【纺织工程专业毕业论文】提高双层弹力布入库一等品率的探讨.doc

毕 业 论 文 论文名称 提高双层弹力布入库一等品率的探讨 学院名称 网络教育学院 专业名称 纺织工程 姓 名 学 号 指导老师 * 年 元 月提高双层弹力布入库一等品率的探讨摘要棉纺织厂是纺织行业的源头和基础之一，整理工序作为棉纺织厂生产流程中的最后一个工序，直接反映出坯布的产量和质量。入库一等品率是棉纺织厂的一项重要指标，它完成的好坏直接影响企业的经济效益及利润。入库一等品率由整理车间根据实际入库的情况计算出来的，影响坯布入库一等品率的因素有很多，它涉及到纺纱、织造的方方面面，包括原纱质量、织疵率、零布率、真假开剪率、漏验率、管理知识等等。怎样提高双层弹力布入库一等品率，它涉及到许多知识，特别是全面质量管理的知识（如因果分析、频数分布、数理统计、PDCA循环等）。提高双层弹力布入库一等品率的措施有很多，但首先要找出是什么原因造成双层弹力布入库一等品率低，要从一些实践数据来分析与调研，找出原因，制定方案，实施方案，最后检查成效，其实这一套程序就是全面质量管理理论中的PDCA知识，在检查成效后效果不能达到预期的目标，再进行下一个PDCA，这就是所谓的PDCA循环。在影响双层弹力布入库一等品率的原因调查中，对其数据要进行整理，运用数理统计的知识，画出图表，找出其不符点，再进行下一步工作。关键词：双层弹力布，入库一等品率，零布率，开剪率，织疵率，PDCA. UPGRADE THE BIERA DOUBLE-CLOTH PUT IN STORAGE FIRST RATEABSTRACTCotton mill is the textile industry and the source of one of the bases ,Finishing processes as the final steps in cotton mill production processes is a direct reflection of the embryo yield and quality fabrics,The depositing raten of first garde is an important indicator in cotton mill,The completed have a direct impact on the economic efficiency of enterprises and profit,The depositing raten of first garde is under the light of the actual situation of storage calculated by the finishing workshop.The influencing factors have gray yarn mass,the rate of woven defect,the reta of clout,the relly and falses rate of cut through,the rate of missing in section and so on. How to upgrade the biera double-cloth put in storage first rate,How toimprove the elastic fabric of put in storage depositing raten of first gated involving many knowledge,especially the comprehensive quality management knowledge of the in particular(such as causal analysis, frequency distribution of a few, for a few statistics, PDCA knowledge, etc.).First Commodities rate the biera double-cloth increase put in storage many of the measures, but it is first necessary to identify what causes put in storage supplies low level, to analyse data from a number of practice and research to find out the causes, programming, and then proceed to compile research to identify programmes to implement, the next implementation of the programme, the final examination results, This is a process of total quality management theory PDCA knowledge, the effectiveness of the inspection results can not achieve the desired objective, then the next PDCA, which is the so-called PDCA-Circle. First Commodities rate the biera double-cloth in effect put in storage because the survey, its data to be collated and used for several statistical knowledge, painted tables, identify their discrepancies, and then proceed. Key words: Biera double-cloth, Put in storage first rate goods, Zero rate of cloth, The state rate, Weave a defect rate, PDCA目 录1 绪论 - 51.1 背景介绍 - 51.2 市场分析 - 51.3 国内现状 - 61.4 主要专业术语 -7 1.4.1 双层织物 -7 1.4.2 入库一等品率-7 1.4.3下机一等品率-7 1.4.4 纱、织疵率-8 1.4.5 漏验率 -8 1.4.6 零布率 -8 1.4.7 假开剪及真开剪-9 1.4.8 评等规定 -91.5 小结 -112 提高双层弹力布入库一等品率探讨-12 2.1 概述-12 2.2调查数据的研究与分析 -13 2.3提高双层弹力布入库一等品率的探讨 -16 2.3.1 质量目标管理措施分解 -16 2.3.2 控制织疵率高的措施 -18 2.3.3 控制开剪零布率高的措施 -19 2.4 检查成效 -20 3 论文小结-21 参考文献 -23 1 绪论1.1 背景介绍随着经济全球化的发展和我国改革开放步伐的加快，各主要发达国家都看好了中国这个大好市场，许多国内外知名印染、服装公司都在我国投入了大量资金，甚至将中国作为其全球制造、采购和营销中心，成为带动我国国民经济迅速发展的中坚力量。棉纺织厂是纺织行业的源头和基础之一，整理工序作为棉纺织厂生产流程中的最后一个工序，直接反映出坯布的产量和质量。目前，有些很多的地区和企业在新质量指标体系推行方面，因市场、经济、质量、价格及内外结算等因素，在实施新的指标考核方面，尚未全面落实，迄今，有不少企业质量指标的考核，仍在沿用过去的入库一等品率、下机一等品率、漏验率等方式。入库一等品率的统计，关系到入库产量和入库次布的统计。入库产量与入库一等品率有密切关系，假使入库次布不变，入库产量增加，则入库一等品率提高；相反，入库总产量降低，则入库一等品率亦随之降低。作为棉纺织厂至今如果仍停留在生产织造一些常规的三原组织织物，因复杂、提花组织织造难度大织疵多而影响入库一等品率，难以满足用户的需要从而使得成本增加等原因而不愿问津，企业在今后的竞争中就容易被淘汰。1.2 市场分析我国进入WTO后，对棉坯布的产品质量的要求越来越严格。国内外市场的界线已越来越模糊，全球化正成为一种发展趋势。国内纺织市场分析：我国纺织行业目前绝大多数企业的生产水平较低。据权威资料报道，我国纺织行业还存在产品结构不适应市场需求的问题：衣着类产品还不能适应人们消费个性化需求；产品附加值低（发达国家吨纤维创汇可达23万美元，我国只有1.2万美元）；每年仍有大量服装面料需要进口（出口服装的面料50%靠进口）；装饰类纺织品的功能化、差别化还存在不少差距；产业用纺织品不论在数量、质量、品种、档次及生产工艺上均难以满足经济发展的需求；设计能力不足，装备水平有待提高，企业技术进步投入成本过高；纺织品的品种开发，创新及设计能力弱，使出口服装大量使用进口面料。国内市场中、低档纱线及织物目前仍占85%以上，差别化纺织品也只有10%-20%，尤其是高档差别化纤维制成的面料少，已成为我们发展的一个方向。国际纺织行业情况：在发展中国家，以巴基斯坦、印度尼西亚、印度等国家发展速度较快。比较而言，90年代以后生产的设备在我国仅占35%，而巴基斯坦、印度尼西亚、印度已经达到50%、50%和44%；在棉纱质量的整体水平上、用工成本上、国际市场和价格上我国都已没有了明显的优势。因此，我国的棉纱、棉布在国际市场的竞争力不及邻国。在我国还经常出现不买国产棉纱而进口巴基斯坦棉纱的情况。我们有针对性地将新建项目的产品定位在生产精品和高档服装面料，既能满足国内市场对高端产品的需求，减少对进口服装面料的依赖，又可以参与国际市场的竞争。1.3 国内现状我国纺织工业"十一五"发展纲要明确提出纺织工业的发展目标是，到"十一五"末，我国纺织行业自主创新能力得到较大提高，形成一批具有自主知识产权、有一定国际影响力的技术和知名品牌；产业结构进一步优化，整体技术装备水平大幅提高；低效率、高能耗、高污染的低水平初加工能力得到有效限制和淘汰，节能降耗、环境保护取得实质性进展；在更高层次上形成以质量、创新和快速反应为主体的产业竞争优势，构筑起符合走新型工业化道路要求的产业发展模式。"十五"期间，中国纺织行业粗放型增长方式依然存在，在全国投资增长、内需拉动、我国加入世贸组织，以及对纺织品配额取消后出口增长的预期等多种因素作用下，纺织工业产能在短期内得到快速发展，投资处于高速增长期。2000年到2005年，纺织工业投资总额4219亿元，年均增速高达50.4%。到2005年底，棉纺能力比2000年翻了一番，部分地区和企业片面追求规模、产值的高增长，盲目铺摊子，"同构性"发展，而人才、技术和管理水平的提升滞后，使产业技术结构、产品结构失衡，高投入、高消耗、高排放、低效率的状况没有得到根本改善，企业持续发展能力不足。国内高档纺织品服装市场大多被国际知名品牌和二线品牌所占据。纺织品服装出口是以贴牌加工为主，自主品牌产品的比重很低。贴牌加工出口企业获得的利润大约只占产品全部市场利润的10%左右。培育自主品牌需要变革企业传统经营管理方式，在提升产品的物质品质和文化品质上下功夫。因此，改变经济增长方式，培育自主品牌和掌控营销渠道，成为纺织行业迈进高端供应链和提高纺织品附加值的关键。走提高产品附加值的道路，对棉纺织行业的产业结构优化、整体技术装备水平大幅提高和淘汰低水平的加工能力具有良好的示范作用，将进一步促进我国由纺织大国向纺织强国的转变。1.4 主要专业术语 1.4.1 双层织物双层织物是由两个系统的经纱（表经和里经）和两个系统的纬纱（表纬和里纬）各自交织成的两层织物。它们之间通过各种不同的连接方法获得各种类型的织物的。2 1.4.2 入库一等品率入库一等品率是指入库一等品总米数占入库总米数的百分数。其计算公式如下：Q= *100% A L式中：Q入库一等品率 A入库一等品总米数 L入库总米数1.4.3 下机一等品率下机质量能反映织物质量的真实质量，也是反映棉布质量的重要依据，下机一等品率直接影响坯布入库。下机一等品好，说明坯布下机质量相对较好，则入库相对就较好。其计算公式如下：*100%P= K * B Lj式中：P下机一等品率（%），K某品种下机一等品匹数B标准匹长（米） ，Lj某品种下机总检验量（米）下机一等品率计算至小数一位，四舍五入为整数。1.4.4 纱、织疵率纱、织疵率是反映企业管理水平、技术水平和质量水平高低的重要标志。要提高产品质量满足用户要求，必须大力降低纱、织疵率。纱、织疵率的统计，凡是下机一次性的降等疵点，都要统计在纱、织疵率内，累计降等的则不计入。纱、织疵率的计算公式如下：Y=*100% D * B L式中：Y纱、织疵率（%）， D纱、织疵匹数1.4.5 漏验率 漏验率是抽查出厂成品一等品中，降等漏验疵点的情况，等级布也应抽查。漏验率完成的好坏也直接影响棉布入库一等品率。 漏验率的抽查数量，一般不低于出厂总产量的5%10%。抽样办法常在成包前，采取随机抽样，并应注意抽样的均匀性。漏验率的检验规定如下：一匹中所有疵点加合累计平均分/米超过允许评分的应为降等品。 一等品中，单个评为4分或10分的疵点超过允许限度的，应为降等品。 应开剪的六大疵点，未开剪的应为降等品。 二等品由于漏疵未评为三等时，也应作漏验统计，二等布误评为一等时，应作分等工的差错。漏验率的计算公式如下：W=*100% H H总式中：W某品种漏验率（%）， H该品种抽查漏验匹数 H总该品种抽查总匹数1.4.6 零布率下机坯布经过整修后，布面上还存在一些难以修织的疵点，这些疵点留在布面上对后道印染有很大的影响，这就要求坯布厂自行剪除，国家标准规定30米以下的坯布为零布，零布对入库有很大影响。零布的成包段长有以下规定（喷气织机织造的品种）： 6米29.9米为大零，3米5.9米为中零，1米2.9米为小零，0.2米0.9米为次零。在入库一等品率的计算中大零一等和中零一等均算为入库一等品。次布为小零、次零和降等布。零布率过高则入库一等品率降低。零布率的计算公式为：*100%零布率（N）= 小零米数+次零米数 入库量1.4.7 假开剪及真开剪 凡印染成品允许拼件或假开剪者，坯布可实行假开剪成包，从而减少印染坯布缝头损失和由缝头可能产生的次布。假开剪的计算公式如下：*100%假开剪率（J）= 该品种假开剪产量（包数） 该品种加工坯布总产量（包数）国标规定，假开剪率不得超过15%，拼件率不超过10%，两者合计允许不超过25%。 有些严重降等疵点直接影响印染加工生产的，应实行真开剪，务必在棉纺织厂内剪去。开剪次数过多，则零布率增加，影响入库一等品率的提高，所以应尽量控制开剪的次数，必须开剪的应做好开剪疵点的记录，并及时反馈给织造车间。1.4.8 评等规定 只有熟练掌握棉坯布的评等规定及分等规定，才能对坯布正确评定等级，从而提升坯布的入库一等品率。（1）棉本色布的品等分为优等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品的为等外品。（2）棉本色布的评等以匹为单位，织物组织、幅宽、布面疵点按匹评等，密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率按批评等，以其中最低的一项作为该匹布的品等。（3）分等规定如表1、表2、表3所示。（4）布面疵点的评等规定：如表4所示。表1 分等规定表项目标准允 许 偏 差优等品一等品二等品三等品织物组织设计规定符合设计规定符合设计规定不符合设计规定 幅宽 厘米产品规格+1.5%-1.0%+1.5%-1.0%+2.0%-1.5%超过+2.0%，超过-1.5% 密度 根/10厘米产品规格经密-1.5%纬密-1.0%经密-1.5%纬密-1.0%经密超过-1.5%纬密超过-1.0%断裂强力 牛按断裂强力公式计算经向-8.0%纬向-8.0%经向-8.0%纬向-8.0%经向超过-8.0%纬向超过-8.0%备注当幅宽偏差超过1%时，经密偏差为-2.0%表2 分等规定表织物分类织物总紧度 %棉结杂质疵点格率/%不大于棉结疵点格率/%不大于优等品一等品优等品一等品精梳织物85以下85及以上18212327551214半精梳织物2836718非精梳织物细织物65以下6575以下75及以上283235364145789182123中粗织物70以下7080以下80及以上35394245505491011232527粗织物70以下7080以下80及以上424649545963111212273032全线或半线织物90以下90及以上34364347892224备注棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率超过本表规定，降到二等为止棉本色布按经纬平均特数分类：细织物：1120特（5529英支）；中粗织物：2130特（2819英支）；粗织物：31特以上经纬纱平均特数=（经纱特数+纬纱特数）/2表3 分等规定表 幅宽限度 品等110及以下110150150190190及以上布面疵点评分限度平均分 分/米优等品一等品二等品三等品0. 20. 40. 81.60. 30. 51. 02.00. 40. 61. 22.40. 50. 71. 42.8表4 布面疵点评分表长度 评分疵点分数 1 3 5 10经向明显疵点/条5厘米及以下5厘米以上20厘米20厘米以上50厘米50厘米以上100厘米纬向明显疵点/条5厘米及以下5厘米以上20厘米20厘米以上半幅半幅以上横档不明显半幅及以下半幅以上明显半幅及以下半幅以上严重疵点根数评分34根5根及以上长度评分1厘米以下1厘米及以上备注、半幅以上作为一条、严重疵点在根数和长度评分矛盾时，从严评分1.5 小结 综上所述，入库一等品率的提高，关联到方方面面，织疵率、真假开剪率、零布率等对入库一等品率的影响将在下一章节一一论述。漏验率指标对棉坯布入库一等品率有着间接的影响，验布工对布面外观疵点的漏验导致降等使得不能及时入库造成入库一等品率降低，这就要求验布工熟练掌握国家标准及评分标准（见表4），分等工也应熟练掌握坯布检验的评分标准及评等规定（见表3、表4）。坯布评等的内在因素（包括织物组织、幅宽、断裂强力、密度、棉结疵点格率、棉结杂质疵点格率）如果达不到要求，使得坯布不能入库，造成入库一等品率降低，内在因素的技术指标要求见表1、表2。入库一等品率是坯布厂的一项重要指标，目前国内有许多企业在研究如何提高入库一等品率。我们将从第二章起从一些调查数据的理论分析到实践操作进一步探讨影响入库一等品率的因素及提高入库一等品率的措施。2提高双层弹力布入库一等品率探讨2.1 概述 双层弹力布具有布身厚实而柔软的特点，穿着舒适、透气性好，是一种理想的秋冬季休闲服装面料，深受消费者喜爱，市场销路尤其是出口市场十分看好。1但由于双层弹力布大部分属细支高密复杂的织物，纱线支数高单强低排列紧密，上浆渗透难度大；在无梭上织造由于速度高、开口小开口不清等容易造成密路、百脚、纬缩等疵布，严重影响了坯布入库一等品率和交货期，而入库一等品率是棉坯布厂的一项重要指标，入库一等品率的提高关系到坯布厂的经济效益和收入。影响入库一等品率的因素有许多，如：织疵率高、零布率高、修织洗难度大、现场管理差、员工业务能力薄弱等等。要想使入库一等品率得到改善，就要抓好以下方面。下图是根据全面质量管理的理论结合本次课题研究及调查分析做出的影响双层弹力布入库一等品率提高的因果分析图（图1）。影响双层弹力布入库一等品率的因素 原料 机器设备功能纱疵过高 开发不全 开车第一纬未按织 织疵率过高造要求 相对湿度不稳定 工艺配置不当开剪次数过多 修织范围落后 技术力量跟操作不规范 现场管理混乱 不上要求 环境 方法 人图1 影响双层弹力布入库一等品率提高因果分析图 1）本课题研究的论文名称为提高双层弹力布入库一等品率探讨。 2）本课题研究的目的与意义是使双层弹力布的入库一等品率得到有效的提高。 3）确定分析对象是双层弹力布入库一等品率，明确要解决的问题是使双层弹力布入库一等品率得到有效的提高。 4）从下一节我们开始对调查的数据进行分析研究，找出影响双层弹力布入库一等品率的原因，然后找出解决问题的方法，最后进行综合比较。2.2 调查数据的研究与分析 本课题的论述，我们从前道工序到后道工序逐一研究与分析，对织布厂收集的数据进行分析与研究。下表是坯布厂2006年9月份生产的JC50*(JC50/S40DL) 220*140 74" 斜纹双层布的一些指标完成情况表(表5)。从表5可知，该品种的下机一等品率、入库一等品率、织疵率的指标都未完成，只有另布率的指标完成。表5 2006年9月份指标完成情况表产品名称下机一等品率/%入库一等品率/%织疵率 /%零布率 /%指标完成指标完成指标完成指标完成JC50*(JC50/S40DL) 220*140 74" 斜纹双层布80及以上33.399.5及以上99.477.2及以下8.670.08及以下0.06下表是JC50*(JC50/S40DL) 220*140 74" 斜纹双层布品种织疵调查数据表（表6）：表6 织疵调查数据表序号项目频数/只比率/%累计比率/%1密路47.831.9531.952百脚41.827.9459.893破洞3020.0579.944稀纬1812.0391.985纬缩128.02100合计149.6100.00下图分别是该品种频数饼形图（图2）和累计比率折线图（图3）。 图2频数饼形图 图3累计比率折线图从图2和图3我们可以得知，密路、百脚疵点是造成织疵率高的主要因素， 下表是JC50*（JC50/S70D） 232*140 70.5 弹力双层布品种疵点分层统计情况表（表7）。表7 JC50*（JC50/S70D） 232*140 70.5 弹力双层布品种疵点分层统计情况表序号疵点名称疵点个数/只甲班乙班丙班合计1密路3050201002百脚171515473破洞201010404纬缩8155285断经1087256稀纬8710257经缩6610228双脱纬558189跳花5661710其它64111小计11512692333将表7中的数据列入下表中（频数、比率、累计比率列表- 表8）。表8 弹力双层布疵点频数、比率、累计比率列表序号疵点名称频数/只比率/%累计比率/%1密路10030.03 30.03 2百脚4714.11 44.14 3破洞4012.01 56.16 4纬缩288.41 64.56 5断经257.51 72.07 6稀纬257.51 79.58 7经缩226.61 86.19 8双脱纬185.41 91.59 9跳花175.11 96.70 10其它113.30 100小计333100根据表8做出累计比率折线图（图4）。 根据累计比率主次因素分类规律，从表8我们可以看出，密路、百脚、破洞、纬缩、断经、稀纬六个疵点是主要因素。下图是这六个疵点的频数分布图（图5）。在这六个疵点中，密路疵点在频数分布图中占主要位置，因此，密路疵点是该品种的主要疵点。图4 JC50*（JC50/S70D） 232*140 70.5弹力双层布疵点累计比率折线图 图5 JC50*（JC50/S70D） 232*140 70.5弹力双层布疵点频数分布图从表5我们还可以看出，JC50*(JC50/S40DL)220*140 74"斜纹双层布品种下机一等品率、入库一等品率、织疵率都超过指标范围，但开剪零布率完成较好，针对这一原因，调查分析得知，造成该品种入库一等品率低、开剪次数多的主要原因是密路疵点，并且该疵点大部分是因为在织造过程中停台较多而产生。同时根据二品种图表分析，密路疵点不仅仅是在该品种上表现较突出，它已是弹力双层布的一个普遍现象。由于该品种经纱是精梳高支纱，纱细经密高达913根/10厘米，纱线排列十分紧密，经纱张力加大，纱与纱之间的摩擦增大易产生经向停台，再加上复杂组织及纬纱是弹力纱，纱号细若喷射气压高、喷射时间长，均会使纬纱过度退捻吹散或吹断而停车等。2.3 提高双层弹力布入库一等品率的探讨针对前一节的原因分析，我们将在本节对分析的原因做逐一措施分解。2.3.1 质量目标管理措施分解 质量管理是纺织厂的生存之本，其中，全面的质量管理是当今纺织厂的管理主线，作为质量管理中的质量目标纺织企业每年都要制定和修订。质量目标一旦制定，就要去执行。 在为达到目标的过程中，必须对目标进行分解，对各个环节做出明显的细化措施，同时还要制定各种考核范围，以达到预期的目标。下表是质量目标管理措施分解表（表10）。表10 质量目标管理措施分解表质量目标考核范围措施分解1、下机一等品率（ 4分制80%）大班级、运转班、常日班设备俯后2、漏验率（0.5%）大班级、运转班、修织补、成品检验组附后3、入库一等品率（99%）大班级、检查人员、开剪组、成品检验组附后4、零布率（0.08%）大班级、开剪组附后（1）提高下机一等品率管理措施 A、 设备方面设备维修人员每天都必须查看整经机、浆纱机是否运转正常。每次关车整经机和浆纱机都要做一次保养工作，使设备完好。对重点部位重点进行检修。整经、浆纱挡车工发现设备异常要及时反馈并做好记录。布机做好检修保养，特别是对质量有影响的特殊品种进行攻关。运转修机工要做好保养区机台的重点维修。设备运转状态要做好记录。 B、 操作方面严把操作关，严格执行操作法挡好车。浆纱挡车工必须看好重点部位是否正常，如浆槽状态、经轴退绕张力是否正常、织轴状态是否良好等。布机挡车工勤跑巡回、勤看布面，发现问题立即解决。设备运转时严禁无人看管。扫地工、修机工不许将油花、脏工具弄到经纱或布面上造成油污疵和杂物织入。纺部纱疵要及时向有关部门反馈，在源头解决问题。（2）控制漏验率管理措施 严格执行国家标准和用户质量要求，确保坯布漏验率在0.8%以内。 验布工漏验率控制在0.8%以内给予奖励，0.8%以上与奖金挂钩考核。 分等工造成降等按匹数考核。 修织补造成降等按降等匹数考核。 成品检验人员降等按匹数扣除奖金。 检查工人员负责漏验坯布的检查、纠正，并落实漏验的责任和原因。（3）提高入库一等品率的管理措施 验布工发现连续性疵点因及时填写连疵火速通知单，分班汇总抄送前道工序，并根据规定落实责任。 分等工应认真复评疵点，正确记录疵点名称、班