APQP项目进度计划表.doc

APQP  资 料项  目：LF6430后视镜（SUV）规格型号：LF6430-S8202100/2200日  期：2013.09.05-2013.10.25APQP项目进度计划表序号项目责任部门负责人完成时间1计划和确定项目   1.1顾客的呼声供销部纪林志9.011.1.1市场调研供销部纪林志9.011.1.2保修记录和质量信息生产技术部柳明9.011.1.3小组经验QPAP小组纪林志9.051.2经营计划/营销策略供销部纪林志9.051.3产品/过程基准数据生产技术部柳明9.051.5产品可靠性研究生产技术部柳明9.051.6顾客输入供销部纪林志9.051.8可靠性和质量目标供销部纪林志9.051.9初始材料清单生产技术部焦丽娜9.101.10初始过程流程图生产技术部焦丽娜9.101.11特殊特性一览表生产技术部焦丽娜9.101.12产品保证计划生产技术部向朝勇9.101.13管理者支持总经理石春峰9.102产品设计和开发   2.1工程图样生产技术部赵继周9.102.2工程规范生产技术部赵继周 2.3材料规范生产技术部赵继周9.102.4图样和规范的更改生产技术部赵继周/2.5新设备、工装和设施要求生产技术部赵继周9.102.6量具/试验装备要求生产技术部赵继周9.102.7小组可行性承诺APQP小组柳明9.103过程设计和开发   3.1包装标准生产技术部焦丽娜9.103.2产品/过程质量体系评审生产技术部焦丽娜9.103.3过程流程图生产技术部焦丽娜9.103.4场地平面布置图生产技术部焦丽娜9.103.5特性矩阵图生产技术部焦丽娜9.103.6过程失效模式和后果分析生产技术部柳明9.103.7试生产控制计划生产技术部柳明9.103.8过程指导书生产技术部柳明9.103.9测量系统分析计划生产技术部柳明9.103.10初始过程能力研究计划生产技术部柳明9.103.11包装规范生产技术部焦丽娜9.103.12管理者支持总经理总经理9.15     4产品和过程确认   4.1试生产生产技术部向朝勇 4.2测量系统评价生产技术部焦丽娜9.104.3初始过程能力研究生产技术部焦丽娜9.104.4生产件批准生产技术部孙敬10.304.5生产确认试验生产技术部孙敬9.254.6包装评价生产技术部焦丽娜9.254.7生产控制计划生产技术部柳明9.104.8质量策划认定和管理者支持APQP小组柳明9.205反馈、评定和纠正措施   5.1减少变差生产技术部柳明10.205.2顾客满意供销部纪林志10.255.3交付和服务供销部纪林志10.25     市场调研报告项目：LF6430电动外后视镜2012年，力帆汽车有限公司汽车用电动外后视镜的产量将提高20%，对汽车用电动外后视镜的需求量将大大提高，要保证公司产品的质量，以能更好地满足顾客需求：目前，汽车用电动外后视镜有着很好的市场前景；计划和确定项目：1.外观要求：塑料件表面光泽颜色均衡，无刮伤、流痕、溢料、缺料、裂纹。镜面无杂质，接缝与镜座一致，表面无浑浊、破裂、膨胀、波纹、光斑、翘曲、擦伤；2.装配可靠性：各部件安装到位、位置正确、牢固可靠，无缺件；3.方向调节：方向正确、一致。中心距：61.7±0.5；4.性能：符合GB/T15084-2006机动车辆后视镜的性能和安装要求，其它尺寸按图纸要求进行加工；各零部件材质符合国标、行标以及企标及顾客的要求；5.LF6430后视镜成本：170元；6.安全性：非安全性；7.工作范围：汽车用电动外后视镜的加工；8.时间进度：2013.09.05-2013.10.25完成APQP资料，按顾客要求提交PPAP资料；9.人员：综合管理人员10人，技术管理人员10人，质量管理人员5人，车间内部40人；10.风险：此类似产品已生成4年，工艺已成熟。保修记录和质量信息自2012年为汽车用提供电动外后视镜以来，产品质量一直很稳定。小组经验根据我公司为力帆汽车有限公司汽车用电动外后视镜供货的生产经验，目前我公司的设备、工艺、技术完全能达到广大顾客的要求。各种生产工艺与我公司的工序能力相符合，不需添置新的设备、检测装置。经营计划/营销策略营销策略：1.该产品定为一级客户产品，应优先供应；2.严格保证产品质量，杜绝不合格品出厂，避免影响客户生产，以维护我公司形象；3.积极掌握客户的情况，以适应客户需求的变化；4.本产品为汽车用电动外后视镜提供的拉索总成，为适应需要，提高生产能力和保证产品质量，力争在技术上提高，在设备上改进。经营计划：具体按业务计划执行。LF6430电动外后视镜产品/过程基准数据基准数据河北光盈汽车零部件有限公司 备注装配牢固性各部件安装到位、位置正确、牢固可靠，无缺件 B方向调节方向正确、一致 B性能符合GB/T15084-2006机动车辆后视镜的性能和安装要求 B中心距61.7±0.5 B    产品过程设想经过APQP小组的策划，认为公司生产汽车用电动外后视镜已达4年，各项工艺、设备、检测设备均以成熟，所以采用目前加工的工艺、设备能够达到顾客的要求，不需添置新的设备、检测装置。产品可靠性研究本产品是安装在汽车上的电动外后视镜产品，属国家法律法规要求认证的产品。在汽车寿命期内，产品无故障。顾客输入顾客提供图纸、技术协议、合同。设计目标完全达到顾客提供的图纸要求及合同要求。可靠性和质量目标可靠性：在20万公里内，产品无故障。质量目标：1.最终质量检验合格率不低于99.1%；2.质量成本为120元。材料清单产品图号：S8202100/2200                产品名称：电动外后视镜序号材料名称数量供应商备注1镜体1河北光盈公司 2镜座1河北光盈公司 3坐垫1河北光盈公司 4镜托1河北光盈公司 5镜片1上海辉碟 6电动转向器1上海中鹏岳博 7饰品灯1常州九鼎 8支架1河北光盈公司 9铝轴1文安大发 10弹簧1上海贝宁 11M6双头螺丝3个上海贝宁 125*12螺丝3个上海贝宁 13M4*12自攻丝9个上海贝宁 14纸箱、卡板9只/箱清河邵峰 15    16         特殊特性一览表产品名称：电动外后视镜                产品图号：LF6430-S8202100/2200序号产品特性过程特性符号控制方法备注项目标准值项目标准值1装配牢固性各部件安装到位、位置正确、牢固可靠，无缺件  B检验记录 2方向调节方向正确、一致  B检验记录 3性能符合GB15084-2006机动车辆后视镜的性能和安装要求  B委外记录 4中心距   BCpk 5       6       7       8       9       10                力帆6430电动外后视镜产品保证计划1.产品要求：汽车用电动外后视镜满足顾客要求：图纸、技术协议、合同。2.进度要求：顾客未要求，按APQP进度计划执行。3.产品构成分解：五金件、标准件、外协加工件、转向器、镜片。4.风险评估：本产品为安全件及法律法规件。5.质量保证组织及职责、权限：按公司组织机构执行，由技术科负责组织实施，并按各部门的职责和权限执行。6.产品标准：产品名称：LF6430-S8202100/2200电动外后视镜产品图样：符合顾客提供的图纸要求及国家法律法规要求。性能要求：1.外观要求：塑料件表面光泽颜色均衡，无刮伤、流痕、溢料、缺料、裂纹。镜面无杂质，接缝与镜座一致，表面无浑浊、破裂、膨胀、波纹、光斑、翘曲、擦伤。2.装配可靠性：各部件安装到位、位置正确、牢固可靠，无缺件。3.方向调节：方向正确、一致。中心距：61.7±0.5。4.性能：符合GB15084-2006机动车辆后视镜的性能和安装要求。其它尺寸按图纸要求进行加工。各零部件材质符合国标、行标及企标及顾客的要求。5.各零部件材质符合国标、行标及企标及顾客的要求。6.可靠性要求：在20万公里内，产品无故障。7.检验规范：采购物资检验、过程检验、成品检验、全尺寸检验。项目定义（需求确定）评审报告产品：LF6430-S8202100/2200电动外后视镜评审人：APQP小组成员日期：2009.4.23评审项目评审结果1.是否明确顾客对产品的需求？2.是否明确顾客的进度要求？3.是否明确可靠性和质量目标？4.可行性研究结果如何？5.特殊特性是否确定正确？6.产品保证计划是否制定？7.其他  过程方法审核记录顾客导向过程名称C1合同评审过程部门名称：供销部被审核人及职务：王兴富 经理陪同人员：石印海过程活动的简单描述是否符合要求：（ ）符合 （ ）不符合相关资源：传真：电脑、电子邮件、会议室、文件。过程输入过程输出顾客需求：产品图纸及相关信息：询价单：投标文件：工艺设计能力：生产能力、生产现状、库存、供应商交付能力经与顾客确认的顾客要求清单、评审结果、报价单：合同评审表；评审后的合同；制造可行性；风险评估。年度销售产品汇总统计表生产计划及相关记录过程绩效：指标和目标实际绩效1、合同评审应在两个工作日内评审达到100%；2、订单完成率100%。100%100%顾客特殊要求：相关文件：与顾客有关的过程控制程序相关证据：GY/FR-720101 合同台账 已经登记GY/FR-720102 顾客要货通知 抽查2份有记录GY/FR-720103 合同评审记录表 抽查1份已评审GY/FR-720104 合同修订申报表 未发生GY/FR-720105 年度销售产品汇总统计表 已对2009年销售产品进行统计  过程方法审核记录顾客导向过程名称C2过程设计和开发过程部门名称：生产技术部被审核人及职务：张建庆 经理陪同人员：石印海过程活动的简单描述是否符合要求：（ ）符合 （ ）不符合相关资源：统计分析技术、计算机网络技术、CAD/CAE、UG等计算机软件、试生产设备、检验/试验设备、设施。过程输入过程输出顾客技术要求：顾客图纸、项目计划、标杆技术指标、类似设计经验组织自身要求，顾客更改通知项目计划、特殊特性、技术规范、试验报告、过程流程图、PFEMA、控制计划、作业指导书、工艺平面布置图等工艺文件、过程能力研究、测量系统分析。产品接收准则及顾客工程规范/更改评审记录：更改后的验证、确认报告过程绩效：指标和目标实际绩效1、按顾客要求提交PPAP文件申报一次通过率为90%2、新产品试制成功率95%3、更改文件实施前应100%评估未发生未发生未发生顾客特殊要求：相关文件：产品质量先期策划控制程序过程FMEA控制程序统计技术控制程序测量系统分析控制程序生产件批准控制程序过程技术和开发控制程序技术文件控制程序相关证据：GY/FR-710101 新设备、工装和试验设备检查表 抽查2份已执行GY/FR-710102 产品/过程质量检查表 抽查2份已执行GY/FR-710103 过程流程图检查表 抽查2份已执行GY/FR-710104 车间平面布置图检查表 抽查2份已执行GY/FR-710105 过程FMEA检查表 抽查2份已执行  过程方法审核记录GY/FR-710106 控制计划检查表 抽查1份已执行GY/FR-710107 阶段评审表 抽查1份已执行GY/FR-730301 零件提交保证书 抽查1份已执行GY/FR-730302 外观件批准报告 未发生GY/FR-730303 生产件批准-尺寸结果 抽查1份已执行GY/FR-730304 生产件批准-材料实验结果 抽查1份已执行GY/FR-730305 生产件批准-性能实验结果 抽查1份已执行GY/FR-730306 生产件批准-文件资料一览表 抽查1份已执行GY/FR-730201 过程/流程风险分析表 已进行GY/FR-730202 过程潜在失效模式及后果分析 抽查1份GY/FR-710108 项目建议书 抽查1份GY/FR-710109 设计任务书 抽查1份GY/FR-730101 过程设计和开发输入清单 抽查1份GY/FR-730102 过程设计和开发输出清单 抽查1份GY/FR-730103 过程设计和开发评审记录 抽查1份GY/FR-730104 过程设计和开发验证记录 抽查1份GY/FR-730105 过程设计和开发确认记录 抽查1份抽查3份APQP文件已完成（包括过程能力、测量系统分析等文件）抽查2份PPAP文件已完成（包括过程能力、测量系统分析等文件）抽查2份配方卡不符合项描述：1、未提供电动外后视镜“生产件批准”一览表；2、发现电动外后视镜APQP资料中缺少“材料清单” 过程方法审核记录顾客导向过程名称C3过程设计和开发过程部门名称：生产技术部被审核人及职务：张建庆 经理陪同人员：石印海过程活动的简单描述是否符合要求：（ ）符合 （ ）不符合相关资源：生产设备、运输工具与设施、场地、工装、工位器具、材料、检验设备、易损工具的备用品等。过程输入过程输出顾客订单、月和日生产计划、生产能力、库存目标、控制计划、技术要求、产品/材料储存条件要求、顾客的安全库存要求、试模计划、设备状况、工装状况、工序及可用设备对照表、生产调整情况满足合同/订单要求的合格产品。满足顾客需求的月生产计划、日生产计划、生产统计表。过程绩效：指标和目标实际绩效1、生产计划完成率100%；2、汽车配套加工过程产品质量不低于99.2%；3、重大安全事故（损失1万元以上）为零。100%99.99%0顾客特殊要求：相关文件：生产和服务提供控制程序产品防护控制程序生产计划控制程序生产设备管理控制程序工装管理控制程序特殊过程管理控制程序监视和测量装置控制程序标识和可追溯性控制程序相关证据：GY/FR-750301 样件试制任务工作单 抽查1份已编制GY/FR-750302 顾客样件试用情况跟踪表 抽查1份已执行GY/FR-750303 工艺装备制造任务工作单 抽查1份编制GY/FR-750304 年度生产计划 未发生GY/FR-750305 月度生产计划 抽查3份已编制GY/FR-750101 生产日报表 抽查2份已编制GY/FR-750102 作业准备验证记录 通过末件比较进行GY/FR-750103 工序工艺记录表 抽查2份 已填写GY/FR-750601 关键、特殊过程认可记录表 抽查2份，已填写抽查3份作业指导书，抽查1份控制计划并已发放到生产车间。不符合项描述：发现电动外后视镜生产作业指导书未有反应计划规定。  过程方法审核记录顾客导向过程名称C4过程设计和开发过程部门名称：供销部被审核人及职务：王兴富 经理陪同人员：石印海过程活动的简单描述是否符合要求：（ ）符合 （ ）不符合相关资源：办公设施（电脑、电子邮件、复印机等）、通讯设备（电话、传真机等）、运输及防护工具。过程输入过程输出顾客的要求、订单计划、将要交付的产品。按顾客的要求按时保量交付产品、出入库台账、产品交付记录表过程绩效：指标和目标实际绩效1、 产品交付及时率100%2、 顾客生产中断次数为03、 附加运费不超过5%4、 无重大或恶性质量事故（顾客评定）100%0.00顾客特殊要求：相关文件：生产和服务提供控制程序产品防护控制程序仓库管理规定相关证据：GY/FR-720102 顾客要货通知 抽查3份已记录  过程方法审核记录顾客导向过程名称C5过程设计和开发过程部门名称：供销部被审核人及职务：王兴富 经理陪同人员：石印海过程活动的简单描述是否符合要求：（ ）符合 （ ）不符合相关资源：统计方法、办公设施（电脑、复印机等）、通讯设备（电话、传真机等）。过程输入过程输出顾客需求、顾客档案、市场信息反馈、顾客抱怨及投诉、顾客困难、顾客退货、PFMEA、控制计划。持续改进计划、纠正和预防措施改善表、按顾客要求给顾客及时的赔偿、不合格品控制相关记录、及时提供使顾客满意的措施、服务报告、处理结果。过程绩效：指标和目标实际绩效1、 顾客反馈信息处理率100%2、 退货产品处理率100%3、 顾客退货率小于1000PPM100%100%.0顾客特殊要求：相关文件：不合格品控制程序信息沟通控制程序统计技术控制程序服务控制程序相关证据：GY/FR-750201 顾客来电、来函、来访信息登记表 已编制GY/FR-750202 顾客服务报告 未发生GY/FR-750203 顾客访问报告 共访问2次，顾客对企业产品质量、交付期满意GY/FR-550201 质量信息反馈单 未发生   过程方法审核记录管理过程名称M1质量策划过程部门名称：管理层被审核人及职务：石春峰 经理陪同人员：石印海过程活动的简单描述是否符合要求：（ ）符合 （ ）不符合相关资源：办公设施（电脑、复印机等）、通讯设施（电话、传真机等）、统计技术。过程输入过程输出内部需要（质量方针/企业发展等）；外部需要（顾客/竞争对手/社会法规）、以往绩效数据ISOTS16949标准要求本公司的组织机构本公司的业务流程本公司产品的工艺流程年度、中长期经营计划结果/更新、质量目标及过程指标、部门经营计划、持续改进措施、年度质量目标各岗位描述各岗位职责和权限过程绩效：指标和目标实际绩效1、 经营计划目标完成率为98%2、 所有人员的职责、权限覆盖率100%100%100%.顾客特殊要求：相关文件：经营计划控制程序职责和权限控制程序人力资源控制程序相关证据：查经营计划已编制并发放到相关部门执行。查指责和权限已对企业内所有岗位进行规定。