进行管理；下面以维生素B12提取生产中应用到的氰化纳为例分类说明有毒化学试剂的管理与使用。氰化纳的毒性及其管理的必要性氰化纳是一种剧毒物质，必须严格管理。氰化物在运输、保管和使用过程中都要建立一套完整的管理制度，氰及其化合物的毒性主要来源于氰根（CN-），它可以通过三个途径进入人体使人中毒：1、呼吸系统；2、消化系统；3、皮肤系统。氰根进入人体后，生成氰化氢，并抑制细胞色素氧化酶，使之不能吸收血液中的溶解氧，最后导致体内组织急速全面缺氧而窒息死亡。,23,氰化物中毒后，症状大致可分为三个阶段：一是有恶心、呕吐等现象的轻微症状；二是有全身乏力、耳鸣、眼孔突出等现象的呼吸困难阶段；三是尿便失禁、条件反射等现象的麻痹阶段。氰化物是急性中毒毒品，人若口服0.01克氰化纳便可瞬间死亡。综上所述，氰化纳是剧毒品，在各个环节加强管理是非常必要的。氰化纳的管理措施1、氰化纳的运输、移交 为保证氰化纳的运输安全，实行押运员制度。押运员必须经过相关安全知识培训并掌握氰化纳运输安全知识、氰化纳的毒性、危害特性及发生意外的应急措施。氰化纳的运输一般是由熟悉氰化纳运输的生产厂家来完成。移交、接受时必须双方由经手人在有关帐目上记录准确数量，并签字。,24,2、氰化纳的贮存 应有专用氰化纳贮存库，氰化纳贮存设计在离生活处较远的位置。氰化纳贮存库由看管室、交接室以及氰化纳贮存室组成。氰化纳贮存库门口设有“剧毒”图示。3、氰化纳的添加 在氰化车间设有封闭的氰化纳添加槽，并设有氰化纳自动添加系统，所有氰化纳添加的管道均用钢制管道，浸出槽氰化纳添加处全部封闭锁死，严禁操作人员接触到氰化纳溶液。4、氰化纳操作 氰化纳是剧毒物质，凡是进氰化车间的工作人员，一定要通过专门的安全培训知识，使每个接触氰化物的工作人员，都要了解氰化物的性质，了解对人、畜的危害以及预防、急救措施，从而在日常操作中不致违反安全规程而造成恶果。,25,氰化物可以通过完整的皮肤系统使人中毒，因此不论是液体还是固体，均不能与皮肤直接接触，更不能让氰化物进入伤口处。5、管理制度对氰化纳的管理要纳入制度化，并着重建立如下制度：出入库制度、危险化学品仓库保管员制度、危险化学品押运员制度、事故应急救援预案等。6、中毒与急救 氰化车间要备有一定的氰化物解毒药品。对轻微中毒者可即时离开有氰化物的现场，到空气新鲜的地方即可；对较重除要离开氰化物现场到空气新鲜的地方外，还要服用解药，并及时送往医院。,26,7、预期效果 只要认识到氰化物的性质，严格执行氰化物使用的各个环节，就会很好地利用剧毒物品氰化纳为生产服务。危化品的安全管理在我国工业化迅速推进的今天,还远远不够重视,加强企业的危化品的管理,制定科学合理的管理制度、操作规程、标准、方案等,规范危化品的生产、使用、储存、运输等环节,努力实现安全生产标准化,提高本质安全水平,才能为企业的发展和人民生活水平的不断提高以及环境保护作出应有的贡献。,27,3发酵工厂的供电保障及漏电触电预防（1）发酵工厂的供电保障 对于现代化的发酵生产来说，电既是血液最基本的能源和动力，又是神经测量控制信号的载体。可以说，没有电就没有现代化的发酵生产。现代化的发酵生产是一个连续化的生产过程。生产的各个工序承接前一工序的半成品，完成自己的加工任务后转交下一工序，一环扣一环组成完整的生产线。这种高效率的连续性的生产方式，要求每一工序、每一环节都具有很高的可靠性。任何一个生产环节的中断，都会造成整个生产链条的脱节、瘫痪和停产。,28,完成其生物发酵过程，必须按预定工艺连续进行。如果意外停电，会造成发酵液变质，菌种蜕化，倒罐，产生废品正常生产中的意外停电，往往会造成严重的损失。而发酵生产特点决定了它容易发生发泡、溢料、冲罐、以及跑冒滴漏等意外，空气潮湿，污染物多，易造成电器短路、漏电，进一步造成触电或停产等事故。所以生产上一定要严格执行操作规程，保证电器和线路的干燥，经常检查漏电自动断路等自动控制装置是否有效等。另外根据经验，可以采取以下几个措施保证发酵生产的正常供电：双回路供电；发电/市电双电源配电；采用母线分段措施；选用有载调压变压器；采用抽屉式电柜；采用高可靠性智能化开关。,29,(2)发酵工厂安全用电规程 发酵工作室，温度较低、湿度大、容易发生“跑冒滴漏”现象，污染废物多，泵、鼓风机等电气设备移动性大，并且由于卫生要求高而经常冲刷容器和地面 由于这些原因，发酵工厂易发生漏电、短路、停电、触电等事故。为避免类似事故发生，操作人员应遵守如下安全用电规程。电气设备的安全保护：发酵电气设备必须有保护性接地接零装置、偏电触电超负荷自动控制装置、防水装置等；员工使用的配电板、闸刀、空断器等漏电自动断路控制装置必须完好无损；使用移动的电灯必须加防护罩；电线电缆必须绝缘良好；使用的熔断器不得用金属丝代替保险丝。安全送电与断电：用电要申请，用电容量必须与安全保护装置相匹配，用电负荷及时间必须与申请要求保持一致；挂有电器维修牌的开关，绝对不允许闭合；送电前必须检查确定设备内和周围是否有人，并发出送电信号；停电后必须切断电源总开关。,30,用电规范操作：非持证电气专业人员，不得随意拆修电器设备；电气设备不得带故障运行；移动电气设备时必须切断电源；任何电气设备在验明无电前，均认为有电，不得盲目触及；不得用湿手触摸电器；严禁不用插头而直接把电线末端插入插座；严禁使用非工作电炉、电锅等。电器设备的清扫：清扫电器设备，必须在确认断电后进行；清洁时，严禁用水冲刷电器设施等。,31,4压力容器的超压爆炸或负压吸瘪 压力容器超压可引起容器的鼓包变形，甚至爆炸，造成人员伤亡和重大财产损失，危害性极大。所以一般厂家对超压的危害性非常重视，如锅炉已被列为专项控制设备。而压力容器内形成负压，往往造成设备的损坏，使压力容器吸瘪、内容物泄漏从而停工停产，造成人员或经济损失。所以说超压和负压都会给企业带来损失，都应该得到高度的重视。,32,发酵工厂重要设备超压、负压情况分析(1)发酵罐等各种带压贮液容器 造成超压的原因有：误操作，使密闭容器内的压力不断升高，造成超压；密闭容器内的气体受热膨胀或气体从液体中逸出，不断升压至超压；密闭容器内介质发生化学反应，产生 大量气体排不出去等。造成负压的原因有：用蒸汽在罐内杀菌时，误将进出气阀门全部关闭，处于密闭容器内的蒸汽逐渐降温液化，罐内空间压力就会随着降低至负压；在重力或泵作用下，密闭容器内的液体被排除，如果出液量大于进液量，或者根本不进液，容器内的压力逐步降至负压；密闭容器内的气体遇到其他介质时剧烈反应，气体消失，生成液体或固体，罐内空间迅速增大形成负压等。,33,(2)冷凝水回收罐、换热器、蒸汽分汽包等 超压的预防措施：认真检查排空阀、减压阀、安全阀，并严格按照操作规程操作。负压的预防措施：在停用蒸汽时打开排空阀、排液阀或用无菌风间断背压。(3)液氨贮存罐、液氨蒸发器、CO2回收罐、压缩空气贮存罐等 超压的预防措施：严格按操作规程操作，控制好压力和温度；避免火灾对该种容器的侵袭；在罐上焊接时，应先泄压，特别注意要把氨容器内的氨气吹除干净，否则容易引起爆炸；安装安全阀定期检查校验。,34,负压产生原因及预防措施：液氨或氨气极易溶于水或其他酸性液体，如果往液氨贮存器、液氨蒸发器内通入一定量的水，在密闭情况下，氨迅速溶于水，容器内形成真空，产生负压，所以，要严格避免误操作造成水进入密闭氨罐。确因工作需要需往氨容器内通入水时，应先将容器内的氨吹除干净并打开排空阀。,35,工业生产废渣、废水、废气的来源、处理与环境保护,生物技术作为21世纪高新技术的核心，受到世界的高度重视。各国纷纷把发展生物技术及其产业视为本国经济发展战略重点，制定规划和增加投入。发酵工业作为生物技术的重要应用也得到了深入的发展，与此同时发酵工业生产的三废也对环境产生了不良影响。我国发酵工业要保持稳定、快速发展，不能再以简单增加资源、能源、劳动力来扩大生产，要大力开发生物技术，如利用基因工程技术研制工程菌，并扩大到发酵产业规模。靠增加技术含量、提高产品附加值、降低成本来增加效益，从而也减小发酵生产污染对环境的压力。,36,发酵工业生产中的污染问题的主要来源 在生化生产中，淀粉、制糖、乳制品等动植物有效成分的提取、加工工艺为：原料处理提取纯化产品作为发酵产品，酒精、酒类、味精、柠檬酸、有机酸、氨基酸等的生产工艺为：原料处理发酵分离与提取纯化产品 可见，发酵工业的主要废渣、废水来自原料处理后剩下的废渣、分离与提取主要产品后的萃取液、废母液与废糟、加工和生产过程中各种冲洗水、洗涤剂以及冷却水。食品与发酵工业年排放废水总量超过30亿m3，其中废渣量超过4亿m3，废渣水的有机物总量超过1000万m3。,37,发酵工业采用玉米、薯干、大米等作为主要原料，并不是利用这些原料的全部，而是利用其中的淀粉，其余部分（蛋白、脂肪、纤维等）限于投资和技术、设备、管理等原因，很多企业尚未加以很好利用。味精工业废水对环境造成的污染问题日趋突出，在众所周知的淮河流域水污染问题中，它是仅次于造纸废水的第二大污染源。我国味精产量50多万吨，废液中约有8万多吨蛋白质和50多万吨硫酸铵，其中大部分被排放掉了，造成资源、能源的极大浪费。甘蔗糖厂的主要污染源糖蜜酒精废液的治理一直是人们从事的重大科研项目，酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一。淀粉厂的主要污染物是，含有大量有机物（蛋白质及糖类）和无机盐的废水。,38,柠檬酸生产的主要污染物主要来自废中和液和洗糖废水，另外每生产1吨柠檬酸还约产生2.4吨废渣石膏（主要成分二水硫酸钙），其中残留少量柠檬酸和菌体。抗生素生产的废水包括发酵废水、酸碱废水和有机溶剂废水、设备与地板的洗涤废水、冷却水，废渣为发酵液固液分离后的药渣。发酵工业的原料广泛、产品种类繁多，因此排放的污染物差异很大，共性是有机物含量高，易腐败，一般无毒性，但使接受水体富营养化，造成水体污染，恶化水质，污染环境。,39,发酵工业的“三废”处理与环境保护 发酵工业有酒精、丙酮丁醇溶剂、柠檬酸、味精、酵母、酶制剂、抗生素、维生素、氨基酸、核苷酸等主要产品。在生产过程中都要排出大量的发酵工业废液、一定量废渣、菌丝体及污泥，并排出大量废气，即“三废”。发酵工业的废液与食品、屠宰、皮革、淀粉、制糖等工业排放的废水都属于高浓度的有机废水。由于“三废”排放量大，特别是废液，除量大外，浓度也高，对环境污染严重，引起了各方面的重视。近年来，许多工厂都在采取措施加强对三废的治理，在减轻对环境污染的同时，也可能变废为宝，为企业带来更好的效益。,40,1发酵工业废气的处理 工业废气可分为气体状污染物和气溶胶状污染物两大类，包括烟尘、黑烟、臭味和刺激性气体、有毒气体等。发酵工业排出的废气一部分来自供汽系统燃料燃烧排出的废气，其中主要含有一定量的粉尘和有毒性气体SO2等污染物；另一部分主要是发酵罐不断排出废气，其中夹带部分发酵液和微生物。（1）工业废气的一般处理方法 目前，一般把废气治理分为两类。一类是除尘除雾，常用方法为：重力沉降除尘、旋风分离除尘、湿式除尘、袋式除尘、静电除尘等，这些方法适用于气溶胶状态的废气。另一类是气体净化，其方法有：吸收、吸附、化学催化，这些方法适用于治理废气中的有毒物质。,41,（2）发酵工业废气的安全处理 对于发酵罐排出的废气，中小型试验发酵罐厂采用在排气口接装冷凝器回流部分发酵液，以避免发酵液体积的大幅下降，气体经冷凝回收发酵液后经排气管放空。大型发酵罐的排气处理一般接到车间外经沉积液体后从“烟囱”排出。当发生染菌事故后，尤其发生噬菌体污染后，废气中夹带的微生物一旦排向大气将成为新的污染源，所以必须将发酵尾气进行处理。目前，国内发酵行业普遍采用的方法是将排气经碱液处理后排向大气。发生噬菌体污染后，虽经碱液处理，吸风口空气中尚有噬菌体存在，这些噬菌体又难于籍过滤器除去。利用噬菌体对热的耐受能力差的特点，在空气预处理流程中，将贮罐紧靠着压缩机。此时的空气温度很高，空气在贮罐中停留一段时间可达到杀灭噬菌体的作用。,42,供气系统排出的废气如果所含SO2气不超标时，一般经旋风除尘器分离除尘后经烟囱放空。当然如果所含SO2高时可改换低硫燃料或经适当碱吸收装置处理后放空。2发酵工业污液的处理 制药发酵工业多采用粮食加工的原料，如淀粉、葡萄糖、花生饼粉、黄豆饼粉以及动植物蛋白、脂肪等做培养基，提取产品以后的发酵液或清洗发酵罐后的洗涤液中还含有剩余的培养基、菌体蛋白、脂肪，纤维素、各种生物代谢产物、降解物等。除少数有毒害作用的以外，均可作为污灌、肥料等利用。但由于排放量大，加上交通运输困难等原因，往往利用不完全，大部分还是直接排入江河及下水渠道，造成地面水系统的严重污染,43,这种高浓度有机废水，主要造成受纳水体的缺氧污染。使江河渠道中的水质发臭变黑，破坏水体中的正常生态循环；使渔业生产、水产养殖、淡水资源等遭受破坏；使地下水和饮用水源受到污染，恶化了人类的生存环境。因此，科学地处理发酵工业废液尤为必要。（1）基本概念 高浓度有机废水，其有机物污染指标主要是用水中的化学需氧量(COD)或5天生化需氧量(BOD5)这两个综合性指标来表示。化学需氧量(chemical oxygen demand，COD)：在规定的条件下，用氧化剂处理水样时，与溶解物和悬浮物消耗的该氧化剂数量相当的氧的质量浓度。用mg/L表示。生化需氧量(biochemical oxygen demand，BOD)：在规定的条件下，水中有机物和(或)无机物用生物氧化所消耗的溶解氧的质量浓度。用mg/L表示。,44,下表列出4种有代表性的发酵工业废液和我国污水综合排放标准中几项标准的对比数字。几种工业废液和污水综合排放标准的对比,45,（2）发酵工业废液的特点 发酵工业废液有其自身的特点，一般是含菌丝体，未利用完的粮食产品类悬浮物、无机盐类、有机溶媒及部分目标产品(如残留抗生素)，重金属含量很低。另外，发酵工业废液的化学耗氧量(COD)高。大多数发酵废液其COD指标平均为1000050000mgL。与我国污水综合排放标准(GB8978-88)的二级标准相比较，平均超标倍数达50250倍。换言之，即每立方米发酵废液排入环境中，会造成50250m3地面水中的COD值超标，可见其污染程度是严重的。单纯用粮食做培养基的发酵工业废液，一般较容易采用厌氧消化方法来处理。但抗生素生产的发酵废液由于生产过程原料成分复杂，还含有一些残余抗生素，有的有抑菌作用，故而都需采用一些特定的前处理工艺，才能使这类发酵废液能保持在一定的厌氧消化水平上。,46,（3）发酵工业废水的生物处理技术 现代废水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。物理处理法：通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法。通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶、反渗透等方法。将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。化学处理法：通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。,47,生物处理法：通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。生物处理法又分为需氧处理和厌氧处理两种方法。需氧处理法目前常用的有活性污泥法、生物滤池和氧化塘等。厌氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池等。3.发酵工业废渣的处理 发酵工业的废渣主要表现形式为污泥和废菌渣。污泥主要来源于沉砂池、初次沉淀池排出的沉渣以及隔油池、气浮池排出的油渣等，均是直接从废水中分离出来的。发酵废渣的主要处理方法是联产饲料。将发酵生产排除的废渣水生产饲料、可以降低排放污染负荷。,48,近年来，按照国家要求，发酵工业在清洁生产方面做了大量工作。各行业利用高新技术和传统工艺相结合，积极开展资源综合利用，做到物尽其用，在提高附加值的同时，减轻或消除对环境的污染，努力实现清洁生产。因此，我们要采用先进、成熟的技术，将我们的生产技术与装备达到国际先进水平，提高资源综合利用水平，加大生产节能、降耗、污染治理技术的研发力度，大力推进清洁生产工艺技术，全面提高我国发酵工业的发展水平和竞争力，达到可持续发展的目标。,49,